一种高压TSC无功补偿成套装置安装固定装置

摘要

本发明涉及一种高压TSC无功补偿成套装置安装固定装置，包括背板、直角转臂和滑座，所述背板顶部两侧均开设有调节槽，所述调节槽与直角转臂一端转动安装，两侧所述直角转臂另一端分别与调节杆两端可拆卸连接，所述背板底部两侧均安装有底臂，且两侧底臂之间滑动安装有滑座；分别转动调节槽内的直角转臂，然后通过旋转调节杆与直角转臂的螺纹孔螺纹连接，且根据高压TSC无功补偿成套装置的宽度，调节调节杆的旋入螺纹孔的长度，然后旋转转把带动套管转动，进而带动螺纹杆在套管内伸缩，带动限位座移动，对高压TSC无功补偿成套装置进行限位安装，便于对不同规格的高压TSC无功补偿成套装置进行安装固定。

说明书

技术领域

本发明涉及高压TSC无功补偿成套装置技术领域，尤其涉及一种高压TSC无功补偿成套装置安装固定装置。

背景技术

高压TSC系列动态无功补偿装置采用全智能控制，由控制器、TSC动态投切开关、电容器电抗器保护元件组成，控制器实时跟踪测量负荷的基波功率因数,无功电流,与预先设定的给定值进行比较动态控制投切不同组数的电容器以保证功率因数始终满足设定要求。

现有的高压TSC无功补偿成套装置体积较大，需要通过一定的辅助装置将其从户外搬入室内后进行安装，且在搬运的过程中，容易出现高压TSC无功补偿成套装置侧倒的情况；现有的安装固定装置无法对不同规格的高压TSC无功补偿成套装置进行适配后安装固定。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种高压TSC无功补偿成套装置安装固定装置，解决了现有的高压TSC无功补偿成套装置体积较大，需要通过一定的辅助装置将其从户外搬入室内后进行安装，且在搬运的过程中，容易出现高压TSC无功补偿成套装置侧倒的情况；现有的安装固定装置无法对不同规格的高压TSC无功补偿成套装置进行适配后安装固定的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高压TSC无功补偿成套装置安装固定装置，包括背板、直角转臂和滑座，所述背板顶部两侧均开设有调节槽，所述调节槽与直角转臂一端转动安装，两侧所述直角转臂另一端分别与调节杆两端可拆卸连接，所述背板底部两侧均安装有底臂，且两侧底臂之间滑动安装有滑座；

所述直角转臂一侧轴承转动安装有套管，所述套管内部活动安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿直角转臂安装有限位座，所述限位座一侧两端安装有导杆，且导杆贯穿直角转臂；

所述滑座顶侧开设有顶槽，所述滑座内部中部开设有第一腔体，所述滑座内部且位于第一腔体四周开设有第二腔体，所述第一腔体底壁安装有若干个弹簧，所述弹簧顶侧安装有第一活塞，所述第一活塞顶侧安装有若干个连接杆，且连接杆与顶槽内的活动水平板连接，所述第二腔体内部安装有第二活塞，所述第二活塞顶侧安装有活动挡板。

优选的，所述直角转臂一端贯穿安装有转轴，且转轴两端与调节槽内壁轴承安装。

优选的，两侧所述直角转臂另一端开设有螺纹方向相反的螺纹孔，所述调节杆两端螺纹方向相反，且调节杆和螺纹孔螺纹连接，所述调节杆中部外侧设置有六角套。

优选的，所述底臂内侧开设有滑槽，所述滑座两侧均导向侧块，且导向侧块安装在滑槽内。

优选的，所述背板上开设有若干个散热槽，所述滑座底部滚动安装有若干个滚轮。

优选的，所述套管和螺纹杆螺纹连接，且套管端部安装有转把。

优选的，所述第一腔体底侧和第二腔体底侧通过连接通道导通连接。

优选的，该安装固定装置的具体操作步骤如下：

步骤一：将背板与墙面进行安装，此时将滑座与底臂分离，将滑座通过底部的滚轮进行移动，然后将高压TSC无功补偿成套装置放置到顶槽的活动水平板上，此时活动水平板下移，活动水平板通过连接杆连接的第一活塞在第一腔体内下移，压缩弹簧的同时将第一腔体内的空气经过连接通道压入第二腔体内，此时作用于第二活塞，带动第二活塞以及活动挡板上移，活动挡板伸出滑座，通过活动挡板和顶槽对高压TSC无功补偿成套装置起到限位保护，保证滑座移动时高压TSC无功补偿成套装置的稳定；

步骤二：将滑座移动至底臂间，通过导向侧块和滑槽导向，然后分别转动调节槽内的直角转臂，然后通过旋转调节杆与直角转臂的螺纹孔螺纹连接，且根据高压TSC无功补偿成套装置的宽度，调节调节杆的旋入螺纹孔的长度，然后旋转转把带动套管转动，进而带动螺纹杆在套管内伸缩，带动限位座移动，对高压TSC无功补偿成套装置进行限位安装。

本发明的有益效果是：将滑座和背板之间可拆卸安装，当需要对高压TSC无功补偿成套装置进行安装时，此时将滑座与底臂分离，将滑座通过底部的滚轮进行移动，然后将高压TSC无功补偿成套装置放置到顶槽的活动水平板上，此时活动水平板下移，活动水平板通过连接杆连接的第一活塞在第一腔体内下移，压缩弹簧的同时将第一腔体内的空气经过连接通道压入第二腔体内，此时作用于第二活塞，带动第二活塞以及活动挡板上移，活动挡板伸出滑座，通过活动挡板和顶槽对高压TSC无功补偿成套装置起到限位保护，保证滑座移动时高压TSC无功补偿成套装置的稳定，且将滑座移动至底臂间，通过导向侧块和滑槽导向，实现滑座和背板的快速安装；

分别转动调节槽内的直角转臂，然后通过旋转调节杆与直角转臂的螺纹孔螺纹连接，且根据高压TSC无功补偿成套装置的宽度，调节调节杆的旋入螺纹孔的长度，然后旋转转把带动套管转动，进而带动螺纹杆在套管内伸缩，带动限位座移动，对高压TSC无功补偿成套装置进行限位安装，便于对不同规格的高压TSC无功补偿成套装置进行安装固定。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体正视图；

图3为本发明直角转臂局部剖视图；

图4为本发明滑座剖视图。

图例说明：

1、背板；2、调节槽；3、直角转臂；4、螺纹孔；5、调节杆；6、六角套；7、套管；8、螺纹杆；9、限位座；10、导杆；11、底臂；12、滑槽；13、滑座；14、导向侧块；15、滚轮；16、顶槽；17、活动水平板；18、第一腔体；19、弹簧；20、第一活塞；21、连接杆；22、第二腔体；23、第二活塞；24、活动挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图4，一种高压TSC无功补偿成套装置安装固定装置，包括背板1、直角转臂3和滑座13，背板1顶部两侧均开设有调节槽2，调节槽2与直角转臂3一端转动安装，两侧直角转臂3另一端分别与调节杆5两端可拆卸连接，背板1底部两侧均安装有底臂11，且两侧底臂11之间滑动安装有滑座13；

直角转臂3一侧轴承转动安装有套管7，套管7内部活动安装有螺纹杆8，且螺纹杆8贯穿直角转臂3安装有限位座9，限位座9一侧两端安装有导杆10，且导杆10贯穿直角转臂3；

滑座13顶侧开设有顶槽16，滑座13内部中部开设有第一腔体18，滑座13内部且位于第一腔体18四周开设有第二腔体22，第一腔体18底壁安装有若干个弹簧19，弹簧19顶侧安装有第一活塞20，第一活塞20顶侧安装有若干个连接杆21，且连接杆21与顶槽16内的活动水平板17连接，第二腔体22内部安装有第二活塞23，第二活塞23顶侧安装有活动挡板24。

作为本发明的一种实施方式，直角转臂3一端贯穿安装有转轴，且转轴两端与调节槽2内壁轴承安装，两侧直角转臂3另一端开设有螺纹方向相反的螺纹孔4，调节杆5两端螺纹方向相反，且调节杆5和螺纹孔4螺纹连接，调节杆5中部外侧设置有六角套6，转动调节槽2内的直角转臂3，然后通过旋转调节杆5与直角转臂3的螺纹孔4螺纹连接，六角套6便于调节杆5旋转操作。

作为本发明的一种实施方式，底臂11内侧开设有滑槽12，滑座13两侧均导向侧块14，且导向侧块14安装在滑槽12内，实现底臂11与滑座13的滑动安装。

作为本发明的一种实施方式，背板1上开设有若干个散热槽，起到散热作用，滑座13底部滚动安装有若干个滚轮1，便于滑座13的滚动使用。

作为本发明的一种实施方式，套管7和螺纹杆8螺纹连接，且套管7端部安装有转把，旋转转把带动套管7转动，进而带动螺纹杆8在套管7内伸缩。

作为本发明的一种实施方式，第一腔体18底侧和第二腔体22底侧通过连接通道导通连接，便于第一腔体18和第二腔体22内空气流动，保证内部的压强一致。

作为本发明的一种实施方式，该安装固定装置的具体操作步骤如下：

步骤一：将背板1与墙面进行安装，此时将滑座13与底臂11分离，将滑座13通过底部的滚轮15进行移动，然后将高压TSC无功补偿成套装置放置到顶槽16的活动水平板17上，此时活动水平板17下移，活动水平板17通过连接杆21连接的第一活塞20在第一腔体18内下移，压缩弹簧19的同时将第一腔体18内的空气经过连接通道压入第二腔体22内，此时作用于第二活塞23，带动第二活塞23以及活动挡板24上移，活动挡板24伸出滑座13，通过活动挡板24和顶槽16对高压TSC无功补偿成套装置起到限位保护，保证滑座13移动时高压TSC无功补偿成套装置的稳定；

步骤二：将滑座13移动至底臂11间，通过导向侧块14和滑槽12导向，然后分别转动调节槽2内的直角转臂3，然后通过旋转调节杆5与直角转臂3的螺纹孔4螺纹连接，且根据高压TSC无功补偿成套装置的宽度，调节调节杆5的旋入螺纹孔4的长度，然后旋转转把带动套管7转动，进而带动螺纹杆8在套管7内伸缩，带动限位座9移动，对高压TSC无功补偿成套装置进行限位安装。

将滑座13和背板1之间可拆卸安装，当需要对高压TSC无功补偿成套装置进行安装时，此时将滑座13与底臂11分离，将滑座13通过底部的滚轮15进行移动，然后将高压TSC无功补偿成套装置放置到顶槽16的活动水平板17上，此时活动水平板17下移，活动水平板17通过连接杆21连接的第一活塞20在第一腔体18内下移，压缩弹簧19的同时将第一腔体18内的空气经过连接通道压入第二腔体22内，此时作用于第二活塞23，带动第二活塞23以及活动挡板24上移，活动挡板24伸出滑座13，通过活动挡板24和顶槽16对高压TSC无功补偿成套装置起到限位保护，保证滑座13移动时高压TSC无功补偿成套装置的稳定，且将滑座13移动至底臂11间，通过导向侧块14和滑槽12导向，实现滑座13和背板1的快速安装；

分别转动调节槽2内的直角转臂3，然后通过旋转调节杆5与直角转臂3的螺纹孔4螺纹连接，且根据高压TSC无功补偿成套装置的宽度，调节调节杆5的旋入螺纹孔4的长度，然后旋转转把带动套管7转动，进而带动螺纹杆8在套管7内伸缩，带动限位座9移动，对高压TSC无功补偿成套装置进行限位安装，便于对不同规格的高压TSC无功补偿成套装置进行安装固定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。