一种纺织品顶破性能测试预处理装置及预处理方法

摘要

本发明公开了一种纺织品顶破性能测试预处理装置及预处理方法，包括壳体和底座，所述底座固定安装在壳体的底端面，所述壳体内的底端面对称固定安装有两个工作台，每个所述工作台的上端面均等间距的设置有多个下夹持辊，每个所述下夹持辊均转动连接在工作台的上端面，每个所述工作台内均开设有储液腔，所述储液腔内底端面固定安装有液泵，所述储液腔内注有液体。本发明，启动液压缸，液压缸通过活塞杆推动顶破测试头冲压一号传动辊和三号传动辊之间的纺织布料，对纺织布料的进行检测，液压缸可以根据不同材料的纺织布料调整顶破测试头的冲压力，方便快捷吗，满足厂家测试需求。

说明书

技术领域

本发明涉及纺织品性能测试技术领域，尤其涉及一种纺织品顶破性能测试预处理装置。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江濮院、河北清河等地。

现有的纺织品顶破性能测试装置在使用的过程中，无法根据纺织布料的材质不同调整顶破测试头的冲击压力，无法满足厂家测试的需求。

为了解决上述问题，本发明提出一种纺织品顶破性能测试预处理装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中“现有的纺织品顶破性能测试装置在使用的过程中，无法根据纺织布料的材质不同调整顶破测试头的冲击压力，无法满足厂家测试的需求”的缺陷，从而提出一种纺织品顶破性能测试预处理装置及预处理方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织品顶破性能测试预处理装置，包括壳体和底座，所述底座固定安装在壳体的底端面，所述壳体内的底端面对称固定安装有两个工作台，每个所述工作台的上端面均等间距的设置有多个下夹持辊，每个所述下夹持辊均转动连接在工作台的上端面，每个所述工作台内均开设有储液腔，所述储液腔内底端面固定安装有液泵，所述储液腔内注有液体，所述液体的内壁上固定安装有液泵，所述液泵的输出端固定安装有连接管，所述连接管的上端贯穿工作台的上端面并固定安装有雾化器，所述雾化器的上端面等间距的设置有多个雾化头，每个所述工作台的正上方均设置有伸缩气缸，每个所述伸缩气缸的下端均通过活动杆固定安装有连接板，两个所述连接板相背的一端固定安装有固定块，每个所述固定块的下端面均固定安装有熨斗，两个所述连接板相对的一端均固定安装有风机，每个所述工作台内均设置有相同的风机，两个所述风机的输出端通过烘干嘴正相对，所述壳体的内壁上对称设置有两组传动机构，所述壳体的内壁上设置有测试机构。

优选的，所述传动机构包括二号传动辊和五号传动辊，所述二号传动辊和五号传动辊均转动连接在壳体的内壁上。

优选的，所述测试机构包括液压缸、两个三号传动辊和两个一号传动辊，所述液压缸的固定安装在壳体的内壁上，所述液压缸的左右两个输出端分别固定安装有活塞杆。

优选的，每个所述活塞杆背离液压缸的一端均固定安装有顶破测试头，两个所述一号传动辊对称转动连接在壳体的内壁上，两个所述三号传动辊对称转动连接在壳体的内壁上。

优选的，所述壳体的侧壁上对称开设有两个通孔，每个所述通孔内均对称转动连接有两个四号传动辊，两个所述四号传动辊正相对。

本发明还公开了一种纺织品顶破性能测试预处理装置的预处理方法，包括如下步骤：

步骤一：将纺织布料依次经过四号传动辊、五号传动辊、二号传动辊、下夹持辊、三号传动辊和一号传动辊并从壳体的上端侧壁开口处输出；

步骤二：启动两个伸缩气缸，伸缩气缸的下端通过活动杆将连接板向下推动，使得连接板带动两端的固定块和风机向下运动，同时连接板下端的上夹持辊和下夹持辊相互配合对纺织布料进行夹持；

步骤三：先启动熨斗进行预热，然后启动液泵，液泵将储液腔内的液体抽入雾化器内后向上喷出，对经过的纺织布料进行湿润，熨斗对经过纺织布料进行熨烫，保证了纺织布料在测试时自身的延展性；

步骤四：当纺织布料经过上夹持辊和下夹持辊后，会再次经过两个风机之间，两个风机通过烘干嘴对纺织布料进行烘干，使得布料在检测时保持干燥；

步骤五；启动液压缸，液压缸通过活塞杆推动顶破测试头冲压一号传动辊和三号传动辊之间的纺织布料，对纺织布料的进行检测，液压缸可以根据不同材料的纺织布料调整顶破测试头的冲压力。

优先的，所述步骤一中的二号传动辊、五号传动辊、和一号传动辊的中心处均设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在壳体的内壁中。

优先的，所述底座的底端面对称设置有四个行走轮，每个所述行走轮均转动连接在底座的底端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将纺织布料依次经过四号传动辊、五号传动辊、二号传动辊、下夹持辊、三号传动辊和一号传动辊并从壳体的上端侧壁开口处输出；启动两个伸缩气缸，伸缩气缸的下端通过活动杆将连接板向下推动，使得连接板带动两端的固定块和风机向下运动，同时连接板下端的上夹持辊和下夹持辊相互配合对纺织布料进行夹持；先启动熨斗进行预热，然后启动液泵，液泵将储液腔内的液体抽入雾化器内后向上喷出，对经过的纺织布料进行湿润，熨斗对经过纺织布料进行熨烫，保证了纺织布料在测试时自身的延展性；当纺织布料经过上夹持辊和下夹持辊后，会再次经过两个风机之间，两个风机通过烘干嘴对纺织布料进行烘干，使得布料在检测时保持干燥；启动液压缸，液压缸通过活塞杆推动顶破测试头冲压一号传动辊和三号传动辊之间的纺织布料，对纺织布料的进行检测，液压缸可以根据不同材料的纺织布料调整顶破测试头的冲压力，方便快捷吗，满足厂家测试需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织品顶破性能测试预处理装置及预处理方法的正面结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织品顶破性能测试预处理装置中液压缸的俯视结构示意图。

图中：1工作台、2烘干嘴、3风机、4连接板、5固定块、6活塞杆、7液压缸、8一号传动辊、9纺织布料、10二号传动辊、11三号传动辊、12储液腔、13下夹持辊、14四号传动辊、15连接板、16底座、17液泵、18液体、19上夹持辊、20雾化器、21熨斗、22壳体、23伸缩气缸、24顶破测试头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种纺织品顶破性能测试预处理装置，包括壳体22和底座16，底座16的底端面对称设置有四个行走轮，每个行走轮均转动连接在底座16的底端面，壳体22的侧壁上对称开设有两个通孔，每个通孔内均对称转动连接有两个四号传动辊14，两个四号传动辊14正相对，底座16固定安装在壳体22的底端面，壳体22内的底端面对称固定安装有两个工作台1，每个工作台1的上端面均等间距的设置有多个下夹持辊13，每个下夹持辊13均转动连接在工作台1的上端面，每个工作台1内均开设有储液腔12，储液腔12内底端面固定安装有液泵17，储液腔12内注有液体18，液体18的内壁上固定安装有液泵17，液泵17的输出端固定安装有连接管，连接管的上端贯穿工作台1的上端面并固定安装有雾化器20，雾化器20的上端面等间距的设置有多个雾化头，每个工作台1的正上方均设置有伸缩气缸23，每个伸缩气缸23的下端均通过活动杆固定安装有连接板4，两个连接板4相背的一端固定安装有固定块5，每个固定块5的下端面均固定安装有熨斗21，两个连接板4相对的一端均固定安装有风机3，每个工作台1内均设置有相同的风机3，两个风机3的输出端通过烘干嘴2正相对，壳体22的内壁上对称设置有两组传动机构，传动机构包括二号传动辊10和五号传动辊，二号传动辊10和五号传动辊均转动连接在壳体22的内壁上，壳体22的内壁上设置有测试机构，测试机构包括液压缸7、两个三号传动辊11和两个一号传动辊8，液压缸7的固定安装在壳体22的内壁上，液压缸7的左右两个输出端分别固定安装有活塞杆6，每个活塞杆6背离液压缸7的一端均固定安装有顶破测试头24，两个一号传动辊8对称转动连接在壳体22的内壁上，两个三号传动辊11对称转动连接在壳体22的内壁上。

本发明还公开了一种纺织品顶破性能测试预处理装置的预处理方法，包括如下步骤：

步骤一：将纺织布料9依次经过四号传动辊14、五号传动辊、二号传动辊10、下夹持辊13、三号传动辊11和一号传动辊8并从壳体22的上端侧壁开口处输出，步骤一中的二号传动辊10、五号传动辊、和一号传动辊8的中心处均设置有驱动电机，驱动电机固定安装在壳体22的内壁中；

步骤二：启动两个伸缩气缸23，伸缩气缸23的下端通过活动杆将连接板4向下推动，使得连接板4带动两端的固定块5和风机3向下运动，同时连接板4下端的上夹持辊19和下夹持辊13相互配合对纺织布料9进行夹持；

步骤三：先启动熨斗21进行预热，然后启动液泵17，液泵17将储液腔12内的液体18抽入雾化器20内后向上喷出，对经过的纺织布料9进行湿润，熨斗21对经过纺织布料9进行熨烫，保证了纺织布料在测试时自身的延展性；

步骤四：当纺织布料9经过上夹持辊19和下夹持辊13后，会再次经过两个风机3之间，两个风机3通过烘干嘴2对纺织布料进行烘干，使得布料在检测时保持干燥；

步骤五；启动液压缸7，液压缸7通过活塞杆6推动顶破测试头24冲压一号传动辊8和三号传动辊11之间的纺织布料9，对纺织布料9的进行检测，液压缸7可以根据不同材料的纺织布料调整顶破测试头24的冲压力。

本发明中，将纺织布料9依次经过四号传动辊14、五号传动辊、二号传动辊10、下夹持辊13、三号传动辊11和一号传动辊8并从壳体22的上端侧壁开口处输出；启动两个伸缩气缸23，伸缩气缸23的下端通过活动杆将连接板4向下推动，使得连接板4带动两端的固定块5和风机3向下运动，同时连接板4下端的上夹持辊19和下夹持辊13相互配合对纺织布料9进行夹持；先启动熨斗21进行预热，然后启动液泵17，液泵17将储液腔12内的液体18抽入雾化器20内后向上喷出，对经过的纺织布料9进行湿润，熨斗21对经过纺织布料9进行熨烫，保证了纺织布料在测试时自身的延展性；当纺织布料9经过上夹持辊19和下夹持辊13后，会再次经过两个风机3之间，两个风机3通过烘干嘴2对纺织布料进行烘干，使得布料在检测时保持干燥；启动液压缸7，液压缸7通过活塞杆6推动顶破测试头24冲压一号传动辊8和三号传动辊11之间的纺织布料9，对纺织布料9的进行检测，液压缸7可以根据不同材料的纺织布料调整顶破测试头24的冲压力，方便快捷吗，满足厂家测试需求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。