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一种处理甲苯气体的生物过滤设备

摘要

本发明公开了一种处理甲苯气体的生物过滤设备,一种处理甲苯气体的生物过滤设备,其结构设有器体、顶口、出气口、进气口、循环管,敲击球抵触着反应中腔的外环壁活动,由外硬环触动受压时,对助力顶球有不同位置的挤压力,中弹环进行多方位位移,助力顶球反向产生不同方位的顶动,使得敲击球有更强烈颤动,更有敲击力,便于反应中腔内的气液加速流动,通过顶击头可以对反应中腔偏下段的外环壁进行顶击,后接块铰接摆动,对半囊块造成挤压,通过半囊块自身的韧性特质,其在受挤到一定程度时反作用于弧簧,辅助弧簧反向撑展进行复位,从而不断进行形变,让顶击头对反应中腔不断进行顶击,便于下方气液状的物质流通排出。

著录项

  • 公开/公告号CN112426873A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-03-02

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 南安墨潇工业产品设计有限公司;

    申请/专利号CN202011260268.0

  • 发明设计人 徐云巍;

    申请日2020-11-12

  • 分类号B01D53/84(20060101);B01D53/72(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 362302 福建省泉州市南安市石井镇促进村东滨北区10号

  • 入库时间 2023-06-19 10:05:17

说明书

技术领域

本发明属于生物过滤设备领域,更具体地说,尤其是涉及到一种处理甲苯气体的生物过滤设备。

背景技术

甲苯是一种有毒气体,其存在空气中,对人体造成中毒的危险,且其具有易燃易爆炸的特性,需要利用生物过滤器向其内部填充微生物材料,将其进行毒性降解净化。

基于上述本发明人发现,现有的甲苯气体的生物过滤设备存在以下不足:

生物过滤器内部填充微生物材料,其表面形成生物膜,使甲苯气体经过期间,其有机物与生物膜表面的水层反应而被吸附,从而得到气体的净化,由于甲苯气体在过滤器内部需要先从气态转向液相,再进行反应,从而会出现气液互存的状态,导致液态流体的流动能力差,容易出现运行淤堵的情况,造成气体过滤反应缓慢。

因此需要提出一种处理甲苯气体的生物过滤设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种处理甲苯气体的生物过滤设备,以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种处理甲苯气体的生物过滤设备,其结构设有器体、顶口、出气口、进气口、循环管,所述顶口与器体为一体化结构且贯通于其顶端位置,所述出气口贯通设置于器体的偏上方位置,所述进气口设在出气口的对立面位置,所述循环管位于器体的外周。

所述器体设有上腔、下腔、内贯体、内折管、下阀门,所述上腔贯通位于下腔的上方,所述内贯体位于下腔内部,所述内折管位于上腔内部,所述内贯体的顶部与内折管相互穿接,所述下阀门贯通连接在下腔的底部。

作为本发明的进一步改进,所述内贯体设有顶通板、缓冲室、反应中腔、下排口、第一周环腔、第二周环腔,所述缓冲室位于顶通板下方,所述反应中腔贯通位于缓冲室的下方位置,所述下排口贯通连接在反应中腔的底端,所述第一周环腔位于反应中腔外周,所述第二周环腔位于第一周环腔下方,所述第二周环腔环绕在反应中腔外周偏下方位置,所述顶通板为有通透空洞径道的顶板,所述第一周环腔长径长于第二周环腔。

作为本发明的进一步改进,所述第一周环腔设有环容腔、磁石、弹簧、环滑体,所述磁石嵌固连接在环容腔内部的上下端位置,所述环滑体活动连接于环容腔内部两侧且滑动配合,所述弹簧与环滑体的上下端分别相连接且活动配合,所述环滑体设有两个且关于中心呈对称分布,所述磁石个设有四个,所述环滑体具有磁性,且与磁石为同性磁力,而产生相斥力。

作为本发明的进一步改进,所述环滑体设有侧磁块、空心块、助力簧、助弹块、弧接杆、敲击球,所述侧磁块与空心块嵌固连接,所述助力簧安装在空心块内部的上下两端,所述助弹块嵌入于空心块内部且活动卡合,所述弧接杆与助弹块相连接且活动配合,所述敲击球连接在弧接杆的一端,所述弧接杆的两端分别连接助弹块、敲击球为一组做活动配合,所述弧接杆呈弧状,所述敲击球为圆球状,所述助弹块为半球状,为弹性塑性体,具有高弹力。

作为本发明的进一步改进,所述敲击球设有外硬环、中弹环、连接顶杆、助力顶球,所述中弹环位于外硬环内侧,所述连接顶杆的一端与中弹环相连接,所述连接顶杆的另一端与助力顶球相连接,所述助力顶球与间隙配合连接在外硬环内侧,所述中弹环为圆环状态,每个所述连接顶杆与助力顶球为一组做活动配合,所述助力顶球呈圆球状,为橡胶材质,具有一定的韧性。

作为本发明的进一步改进,所述第二周环腔设有弧顶体、弹簧钢、重压球,所述弧顶体嵌入活动于第二周环腔内部,所述弹簧钢连接在弧顶体的上下两端,所述重压球活动于弹簧钢内侧,所述弧顶体设有两个且关于中心呈对称结构分布,所述弹簧钢、重压球均设有四个,所述弹簧钢为弧状,所述重压球为有一定重量的球状体。

作为本发明的进一步改进,所述弧顶体设有弧簧、顶击头、后接块、半囊块,所述顶击头与弧簧为一体化结构且设在其前侧端位置,所述后接块铰接连接于弧簧后侧端的,所述半囊块与后接块相连接且活动配合,所述半囊块活动配合于弧簧后侧端,所述顶击头设有七个,为硅胶材质块状体,具有一定的韧性,每个所述后接块、半囊块其为一组做活动配合,且设有两组,所述半囊块为高弹力的橡胶块状物。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1.由磁石与侧磁块的同性磁性而相互作用,环滑体循环进行升降滑行,敲击球抵触着反应中腔的外环壁活动,其不断有敲击反应中腔外环壁的活动,由外硬环触动受压时,对助力顶球有不同位置的挤压力,中弹环在外硬环内进行多方位位移,助力顶球反向对外硬环产生不同方位的顶动,使得敲击球自身产生更强烈颤动,从而更有敲击力,便于反应中腔内的气液加速流动。

2.通过弹簧钢不断做弧向翘摆活动,驱使弧顶体上下端卡合着其做滑行运动,使得顶击头可以对反应中腔偏下段的外环壁进行顶击,后接块铰接摆动,对半囊块造成挤压,通过半囊块自身的韧性特质,其在受挤到一定程度时反作用于弧簧,辅助弧簧反向撑展进行复位,从而不断进行形变,让顶击头对反应中腔不断进行顶击,便于下方气液状的物质流通排出。

附图说明

图1为本发明一种处理甲苯气体的生物过滤设备的结构示意图。

图2为本发明一种器体的内部剖视结构示意图。

图3为本发明一种内贯体的内部剖视结构示意图。

图4为本发明一种第一周环腔的内部剖视结构示意图。

图5为本发明一种环滑体的内部剖视结构示意图。

图6为本发明一种敲击球的内部剖视结构示意图。

图7为本发明一种第二周环腔的内部剖视结构示意图。

图8为本发明一种弧顶体的内部剖视结构示意图。

图中:器体-1、顶口-2、出气口-3、进气口-4、循环管-5、上腔-11、下腔-12、内贯体-13、内折管-14、下阀门-15、顶通板-131、缓冲室-132、反应中腔-133、下排口-134、第一周环腔-135、第二周环腔-136、环容腔-351、磁石-352、弹簧-353、环滑体-354、侧磁块-541、空心块-542、助力簧-543、助弹块-544、弧接杆-545、敲击球-546、外硬环-461、中弹环-462、连接顶杆-463、助力顶球-464、弧顶体-361、弹簧钢-362、重压球-363、弧簧-611、顶击头-612、后接块-613、半囊块-614。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例1:

如附图1至附图6所示:

本发明提供一种处理甲苯气体的生物过滤设备,其结构设有器体1、顶口2、出气口3、进气口4、循环管5,所述顶口2与器体1为一体化结构且贯通于其顶端位置,所述出气口3贯通设置于器体1的偏上方位置,所述进气口4设在出气口3的对立面位置,所述循环管5位于器体1的外周。

所述器体1设有上腔11、下腔12、内贯体13、内折管14、下阀门15,所述上腔11贯通位于下腔12的上方,所述内贯体13位于下腔12内部,所述内折管14位于上腔11内部,所述内贯体13的顶部与内折管14相互穿接,所述下阀门15贯通连接在下腔12的底部。

其中,所述内贯体13设有顶通板131、缓冲室132、反应中腔133、下排口134、第一周环腔135、第二周环腔136,所述缓冲室132位于顶通板131下方,所述反应中腔133贯通位于缓冲室132的下方位置,所述下排口134贯通连接在反应中腔133的底端,所述第一周环腔135位于反应中腔133外周,所述第二周环腔136位于第一周环腔135下方,所述第二周环腔136环绕在反应中腔133外周偏下方位置,所述顶通板131为有通透空洞径道的顶板,所述第一周环腔135长径长于第二周环腔136,使得第一周环腔135对反应中腔133中上段的敲击有较长的距离。

其中,所述第一周环腔135设有环容腔351、磁石352、弹簧353、环滑体354,所述磁石352嵌固连接在环容腔351内部的上下端位置,所述环滑体354活动连接于环容腔351内部两侧且滑动配合,所述弹簧353与环滑体354的上下端分别相连接且活动配合,所述环滑体354设有两个且关于中心呈对称分布,所述磁石352个设有四个,所述环滑体354具有磁性,且与磁石352为同性磁力,而产生相斥力,在配合弹簧353的弹性力,可以在环容腔351中循环进行上下滑动活动。

其中,所述环滑体354设有侧磁块541、空心块542、助力簧543、助弹块544、弧接杆545、敲击球546,所述侧磁块541与空心块542嵌固连接,所述助力簧543安装在空心块542内部的上下两端,所述助弹块544嵌入于空心块542内部且活动卡合,所述弧接杆545与助弹块544相连接且活动配合,所述敲击球546连接在弧接杆545的一端,所述弧接杆545的两端分别连接助弹块544、敲击球546为一组做活动配合,所述弧接杆545呈弧状,所述敲击球546为圆球状,所述助弹块544为半球状,为弹性塑性体,具有高弹力,所述助弹块544承受弧接杆545的挤压力同时产生反作用力将其顶撑住,使得敲击球546触动时产生摩擦和颤动能有缓冲力。

其中,所述敲击球546设有外硬环461、中弹环462、连接顶杆463、助力顶球464,所述中弹环462位于外硬环461内侧,所述连接顶杆463的一端与中弹环462相连接,所述连接顶杆463的另一端与助力顶球464相连接,所述助力顶球464与间隙配合连接在外硬环461内侧,所述中弹环462为圆环状态,每个所述连接顶杆463与助力顶球464为一组做活动配合,所述助力顶球464呈圆球状,为橡胶材质,具有一定的韧性,所述外硬环461外周因触动而将力传导至内部,使得中弹环462受力产生位移变化,从而与助力顶球464相配合对外硬环461产生反作用力而使其有不同方向的撑顶力,使得敲击球546不断颤动,有更强的敲击活动。

本实施例的具体使用方式与作用:人员通过向反应中腔133中投入微生物填充物料,使微生物在其内部生成生物膜,从进气口4投入甲苯气体,气体在上腔11处受到内折管14的阻碍而缓冲着向下流动,透过顶通板131的通透设计,进入缓冲室132后逐渐从气相转换成液相,继而进入到反应中腔133中进行反应过滤,由磁石352与侧磁块541的同性磁性而相互作用,在弹簧353的弹性配合下,使得环滑体354循环进行升降滑行活动,敲击球546抵触着反应中腔133的外环壁活动,产生的相互作用力通过弧接杆545传导挤压到助弹块544,助弹块544对敲击球546起到缓压的作用,同时助力簧543的弹力拉动下,助弹块544反向顶撑弧接杆545,从而带动敲击球546不断有敲击反应中腔133外环壁的活动,由外硬环461触动受压时,对助力顶球464有不同位置的挤压力,使得中弹环462在外硬环461内进行多方位位移,而带动连接顶杆463连带助力顶球464反向对外硬环461产生不同方位的顶动,使得敲击球546自身产生更强烈颤动,从而在滑行敲击中,对反应中腔133产生更有力敲击,使得反应中腔133内的气液加速流动。

实施例2:

如附图7至附图8所示:

其中,所述第二周环腔136设有弧顶体361、弹簧钢362、重压球363,所述弧顶体361嵌入活动于第二周环腔136内部,所述弹簧钢362连接在弧顶体361的上下两端,所述重压球363活动于弹簧钢362内侧,所述弧顶体361设有两个且关于中心呈对称结构分布,所述弹簧钢362、重压球363均设有四个,所述弹簧钢362为弧状,所述重压球363为有一定重量的球状体,所述重压球363因重力而在弹簧钢362内侧滑动,使得弹簧钢362弧向形变,让弧顶体361在其外侧因受挤力而形变且来回进行短距离滑行。

其中,所述弧顶体361设有弧簧611、顶击头612、后接块613、半囊块614,所述顶击头612与弧簧611为一体化结构且设在其前侧端位置,所述后接块613铰接连接于弧簧611后侧端的,所述半囊块614与后接块613相连接且活动配合,所述半囊块614活动配合于弧簧611后侧端,所述顶击头612设有七个,为硅胶材质块状体,具有一定的韧性,每个所述后接块613、半囊块614其为一组做活动配合,且设有两组,所述半囊块614为高弹力的橡胶块状物,所述弧簧611滑动带动顶击头612进行捶动顶击活动,半囊块614被挤压到一定程度时,其反作用力辅助弧簧611复位。

本实施例的具体使用方式与作用:通过重压球363在弧状形态的弹簧钢362中会来回滚动,两者相互作用相互辅助,弹簧钢362不断做弧向翘摆活动,驱使弧顶体361上下端卡合着其做滑行运动,使得顶击头612可以对反应中腔133偏下段的外环壁进行顶击,弧簧611滑行使自身有弧状形变,后接块613铰接摆动,对半囊块614造成挤压,通过半囊块614自身的韧性特质,其在受挤到一定程度时,反撑展开,反作用于弧簧611,辅助弧簧611反向撑展进行复位,从而不断进行形变,让顶击头612对反应中腔133不断进行顶击,便于下方气液状的物质流通排出。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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