一种能够无线信号传输的分段测漏化工管道及其使用方法

摘要

本发明公开了一种能够无线信号传输的分段测漏化工管道及其使用方法，包括管壁，所述管壁内设有左右贯通的一号通孔，所述管壁的左侧面上固设有一号特制法兰，本发明设有管壁测漏装置能够分段对管道内的液体流量进行检测，当发生泄露的情况时能够即时报警经通过无线信号通知控制终端，实现了定点查找，提高了检修的效率，减少了化工原料泄露可能导致的安全问题；本发明设有法兰测漏装置能够使管道连接处可能出现的泄露情况即时进行报警；本发明的法兰处设有连接装置，本发明的连接装置使工作人员能够通过普通扳手就能对本发明的管道进行连接工作，并且本发明的连接装置具有锁死功能，能够防止螺栓的脱落。

说明书

技术领域

本发明涉及原料运输技术领域，具体为一种能够无线信号传输的分段测漏化工管道及其使用方法。

背景技术

在化工生产中大部分的原料通过管道进行运输，但是化工管道在使用过程中由于受到原料的腐蚀作用经常会出现泄露的现象，并且管道传输是一种中长距离的运输方式使得管道的泄露点难以即时查找，目前市面上用于保护管道防止泄露的装置大多将关注点集中于管道的连接处，而忽略了普通管壁可能出现的泄露现象，使得管道运输存在一定的安全风险，并且使用法兰连接的管道通常需要使用扭力扳手进行拧紧操作，目前扭力扳手在我国并没有普及可能导致工作人员使用普通扳手对管道进行连接，此种情况加大了人工失误造成泄露的可能性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够无线信号传输的分段测漏化工管道及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种能够无线信号传输的分段测漏化工管道，包括管壁，所述管壁内设有左右贯通的一号通孔，所述管壁的左侧面上固设有一号特制法兰，所述一号特制法兰内设有左右贯通并与所述一号通孔连通的二号通孔，所述管壁的右侧面上固设有二号特制法兰，所述二号特制法兰内设有左右贯通并与所述一号通孔连通的三号通孔，所述一号通孔的环壁上设有均布的三个一号固定杆，所述三个一号固定杆朝内的末端共同安装有一号轴承，所述一号轴承内安装有用于检测所述管壁是否泄露的管壁测漏装置，所述管壁测漏装置内安装有向左延伸的一号转动轴，位于所述一号固定杆左侧的所述一号通孔环面上设有均布的三个二号固定杆，所述二号固定杆朝内的末端共同安装有二号轴承，所述一号转动轴安装于所述二号轴承内被所述二号固定杆限定其位置，所述一号转动轴继续向左延伸至所述二号通孔内安装有一号扇叶，所述管壁测漏装置内安装有向右延伸的与所述一号转动轴规格相同的二号转动轴，所述二号转动轴向右延伸至所述三号通孔内设有与所述一号扇叶规格相同的二号扇叶，位于所述一号通孔内的所述二号转动轴同样被三个均布的三号固定杆与三号轴承限定其位置，所述一号特制法兰的左侧面内设有能够检测法兰连接处是否渗漏的法兰测漏装置，所述法兰测漏装置外环的所述一号特制法兰内设有均布并左右贯穿的六个一号螺纹孔，所述二号特制法兰内设有与所述一号螺纹孔相对分布的六个二号螺纹孔，每个所述二号螺纹孔内设有防止螺栓脱落的自锁装置，本发明的自锁装置需要与特制螺栓配合使用。

可选的，所述管壁测漏装置包括被一号固定杆固定住外环面的圆柱，所述圆柱内设有一号空腔，所述一号空腔左壁内设有向左延伸至所述一号通孔内的螺纹孔，所述一号转动轴右侧的外环面上加工有螺纹并螺纹连接于所述螺纹孔内，所述一号转动轴的右端延伸进入所述一号空腔内并且所述一号转动轴右侧面上固设有永磁体，所述一号空腔右侧面能上设有能够被所述永磁体按压触发的一号传感器，所述圆柱的外环面上安装有弹片，所述弹片前侧的所述圆柱外环面内设有能够被弹片按压触发的二号传感器，所述圆柱左侧的所述管壁外环面上环设有电磁铁。

可选的，所述法兰测漏装置包括位于所述一号特质法兰左侧面环设于所述二号通孔的开口向右的防漏槽，所述防漏槽内放置有密封圈，所述防漏槽外环的所述一号特质法兰左侧面内环设有开口向左的测漏槽，所述测漏槽右壁上安装有三号传感器，所述测漏槽内左右滑动连接有环形滑块，所述环形滑块与所述测漏槽的上下侧面之间具有一定的摩擦力不会随意滑动，位于所述环形滑块左侧的所述测漏槽内安装有其左侧面平行于所述一号特质法兰左侧面的格网，所述格网与所述环形滑块之间的所述测漏槽内放置有吸水性树脂。

可选的，所述特制螺栓为普通螺纹的螺纹面上开有一个限位孔。

可选的，以位于最上层的二号螺纹孔内的自锁装置为例，所述自锁装置包括位于所述二号螺纹孔上侧的限位槽，所述限位槽右侧连通设有开口向上的控制槽，所述限位槽内环设有压力槽，所述压力槽的下侧面通过数根一号弹簧连接有能够于所述压力槽内上下滑动的压力圈，所述压力圈内故设有抵接杆，所述抵接杆向下延伸至所述二号螺纹孔内并且其下端面为弧形，位于所述压力槽上侧的所述限位槽前后壁内转动连接有齿杆，所述齿杆与所述抵接杆的右侧面啮合，位于所述控制槽内上下滑动连接有控制块，所述控制块的左侧面与所述齿杆啮合。

可选的，所述二号固定杆能够于所述一号管道壁上左右滑动。

一种能够无线信号传输的分段测漏化工管道的使用方法，具体步骤如下：

第一步 当需要本发明进行安装时，将两条分段测漏管道横向排布，使第一条分段测漏管道内的二号特制法兰的右侧面抵接于第二条分段测漏管道内的一号特制法兰的左侧面，并将一号螺纹孔与二号螺纹孔对其，此时将特制螺栓从右向左进行安装，当特制螺纹向左运动其左侧面抵接于抵接杆前按下控制块，此时控制块带动齿杆旋转使抵接杆向上运动并位于限位槽内，当特质螺栓运动至抵接杆左侧时松开控制块，此时抵接杆的下侧面抵接于特质螺栓的螺纹处，直至抵接杆的下侧面陷入限位孔，此时抵接杆向下运动通过齿杆带动控制块向上弹出，此时特制螺栓安装完成；

第二步 当本发明的管道开始进行运输工作时，液质的化工原料从右向左运动先后带动二号扇叶以及一号扇叶转动，此时二号扇叶通过带动二号转动轴使圆柱转动，一号扇叶的旋转带动一号转动轴转动，此时由于二号扇叶与一号扇叶的规格相同使一号转动轴以及二号转动轴保持同一转速，此时永磁体不会向右运动；

第三步 当本发明的管壁发生泄漏时由于管内流量的变化使一号扇叶的转速变慢，此时一号扇叶带动的一号转动轴转速与圆柱的转速不匹配导致永磁体向右运动直至触发一号传感器，此时一号传感器释放无线信号通知控制终端进行报错；

第四步 当特质法兰连接处发生泄漏时化工液体通过格网使吸水性树脂膨胀并推动环形滑块向右运动并触发三号传感器，此时三号传感器释放无线信号通知控制终端进行报错；

第五步 当圆柱转动时弹片弯曲并触发二号传感器，当本发明的管道停止运输化工原料时弹片复位并使二号传感器复位，二号传感器复位时释放信号使电磁铁通电，此时电磁铁吸引永磁体使永磁铁带动一号转动轴向左运动进行复位以减少一号扇叶与二号扇叶不同步开始运动以及不同步结束运动可能带来的误差。

本发明的有益效果是：本发明设有管壁测漏装置能够分段对管道内的液体流量进行检测，当发生泄露的情况时能够即时报警经通过无线信号通知控制终端，实现了定点查找，提高了检修的效率，减少了化工原料泄露可能导致的安全问题；

本发明设有法兰测漏装置能够使管道连接处可能出现的泄露情况即时进行报警；

本发明的法兰处设有连接装置，本发明的连接装置使工作人员能够通过普通扳手就能对本发明的管道进行连接工作，并且本发明的连接装置具有锁死功能，能够防止螺栓的脱落。

附图说明

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明的一种能够无线信号传输的分段测漏化工管道的结构示意图；

图2是图1中管壁测漏装置的结构放大示意图；

图3是图2中B-B处的结构示意图；

图4是图1中自锁装置的结构放大示意图；

图5是本发明的特制螺栓的结构示意图；

图6是图1中A处的结构放大示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种能够无线信号传输的分段测漏化工管道，包括管壁11，所述管壁11内设有左右贯通的一号通孔81，所述管壁11的左侧面上固设有一号特制法兰12，所述一号特制法兰12内设有左右贯通并与所述一号通孔81连通的二号通孔82，所述管壁11的右侧面上固设有二号特制法兰13，所述二号特制法兰13内设有左右贯通并与所述一号通孔81连通的三号通孔83，所述一号通孔81的环壁上设有均布的三个一号固定杆14，所述三个一号固定杆14朝内的末端共同安装有一号轴承15，所述一号轴承15内安装有用于检测所述管壁11是否泄露的管壁测漏装置102，所述管壁测漏装置102内安装有向左延伸的一号转动轴16，位于所述一号固定杆14左侧的所述一号通孔81环面上设有均布的三个二号固定杆17，所述二号固定杆17朝内的末端共同安装有二号轴承18，所述一号转动轴16安装于所述二号轴承18内被所述二号固定杆17限定其位置，所述一号转动轴16继续向左延伸至所述二号通孔82内安装有一号扇叶19，所述管壁测漏装置102内安装有向右延伸的与所述一号转动轴16规格相同的二号转动轴20，所述二号转动轴20向右延伸至所述三号通孔83内设有与所述一号扇叶19规格相同的二号扇叶21，位于所述一号通孔81内的所述二号转动轴20同样被三个均布的三号固定杆22与三号轴承23限定其位置，所述一号特制法兰12的左侧面内设有能够检测法兰连接处是否渗漏的法兰测漏装置103，所述法兰测漏装置103外环的所述一号特制法兰12内设有均布并左右贯穿的六个一号螺纹孔24，所述二号特制法兰13内设有与所述一号螺纹孔24相对分布的六个二号螺纹孔25，每个所述二号螺纹孔25内设有防止螺栓脱落的自锁装置104，本发明的自锁装置104需要与特制螺栓配合105使用。

优选的，所述管壁测漏装置102包括被一号固定杆14固定住外环面的圆柱26，所述圆柱26内设有一号空腔91，所述一号空腔91左壁内设有向左延伸至所述一号通孔81内的螺纹孔27，所述一号转动轴16右侧的外环面上加工有螺纹28并螺纹连接于所述螺纹孔27内，所述一号转动轴16的右端延伸进入所述一号空腔91内并且所述一号转动轴16右侧面上固设有永磁体32，所述一号空腔91右侧面能上设有能够被所述永磁体32按压触发的一号传感器29，所述圆柱26的外环面上安装有弹片30，所述弹片30前侧的所述圆柱26外环面内设有能够被弹片30按压触发的二号传感器31，所述圆柱26左侧的所述管壁11外环面上环设有电磁铁33。

优选的，所述法兰测漏装置103包括位于所述一号特质法兰12左侧面环设于所述二号通孔82的开口向右的防漏槽34，所述防漏槽34内放置有密封圈35，所述防漏槽34外环的所述一号特质法兰12左侧面内环设有开口向左的测漏槽36，所述测漏槽36右壁上安装有三号传感器40，所述测漏槽36内左右滑动连接有环形滑块37，所述环形滑块37与所述测漏槽37的上下侧面之间具有一定的摩擦力不会随意滑动，位于所述环形滑块37左侧的所述测漏槽36内安装有其左侧面平行于所述一号特质法兰12左侧面的格网39，所述格网39与所述环形滑块37之间的所述测漏槽36内放置有吸水性树脂38。

优选的，所述特制螺栓105为普通螺纹的螺纹面上开有一个限位孔48。

优选的，以位于最上层的二号螺纹孔25内的自锁装置104为例，所述自锁装置104包括位于所述二号螺纹孔25上侧的限位槽41，所述限位槽41右侧连通设有开口向上的控制槽49，所述限位槽41内环设有压力槽43，所述压力槽43的下侧面通过数根一号弹簧44连接有能够于所述压力槽43内上下滑动的压力圈45，所述压力圈45内故设有抵接杆42，所述抵接杆42向下延伸至所述二号螺纹孔25内并且其下端面为弧形，位于所述压力槽43上侧的所述限位槽41前后壁内转动连接有齿杆46，所述齿杆46与所述抵接杆42的右侧面啮合，位于所述控制槽49内上下滑动连接有控制块47，所述控制块47的左侧面与所述齿杆46啮合。

优选的，所述二号固定杆17能够于所述一号管道81壁上左右滑动。

一种能够无线信号传输的分段测漏化工管道的使用方法，具体步骤如下：

第一步 当需要本发明进行安装时，将两条分段测漏管道横向排布，使第一条分段测漏管道内的二号特制法兰13的右侧面抵接于第二条分段测漏管道内的一号特制法兰12的左侧面，并将一号螺纹孔24与二号螺纹孔25对其，此时将特制螺栓105从右向左进行安装，当特制螺纹105向左运动其左侧面抵接于抵接杆42前按下控制块47，此时控制块47带动齿杆46旋转使抵接杆42向上运动并位于限位槽41内，当特质螺栓105运动至抵接杆42左侧时松开控制块47，此时抵接杆42的下侧面抵接于特质螺栓105的螺纹处，直至抵接杆42的下侧面陷入限位孔48，此时抵接杆42向下运动通过齿杆46带动控制块47向上弹出，此时特制螺栓105安装完成；

第二步 当本发明的管道开始进行运输工作时，液质的化工原料从右向左运动先后带动二号扇叶21以及一号扇叶19转动，此时二号扇叶21通过带动二号转动轴20使圆柱26转动，一号扇叶19的旋转带动一号转动轴16转动，此时由于二号扇叶21与一号扇叶19的规格相同使一号转动轴16以及二号转动轴20保持同一转速，此时永磁体32不会向右运动；

第三步 当本发明的管壁11发生泄漏时由于管内流量的变化使一号扇叶19的转速变慢，此时一号扇叶19带动的一号转动轴16转速与圆柱26的转速不匹配导致永磁体32向右运动直至触发一号传感器29，此时一号传感器29释放无线信号通知控制终端进行报错；

第四步 当特质法兰连接处发生泄漏时化工液体通过格网39使吸水性树脂38膨胀并推动环形滑块37向右运动并触发三号传感器40，此时三号传感器40释放无线信号通知控制终端进行报错；

第五步 当圆柱26转动时弹片30弯曲并触发二号传感器31，当本发明的管道停止运输化工原料时弹片30复位并使二号传感器31复位，二号传感器31复位时释放信号使电磁铁33通电，此时电磁铁吸引永磁体32使永磁铁32带动一号转动轴16向左运动进行复位以减少一号扇叶19与二号扇叶21不同步开始运动以及不同步结束运动可能带来的误差。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。