一种泡椒竹笋生产线

摘要

本发明属于食品加工技术领域，尤其为一种泡椒竹笋生产线，包括顺次设置的竹笋预处理、竹笋加工和分选包装，所述竹笋预处理包括顺次设置的挑选工序、去皮工序和竹笋清洗机构，所述竹笋加工包括顺次设置的竹笋杀青机构、竹笋盐渍机构、竹笋漂洗机构、竹笋压榨机构和竹笋熬煮机构；将竹笋依次放置在金属网箱内，然后向清洗池内加入清水，液压缸带动支撑横杆下降，搅拌板同步下降，然后插入搅拌槽内，搅拌板的转动方向和金属网箱的转动方向相反，可使得水流的冲击力较大，对竹笋的清洁效果较好，在清洁时，超声波振动板以水为介质，对竹笋进行超声波清洗，可对粘附在竹笋沟槽内的泥沙进行清理，清理较为干净，人员食用口感好。

说明书

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种泡椒竹笋生产线。

背景技术

泡椒竹笋，一道经典的特色小菜，竹笋，是竹的幼芽，也称为笋，竹为禾本科多年生木质化植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭，竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广，竹笋性味甘微寒，具有清热消痰、利膈爽胃、消渴益气等功效，将泡椒与竹笋结合，口味更佳，广受人们追捧。

现有的泡椒竹笋生产线其在对竹笋进行清理时，大多采用冲洗的方式对竹笋进行清理，而由于竹笋的关节较多，人员在对竹笋进行去皮时，竹笋的关节处会粘附有细小的泥沙颗粒，普通的冲洗无法将其去除，导致人员在食用时，会严重影响口感。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种泡椒竹笋生产线，具有清洗效果好的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泡椒竹笋生产线，包括顺次设置的竹笋预处理、竹笋加工和分选包装，所述竹笋预处理包括顺次设置的挑选工序、去皮工序和竹笋清洗机构，所述竹笋加工包括顺次设置的竹笋杀青机构、竹笋盐渍机构、竹笋漂洗机构、竹笋压榨机构和竹笋熬煮机构，所述分选包装包括顺次设置的分选工序、微生物检测工序和包装机构，所述竹笋清洗机构包括支架和固定在其顶面的清洗池，所述清洗池的内壁底面转动连接有下转盘，所述下转盘的顶面同轴固定连接有两个间隔布置的金属网箱，两个所述金属网箱的外侧均形成有搅拌槽，所述支架上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与所述下转盘同轴固定，所述第一电机与外部电源电性连接，所述清洗池的内侧壁固定连接有超声波振动板，所述超声波振动板与外部电源电性连接，所述清洗池的外壁贯通连接有排污管，所述支架的顶面一侧固定连接有液压缸，所述液压缸与外部液压站传动连接，所述液压缸的顶端转动连接有支撑横杆，所述支撑横杆的顶面固定连接有第二电机，所述第二电机与外部电源电性连接，所述支撑横杆的底面转动连接有上转盘，所述上转盘与所述第二电机的输出端同轴固定，所述上转盘的底面固定连接有若干个与所述搅拌槽对应的搅拌板，所述支撑横杆远离所述第二电机的一端安装固定有把手构件。

优选的，所述把手构件包括螺纹杆和螺接套设在其外壁的螺纹管，所述螺纹管的底端固定连接有握把，所述螺纹杆的顶端与所述支撑横杆固定连接。

优选的，所述握把的外侧壁一周均开设有防滑纹。

优选的，所述支架的底端四角均固定连接有垫板。

优选的，所述垫板的底面粘接固定有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

优选的，所述竹笋杀青机构为杀青池，用于对竹笋进行杀青作业。

优选的，所述竹笋盐渍机构为盐渍池，用于对竹笋进行盐渍。

优选的，所述竹笋漂洗机构为漂洗池，用于对盐渍后的竹笋进行清洗。

优选的，所述竹笋熬煮机构为夹层锅，用于对竹笋、泡椒和调味料进行混合煮制。

优选的，所述包装机构为无菌真空包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将竹笋依次放置在金属网箱内，然后向清洗池内加入清水，通过把手构件转动支撑横杆，使得搅拌板与搅拌槽对应，液压缸带动支撑横杆下降，搅拌板同步下降，然后插入搅拌槽内，第一电机带动下转盘、搅拌槽和竹笋进行转动，第二电机带动上转盘和搅拌板进行转动，搅拌板的转动方向和金属网箱的转动方向相反，可使得水流的冲击力较大，对竹笋的清洁效果较好，在清洁时，超声波振动板以水为介质，对竹笋进行超声波清洗，可对粘附在竹笋沟槽内的泥沙进行清理，清理较为干净，在加工完成后，人员食用口感较好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的竹笋清洗机构结构示意图；

图3为本发明中的金属网箱结构示意图；

图4为本发明中的搅拌板结构示意图。

图中：1、竹笋预处理；11、挑选工序；12、去皮工序；2、竹笋加工；21、竹笋杀青机构；22、竹笋盐渍机构；23、竹笋漂洗机构；24、竹笋压榨机构；25、竹笋熬煮机构；3、分选包装；31、分选工序；32、微生物检测工序；33、包装机构；4、竹笋清洗机构；41、支架；411、第一电机；412、垫板；413、防滑垫；42、清洗池；421、超声波振动板；422、排污管；43、下转盘；44、金属网箱；441、搅拌槽；45、液压缸；46、支撑横杆；461、第二电机；47、上转盘；471、搅拌板；48、把手构件；481、螺纹杆；482、螺纹管；483、握把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种泡椒竹笋生产线，包括顺次设置的竹笋预处理1、竹笋加工2和分选包装3，竹笋预处理1包括顺次设置的挑选工序11、去皮工序12和竹笋清洗机构4，竹笋加工2包括顺次设置的竹笋杀青机构21、竹笋盐渍机构22、竹笋漂洗机构23、竹笋压榨机构24和竹笋熬煮机构25，分选包装3包括顺次设置的分选工序31、微生物检测工序32和包装机构33，竹笋清洗机构4包括支架41和固定在其顶面的清洗池42，清洗池42的内壁底面转动连接有下转盘43，下转盘43的顶面同轴固定连接有两个间隔布置的金属网箱44，两个金属网箱44的外侧均形成有搅拌槽441，支架41上固定连接有第一电机411，第一电机411的输出端与下转盘43同轴固定，第一电机411与外部电源电性连接，清洗池42的内侧壁固定连接有超声波振动板421，超声波振动板421与外部电源电性连接，清洗池42的外壁贯通连接有排污管422，支架41的顶面一侧固定连接有液压缸45，液压缸45与外部液压站传动连接，液压缸45的顶端转动连接有支撑横杆46，支撑横杆46的顶面固定连接有第二电机461，第二电机461与外部电源电性连接，支撑横杆46的底面转动连接有上转盘47，上转盘47与第二电机461的输出端同轴固定，上转盘47的底面固定连接有若干个与搅拌槽441对应的搅拌板471，支撑横杆46远离第二电机461的一端安装固定有把手构件48。

本实施方案中：在使用时，挑选工序11为人工挑选，挑选品质良好的竹笋，去皮工序12为人工去皮，对挑选好的竹笋进行剥皮清理，然后将去皮后的竹笋放入竹笋清洗机构4中进行清理，去除竹笋沟槽内粘附的泥沙等杂质，竹笋杀青机构21对清理好的竹笋进行煮沸杀青作业，然后将杀青好的竹笋捞出降温冷却，竹笋盐渍机构22对杀青后的竹笋进行盐渍，使得竹笋更加入味，竹笋漂洗机构23对盐渍后的竹笋进行漂洗，去除竹笋表面多余的盐，竹笋压榨机构24对竹笋进行压榨，并将竹笋的含水量压榨至百分之五十，竹笋熬煮机构25对压榨好的竹笋进行熬煮，并添加泡椒和调味料，分选工序31为人工分选，分选工序31对熬煮完毕后的竹笋进行分选，选出尺寸规格相近的竹笋，微生物检测工序32为人工使用设备进行取样检测，微生物检测工序32对分选好的竹笋进行抽样检测，检验竹笋细菌是否合格，包装机构33为无菌真空包装机(型号DZ-1000S)，包装机构33对检验合格后的竹笋进行包装，竹笋清洗机构4在清理时，将竹笋依次放置在金属网箱44内，然后向清洗池42内加入清水，通过把手构件48转动支撑横杆46，使得搅拌板471与搅拌槽441对应，液压缸45带动支撑横杆46下降，搅拌板471同步下降，然后插入搅拌槽441内，第一电机411(型号YE2100L1-2/3KW)带动下转盘43、搅拌槽441和竹笋进行转动，第二电机461(型号YE2100L1-2/3KW)带动上转盘47和搅拌板471进行转动，搅拌板471的转动方向和金属网箱44的转动方向相反，可使得水流的冲击力较大，对竹笋的清洁效果较好，在清洁时，超声波振动板421(型号GK0618)以水为介质，对竹笋进行超声波清洗，可对粘附在竹笋沟槽内的泥沙进行清理，清理较为干净，在加工完成后，人员食用口感较好。

具体的，把手构件48包括螺纹杆481和螺接套设在其外壁的螺纹管482，螺纹管482的底端固定连接有握把483，螺纹杆481的顶端与支撑横杆46固定连接；转动螺纹管482，螺纹管482沿螺纹杆481进行上下移动，调节整体高度，适用性较高，人员通过握把483对螺纹管482进行转动。

具体的，握把483的外侧壁一周均开设有防滑纹；增加握把483的摩擦力，人员在握持时，不易发生滑脱的现象。

具体的，支架41的底端四角均固定连接有垫板412；增大支架41与地面的接触面积，放置更加稳定。

具体的，垫板412的底面粘接固定有防滑垫413，防滑垫413的材质为橡胶；橡胶材质的防滑垫413与地面的摩擦力较大，不易发生相对滑动，放置更加稳定。

具体的，竹笋杀青机构21为杀青池，用于对竹笋进行杀青作业；将竹笋放入杀青池中，然后使用沸水进行煮制，去除竹笋的生味，使其口感更佳。

具体的，竹笋盐渍机构22为盐渍池，用于对竹笋进行盐渍；将竹笋投入到盐渍池内，并加入盐水，对竹笋进行盐渍，使得竹笋内部入味。

具体的，竹笋漂洗机构23为漂洗池，用于对盐渍后的竹笋进行清洗；将竹笋投入到漂洗池内，并加入清水进行清洗，去除竹笋表面的盐。

具体的，竹笋熬煮机构25为夹层锅，用于对竹笋、泡椒和调味料进行混合煮制；将泡椒和调味料加入夹层锅内，然后加入竹笋，进行混合煮制，将竹笋煮熟，并使其具有泡椒口味。

具体的，包装机构33为无菌真空包装；无菌真空包装的保存时间较长，有利于竹笋的储存运输。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，挑选工序11为人工挑选，挑选品质良好的竹笋，去皮工序12为人工去皮，对挑选好的竹笋进行剥皮清理，然后将去皮后的竹笋放入竹笋清洗机构4中进行清理，去除竹笋沟槽内粘附的泥沙等杂质，竹笋杀青机构21对清理好的竹笋进行煮沸杀青作业，然后将杀青好的竹笋捞出降温冷却，竹笋盐渍机构22对杀青后的竹笋进行盐渍，使得竹笋更加入味，竹笋漂洗机构23对盐渍后的竹笋进行漂洗，去除竹笋表面多余的盐，竹笋压榨机构24对竹笋进行压榨，并将竹笋的含水量压榨至百分之五十，竹笋熬煮机构25对压榨好的竹笋进行熬煮，并添加泡椒和调味料，分选工序31对熬煮完毕后的竹笋进行分选，选出尺寸规格相近的竹笋，微生物检测工序32对分选好的竹笋进行抽样检测，检验竹笋细菌是否合格，包装机构33对检验合格后的竹笋进行包装，竹笋清洗机构4在清理时，将竹笋依次放置在金属网箱44内，然后向清洗池42内加入清水，通过把手构件48转动支撑横杆46，使得搅拌板471与搅拌槽441对应，液压缸45带动支撑横杆46下降，搅拌板471同步下降，然后插入搅拌槽441内，第一电机411带动下转盘43、搅拌槽441和竹笋进行转动，第二电机461带动上转盘47和搅拌板471进行转动，搅拌板471的转动方向和金属网箱44的转动方向相反，可使得水流的冲击力较大，对竹笋的清洁效果较好，在清洁时，超声波振动板421以水为介质，对竹笋进行超声波清洗，可对粘附在竹笋沟槽内的泥沙进行清理，清理较为干净，在加工完成后，人员食用口感较好。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。