一种甲醛去除效果评价装置

摘要

本发明公开了一种甲醛去除效果评价装置，包括反应舱主体、进样部件、干燥器、气体检测仪和程序控制器；通过程序控制器控制反应舱主体内部的温度湿度传感器、气体检测仪等工件；该甲醛去除效果评价装置能精准控制反应舱内温湿度，通过程序控制测试过程，自动化程度较高，减少实验人员接触甲醛的风险。

说明书

技术领域

本实发明涉及甲醛去除技术和催化剂性能评价领域，具体涉及一种甲醛去除效果评价装置。

背景技术

甲醛作为室内一种主要的空气污染物严重威胁人体健康，接触高浓度甲醛会刺激皮肤和呼吸道，引起眼睛疼痛、咳嗽、呼吸困难等症状，长期接触还可能会导致癌变。目前，已有诸多技术被用于室内甲醛去除如吸附、催化氧化等，并在实际应用方面取得巨大进展。

甲醛去除效果受温度、湿度等环境因素的影响，现有的静态反应舱虽然能模拟室内环境，但是无法实现精准控制温度、湿度；此外，由于现有的反应舱需进行多次手动加注甲醛操作，自动化程度低，既难以精确控制甲醛浓度，又容易导致实验人员在实验过程中不可避免地接触到甲醛，严重威胁实验人员的健康。因此，亟需一种能够精准控制环境因素且自动化程度较高、安全的反应舱用于甲醛去除的测试评价。

发明内容

本发明目的在于提供一种甲醛去除效果评价装置，用于解决现有评价装置即目前常用的甲醛吸收反应舱无法精准控制环境因素、自动化和安全性较低的问题。

为实现上述技术目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种甲醛去除效果评价装置，包括：

反应舱主体、进样部件、干燥器、气体检测仪、和程序控制器；

所述反应舱主体包括反应舱壳体、操作口、进样口一、进样口二、气化加热部件、温度湿度传感器、风扇、反应皿、停止反应部件、气孔一、气孔二、气孔三、气孔四、气孔五、线孔；

所述操作口位于反应舱主体外前壁中部，用于取放反应皿；

所述进样口一、进样口二位于反应舱主体下方，且分别连接进样部件，用于甲醛和去离子水的进样；所述气化加热部件设置有两个，分别与进样口一、进样口二的出液口接触，用于进样的气化和加热；

所述温度湿度传感器安装于反应舱壳体内左壁中部；

所述风扇和反应皿设置在反应舱壳体内底部，反应皿用于装载甲醛催化反应剂；

停止反应部件，包括盖体和自动升降结构，所述反应舱壳体的内顶壁安装自动升降结构，自动升降结构末端连接盖体，盖体尺寸略大于反应皿，可完全将反应皿盖住；

所述所述反应舱壳体外左壁上部开气孔一，所述气孔一通过气管一与电磁阀一连接并与外界空气相接；

所述反应舱壳体外左壁下部留有线孔；

所述反应舱壳体右壁上部开气孔二和气孔三并分别通过带有电磁阀的气管与所述气体检测仪相连；

所述反应舱壳体内后壁底部分别开气孔四和气孔五，气孔四通过带电磁阀的气管四与所述干燥器相连，气孔五通过带电磁阀的气管五与气泵连接后，再连接三通电磁阀后分别与干燥器和排气管相连。

所述反应舱壳体由玻璃壁、加热层和保温层构成；优选的，加热层为电加热或水加热。

所述自动升降结构、风扇、气化加热部件、进样部件、温度湿度传感器、电磁阀、气泵、加热层、气体检测仪与程序控制器相连；所述自动升降结构、风扇、气化加热部件、气泵功率可由程序控制器调节。

优选的，每个进样部件包括微量进样器和注射泵；

进一步优选的，所述气化加热部件位于反应舱主体内右壁下部，每个气化加热部件包括固定台和气化加热片，所述固定台上放置气化加热片，所述气化加热片与微量进样器出液口接触，所述微量进样器安装在注射泵上。

优选的，所述操作口外边缘有密封圈，通过舱门和固定把手压紧密封圈保证气密性。

优选的，自动升降结构包括固定板、转杆、细线、减速电机和玻璃盖，在应舱壳体内壁上方安装固定板，通过固定板安装转杆，转杆一端与减速电机相连接，转杆中部与细线相连，细线末端通过4个接头连接玻璃盖。

有益效果：本发明能够实现对反应舱内温度、湿度的精准控制，通过程序控制器实现对玻璃盖、注射泵、阀门、气泵的控制，提高装置的自动化程度，降低实验人员接触甲醛的风险。

附图说明

图1是本发明具体实施方式中实施例外部结构示意图；

图2是本发明具体实施方式中实施例正视结构示意图；

图3是本发明具体实施方式中实施例俯视结构示意图；

图4是反应舱具体实施方式中实施例壳体构成示意图。

图中：1-反应舱壳体、2-固定板、3-转杆、4-减速电机、5-细线、6-玻璃盖、7-风扇、8-支架、9-反应皿、10-固定台一、11-固定台二、12-气化加热片一、13-气化加热片二、14-微量进样器一、15-微量进样器二、16-注射泵一、17-注射泵二、18-温度湿度传感器、19-气孔一、20-气管一、21-电磁阀一、22-线孔、23-气孔二、24-气孔三、25-气管二、26-电磁阀二、27-气管三、28-电磁阀三、29-气体检测仪、30-操作口、31-气孔四、32-气孔五、33-气管四、34-电磁阀四、35-干燥器、36-气管五、37-电磁阀五、38-气泵、39-三通电磁阀、40-气管六、41-气管七、42-排气管、43-加热层、44-保温层、45-程序控制器、46-舱门、47-固定把手、48-密封圈、49-玻璃壁。

具体实施方式

为使本发明实施案例的目的、技术方案和优点更加清晰，下面将结合本发明中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施案例而不是全部。基于本发明的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本发明保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，一种甲醛去除效果评价装置，包括：反应舱主体、进样部件、干燥器35、气体检测仪29、和程序控制器45；反应舱主体的外壳即反应舱壳体1的内顶壁通过固定板2安装转杆3，转杆3一端与减速电机4相连接，转杆3中部与细线5相连，细线5末端通过4个接头连接玻璃盖6，反应舱壳体1内底部设有风扇7和支架8，支架8用于放置反应皿9，反应舱壳体1内右壁下部安装有固定台一10和固定台二11，固定台一10和固定台二11上分别放置气化加热片一12和气化加热片二13，气化加热片一12和气化加热片二13分别与微量进样器一14和与微量进样器二15的出液口接触，微量进样器一14和与微量进样器二15分别安装在注射泵一16和注射泵二17上，反应舱壳体1内左壁中部安装温度湿度传感器18，反应舱壳体1外左壁上部开气孔一19，气孔一19通过气管一20与电磁阀一21连接并与外界空气相连，反应舱壳体1外左壁下部留有线孔22；

反应舱壳体1右壁上部开气孔二23和气孔三24，气孔二23与气管二25连接，气管二25靠近气孔二23的一端上设置有电磁阀二26、气孔三24与气管三27连接，气管三27靠近气孔三24的一端上设置有电磁阀三28、气管二25和气管三27的出口均与气体检测仪29连接；反应舱壳体1外前壁中部开操作口30；反应舱壳体1内后壁底部分别开气孔四31和气孔五32，气孔四31通过气管四33分别与电磁阀四34、干燥器35相连，气孔五32通过气管五36分别与电磁阀五37、气泵38、三通电磁阀39、干燥器35相连，三通电磁阀39分别与气管六40、气管七41、排气管42相连；反应舱壳体1由玻璃壁49、加热层43、保温层44构成；减速电机4、风扇7、气化加热片一12、气化加热片二13、注射泵一16、注射泵二17、温度湿度传感器18、电磁阀一21、电磁阀二26、电磁阀三28、电磁阀四34、电磁阀五37、气泵38、加热层43、气体检测仪29分别与程序控制器45相连；减速电机4、风扇7、气化加热片、气泵38功率可由程序控制器45调节。操作口30外边缘有密封圈48，通过舱门46和固定把手47压紧密封圈48保证气密性；

本发明进行使用时，首先将装有待测样品的反应皿放置在支架上，关闭舱门，然后分别向微量进样器一和微量进样器二中装入适量甲醛溶液和去离子水，设定甲醛初始浓度、温度、湿度、风扇功率、反应时间等参数，运行程序。

本实施例一种甲醛去除效果评价装置工作原理：

（1）温度湿度调节

关闭舱门后启动程序，根据设置功率启动风扇，加速舱内气体流动，并一直运行到测试结束。气泵38、三通电磁阀39开启，舱内空气经过干燥器35返回舱内，将舱内湿度降至设定值以下后气泵38、三通电磁阀39关闭。之后，通过舱壳体1外贴加热层43调节舱内温度，当温度湿度传感器18测得的实际温度低于设定值时加热层43通电，当实际温度高于设定值时加热层43断电，使舱内温度保持在测试阶段始终保持在恒定范围。舱内温度达到设定范围后，进行湿度调节。气化加热片一12通电启动加热，注射泵一16逐步将微量进样器一14内的去离子水推至气化加热片一12表面进行气化直至舱内湿度达到设定值。温度调节和湿度调节过程中设置有缓冲时间，防止温湿度调节过度。

（2）甲醛初始浓度调节

温湿度达到设定值范围后，减速电机4正转通过转杆3和细线5带动玻璃盖6下降，玻璃盖6将反应皿9密封后减速电机4停止。注射泵二17启动将一定量甲醛溶液逐步推至气化加热片二13表面进行气化，同时电磁阀二26、电磁阀三28、气体测试仪29启动，检测舱内甲醛浓度。舱内甲醛浓度达到设定值后，注射泵二17和气化加热片二13停止工作。甲醛浓度调节过程同样设置有缓冲时间，防止甲醛浓度调节过度。

（3）测试启动

甲醛初始浓度调节完成后，减速电机4启动并反转，将玻璃盖6提起一定高度后停止，程序控制器45开始计时，测试开始。

（4）排气

反应达到设定时间后，温度调节测序结束，气泵38启动，电磁阀五37、三通电磁阀39开启将舱内气体通过排气管42排出，当甲醛测试仪测得舱内甲醛气体低于安全值后气泵38关闭，风扇7停止，测试结束。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图所示也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。