一种碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法

摘要

本发明涉及束成形装置领域，且公开了一种碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法，包括底板，所述底板顶部的一端固定设有工作台，所述工作台顶部的一端固定设有固定块，固定块的一侧固定设有电动伸缩杆，所述工作台的顶端开设有滑槽，滑槽滑动设有滑块，本发明碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法,通过工作台顶部的一端固定设有固定块，固定块的一侧通过电动伸缩杆带动收卷架沿着滑槽滑动，收卷辊的顶端通过第一定位条和第一定位杆稳定固定住，收卷辊的一端通过第一电机带动匀速转动，避免碳纤维丝束成形装置收卷不稳定导致碳纤维线受力不均匀而引发断裂等隐患，使得碳纤维丝便于束形和储藏。

说明书

技术领域

本发明涉及碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法技术领域，具体为一种碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法。

背景技术

碳纤维丝具有强度高、重量轻、耐热性好、热膨胀系数小等特点，碳纤维丝表面光洁无毛丝，导电性能稳定，碳纤维丝广泛运用与缝制、化工，石油，食品机械，医疗机械医用器材，土木建筑，电子仪器等领域，通过碳纤维丝束成线性，再由线性纺织呈多种状态。

而现有的碳纤维丝束成线性后通常是多股单丝同时收卷成线，多股单丝未进行处理时容易产生分叉、分丝等隐患，且后期纺织使用时容易断裂，降低使用效率，且常用收卷装置难以使得碳纤维线稳定均匀收卷，使得碳纤维线容易因所受张力不同而导致断裂难以储存，因此需要一种碳纤维丝束成形装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法，具有稳定均匀收卷等优点，解决了收卷张力不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述稳定均匀收卷的目的，本发明提供如下技术方案：一种碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法，包括底板，所述底板顶部的一端固定设有工作台，所述工作台顶部的一端固定设有固定块，所述固定块的一侧固定设有电动伸缩杆，所述工作台的顶端开设有滑槽，所述滑槽滑动设有滑块，所述滑块固定设置在收卷架的底端，所述收卷架的顶端卡合设有收卷辊，所述收卷架顶部两侧的两端均穿插设有第一定位条，四个所述第一定位条的顶端均固定设有第一定位杆，四个所述第一定位条的顶端分别与两个第一定位杆底部的两端固定连接，两个所述第一定位杆的底端分别与收卷辊外壁的两端卡合连接，所述收卷辊内壁一侧的两端均穿插设有第二定位条，两个所述第二定位条的一端均固定设有第二定位杆，且两个第二定位条的一端分别与第二定位杆一侧的两端固定连接，所述收卷架的另一端固定设有定位架，所述定位架内壁一侧的中间位置固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与收卷辊的一端固定连接。

优选的，所述底板顶部的另一端固定设有第一定位板，所述第一定位板一侧的一端固定设有第二电机，所述第一定位板一侧的另两端均转动设有第一转轴，所述第二电机的输出端固定设有第二转轴，所述第一转轴外壁的一端和第二转轴外壁的一端均固定设有链轮，三个所述链轮的外壁均通过链条传动连接。

优选的，两个所述第一转轴的一端和第二转轴的一端均固定设有固定架，所述固定架的内壁等距离卡合设有三个集线辊，所述固定架的一侧固定设有连杆，三个所述集线辊的一端均与连杆的一侧转动连接。

优选的，所述底板顶部的中间位置固定设有第二定位板，所述第一定位板一侧的中间位置固定设有定位柱，所述定位柱的一端与第二定位板一侧的中间位置固定连接。

优选的，两个所述第一转轴的一端和第二转轴的一端均穿过第二定位板固定设有转盘，三个所述转盘的中间位置均固定设有出线口，三个所述转盘一侧的一端均固定设有束线孔。

优选的，所述底板顶部的中间位置固定设有集线孔。

优选的，所述底板顶部中间位置的另一端固定设有清洁架，所述清洁架内壁顶部的两端均固定设有丝杆，两个所述丝杆外壁的一端均穿插设有承接板，且两个丝杆外壁的一端分别与承接板顶部的两端穿插连接，两个所述丝杆外壁的另一端均螺纹设有螺帽，所述清洁架内壁顶部的中间位置和承接板顶部的中间位置均固定设有软毛刷。

优选的，所述底板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电动伸缩杆开关、第一电机开关和第二电机开关，所述电动伸缩杆、第一电机和第二电机分别通过电动伸缩杆开关、第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

碳纤维丝束成形方法其步骤如下：

步骤一、送料单元，把多卷单线的集线辊卡合进固定架中，多个单股的碳纤维丝合并穿过出线口；

步骤二、上劲单元，第二电机工作通过链轮和链条传动，三个三股碳纤维丝同时进行上劲；

步骤三、合并单元，三个三股碳纤维丝通过集线孔的挤压相互缠绕；

步骤四、清洁梳理单元，缠绕后的碳纤维线穿过上下两侧软毛刷进行梳理清洁；

步骤五、收卷单元，电动伸缩杆和第一电机的同步工作使得碳纤维线稳定均匀收卷。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法，具备以下有益效果：

1、该碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法，通过工作台顶部的一端固定设有固定块，固定块的一侧通过电动伸缩杆带动收卷架沿着滑槽滑动，收卷辊的顶端通过第一定位条和第一定位杆稳定固定住，收卷辊的一端通过第一电机带动匀速转动，从而便于稳定收卷碳纤维线，提高碳纤维束成形装置的收卷质量与效率，使得碳纤维线的束成形更加稳定，避免碳纤维丝束成形装置收卷不稳定导致碳纤维线受力不均匀而引发断裂等隐患，使得碳纤维丝便于束形和储藏。

2、该碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法，通过三股上劲后的碳纤维线均穿插进固定在底板顶端的集线孔的顶端，旋转在一起的多股碳纤维线穿过清洁架，清洁架内壁通过丝杆和螺帽固定的承接板带动软毛刷清洁碳纤维线的外表，从而使得碳纤维丝束成形装置的功能多样化，束成形的碳纤维线更加清洁便于储存，且避免后期需要增加成本进行清洁，提高碳纤维丝束成形装置的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的收卷结构示意图；

图3为本发明的连动结构示意图；

图4为本发明的定位结构示意图；

图5为本发明的清洁结构示意图。

图中：1、底板；2、第一定位板；3、第二定位板；4、固定架；5、转盘；6、出线口；7、束线孔；8、集线孔；9、清洁架；10、工作台；11、定位柱；12、收卷架；13、固定块；14、电动伸缩杆；15、收卷辊；16、第一定位条；17、第一定位杆；18、定位架；19、第一电机；20、第二定位条；21、第二定位杆；22、滑槽；23、第一转轴；24、链轮；25、链条；26、第二转轴；27、第二电机；28、集线辊；29、连杆；30、螺帽；31、软毛刷；32、承接板；33、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供了一种碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法的技术方案：包括底板1，底板1顶部的一端固定设有工作台10，工作台10顶部的一端固定设有固定块13，固定块13的一侧固定设有电动伸缩杆14，底板1顶部的中间位置固定设有第二定位板3，第一定位板2一侧的中间位置固定设有定位柱11，定位柱11的一端与第二定位板3一侧的中间位置固定连接，两个第一转轴23的一端和第二转轴26的一端均穿过第二定位板3固定设有转盘5，三个转盘5的中间位置均固定设有出线口6，三个转盘5一侧的一端均固定设有束线孔7，底板1顶部的中间位置固定设有集线孔8，底板1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有电动伸缩杆开关、第一电机开关和第二电机开关，电动伸缩杆14、第一电机19和第二电机27分别通过电动伸缩杆开关、第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接，第一定位板2和第二定位板3之间通过固定的定位柱11稳定不易侧翻，通过链条25与三个链轮24的啮合使得三个固定架4同步转动。

根据图2所示，包括工作台10的顶端开设有滑槽22，滑槽22滑动设有滑块，滑块固定设置在收卷架12的底端，收卷架12的顶端卡合设有收卷辊15，收卷架12顶部两侧的两端均穿插设有第一定位条16，四个第一定位条16的顶端均固定设有第一定位杆17，四个第一定位条16的顶端分别与两个第一定位杆17底部的两端固定连接，两个第一定位杆17的底端分别与收卷辊15外壁的两端卡合连接，收卷辊15内壁一侧的两端均穿插设有第二定位条20，两个第二定位条20的一端均固定设有第二定位杆21，且两个第二定位条20的一端分别与第二定位杆21一侧的两端固定连接，收卷架12的另一端固定设有定位架18，定位架18内壁一侧的中间位置固定设有第一电机19，第一电机19的输出端与收卷辊15的一端固定连接。

根据图3所示，包括底板1顶部的另一端固定设有第一定位板2，第一定位板2一侧的一端固定设有第二电机27，第一定位板2一侧的另两端均转动设有第一转轴23，第二电机27的输出端固定设有第二转轴26，第一转轴23外壁的一端和第二转轴26外壁的一端均固定设有链轮24，三个链轮24的外壁均通过链条25传动连接。

根据图4所示，包括两个第一转轴23的一端和第二转轴26的一端均固定设有固定架4，固定架4的内壁等距离卡合设有三个集线辊28，固定架4的一侧固定设有连杆29，三个集线辊28的一端均与连杆29的一侧转动连接，固定架4便于卡合固定不同数量的集线辊28，方便不同股数的碳纤维线的束成形。

根据图5所示，包括底板1顶部中间位置的另一端固定设有清洁架9，清洁架9内壁顶部的两端均固定设有丝杆33，两个丝杆33外壁的一端均穿插设有承接板32，且两个丝杆33外壁的一端分别与承接板32顶部的两端穿插连接，两个丝杆33外壁的另一端均螺纹设有螺帽30，清洁架9内壁顶部的中间位置和承接板32顶部的中间位置均固定设有软毛刷31，承接板32与清洁架9顶端的距离控制清洁碳纤维线的外部受力。

碳纤维丝束成形方法，其步骤如下：

步骤一、送料单元，把多卷单线的集线辊28卡合进固定架4中，多个单股的碳纤维丝合并穿过出线口6；

步骤二、上劲单元，第二电机27工作通过链轮24和链条25传动，三个三股碳纤维丝同时进行上劲；

步骤三、合并单元，三个三股碳纤维丝通过集线孔8的挤压相互缠绕；

步骤四、清洁梳理单元，缠绕后的碳纤维线穿过上下两侧软毛刷31进行梳理清洁；

步骤五、收卷单元，电动伸缩杆14和第一电机19的同步工作使得碳纤维线稳定均匀收卷。

在使用时，本发明一种碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法，使用时，当需要把碳纤维丝束成形时，工作人员把收卷有单丝的集线辊28分别卡合在三个固定架4的内壁，使得多个集线辊28的一端均与三个连杆29固定转动，打开第二电机开关，使得固定在第一定位板2一侧的第二电机27带动第二转轴26转动，第二转轴26外壁的链轮24啮合链条25带动固定在两个第一转轴23外壁的链轮24转动，使得三个固定架4稳定转动，三股碳纤维丝均穿过通孔从出线口6中穿出，碳纤维丝绕过转盘5一侧一端的束线孔7，使得三股上劲后的碳纤维线均穿插进固定在底板1顶端的集线孔8的顶端，旋转在一起的多股碳纤维线穿过清洁架9，清洁架9内壁通过丝杆33和螺帽30固定的承接板32带动软毛刷31清洁碳纤维线的外表，碳纤维线的一端通过第二定位条20和第二定位杆21固定，使得收卷辊15便于固定住碳纤维线，打开第一电机开关，使得固定在定位架18内壁一侧的第一电机19带动收卷辊15转动，通过工作台10顶部的一端固定设有固定块13，固定块13的一侧通过电动伸缩杆14带动收卷架12沿着滑槽22滑动，从而便于稳定收卷碳纤维线。

综上所述，该碳纤维丝束成形装置及碳纤维丝束成形方法具有稳定收卷的作用，通过工作台10顶部的一端固定设有固定块13，固定块13的一侧通过电动伸缩杆14带动收卷架12沿着滑槽22滑动，收卷辊15的顶端通过第一定位条16和第一定位杆17稳定固定住，收卷辊15的一端通过第一电机19带动匀速转动，从而便于稳定收卷碳纤维线，提高碳纤维束成形装置的收卷质量与效率，使得碳纤维线的束成形更加稳定，避免碳纤维丝束成形装置收卷不稳定导致碳纤维线受力不均匀而引发断裂等隐患，使得碳纤维丝便于束形和储藏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。