一种用于向管中填充沙子的辅助装置

摘要

本发明公开了一种用于向管中填充沙子的辅助装置，涉及管道填充装置技术领域。本发明包括动力组件、移动支撑架、丝杆和填沙组件；一移动支撑架固定安装在动力组件侧面；两移动支撑架通过丝杆固定连接；填沙组件与丝杆螺纹传动配合；第一支撑套筒与丝杆转动配合；螺纹孔与丝杆螺纹传动配合。本发明通过将整个装置置于预埋槽道顶部；通过启动第三电机带动搅拌棒对砂石的搅拌，启动第四点击带动破碎叶片对砂石进行搅拌破碎，合格直径的砂石通过滤孔落入预埋槽道中，通过启动液压缸带动各一压板对填充层进行夯实，通过启动第二电机带动丝杆的转动，使得填沙组件沿着预埋槽道来回运动；实现对预埋管道的填充和夯实。

说明书

技术领域

本发明属于管道填充装置技术领域，特别是涉及一种用于向管中填充沙子的辅助装置。

背景技术

管道填充是将通信电缆、水管、燃气管等易于受损破坏的管类埋于地下，用砂石等填充起来，用来保护管类不受损坏的一项重要的工艺。建筑工程现场对于管道填充通常是在地表开挖一条预埋槽道，并对预埋槽道进行整平，将待预埋管道置于预埋槽道内部，通过人工将沙子、土块等填充物填进预埋槽道中，并通过人工或夯实机械进行夯实。

然而，用以填充管类的沙子、土块等填充物未经过颗粒直径筛选，直接填入预埋槽道内将预埋管道盖住，砂层、土层之间由于较大颗粒团的存在，使得填充层存在密度非常多的间隙层，加大了后期夯实的难度，且难以实现填充层的紧密性，使得预埋管道受到的保护效果大大降低；人工进行填充以及夯实操作，耗时耗力且降低了管道填充的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于向管中填充沙子的辅助装置，通过将整个装置置于预埋槽道顶部；通过启动第三电机带动搅拌棒对砂石的搅拌，启动第四点击带动破碎叶片对砂石进行搅拌破碎，合格直径的砂石通过滤孔落入预埋槽道中，通过启动液压缸带动各一压板对填充层进行夯实，通过启动第二电机带动丝杆的转动，使得填沙组件沿着预埋槽道来回运动，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于向管中填充沙子的辅助装置，包括动力组件、移动支撑架、丝杆和填沙组件；一所述移动支撑架固定安装在动力组件侧面；两所述移动支撑架通过丝杆固定连接；所述填沙组件与丝杆螺纹传动配合；所述移动支撑架包括移动板；所述移动板顶部固定连接有支撑柱；两所述支撑柱之间固定连接有伸缩调节杆；所述伸缩调节杆周侧面固定连接有第一支撑套筒；所述伸缩调节杆周侧面位于第一支撑套筒两侧对称固定连接有第二支撑套筒；所述第一支撑套筒与丝杆转动配合；所述丝杆一端呈圆周阵列分布设置有若干限位条；所述填沙组件包括滤沙结构、连接杆和夯实结构；所述滤沙结构与夯实结构通过若干连接杆固定连接；所述滤沙结构与夯实结构侧面均开有螺纹孔；所述螺纹孔与丝杆螺纹传动配合。

进一步地，所述动力组件包括配重板、减震组件和支撑板；所述配重板与支撑板通过若干减震组件固定连接。

进一步地，所述配重板底部设置有主动轮；所述配重板侧面固定连接有第一电机。

进一步地，所述支撑板顶部固定连接有第二电机；所述第二电机输出端固定连接有连接套筒；所述连接套筒与丝杆一端转动配合；所述连接套筒内表面呈圆周阵列分布开有开有若干限位槽道；所述限位槽道与限位条卡接配合；所述支撑板顶部位于第二电机两侧固定连接有沙箱；所述沙箱侧面倾斜向下设置有出料管。

进一步地，所述移动板底部设置有若干从动轮；所述移动板草莓胺固定连接有曲面挡板；两所述第二支撑套筒之间转动配合有限位杆；所述滤沙结构与夯实结构侧面位于螺纹孔两侧对称开有安装孔；所述限位杆与安装孔滑动配合。

进一步地，所述滤沙结构包括第一滑动板；所述第一滑动板底部固定连接有固定环；所述第一滑动板侧面固定连接有固定板；所述固定板顶部固定连接有第三电机；所述第三电机输出端固定连接有搅拌棒。

进一步地，所述搅拌棒周侧面设置有若干十字搅拌杆；所述搅拌棒底部固定连接有钻头。

进一步地，所述固定环底部插接配合有沙桶；所述沙桶顶对称设置有插接螺纹柱；所述插接螺纹柱螺纹转动配合有紧固螺母；所述沙桶内底面开有若干滤孔；所述沙桶底部固定连接有支撑底座；所述支撑底座表面固定连接有第四电机；所述第四电机输出端固定能够连接有破碎叶片。

进一步地，所述夯实结构包括第二滑动板；所述第二滑动板底部固定连接有液压缸；所述液压缸底部固定连接有第一挤压板；所述第一挤压板侧面固定连接有第二挤压板；所述第一挤压板与第二挤压板通过若干紧固螺栓固定连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过将整个装置置于预埋槽道顶部；通过启动第三电机带动搅拌棒对砂石的搅拌，启动第四点击带动破碎叶片对砂石进行搅拌破碎，合格直径的砂石通过滤孔落入预埋槽道中，通过启动液压缸带动各一压板对填充层进行夯实，通过启动第二电机带动丝杆的转动，使得填沙组件沿着预埋槽道来回运动；实现对预埋管道的填充和夯实，保证填充层的紧密性。

2、本发明通过动力组件带动整个装置的移动，便于转移，方便人们的使用。

3、本发明通过曲面挡板的设置，防止填沙组件在往返运动过程中，防止砂石洒落到预埋槽道外侧。

4、本发明通过将砂石等填充材料置于沙箱中，通过出料管送进沙桶中，避免去沙堆处来回装筒，节约时间、方便实用.

5、本发明根据现场预埋槽道的宽度来调节伸缩调节杆以及控制第二挤压板与第一挤压板的拼接个数，实现对不同宽度的预埋槽道的填充、夯实工作。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于向管中填充沙子的辅助装置的结构示意图；

图2为本发明的动力组件的结构示意图；

图3为本发明的支撑架的结构示意图；

图4为本发明的丝杆的结构示意图；

图5为本发明的填沙组件的结构示意图；

图6为本发明的沙桶的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-动力组件，2-支撑架，3-丝杆，4-填沙组件，5-螺纹孔，6-沙箱，7-限位杆，8-安装孔，9-沙桶，10-第四电机，11-破碎叶片，101-配重板，102-减震组件，103-支撑板，104-主动轮，105-第一电机，106-第二电机，107-连接套筒，108-限位槽道，201-移动板，202-支撑柱，203-伸缩调节杆，204-第一支撑套筒，205-第二支撑套筒，207-曲面挡板，301-限位条，401-滤沙结构，402-连接杆，403-夯实结构，4011-第一滑动板，4012-固定环，4013-固定板，4014-第三电机，4015-搅拌棒，4016-十字搅拌杆，4017-钻头，4031-第二滑动板，4032-液压缸，4033-第一挤压板，4034-第二挤压板，601-出料管，901-插接螺纹柱，902-紧固螺母，903-滤孔，904-支撑底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“底”、“顶”、“侧面”、“周侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示，本发明为一种用于向管中填充沙子的辅助装置，包括动力组件1、移动支撑架2、丝杆3和填沙组件4；一移动支撑架2固定安装在动力组件1侧面；两移动支撑架2通过丝杆3固定连接；填沙组件4与丝杆3螺纹传动配合；移动支撑架2包括移动板201；移动板201顶部固定连接有支撑柱202；两支撑柱202之间固定连接有伸缩调节杆203；伸缩调节杆203周侧面固定连接有第一支撑套筒204；伸缩调节杆203周侧面位于第一支撑套筒204两侧对称固定连接有第二支撑套筒205；第一支撑套筒204与丝杆3转动配合；丝杆3一端呈圆周阵列分布设置有若干限位条301；填沙组件4包括滤沙结构401、连接杆402和夯实结构403；滤沙结构401与夯实结构403通过若干连接杆402固定连接；滤沙结构401与夯实结构403侧面均开有螺纹孔5；螺纹孔5与丝杆3螺纹传动配合；通过动力组件1带动整个装置的移动，将整个装置置于预埋槽道正上方；通过第二电机106带动丝杆3的转动，使得填沙组件4进行往返运动。

请参阅图2所示，动力组件1包括配重板101、减震组件102和支撑板103；配重板101与支撑板103通过若干减震组件102固定连接；通过配重板101使得整个装置具有稳定性；通过减震组件102使得整个装置具备减震性。

请参阅图1所示，配重板101底部设置有主动轮104；配重板101侧面固定连接有第一电机105；通过启动第一电机105带动动力组件1的运动，带动整个装置的运动。

请参阅图2和图4所示，支撑板103顶部固定连接有第二电机106；第二电机106输出端固定连接有连接套筒107；连接套筒107与丝杆3一端转动配合；连接套筒107内表面呈圆周阵列分布开有开有若干限位槽道108；限位槽道108与限位条301卡接配合；支撑板103顶部位于第二电机106两侧固定连接有沙箱6；沙箱6侧面倾斜向下设置有出料管601；通过将砂石等预埋材料装入到沙箱6中，通过出料管601将砂石等装入到沙桶9内部。

请参阅图1、图3和图5所示，移动板201底部设置有若干从动轮206；移动板201侧面固定连接有曲面挡板207；两第二支撑套筒205之间转动配合有限位杆7；滤沙结构401与夯实结构403侧面位于螺纹孔5两侧对称开有安装孔8；限位杆7与安装孔8滑动配合；通过曲面挡板207的设置，防止填沙组件4在运动过程中将砂石洒落到预埋槽道外侧。

请参阅图5所示，滤沙结构401包括第一滑动板4011；第一滑动板4011底部固定连接有固定环4012；第一滑动板4011侧面固定连接有固定板4013；固定板4013顶部固定连接有第三电机4014；第三电机4014输出端固定连接有搅拌棒4015；搅拌棒4015周侧面设置有若干十字搅拌杆4016；搅拌棒4015底部固定连接有钻头4017；通过启动第三电机4014带动搅拌棒4015对沙桶9内部的砂石进行搅拌。

请参阅图5和图6所示，固定环4012底部插接配合有沙桶9；沙桶9顶对称设置有插接螺纹柱901；插接螺纹柱901螺纹转动配合有紧固螺母902；沙桶9内底面开有若干滤孔903；沙桶9底部固定连接有支撑底座904；支撑底座904表面固定连接有第四电机10；第四电机10输出端固定能够连接有破碎叶片11；通过启动第四电机10带动破碎叶片11对沙桶9内部的砂石进行拨动破碎。

请参阅图5所示，夯实结构403包括第二滑动板4031；第二滑动板4031底部固定连接有液压缸4032；液压缸4032底部固定连接有第一挤压板4033；第一挤压板4033侧面固定连接有第二挤压板4034；第一挤压板4033与第二挤压板4034通过若干紧固螺栓固定连接；通过启动液压缸4032带动各挤压板对预埋层的夯实；通过控制第二挤压板4034与第一挤压板4033的拼接个数，实现对不同尺寸预埋槽道内部的预埋层进行全面夯实。

本发明的具体工作原理为：

通过动力组件1带动整个装置的移动，将整个装置置于预埋槽道正上方；通过将砂石等预埋材料装入到沙箱6中，通过出料管601将砂石等装入到沙桶9内部；通过第二电机106带动丝杆3的转动，使得填沙组件4进行往返运动；通过启动第三电机4014带动搅拌棒4015对沙桶9内部的砂石进行搅拌；通过启动第四电机10带动破碎叶片11对沙桶9内部的砂石进行拨动破碎；通过启动液压缸4032带动各挤压板对预埋层的夯实；通过控制第二挤压板4034与第一挤压板4033的拼接个数，实现对不同尺寸预埋槽道内部的预埋层进行全面夯实。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。