一种采用螺钉代替垫片进行调整的工装及其调整方法

摘要

本发明属于工装技术领域，具体涉及一种采用螺钉代替垫片进行调整的工装及其调整方法。技术方案为：一种采用螺钉代替垫片进行调整的工装，包括台阶轴，台阶轴的一端插入第一钻套安装孔，台阶轴的另一端插入第二钻套安装孔；所述第一安装座上螺纹连接有调整螺钉，调整螺钉的端部与底板压紧。一种采用螺钉代替垫片进行调整的工装的调整方法，包括如下步骤：在第一安装座和第二安装座中穿入台阶轴，调整第一安装座的位置至台阶轴能灵活滑动；拧把紧螺栓，若台阶轴卡滞，则再拧紧同方位的调整螺钉。本发明提供了一种可对被调整件进行精确调节且调节时无需拆卸被调整件的采用螺钉代替垫片进行调整的工装及其调整方法。

说明书

技术领域

本发明属于工装技术领域，具体涉及一种采用螺钉代替垫片进行调整的工装及其调整方法。

背景技术

在机加工中涉及对工装进行调整的情况，常采用的方法是增减垫片的方式进行。如图5和图6所示工装，经测量发现第二钻套轴线合格，现需要调整第一钻套与第二钻套内孔同轴，通常做法是重新调整安装座。将第一钻套、第二钻套取下后穿入一根与第一安装座钻套安装孔、第二安装座钻套安装孔H7/g6配合的台阶轴(钻套安装孔一般是H7公差带)，然后在第一安装座的四个角上增减垫片的方式进行调整，最终需要达到台阶轴能活动自如的状态。

该方法的难点在于确定最终垫片的厚度，特别是在第一安装座与底板四角垫片厚度不一致的情况下，要将四颗把紧螺钉紧固后确保台阶轴能活动自如，在实际安装过程中很难保证。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种可对被调整件进行精确调节且调节时无需拆卸被调整件的采用螺钉代替垫片进行调整的工装及其调整方法。

本发明所采用的技术方案为：

一种采用螺钉代替垫片进行调整的工装，包括底板，底板上分别通过把紧螺钉连接有第一安装座和第二安装座，第一安装座内设置有用于安装第一钻套的第一钻套安装孔，第二安装座内设置有用于安装第二钻套的第二钻套安装孔，还包括台阶轴，台阶轴的一端插入第一钻套安装孔，台阶轴的另一端插入第二钻套安装孔；所述第一安装座上螺纹连接有调整螺钉，调整螺钉的端部与底板压紧。

在安装第一安装座和第二安装座时，需要调整第一钻套安装孔和第二钻套安装孔的同轴度。直接旋拧第二安装座上的把紧螺钉，使第二安装座安装到位。旋拧第一安装座上的把紧螺钉时，某颗把紧螺钉台阶轴卡滞，则拧紧同方位的调整螺钉至台阶轴运动灵活为止。不断拧紧螺钉，至八颗螺钉均拧紧后台阶轴灵活为止。第一安装座和第二安装座安装好后，第一钻套安装孔和第二钻套安装孔保持同轴，则在第一钻套安装孔中放置第一钻套且在第二钻套安装孔中放置第二钻套后，第一钻套和第二钻套能保持同轴。本发明中，对第一安装座进行调整时，可通过旋拧调整螺钉进行微调，可相应提高调整精度，方便控制。调整过程中，无需取下第一安装座，操作更简单。

作为本发明的优选方案，所述第一安装座和第二安装座的四个角均通过把紧螺钉与底板连接。第一安装座和第二安装座的四个角均连接把紧螺钉，保证第一安装座和第二安装座安装后的稳定性。旋拧把紧螺钉时，按对角的原则依次拧紧各把紧螺钉。

作为本发明的优选方案，所述调整螺钉的数量为四个。第一安装座的每一个把紧螺钉旁均设置一个调整螺钉，方便对第一安装座每个方向进行准确调整，保证调整好第一安装座的稳定性。

作为本发明的优选方案，所述调整螺钉朝向底板的一端的形状为圆弧形。调整螺钉的圆弧形的一端与底板接触，则调整螺钉与底板点接触，可提高调整的精度。

作为本发明的优选方案，所述台阶轴与第一钻套安装孔、台阶轴与第二钻套安装孔的公差均为H7/g6。

作为本发明的优选方案，所述底板与第一安装座、底板与第二安装座之间均设置有垫片，调整螺钉的长度大于第一安装座的厚度与垫片的厚度之和。垫片能保证底板与第一安装座或第二安装座连接更加稳定，减少松动的情况。

一种采用螺钉代替垫片进行调整的工装的调整方法，包括如下步骤：

S1：将调整螺钉拧入第一安装座，且调整螺钉的端部不凸出于第一安装座的表面；

S2：分别将第一安装座和第二安装座通过把紧螺钉连接到底板上；

S3：在第一安装座的第一钻套安装孔和第二安装座的第二钻套安装孔之间穿入台阶轴；

S4：调整第一安装座的位置至台阶轴能灵活滑动，用手拧调整螺栓至圆弧面贴住底板；

S5：按对角拧紧原则依次拧把紧螺栓，逐渐加力，在拧紧过程中不断检测台阶轴运动情况；若拧某颗把紧螺钉时台阶轴卡滞，则拧紧同方位的调整螺钉至台阶轴运动灵活为止；不断拧紧把紧螺钉，至所有把紧螺钉均拧紧后台阶轴灵活为止。

在将把紧螺钉旋紧的过程中，调整螺钉能对第一安装座进行调整，保证第一钻套安装孔和第二钻套安装孔同轴。本发明中，对第一安装座进行调整时，可通过旋拧调整螺钉进行微调，可相应提高调整精度，方便控制。调整过程中，无需取下第一安装座，操作更简单。

作为本发明的优选方案，在步骤S1中，拧入第一安装座的调整螺钉的数量为四个；在步骤S2中，第一安装座和第二安装座的四个角均通过把紧螺钉与底板连接。

作为本发明的优选方案，在步骤S5之后，进行步骤：

S6：在第一安装座和第二安装座的适当位置钻绞孔，装入锥销。

作为本发明的优选方案，在步骤S3中，所述台阶轴与第一钻套安装孔、台阶轴与第二钻套安装孔的公差均为H7/g6。

本发明的有益效果为：

本发明的第一安装座可通过调整螺钉进行调节。旋拧第一安装座上的把紧螺钉时，某颗把紧螺钉台阶轴卡滞，则拧紧同方位的调整螺钉至台阶轴运动灵活为止。不断拧紧螺钉，至八颗螺钉均拧紧后台阶轴灵活为止。本发明中，对第一安装座进行调整时，可通过旋拧调整螺钉进行微调，可相应提高调整精度，方便控制。调整过程中，无需取下第一安装座，操作更简单。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的左视图；

图3是调整螺钉的结构示意图；

图4是台阶轴的结构示意图；

图5是现有的工装的结构示意图；

图6是现有的工装的左视图；

图7是调整螺钉连接于底板时本发明的结构示意图；

图8是调整螺钉连接于底板时本发明的左视图。

图中，1-底板；2-把紧螺钉；3-第一安装座；4-第二安装座；5-第一钻套；6-第二钻套；7-台阶轴；8-调整螺钉；31-第一钻套安装孔；41-第二钻套安装孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

如图1～图4所示，本实施例的采用螺钉代替垫片进行调整的工装，包括底板1，底板1上分别通过把紧螺钉2连接有第一安装座3和第二安装座4，第一安装座3内设置有用于安装第一钻套5的第一钻套安装孔31，第二安装座4内设置有用于安装第二钻套6的第二钻套安装孔41，还包括台阶轴7，台阶轴7的一端插入第一钻套安装孔31，台阶轴7的另一端插入第二钻套安装孔41；所述第一安装座3上螺纹连接有调整螺钉8，调整螺钉8的端部与底板1压紧。

需要注意的是，第一安装座3上每一个把紧螺钉2旁均设置一个调整螺钉8，调整螺钉8可位于把紧螺钉2外侧。第一安装座3上的四个把紧螺钉2在水平方向和竖直方向上均轴对称。第二安装座4上的四个把紧螺钉2在水平方向和竖直方向上均轴对称。第一安装座3上的四个调整螺钉8在水平方向和竖直方向上均轴对称。

如图7和图8所示，实际操作中，也可在采用在底板上钻孔攻丝的方式对第一安装座3进行调节。这种调节方式的原理相同，起到相同的调整效果。

在安装第一安装座3和第二安装座4时，需要调整第一钻套安装孔31和第二钻套安装孔41的同轴度。直接旋拧第二安装座4上的把紧螺钉2，使第二安装座4安装到位。旋拧第一安装座3上的把紧螺钉2时，某颗把紧螺钉2台阶轴7卡滞，则拧紧同方位的调整螺钉8至台阶轴7运动灵活为止。不断拧紧螺钉，至八颗螺钉均拧紧后台阶轴7灵活为止。第一安装座3和第二安装座4安装好后，第一钻套安装孔31和第二钻套安装孔41保持同轴，则在第一钻套安装孔31中放置第一钻套5且在第二钻套安装孔41中放置第二钻套6后，第一钻套5和第二钻套6能保持同轴。本发明中，对第一安装座3进行调整时，可通过旋拧调整螺钉8进行微调，可相应提高调整精度，方便控制。调整过程中，无需取下第一安装座3，操作更简单。

为了提高调整后第一安装座3和第二安装座4的稳定性，所述第一安装座3和第二安装座4的四个角均通过把紧螺钉2与底板1连接。第一安装座3和第二安装座4的四个角均连接把紧螺钉2，保证第一安装座3和第二安装座4安装后的稳定性。旋拧把紧螺钉2时，按对角的原则依次拧紧各把紧螺钉2。所述调整螺钉8的数量为四个。第一安装座3的每一个把紧螺钉2旁均设置一个调整螺钉8，方便对第一安装座3每个方向进行准确调整，保证调整好第一安装座3的稳定性。

为了提高调整螺钉8推动底板1时的及时性，所述调整螺钉8朝向底板1的一端的形状为圆弧形。调整螺钉8的圆弧形的一端与底板1接触，则调整螺钉8与底板1点接触，可提高调整的精度。

更进一步，所述台阶轴7与第一钻套安装孔31、台阶轴7与第二钻套安装孔41的公差均为H7/g6。通过将台阶轴7与第一钻套安装孔31、台阶轴7与第二钻套安装孔41的公差均设为H7/g6，模拟了第一钻套安装孔31和第一钻套5、第二钻套安装孔41和第二钻套6的装配关系，保证安装第一钻套5和第二钻套6后，第一钻套5和第二钻套6能保持同轴。

更进一步，所述底板1与第一安装座3、底板1与第二安装座4之间均设置有垫片，调整螺钉8的长度大于第一安装座3的厚度与垫片的厚度之和。垫片能保证底板1与第一安装座3或第二安装座4连接更加稳定，减少松动的情况。

实施例2：

如图1～图4所示，本实施例的采用螺钉代替垫片进行调整的工装的调整方法，包括如下步骤：

S1：将调整螺钉8拧入第一安装座3，且调整螺钉8的端部不凸出于第一安装座3的表面。

S2：分别将第一安装座3和第二安装座4通过把紧螺钉2连接到底板1上。

S3：在第一安装座3的第一钻套安装孔31和第二安装座4的第二钻套安装孔41之间穿入台阶轴7。

S4：调整第一安装座3的位置至台阶轴7能灵活滑动，用手拧调整螺栓至圆弧面贴住底板1。

S5：按对角拧紧原则依次拧把紧螺栓，逐渐加力，在拧紧过程中不断检测台阶轴7运动情况；若拧某颗把紧螺钉2时台阶轴7卡滞，则拧紧同方位的调整螺钉8至台阶轴7运动灵活为止；不断拧紧把紧螺钉2，至所有把紧螺钉2均拧紧后台阶轴7灵活为止。

需要注意的是，调整过程中可能出现调整螺钉8无法使台阶轴7灵活滑动的情况，此时需松开同方位的把紧螺钉21/4～1/2圈，拧入调整螺钉81/10～1/6圈后再拧紧定螺钉。

S6：在第一安装座3和第二安装座4的适当位置钻绞孔，装入锥销。

在将把紧螺钉2旋紧的过程中，调整螺钉8能对第一安装座3进行调整，保证第一钻套安装孔31和第二钻套安装孔41同轴。本发明中，对第一安装座3进行调整时，可通过旋拧调整螺钉8进行微调，可相应提高调整精度，方便控制。调整过程中，无需取下第一安装座3，操作更简单。

更进一步，在步骤S1中，拧入第一安装座3的调整螺钉8的数量为四个；在步骤S2中，第一安装座3和第二安装座4的四个角均通过把紧螺钉2与底板1连接。

更进一步，在步骤S3中，所述台阶轴7与第一钻套安装孔31、台阶轴7与第二钻套安装孔41的公差均为H7/g6。

本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。