一种施工简单方便装配式泡沫混凝土外墙保温板

摘要

本发明提供一种施工简单方便装配式泡沫混凝土外墙保温板，包括保温板本体，下护板，紧固架，左侧定位架，右侧定位架；所述保温板本体的上表面固定连接上护板；所述下护板固定连接在保温板本体的下表面；所述紧固架内活动连接有两组伸缩挡块；所述锥形顶板的锥端通过胶合连接在伸缩挡块的外侧；所述左侧定位架通过螺钉固定连接在保温板本体的保温层与内护层之间，且左侧定位架主体位于保温板本体的左侧；所述右侧定位架通过螺钉固定连接在保温板本体的保温层与内护层之间，且右侧定位架主体位于保温板本体的右侧，可以看出，此结构的保温板安装结构在进行拼装时，增加了方便对位的结构，可提高装配效率，同时提高了保温板的定位稳固性。

说明书

技术领域

本发明属于外墙保温板技术领域，更具体地说，特别涉及一种施工简单方便装配式泡沫混凝土外墙保温板。

背景技术

保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物。通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，外墙保温板，也叫地平线建筑外墙装饰一体板。是由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板(EPS)或挤塑板(XPS)等材料复合而成，外墙保温板等功能于一体。工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。用作于现在高层外墙.室内商场，以及工业设备，具有造价低效果好耐腐蚀，无污染。

例如申请号：CN201410434511.4本发明公开了一种外墙保温板，包括基板、砂浆粘结层、保温芯体、阻燃层、空气层、石膏隔离层以及装饰层，所述砂浆粘结层的下表面与基板的上表面相连接、砂浆粘结层的上表面与保温芯体的下表面相连接；所述空气层由铝板组成，空气层的上表面与石膏隔离层的下表面相连、空气层的下表面与阻燃层的上表面相连接；所述装饰层的下表面与石膏隔离层的上表面相连接，且装饰层的表面贴有热反射膜。所述基板设有粘结剂，将基板表面的撕纸撕下后可直接与墙体相粘结。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的结构发现，类似于上述专利中保温板在安装时，人工进行高空作业安装，严格按照保温板的安装标准进行施工，在高空作业时组装保温板较麻烦，且出现装配失误不易进行改正。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种施工简单方便装配式泡沫混凝土外墙保温板，以解决类似于上述专利中保温板在安装时，人工进行高空作业安装，严格按照保温板的安装标准进行施工，在高空作业时组装保温板较麻烦，且出现装配失误不易进行改正的问题。

本发明一种施工简单方便装配式泡沫混凝土外墙保温板的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种施工简单方便装配式泡沫混凝土外墙保温板，包括保温板本体，下护板，紧固架，左侧定位架，右侧定位架，锥形顶板；所述保温板本体的上表面固定连接上护板；所述下护板固定连接在保温板本体的下表面；所述紧固架内活动连接有两组伸缩挡块；所述锥形顶板的锥端通过胶合连接在伸缩挡块的外侧；所述左侧定位架通过螺钉固定连接在保温板本体的保温层与内护层之间，且左侧定位架主体位于保温板本体的左侧；所述右侧定位架通过螺钉固定连接在保温板本体的保温层与内护层之间，且右侧定位架主体位于保温板本体的右侧。

进一步的，所述保温板本体包括有中间的保温层和固定连接在两表面的外护层和内护层，保温板本体的后表面两侧开设有方形凹槽结构的紧固槽，且紧固槽的表面上开设有两处紧固内螺孔，内护层的表面上开设有四处紧固外螺孔。

进一步的，所述上护板的后方设有上定位块，且上定位块位于上护板的中间位置，上定位块的长度为上护板顶部长度的二分之一。

进一步的，所述下护板的后方设有下定位块，且下定位块位于下护板的中间位置，下定位块的长度为下护板顶部长度的二分之一。

进一步的，所述紧固架上开设有两处横向的T形槽，且T形槽的上方还开设有一处螺孔结构的顶紧孔，T形槽为截面呈T形结构的通孔，贯穿紧固架的左右两侧，紧固架上开设有三处紧固螺孔。

进一步的，所述左侧定位架为长方形的钢板，且左侧定位架的后方向右侧折弯加工有一处左折板，左折板的表面上还开设有两处螺纹孔，左侧定位架的左折板上下两侧分别开设有一处左定位方槽。

进一步的，所述右侧定位架长方形的钢板，且右侧定位架的后方向左侧折弯加工有一处右折板，右折板的表面上还开设有两处螺纹孔，右侧定位架的右折板上下两侧分别开设有一处右定位方槽。

进一步的，所述伸缩挡块包括有挡块一和挡块二，挡块一和挡块二通过不干胶连接，且挡块一和挡块二的中间前侧菱边均加工有倒角。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过本结构的上护板和下护板的配合，上护板和下护板分别固定连接在保温板本体的上方和下方，由于保温板在进行组装时，不同高度相邻的两行保温板安装时需要交错进行安装，因此，交错排列的保温板本体上的上护板和下护板的上定位块和下定位块进行卡和，如图所示的保温板组装后后方结构图，可在安装时进行快速定位，节省时间，提高安装效率，同时也起到多张保温板之间互相加固的功能。

通过本结构的紧固架和伸缩挡块的配合，可通过螺钉将紧固架本体固定连接在墙体上，进行稳固定位，在T形槽内部设有伸缩挡块和锥形顶板，T形槽的外层顶紧孔上还通过螺纹连接有螺钉，螺钉将未分离的伸缩挡块和锥形顶板夹紧在T形槽的内部进行暂时固定，当旋紧此螺钉时，将锥形顶板向里侧挤压，使锥形顶板对伸缩挡块的中间缝隙进行施加压力，在压力作用下伸缩挡块的挡块一和挡块二之间的不干胶失效，发生分离，使挡块一和挡块二分别向左侧和右侧移动。

通过本结构的保温板本体、左侧定位架和右侧定位架的配合，左折板配合螺钉固定连接在保温板本体的内部，可增加左侧定位架与保温板本体之间的连接稳固性，左定位方槽配合伸缩挡块，当伸缩挡块向外扩张时，挡块二插进左定位方槽，可对左侧定位架实现加固，同样的，右侧定位架与伸缩挡块的配合也可实现加固右侧定位架和伸缩挡块之间的紧固作用，由此可见，当对紧固架进行固定后，在紧固架的两侧安装保温板后，通过使用旋紧设备对顶紧孔上的螺栓进行旋紧后，将紧固架内部的伸缩挡块向外顶出，分别连接两侧的左侧定位架和右侧定位架，可从保温板本体两侧进行加固，进一步提高了保温板的安装紧固性，可以看出，此结构的保温板安装结构在进行拼装时，增加了方便对位的结构，可提高装配效率，同时增加了可对侧边进行定位的结构，在拼接完成后进一步操作，从保温板的两侧对保温板进行加固，提高了保温板的定位稳固性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明保温板本体侧边结构示意图。

图3是本发明保温板本体结构示意图。

图4是本发明保温板拼接的正面结构示意图。

图5是本发明保温板拼接的后方结构示意图。

图6是本发明伸缩挡块结构示意图。

图7是本发明图4的A处局部放大图。

图8是本发明图5的B处局部放大图。

图9是本发明图6的C处局部放大图。

图10是本发明图6的D处局部放大图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、保温板本体；101、保温层；1011、紧固槽；1012、紧固内螺孔；102、外护层；103、内护层；1031、紧固外螺孔；2、上护板；201、上定位块；3、下护板；301、下定位块；4、紧固架；401、T形槽；402、紧固螺孔；403、顶紧孔；5、左侧定位架；501、左定位方槽；502、左折板；6、右侧定位架；601、右定位方槽；602、右折板；7、伸缩挡块；701、挡块一；702、挡块二；8、锥形顶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本发明提供一种施工简单方便装配式泡沫混凝土外墙保温板，包括保温板本体1，下护板3，紧固架4，左侧定位架5，右侧定位架6，锥形顶板8；保温板本体1的上表面固定连接上护板2；下护板3固定连接在保温板本体1的下表面；紧固架4内活动连接有两组伸缩挡块7；锥形顶板8的锥端通过胶合连接在伸缩挡块7的外侧；左侧定位架5通过螺钉固定连接在保温板本体1的保温层101与内护层103之间，且左侧定位架5主体位于保温板本体1的左侧；右侧定位架6通过螺钉固定连接在保温板本体1的保温层101与内护层103之间，且右侧定位架6主体位于保温板本体1的右侧。

其中，保温板本体1包括有中间的保温层101和固定连接在两表面的外护层102和内护层103，保温板本体1的后表面两侧开设有方形凹槽结构的紧固槽1011，且紧固槽1011的表面上开设有两处紧固内螺孔1012，内护层103的表面上开设有四处紧固外螺孔1031，此结构的保温板本体1如图3所示，保温板本体1的两个表面固定连接外护层102和内护层103，在内护层103和保温层101的中间紧固槽1011的位置通过螺钉固定连接有左侧定位架5和右侧定位架6，提高了左侧定位架5和右侧定位架6与保温板本体1连接的牢固性。

其中，上护板2的后方设有上定位块201，且上定位块201位于上护板2的中间位置，上定位块201的长度为上护板2顶部长度的二分之一，此结构的上护板2如图3所示，下护板3的后方设有下定位块301，且下定位块301位于下护板3的中间位置，下定位块301的长度为下护板3顶部长度的二分之一，此结构的下护板3如图3所示，上护板2和下护板3分别固定连接在保温板本体1的上方和下方，由于保温板在进行组装时，不同高度相邻的两行保温板安装时需要交错进行安装，如图4和图5所示，因此，交错排列的保温板本体1上的上护板2和下护板3的上定位块201和下定位块301进行卡和，如图5所示的保温板组装后后方结构图，可在安装时进行快速定位，节省时间，提高安装效率，同时也起到多张保温板之间互相加固的功能。

其中，紧固架4上开设有两处横向的T形槽401，且T形槽401的上方还开设有一处螺孔结构的顶紧孔403，T形槽401为截面呈T形结构的通孔，贯穿紧固架4的左右两侧，紧固架4上开设有三处紧固螺孔402，此结构的紧固架4如图6所示，可通过螺钉将紧固架4本体固定连接在墙体上，进行稳固定位，在T形槽401内部设有伸缩挡块7和锥形顶板8，T形槽401的外层顶紧孔403上还通过螺纹连接有螺钉，螺钉将未分离的伸缩挡块7和锥形顶板8夹紧在T形槽401的内部进行暂时固定，伸缩挡块7包括有挡块一701和挡块二702，挡块一701和挡块二702通过不干胶连接，且挡块一701和挡块二702的中间前侧菱边均加工有倒角，此结构的伸缩挡块7如图10所示，当旋紧此螺钉时，将锥形顶板8向里侧挤压，使锥形顶板8对伸缩挡块7的中间缝隙进行施加压力，在压力作用下伸缩挡块7的挡块一701和挡块二702之间的不干胶失效，发生分离，使挡块一701和挡块二702分别向左侧和右侧移动。

其中，左侧定位架5为长方形的钢板，且左侧定位架5的后方向右侧折弯加工有一处左折板502，左折板502的表面上还开设有两处螺纹孔，左侧定位架5的左折板502上下两侧分别开设有一处左定位方槽501，此结构的左侧定位架5如图2所示，左折板502配合螺钉固定连接在保温板本体1的内部，可增加左侧定位架5与保温板本体1之间的连接稳固性，左定位方槽501配合伸缩挡块7，当伸缩挡块7向外扩张时，挡块二702插进左定位方槽501，可对左侧定位架5实现加固。

其中，右侧定位架6长方形的钢板，且右侧定位架6的后方向左侧折弯加工有一处右折板602，右折板602的表面上还开设有两处螺纹孔，右侧定位架6的右折板602上下两侧分别开设有一处右定位方槽601，此结构的右侧定位架6如图3所示，同样的，右侧定位架6与伸缩挡块7的配合也可实现加固右侧定位架6和伸缩挡块7之间的紧固作用，由此可见，当对紧固架4进行固定后，在紧固架4的两侧安装保温板后，通过使用旋紧设备对顶紧孔403上的螺栓进行旋紧后，将紧固架4内部的伸缩挡块7向外顶出，分别连接两侧的左侧定位架5和右侧定位架6，可从保温板本体1两侧进行加固，进一步提高了保温板的安装紧固性。

使用时：首先，通过螺钉将紧固架4本体固定连接在墙体上，进行稳固定位，按照操作规范将保温板本体1进行拼装，拼装时，上下层的保温板本体1上的上护板2和下护板3分别固定连接在保温板本体1的上方和下方，由于保温板在进行组装时，不同高度相邻的两行保温板安装时需要交错进行安装，如图4和图5所示，因此，交错排列的保温板本体1上的上护板2和下护板3的上定位块201和下定位块301进行卡和，如图5所示的保温板组装后后方结构图，可在安装时进行快速定位，节省时间，提高安装效率，同时也起到多张保温板之间互相加固的功能，安装保温板本体1后，通过旋紧设备对顶紧孔403上的螺栓进行旋紧，将锥形顶板8向里侧挤压，使锥形顶板8对伸缩挡块7的中间缝隙进行施加压力，在压力作用下伸缩挡块7的挡块一701和挡块二702之间的不干胶失效，发生分离，使挡块一701和挡块二702分别向左侧和右侧移动，将紧固架4内部的伸缩挡块7向外顶出，分别连接两侧的左侧定位架5和右侧定位架6，可从保温板本体1两侧进行加固，进一步提高了保温板的安装紧固性，旋紧结束后使用现有技术将保温板之间的缝隙进行密封，可以看出，此结构的保温板安装结构在进行拼装时，增加了方便对位的结构，可提高装配效率，同时增加了可对侧边进行定位的结构，在拼接完成后进一步操作，从保温板的两侧对保温板进行加固，提高了保温板的定位稳固性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。