冰爽铜氨桑蚕丝面料

摘要

本发明涉及面料生产技术领域，且公开了冰爽铜氨桑蚕丝面料，包括以下步骤：步骤一，备料；步骤二，刷浆；步骤三，对整；步骤四，平压过水；步骤五，清理；步骤六，染色；步骤七，修整；步骤八，检验卷附。进一步的，所述步骤一中铜氨纤维面料的厚度为50‑60um，桑蚕丝面料厚度为75‑80um，麻棉混纺面料厚度为80‑95um，氨纶面料厚度为54‑60um，基层面料厚度为92‑100um。在前述方案的基础上，所述步骤二中面料上吸附浆水的高度为15‑20um。本发明可以迅速吸收空气中的水分，有着透气性、吸湿性、抗静电和悬垂性的优良性能，在使得该生产面料所制衣物拥有优良的吸湿性的同时，可以快速将水分再次挥发到空气中去，不会产生闷湿感，使得人们穿着有冬暖夏凉的感觉。

说明书

技术领域

本发明涉及面料生产技术领域，具体为冰爽铜氨桑蚕丝面料。

背景技术

随着生活水准的不断提高，人们对服装面料的舒适性、健康性、美观度、安全性和环保性等各种性能的要求日益提高，近年来趋向于功能性的产品逐步受到消费者的推崇。在不同的地域、环境、时间，人们对服装具有不同的性能要求，而夏季纤维纺织面料设计就是考虑能自动降低温度，给人带来非常舒适的冰爽感觉，又能符合低碳节能，降低能耗的环保理念。市面上各种聚酯凉感纤维和人造凉感纤维及经凉感后整理处理和凉感涂层处理的纺织品应运而生，这样的面料影响穿着人员的舒适度，而桑蚕丝面料又会影响面料的通透性，不适宜于人们使用。

目前，现有的桑蚕丝面料，大多存在以下的不足：透气性能差，导致穿着人员运动后汗液不能作吸附，影响人们穿着的舒适度，综上，现有的桑蚕丝面料大多还不能很好地契合实际需要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了冰爽铜氨桑蚕丝面料，主要为解决透气性能差，导致穿着人员运动后汗液不能作吸附，影响人们穿着的舒适度的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

冰爽铜氨桑蚕丝面料，包括以下步骤：

步骤一，备料：准备铜氨纤维面料2-4卷、桑蚕丝面料2-3卷、麻棉混纺面料1-2卷、氨纶面料1-2卷和基层面料2-4卷，选取铜氨纤维面料2卷、桑蚕丝面料1卷、麻棉混纺面料2卷、氨纶面料1卷和基层面料1卷放在转筒上抻开，将其宽度均裁剪至2.5m，完成面料的准备工作；

步骤二，刷浆：将铜氨纤维面料2卷、桑蚕丝面料1卷、麻棉混纺面料2卷、氨纶面料1卷和基层面料1卷按照桑蚕丝面料、铜氨纤维面料、麻棉混纺面料、基层面料、铜氨纤维面料和麻棉混纺面料的顺序作摆放，在这些面料上下面均用刷子刷上浆水；

步骤三，对整：将刷浆后的铜氨纤维面料、桑蚕丝面料、麻棉混纺面料、氨纶面料和基层面料开头处作缝接，复合面料开头缝合为3线，形成复合面料，然后将开头处卡在转筒圆周一侧，操作人员使用平尺对起皱的面料作抚平处理；

步骤四，平压过水：在该多层面料的上面设有压板，相对应的面料底部设有垫板，使用伸缩杆将压板作向下运动，将多层面料作压合，面料底部设有水池，水池上表面两侧设有两个压合辊，两个压合辊的半径均为300mm，多层面料在两个压合辊之间，在转筒转动时，由转筒带动其上复合面料作卷附，带动刷浆后的铜氨纤维面料、桑蚕丝面料、麻棉混纺面料、氨纶面料和基层面料作粘合，形成复合面料；

步骤五，清理：水池中装有清理水，复合面料在卷附过程中与水池中的清理水相接触，工作人员启动清理刷对过水后的复合面料作往复运动，对该面料上下面和两侧的凝固浆作刷落，然后再由风机对复合面料上刷掉的固体杂质物作吹落，并由风机对过水后的面料作吹干，完成面料的清理作业，最后由转筒将该复合面料作卷附；

步骤六，染色：将卷附后的面料抻开，面料通过染缸，染缸中装有染色剂和固色剂，面料通过染色剂和固色剂，染色剂有50L,固色剂有20L，对该面料作染色作业，然后由烘干机对该面料作干燥工作，完成面料的染色作业；

步骤七，修整：工作人员对染色后的面料固定在卷筒上，在卷附前由修刀对该面料两侧作修边作业；

步骤八，检验卷附：对修剪后的面料作检测，并得到所生产面料的检测结果，对不合格的面料作销毁或回收处理，合格的面料转动卷筒对面料作卷附作业。

进一步的，所述步骤一中铜氨纤维面料的厚度为50-60um，桑蚕丝面料厚度为75-80um，麻棉混纺面料厚度为80-95um，氨纶面料厚度为54-60um，基层面料厚度为92-100um。

在前述方案的基础上，所述步骤二中面料上吸附浆水的高度为15-20um。

作为本发明再进一步的方案，所述步骤三中转筒的转速为4m/min，其中两两面料之间均设有平尺，平尺的长度为3m，平尺对面料作平整作业。

进一步的，所述步骤四中其中垫板和压板之间的间隙为550-700um，两个压合辊之间的距离为650-750um，该复合面料平压后厚度为500-550um。

在前述方案的基础上，所述步骤五中清理刷的工作效率为6m/min，其中风机的转速为400r/min。

作为本发明再进一步的方案，所述步骤六中染色剂在固色剂一侧，烘干机的功效为10㎡/min。

进一步的，所述步骤七中修刀的一端设有前进机构，通过电机带动，电机的转速为3r/min。

在前述方案的基础上，所述步骤八中对面料多方面进行检测，同时该面料生产出的厚度为500-520um。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了冰爽铜氨桑蚕丝面料，具备以下有益效果：

1、冰爽铜氨桑蚕丝面料，通过该面料中铜氨纤维面料的设置可以迅速吸收空气中的水分，其具有透气性、吸湿性、抗静电和悬垂性的优良性能，在使得该生产面料所制衣物拥有优良的吸湿性的同时，可以快速将水分再次挥发到空气中去，不会产生闷湿感，它的缝合效果也会比其他面料显得更加平整、贴服，方便于人们对该生产面料的加工。

2、冰爽铜氨桑蚕丝面料，通过该面料中桑蚕丝面料的设置使得所生产面料有着足够的顺滑度，桑蚕丝吸湿透气性能好，且非常富有光泽感。其本身富含氨基酸和蛋白质，有着滋养皮肤的功效，同时有很好的延伸性，较好的耐热性，使得人们穿着有冬暖夏凉的感觉，也可以方便于人们对成品衣物操作。

3、冰爽铜氨桑蚕丝面料，通过该面料中麻棉混纺面料的设置可以增加人们穿着的舒适度，其中棉吸湿性、染色性、保暖性都较为优异，而麻有强度高、天然光泽好、染色鲜艳、不易褪色和耐热好的特性，所结合的麻棉混纺，其外观不如纯棉织物干净但光泽好，有柔软感，较挺爽，散热性好，不易褪色，适宜于穿着人员的使用。

4、冰爽铜氨桑蚕丝面料，通过该面料中氨纶面料的设置可以方便于所生产面料的打理，该面料有着弹性好、手感平滑、吸湿性小、有良好耐气候和耐化学品的特性，其具有仅次于聚酯纤维的光泽感，舒适于人们的穿戴使用。

附图说明

图1为本发明提出的冰爽铜氨桑蚕丝面料的制造流程结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1，冰爽铜氨桑蚕丝面料，包括以下步骤：

步骤一，备料：准备铜氨纤维面料2-4卷，铜氨纤维面料的设置可以迅速吸收空气中的水分，其具有透气性、吸湿性、抗静电和悬垂性的优良性能，在使得该生产面料所制衣物拥有优良的吸湿性的同时，可以快速将水分再次挥发到空气中去，不会产生闷湿感，桑蚕丝面料2-3卷，桑蚕丝面料吸湿透气性能好，非常富有光泽感，其本身富含氨基酸和蛋白质，有着滋养皮肤的功效，同时有很好的延伸性，较好的耐热性，使得人们穿着有冬暖夏凉的感觉，也可以方便于人们对成品衣物操作，麻棉混纺面料1-2卷，麻棉混纺面料可以增加人们穿着的舒适度，其外观不如纯棉织物干净但光泽好，有柔软感，较挺爽，散热性好，不易褪色，适宜于穿着人员的使用，氨纶面料1-2卷，氨纶面料可以方便于所生产面料的打理，该面料有着弹性好、手感平滑、吸湿性小、有良好耐气候和耐化学品的特性，其具有仅次于聚酯纤维的光泽感，舒适于人们的穿戴使用，基层面料2-4卷，选取铜氨纤维面料2卷、桑蚕丝面料1卷、麻棉混纺面料2卷、氨纶面料1卷和基层面料1卷放在转筒上抻开，将其宽度均裁剪至2.5m，完成面料的准备工作；

步骤二，刷浆：将铜氨纤维面料2卷、桑蚕丝面料1卷、麻棉混纺面料2卷、氨纶面料1卷和基层面料1卷按照桑蚕丝面料、铜氨纤维面料、麻棉混纺面料、基层面料、铜氨纤维面料和麻棉混纺面料的顺序作摆放，在这些面料上下面均用刷子刷上浆水；

步骤三，对整：将刷浆后的铜氨纤维面料、桑蚕丝面料、麻棉混纺面料、氨纶面料和基层面料开头处作缝接，复合面料开头缝合为3线，形成复合面料，然后将开头处卡在转筒圆周一侧，操作人员使用平尺对起皱的面料作抚平处理；

步骤四，平压过水：在该多层面料的上面设有压板，相对应的面料底部设有垫板，使用伸缩杆将压板作向下运动，将多层面料作压合，面料底部设有水池，水池上表面两侧设有两个压合辊，两个压合辊的半径均为300mm，多层面料在两个压合辊之间，在转筒转动时，由转筒带动其上复合面料作卷附，带动刷浆后的铜氨纤维面料、桑蚕丝面料、麻棉混纺面料、氨纶面料和基层面料作粘合，形成复合面料；

步骤五，清理：水池中装有清理水，水池高度为1m，清理水的深度为0.8m，复合面料在卷附过程中与水池中的清理水相接触，工作人员启动清理刷对过水后的复合面料作往复运动，对该面料上下面和两侧的凝固浆作刷落，然后再由风机对复合面料上刷掉的固体杂质物作吹落，并由风机对过水后的面料作吹干，完成面料的清理作业，最后由转筒将该复合面料作卷附；

步骤六，染色：将卷附后的面料抻开，面料通过染缸，染缸中装有染色剂和固色剂，面料通过染色剂和固色剂，染色剂有50L,固色剂有20L，对该面料作染色作业，然后由烘干机对该面料作干燥工作，完成面料的染色作业；

步骤七，修整：工作人员对染色后的面料固定在卷筒上，在卷附前由修刀对该面料两侧作修边作业；

步骤八，检验卷附：对修剪后的面料作检测，通过表1的检测项检验该批次面料生产的质量，并得到所生产面料的检测结果，对不合格的面料作销毁或回收处理，合格的面料转动卷筒对面料作卷附作业。

表1

在本发明中步骤一中铜氨纤维面料的厚度为50-60um，桑蚕丝面料厚度为75-80um，麻棉混纺面料厚度为80-95um，氨纶面料厚度为54-60um，基层面料厚度为92-100um，步骤二中面料上吸附浆水的高度为15-20um，步骤三中转筒的转速为4m/min，其中两两面料之间均设有平尺，平尺的长度为3m，平尺对面料作平整作业，步骤四中其中垫板和压板之间的间隙为550-700um，两个压合辊之间的距离为650-750um，该复合面料平压后厚度为500-550um，步骤五中清理刷的工作效率为6m/min，其中风机的转速为400r/min，步骤六中染色剂在固色剂一侧，烘干机的功效为10㎡/min，步骤七中修刀的一端设有前进机构，通过电机带动，电机的转速为3r/min，步骤八中对面料多方面进行检测，同时该面料生产出的厚度为500-520um。

实施例2

参照图1，冰爽铜氨桑蚕丝面料，包括以下步骤：

步骤一，备料：准备铜氨纤维面料1-3卷，铜氨纤维面料的设置可以迅速吸收空气中的水分，其具有透气性、吸湿性、抗静电和悬垂性的优良性能，在使得该生产面料所制衣物拥有优良的吸湿性的同时，可以快速将水分再次挥发到空气中去，不会产生闷湿感，桑蚕丝面料2-4卷，桑蚕丝面料吸湿透气性能好，非常富有光泽感，其本身富含氨基酸和蛋白质，有着滋养皮肤的功效，同时有很好的延伸性，较好的耐热性，使得人们穿着有冬暖夏凉的感觉，也可以方便于人们对成品衣物操作，麻棉混纺面料2-3卷，麻棉混纺面料可以增加人们穿着的舒适度，其外观不如纯棉织物干净但光泽好，有柔软感，较挺爽，散热性好，不易褪色，适宜于穿着人员的使用，氨纶面料2-4卷，氨纶面料可以方便于所生产面料的打理，该面料有着弹性好、手感平滑、吸湿性小、有良好耐气候和耐化学品的特性，其具有仅次于聚酯纤维的光泽感，舒适于人们的穿戴使用，基层面料1-2卷，选取铜氨纤维面料1卷、桑蚕丝面料2卷、麻棉混纺面料1卷、氨纶面料2卷和基层面料1卷放在转筒上抻开，将其宽度均裁剪至2.4m，完成面料的准备工作；

步骤二，刷浆：将铜氨纤维面料1卷、桑蚕丝面料2卷、麻棉混纺面料1卷、氨纶面料2卷和基层面料1卷按照桑蚕丝面料、氨纶面料、铜氨纤维面料、基层面料、氨纶面料、桑蚕丝面料和麻棉混纺面料的顺序作摆放，在这些面料上下面均用刷子刷上浆水；

步骤三，对整：将刷浆后的铜氨纤维面料、桑蚕丝面料、麻棉混纺面料、氨纶面料和基层面料开头处作缝接，复合面料开头缝合为5线，形成复合面料，然后将开头处卡在转筒圆周一侧，操作人员使用平尺对起皱的面料作抚平处理；

步骤四，平压过水：在该多层面料的上面设有压板，相对应的面料底部设有垫板，使用伸缩杆将压板作向下运动，将多层面料作压合，面料底部设有水池，水池上表面两侧设有两个压合辊，两个压合辊的半径均为450mm，多层面料在两个压合辊之间，在转筒转动时，由转筒带动其上复合面料作卷附，带动刷浆后的铜氨纤维面料、桑蚕丝面料、麻棉混纺面料、氨纶面料和基层面料作粘合，形成复合面料；

步骤五，清理：水池中装有清理水，水池高度为1m，清理水的深度为0.65m，复合面料在卷附过程中与水池中的清理水相接触，工作人员启动清理刷对过水后的复合面料作往复运动，对该面料上下面和两侧的凝固浆作刷落，然后再由风机对复合面料上刷掉的固体杂质物作吹落，并由风机对过水后的面料作吹干，完成面料的清理作业，最后由转筒将该复合面料作卷附；

步骤六，染色：将卷附后的面料抻开，面料通过染缸，染缸中装有染色剂和固色剂，面料通过染色剂和固色剂，染色剂有45L,固色剂有25L，对该面料作染色作业，然后由烘干机对该面料作干燥工作，完成面料的染色作业；

步骤七，修整：工作人员对染色后的面料固定在卷筒上，在卷附前由修刀对该面料两侧作修边作业；

步骤八，检验卷附：对修剪后的面料作检测，通过表2的检测项检验该批次面料生产的质量，并得到所生产面料的检测结果，对不合格的面料作销毁或回收处理，合格的面料转动卷筒对面料作卷附作业。

表2

实施例1与实施例2对比情况如表3所示：

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。