一种用于铣削面加工质量管控的光学检测方法及装置

摘要

本发明公开了一种用于铣削面加工质量管控的光学检测方法及装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体的正面通过活动销活动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定安装有门锁，所述箱体顶部的两侧均固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板。本发明通过设置滑动槽、固定板、步进电机、螺纹杆、螺纹块、防晃机构、滑动杆、卡板、限位板、第二气缸、夹紧板、轴承、滑槽、滑块和缓冲垫相互配合，达到了对物料夹紧固定的优点，使光学检测装置在对物料进行检测时，能够有效的对物料进行夹紧固定限位，提高对物料的检测精准度，同时提高了光学检测装置的检测精准度，能够满足使用者的使用需求。

说明书

技术领域

本发明涉及铣削面加工技术领域，具体为一种用于铣削面加工质量管控的光学检测方法及装置。

背景技术

数控车床可进行复杂回转体外形的加工，铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征，传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形特征，数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工，铣镗加工中心可进行三轴或多轴铣镗加工，用于加工，模具，检具，胎具，薄壁复杂曲面，人工假体，叶片等，在选择数控铣削加工内容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。

光学测定用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料，包括无色光学玻璃（通常简称光学玻璃）、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等，光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学（结构和性能）上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数，它可分为硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、氟化物和硫系化合物系列，品种繁多，主要按他们在折射率（nD）-阿贝值（VD）图的位置来分类，传统上nD>1.60，VD>50和nD55的各类玻璃定为冕（K）玻璃，其余各类玻璃定为火石（F）玻璃，冕玻璃一般作凸透镜，火石玻璃作凹透镜，通常冕玻璃属于含碱硼硅酸盐体系，轻冕玻璃属于铝硅酸盐体系，重冕玻璃及钡火石玻璃属于无碱硼硅酸盐体系，绝大部分的火石玻璃属于铅钾硅酸盐体系，随着光学玻璃的应用领域不断拓宽，其品种在不断扩大，其组成中几乎包括周期表中的所有元素。

铣削面加工在进行质量管控时，需要用到光学检测装置，目前现有的光学检测装置有以下缺点：现有的光学检测装置不具有对物料夹紧固定的功能，导致光学检测装置在对物料进行检测时，物料容易出现滑动位移，造成物料的检测精准度较差，降低了光学检测装置的检测精准度，无法满足使用者的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种用于铣削面加工质量管控的光学检测方法及装置，具备对物料夹紧固定的优点，解决了现有的光学检测装置不具有对物料夹紧固定的功能，导致光学检测装置在对物料进行检测时，物料容易出现滑动位移，造成物料的检测精准度较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铣削面加工质量管控的光学检测装置，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述箱体的正面通过活动销活动连接有箱门，所述箱门正面的右侧固定安装有门锁，所述箱体顶部的两侧均固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的中心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有光学检测机构，所述箱体顶部的四角均开设有滑动槽，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部设置有防晃机构，所述螺纹块顶部的前侧和后侧均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动杆的顶部贯穿至滑动槽的顶部并固定连接有卡板，所述卡板内侧的前端和后端均固定连接有限位板，所述限位板的外侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出杆贯穿至限位板的内侧并固定连接有夹紧板。

优选的，所述防晃机构包括滑套，所述滑套的顶部与螺纹块的底部固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块的底部与箱体内壁的底部固定连接。

优选的，所述螺纹杆的外端套接有轴承，所述轴承的外侧与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述卡板内侧的前端和后端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与夹紧板的外侧固定连接。

优选的，所述夹紧板的内侧粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的材料为缓冲橡胶。

优选的，所述滑动槽内腔的长度和宽度均大于滑动杆的长度和宽度，所述滑动槽内腔的高度小于滑动杆的高度。

优选的，所述步进电机的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与固定板的外侧固定连接。

优选的，一种用于铣削面加工质量管控的光学检测方法，其光学检测方法包括以下步骤：

A、首先通过门锁打开箱门，开始对箱体内腔的部件进行维护，做好检测前准备，然后将铣削面加工后的物料放置在箱体顶部的中心处；

B、然后再通过外设控制器打开步进电机，步进电机启动带动螺纹杆在轴承的内腔开始转动，使螺纹杆转动稳定，同时螺纹杆转动通过螺纹带动螺纹块在螺纹杆的表面移动，螺纹块移动带动滑套在滑杆的表面滑动，使螺纹块移动稳定，同时螺纹块移动带动滑动杆在滑动槽的内腔滑动，滑动杆移动带动卡板开始对物料的两侧均夹紧固定；

C、然后再通过外设控制器打开第二气缸，第二气缸启动推动夹紧板开始移动，夹紧板移动带动滑块在滑槽的内腔滑动，使夹紧板移动稳定，同时夹紧板移动带动缓冲垫对物料的前侧和后侧进行夹紧固定限位；

D、然后再通过外设控制器打开第一气缸，第一气缸推动安装板和光学检测机构开始下移，然后光学检测机构下移对物料进行光学检测即可，从而达到了对物料夹紧固定的优点。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置滑动槽、固定板、步进电机、螺纹杆、螺纹块、防晃机构、滑动杆、卡板、限位板、第二气缸、夹紧板、轴承、滑槽、滑块和缓冲垫相互配合，达到了对物料夹紧固定的优点，使光学检测装置在对物料进行检测时，能够有效的对物料进行夹紧固定限位，提高对物料的检测精准度，同时提高了光学检测装置的检测精准度，能够满足使用者的使用需求。

2、本发明通过设置箱门和门锁，对箱体内腔的部件起到方便维修的作用，通过设置滑动槽和滑动杆，起到方便带动卡板移动的作用，通过设置防晃机构，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置第二气缸和夹紧板，对物料的前侧和后侧起到夹紧限位的作用，通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽和滑块，对夹紧板起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫，对物料起到缓冲保护的作用，防止物料出现夹紧损坏。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体内部结构剖面放大图；

图3为本发明俯视结构剖面图。

图中：1、箱体；2、支撑脚；3、箱门；4、门锁；5、立板；6、顶板；7、第一气缸；8、安装板；9、光学检测机构；10、滑动槽；11、固定板；12、步进电机；13、螺纹杆；14、螺纹块；15、防晃机构；151、滑套；152、滑杆；153、固定块；16、滑动杆；17、卡板；18、限位板；19、第二气缸；20、夹紧板；21、轴承；22、滑槽；23、滑块；24、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种用于铣削面加工质量管控的光学检测装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑脚2，箱体1的正面通过活动销活动连接有箱门3，箱门3正面的右侧固定安装有门锁4，箱体1顶部的两侧均固定连接有立板5，立板5的顶部固定连接有顶板6，顶板6底部的中心处固定连接有第一气缸7，第一气缸7的底部固定连接有安装板8，安装板8的底部固定连接有光学检测机构9，箱体1顶部的四角均开设有滑动槽10，箱体1内壁底部的中心处固定连接有固定板11，固定板11的两侧均固定安装有步进电机12，步进电机12的输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的底部设置有防晃机构15，螺纹块14顶部的前侧和后侧均固定连接有滑动杆16，滑动杆16的表面与滑动槽10的内腔滑动连接，滑动杆16的顶部贯穿至滑动槽10的顶部并固定连接有卡板17，卡板17内侧的前端和后端均固定连接有限位板18，限位板18的外侧固定连接有第二气缸19，第二气缸19的输出杆贯穿至限位板18的内侧并固定连接有夹紧板20，防晃机构15包括滑套151，滑套151的顶部与螺纹块14的底部固定连接，滑套151的内腔滑动连接有滑杆152，滑杆152的两端均固定连接有固定块153，固定块153的底部与箱体1内壁的底部固定连接，螺纹杆13的外端套接有轴承21，轴承21的外侧与箱体1的内壁固定连接，卡板17内侧的前端和后端均开设有滑槽22，滑槽22的内腔滑动连接有滑块23，滑块23的内侧与夹紧板20的外侧固定连接，夹紧板20的内侧粘合连接有缓冲垫24，缓冲垫24的材料为缓冲橡胶，滑动槽10内腔的长度和宽度均大于滑动杆16的长度和宽度，滑动槽10内腔的高度小于滑动杆16的高度，步进电机12的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与固定板11的外侧固定连接，通过设置箱门3和门锁4，对箱体1内腔的部件起到方便维修的作用，通过设置滑动槽10和滑动杆16，起到方便带动卡板17移动的作用，通过设置防晃机构15，对螺纹块14起到移动时稳定的作用，通过设置第二气缸19和夹紧板20，对物料的前侧和后侧起到夹紧限位的作用，通过设置轴承21，对螺纹杆13起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽22和滑块23，对夹紧板20起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫24，对物料起到缓冲保护的作用，防止物料出现夹紧损坏，通过设置滑动槽10、固定板11、步进电机12、螺纹杆13、螺纹块14、防晃机构15、滑动杆16、卡板17、限位板18、第二气缸19、夹紧板20、轴承21、滑槽22、滑块23和缓冲垫24相互配合，达到了对物料夹紧固定的优点，使光学检测装置在对物料进行检测时，能够有效的对物料进行夹紧固定限位，提高对物料的检测精准度，同时提高了光学检测装置的检测精准度，能够满足使用者的使用需求。

一种用于铣削面加工质量管控的光学检测方法，其光学检测方法包括以下步骤：

A、首先通过门锁4打开箱门3，开始对箱体1内腔的部件进行维护，做好检测前准备，然后将铣削面加工后的物料放置在箱体1顶部的中心处；

B、然后再通过外设控制器打开步进电机12，步进电机12启动带动螺纹杆13在轴承21的内腔开始转动，使螺纹杆13转动稳定，同时螺纹杆13转动通过螺纹带动螺纹块14在螺纹杆13的表面移动，螺纹块14移动带动滑套151在滑杆152的表面滑动，使螺纹块14移动稳定，同时螺纹块14移动带动滑动杆16在滑动槽10的内腔滑动，滑动杆16移动带动卡板17开始对物料的两侧均夹紧固定；

C、然后再通过外设控制器打开第二气缸19，第二气缸19启动推动夹紧板20开始移动，夹紧板20移动带动滑块23在滑槽22的内腔滑动，使夹紧板20移动稳定，同时夹紧板20移动带动缓冲垫24对物料的前侧和后侧进行夹紧固定限位；

D、然后再通过外设控制器打开第一气缸7，第一气缸7推动安装板8和光学检测机构9开始下移，然后光学检测机构9下移对物料进行光学检测即可，从而达到了对物料夹紧固定的优点。

本发明中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。