一种活性炭循环使用的塑料废气净化处理装置

摘要

本发明涉及塑料废气净化技术领域，且公开了一种活性炭循环使用的塑料废气净化处理装置，包括固定圆盘，所述固定圆盘的内部固定安装有滤气盘，所述滤气盘的外壁活动安装有转动杆，所述转动杆的内部固定安装有磁铁，所述滤气盘的外壁固定安装有加热丝，所述滤气盘的内部活动安装有过滤球。通过固定圆盘上的进气口将塑料废气通入，塑料废气进入到滤气盘内部，过滤球中的活性炭将塑料废气中的有害物质吸收，过滤球重量提升，带动滤气盘内部的转盘带动过滤球旋转，当过滤球进入到底部溶液中后将会将活性炭表面的有害物质冲洗掉，随着过滤球继续转动，将会被加热丝加热从而给予过滤球烘干处理，达到了活性炭清理净化的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及塑料废气处理技术领域，具体为一种活性炭循环使用的塑料废气净化处理装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，其主要成分为树脂。

塑料在使用之后进行焚烧处理之后会产生对环境不友好的气体，从而使得环境被破坏。目前，对于塑料废气进行处理的方法就是利用活性炭对焚烧气体进行清理，该处理方式存在着当活性炭吸附过多有害物质之后，无法对活性炭进行处理，导致无法对后续的废气进行净化，以及无法控制中和气体的进入降低废气浓度的问题，故而我们提出了一种活性炭循环使用的塑料废气净化处理装置来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种活性炭循环使用的塑料废气净化处理装置，具备自动化清理活性炭上吸附的有害物质，并且当废气进入之后控制中和气体自动进入的优点，解决了当活性炭吸附过多有害物质之后，无法对活性炭进行处理，导致无法对后续的废气进行净化，以及无法控制中和气体的进入降低废气浓度的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动化清理活性炭上吸附的有害物质，并且当废气进入之后控制中和气体自动进入的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种活性炭循环使用的塑料废气净化处理装置，包括固定圆盘，所述固定圆盘的外壁开设有进气口，所述固定圆盘的内部固定安装有滤气盘，所述滤气盘的外壁活动安装有转动杆，所述转动杆的内部固定安装有磁铁，所述滤气盘的外壁固定安装有加热丝，所述滤气盘的内部活动安装有过滤球，两个所述滤气盘相对的一侧固定连接有隔气板，所述固定圆盘的外壁开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有直齿轮，所述滑道的底部固定连接有弹簧，所述直齿轮的顶部啮合传动有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的正面活动连接有活动杆，所述固定圆盘的内部固定安装有蓄气盘，所述蓄气盘的外壁开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有滑轮，所述滑道的内壁固定连接有弹性绳，所述滑轮的左侧固定连接有推杆，所述蓄气盘的顶部开设有出气口，所述滑道的内部滑动连接有挡块，所述蓄气盘的内部活动安装有转盘，所述转盘的顶部滑动连接有顶杆。

优选的，所述滤气盘内部转动杆上的磁铁与过滤球上的磁铁磁性相同，两个挡块底部连接的磁铁磁性相反。

优选的，所述过滤球的内部固定安置有活性炭，能够吸附废气中的有害物质。

优选的，所述蓄气盘的内部存放有中和性气体，该气体为对环境友好型气体。

优选的，所述出气口开设在两个挡块的正上方。

优选的，所述转盘为不规则圆盘，随着转盘转动，会带动顶杆不断地上下移动。

优选的，所述顶杆由阻隔磁性的材质制成，当顶杆处于两个磁铁之间时将会阻隔两个磁铁之间的吸引。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种活性炭循环使用的塑料废气净化处理装置，具备以下有益效果：

1、该活性炭循环使用的塑料废气净化处理装置，通过固定圆盘上的进气口将塑料废气通入，使得塑料废气进入到滤气盘内部，通过过滤球中的活性炭将塑料废气中的有害物质吸收，从而使得过滤球重量提升，从而带动滤气盘内部的转盘带动过滤球旋转，当过滤球进入到底部溶液中后将会将活性炭表面的有害物质冲洗掉，随着过滤球继续转动，将会被加热丝加热从而给予过滤球烘干处理，达到了活性炭清理净化的效果。

2、该活性炭循环使用的塑料废气净化处理装置，通过塑料废气在固定圆盘内部堆积将会推动推杆转动，借助于弹性绳将推杆上的转动杆带动旋转，从而使得推杆打开将上方的气体排出，随着推杆的转动将会推动直齿轮转动，从而使得圆柱齿轮转动，借助于活动杆带动转盘转动，从而使得转盘将顶杆顶起，从而借助于顶杆能够隔绝磁性的特点，阻隔两个磁铁之间的磁性，从而在两个挡块的重力作用下将会向着两侧移动，使得出气口导通向固定圆盘内部通入中和气体，降低塑料废气的污染，达到了降低塑料废气浓度，降低塑料废气污染的效果。

附图说明

图1为塑料废气净化装置的结构示意图；

图2为废气有害物质吸附装置的结构示意图；

图3为气体排出控制装置的结构示意图；

图4为出气口导通控制装置的结构示意图；

图5为顶杆带动装置的结构示意图。

图中：1、固定圆盘；2、进气口；3、滤气盘；4、转动杆；5、磁铁；6、加热丝；7、过滤球；8、隔气板；9、滑道；10、直齿轮；11、弹簧；12、圆柱齿轮；13、活动杆；14、蓄气盘；15、滑轮；16、弹性绳；17、推杆；18、出气口；19、挡块；20、转盘；21、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种活性炭循环使用的塑料废气净化处理装置，包括固定圆盘1，固定圆盘1的外壁开设有进气口2，固定圆盘1的内部固定安装有滤气盘3，滤气盘3的外壁活动安装有转动杆4，转动杆4的内部固定安装有磁铁5，滤气盘3内部转动杆4上的磁铁5与过滤球7上的磁铁5磁性相同，两个挡块19底部连接的磁铁5磁性相反，滤气盘3的外壁固定安装有加热丝6，滤气盘3的内部活动安装有过滤球7，过滤球7的内部固定安置有活性炭，能够吸附废气中的有害物质，两个滤气盘3相对的一侧固定连接有隔气板8，固定圆盘1的外壁开设有滑道9，滑道9的内部滑动连接有直齿轮10，滑道9的底部固定连接有弹簧11，直齿轮10的顶部啮合传动有圆柱齿轮12，圆柱齿轮12的正面活动连接有活动杆13，固定圆盘1的内部固定安装有蓄气盘14，蓄气盘14的内部存放有中和性气体，该气体为对环境友好型气体，蓄气盘14的外壁开设有滑道9，滑道9的内部滑动连接有滑轮15，滑道9的内壁固定连接有弹性绳16，滑轮15的左侧固定连接有推杆17，蓄气盘14的顶部开设有出气口18，滑道9的内部滑动连接有挡块19，出气口18开设在两个挡块19的正上方，蓄气盘14的内部活动安装有转盘20，转盘20为不规则圆盘，随着转盘20转动，会带动顶杆21不断地上下移动，转盘20的顶部滑动连接有顶杆21，顶杆21由阻隔磁性的材质制成，当顶杆21处于两个磁铁5之间时将会阻隔两个磁铁5之间的吸引。

工作原理:通过固定圆盘1上的进气口2将塑料废气通入，使得塑料废气进入到滤气盘3内部，通过过滤球7中的活性炭将塑料废气中的有害物质吸收，从而使得过滤球7重量提升，从而带动滤气盘3内部的转盘20带动过滤球7旋转，当过滤球7进入到滤气盘3底部溶液中后，将会将活性炭表面的有害物质冲洗掉，随着过滤球7继续转动，将会被加热丝6加热产生的高温将过滤球7烘干处理，使得过滤球7上的活性炭干燥便于吸附废气中的有害物质，当过滤球7运动到滤气盘3顶部的右侧时，借助于两个磁铁5之间相反的磁性，将会使得滤气盘3顶部的转动杆4顶起，当过滤球7由于重力改变转动后，两个磁铁5之间的磁力减弱，转动杆4由于自身重力将会落下接触过滤球7，给予过滤球7运动的初始动力，保障过滤球7在滤气盘3内部绕转盘20转动，便于活性炭的循环使用，通过塑料废气在固定圆盘1内部堆积将会推动推杆17转动，借助于弹性绳16将推杆17上的转动杆4带动旋转，从而使得推杆17打开将上方的气体排出，随着推杆17的转动将会推动直齿轮10在滑道9内部向下转动，从而使得圆柱齿轮12转动，借助于活动杆13带动转盘20转动，由于转盘20为不规则圆盘，借助于转盘20的转动从而使得转盘20将顶杆21顶起，借助于顶杆21能够隔绝磁性的特点，阻隔上方挡块19底部连接的两个磁铁5之间的磁性，使得两个磁铁5不再相互吸引，从而借助于两个挡块19自身重力，两个挡块19将会向着两侧移动，使得出气口18导通，向固定圆盘1内部通入中和气体，降低塑料废气的污染，达到了降低废气浓度，确保低污染排放的效果。

综上所述，该活性炭循环使用的塑料废气净化处理装置，通过固定圆盘1上的进气口2将塑料废气通入，使得塑料废气进入到滤气盘3内部，通过过滤球7中的活性炭将塑料废气中的有害物质吸收，从而使得过滤球7重量提升，从而带动滤气盘3内部的转盘20带动过滤球7旋转，当过滤球7进入到底部溶液中后将会将活性炭表面的有害物质冲洗掉，随着过滤球7继续转动，将会被加热丝6加热从而给予过滤球7烘干处理，达到了活性炭清理净化的效果。

并且，该活性炭循环使用的塑料废气净化处理装置，通过塑料废气在固定圆盘1内部堆积将会推动推杆17转动，借助于弹性绳16将推杆17上的转动杆4带动旋转，从而使得推杆17打开将上方的气体排出，随着推杆17的转动将会推动直齿轮10转动，从而使得圆柱齿轮12转动，借助于活动杆13带动转盘20转动，从而使得转盘20将顶杆21顶起，从而借助于顶杆21能够隔绝磁性的特点，阻隔两个磁铁5之间的磁性，从而在两个挡块19的重力作用下将会向着两侧移动，使得出气口18导通向固定圆盘1内部通入中和气体，降低塑料废气的污染，达到了降低塑料废气浓度，降低塑料废气污染的效果。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。