一种安全性高的高浓度医用分子筛式制氧设备

摘要

本发明公开了一种安全性高的高浓度医用分子筛式制氧设备，涉及分子筛制氧领域，包括外壳，所述外壳的顶端安装有控制面板，所述外壳的外壁安装有湿化瓶，所述外壳的两侧皆开设有过滤机构，所述外壳内部底端安装有压缩机，所述外壳的内部位于压缩机的上方安装有氧气收集机构，所述氧气收集机构的两侧皆安装有吸附机构。本发明通过设置的集气瓶以及吸附机构，在需要对分子筛进行反洗时，停止对需要反洗的吸附机构供气，并接通吸附机构与排气管之间的连接，与此同时，顶块插入到集气瓶内，顶块推动卡合柱向集气瓶内移动，使卡合柱带动第一密封板向集气瓶内移动，提高了使用效率，有效解决了分子筛反洗时需要停机的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及分子筛制氧领域，具体为一种安全性高的高浓度医用分子筛式制氧设备。

背景技术

分子筛式制氧机一般采用加压吸附常压解吸(HP)方法，由两只吸附罐分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气，原料空气由压缩机加压后，经过空气预处理装置除去油、尘埃等固体杂质及水,并冷却至常温，经过处理后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附罐，空气中的氮气、二氧化碳等被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气，当吸附罐达到一定的饱和度后，进气阀关闭,冲洗阀打开，吸附罐进入冲洗阶段，过后冲洗阀关闭，解吸阀打开进入解吸再生阶段，完成氧气过滤。

如今现有的分子筛制氧设备在对氧气过滤时，通常采用分子筛对空气进行筛选，但是分子筛长时间使用过后，因为气流长时间的冲击或者自然老化的原因，分子筛失效，此时需要更换新的分子筛，但是更换效率较差，影响正常使用，而且在吸附过程中，由于空气中的氮气在不断的减少，会导致剩余的氧气内压减少，导致氧气内产压力波动，因此需要将氧气先储存在氧气罐内进行稳压，在设备暂时不使用时，过滤的氧气还是会不断的输入到氧气罐内，多余的氧气不能方便的回收，而且在对分子筛进行反洗时需要停止设备将氧气重新充入到吸附罐内，影响使用。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决分子筛更换不便、氧气罐内多余的氧气不便回收、分子筛反洗时需要停机的问题，提供一种安全性高的高浓度医用分子筛式制氧设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性高的高浓度医用分子筛式制氧设备，包括外壳，所述外壳的顶端安装有控制面板，所述外壳的外壁安装有湿化瓶，所述外壳的两侧皆开设有过滤机构，所述外壳内部底端安装有压缩机，所述外壳的内部位于压缩机的上方安装有氧气收集机构，所述氧气收集机构的两侧皆安装有吸附机构；

所述调控机构包括有与外壳的外壁固定连接的支架，所述支架远离外壳的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的外侧套接有挤压盘，所述支架的外壁位于电机的下方开设有控制开关

所述集气瓶的一端开设有挤压盘，所述挤压盘的内壁开设有开孔，所述集气瓶的内部设置有活塞圈，所述活塞圈的一侧开设有推块，所述集气瓶远离限位盘的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的端部连接有第一密封板，所述第一密封板的外壁开设有卡合柱，所述第一密封板的外壁环绕卡合柱开设有多组第一密封块，且卡合柱与第一密封块皆贯穿集气瓶的内壁并延伸至集气瓶的外侧，所述集气瓶的外壁位于第一密封块的外侧开设有多组顶板；

所述氧气收集机构包括有与湿化瓶连接的氧气管，所述氧气管的底端位于氧气收集机构的内部安装有滑管，所述滑管的外壁开设有排气网，所述氧气收集机构的内部位于滑管的外侧套接有压缩板，所述压缩板的底端连接有回位弹簧，所述氧气收集机构的外壁开设有泄压孔，且泄压孔延伸至外壳的外侧与集气瓶接触；

每组所述吸附机构的顶端皆开设有转动盘，所述转动盘的顶端连接有冲洗管，所述冲洗管延伸至外壳的外侧，所述冲洗管的内壁开设有第二弹簧，所述第二弹簧的端部连接有第二密封板，所述第二密封块的外壁开设有多组第二密封块，所述第二密封块的外壁皆连接有卡合块，且第二密封块、卡合块皆贯穿冲洗管的外壁并延伸至冲洗管的外侧，所述冲洗管的外壁位于第二密封板之间安装有顶块，所述转动盘的底端位于吸附机构的内部开设有滤网，所述滤网的内部填充有分子筛，所述吸附机构的底端连接有排气管；

所述集气瓶的外壁开设有气槽，所述冲洗管的外壁也开设有气槽，所述第一密封块通过气槽与集气瓶卡合连接，所述第二密封块通过气槽与冲洗管卡合连接。

优选地，所述过滤机构外壁位于外壳的外侧开设有颗粒滤板，所述过滤机构的内部位于颗粒滤板的一侧连接有灰尘过滤棉，所述外壳的内部位于灰尘过滤棉的内侧开设有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管的底端连接有排水管，所述螺旋冷凝管的底端位于排水管的一侧开设有与压缩机接通的管道，所述排水管延伸至外壳的外侧。

优选地，所述挤压盘的外壁开设有多组安装槽，所述挤压盘通过安装槽与集气瓶卡合连接，所述连接轴的一端延伸至外壳的内部。

优选地，所述电机通过控制开关与外界电源接通，所述控制开关的按压处为圆弧头，所述挤压盘通过圆弧头与控制开关挤压接触。

优选地，所述活塞圈的外壁开设有多组密封橡胶，所述推块通过限位盘内壁开设的开孔延伸至集气瓶的外侧。。

优选地，所述压缩板的内部开设有滑孔，所述压缩板通过滑孔与滑管滑动连接，所述压缩板位于排气网与泄压孔之间。

优选地，所述氧气管的内壁安装有电磁泵，所述进气口与氧气收集机构的连接处也开设有电磁泵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置的吸附机构以及外壳，在一组分子筛长期使用后，分子筛过滤效果变差，此时停止对分子筛进气，随后通过冲洗管带动底端的转动盘转动，使转动盘通过螺纹与外壳分离，随后抽动冲洗管将滤网从吸附机构内抽出，更换新的滤网和分子筛，并将新的分子筛插入到吸附机构内，转动转动盘对转动盘进行固定，从而将新的分子筛置入到吸附机构内，能够便于对分子筛进行更换，提高了使用效率，有效解决了分子筛更换不便的问题；

2.通过设置的调控机构、集气瓶以及氧气收集机构，在设备暂时停止时，吸附机构继续对空气进行过滤吸附氮气，剩余的氧气源源不断的注入到氧气收集机构内，此时氧气无法通过氧气管排出，氧气收集机构内的氧气量不断增加，致使氧气收集机构内的气压不断增加，高压推动压缩板向下移动并对回位弹簧进行挤压，当压缩板移动至泄压孔下方时，多余的氧气会顺着泄压孔排出并对集气瓶一侧的卡合柱进行推动，使卡合柱推动第一密封板打开，从而使第一密封块从气槽内抽出，使氧气能够进入到集气瓶内，从而不断的推动活塞圈移动，活塞圈带动推块向控制开关处移动，当推块对控制开关进行挤压时，氧气不能继续进入到集气瓶内，从而继续对压缩板进行挤压，控制开关接通电机电源，使电机的输出端带动连接轴转动，连接轴带动外壁的挤压盘和多组集气瓶转动，在转动过程中挤压盘通过外壁不断的对控制开关进行挤压，使电机能够持续运行，当挤压盘带动第二组集气瓶移动至控制开关一侧时，控制开关延伸至限位盘内部开设的开孔内，解除对控制开关的挤压，电机停止运行，第二组集气瓶的输入端与泄压孔对齐，使氧气能够继续排出，能够方便的对多余的氧气进行回收，提高了使用效率，有效解决了氧气罐内多余的氧气不便回收的问题；

3.通过设置的集气瓶以及吸附机构，在需要对分子筛进行反洗时，停止对需要反洗的吸附机构供气，并接通吸附机构与排气管之间的连接，将收集满的集气瓶通过顶板插接在冲洗管上，顶板推动卡合块向冲洗管内移动，从而使卡合块带动第二密封板向冲洗管内移动，从而使第二密封板带动第二密封块从气槽内抽出，与此同时，顶块插入到集气瓶内，顶块推动卡合柱向集气瓶内移动，使卡合柱带动第一密封板向集气瓶内移动，从而使第一密封板带动第一密封块从气槽内抽出，使两组气槽能够接通，随后通过外界的挤压设备通过限位盘内的开设的开孔对活塞圈进行挤压，通过活塞圈将集气瓶内的氧气压出集气瓶内，使氧气气流通过气槽冲入到转动盘内，并通过转动盘冲入到分子筛内，对分子筛进行冲洗，冲洗后的气流顺着排气管排出，并通过多组集气瓶对分子筛进行冲洗，直至排气管排出的氮气含量大幅度下降为止，在反洗时，无需将氧气收集机构内的氧气抽出，而且能够单独对一组吸附机构进行冲洗，从而无需使制氧设备进行停机，提高了使用效率，有效解决了分子筛反洗时需要停机的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的调控机构安装结构示意图；

图3为本发明的集气瓶结构示意图；

图4为本发明的集气瓶内部结构示意图；

图5为本发明的设备内部零件位置结构示意图；

图6为本发明的氧气收集机构剖面结构示意图；

图7为本发明的泄压孔位置结构示意图；

图8为本发明的吸附机构内部结构示意图；

图9为本发明的冲洗管剖面结构示意图；

图10为本发明的第一密封板结构示意图；

图11为本发明的第二密封板结构示意图；

图12为本发明的密封板连接结构示意图。

图中：1、外壳；2、湿化瓶；3、控制面板；4、过滤机构；401、颗粒滤板；402、灰尘过滤棉；403、螺旋冷凝管；404、排水管；5、调控机构；501、支架；502、挤压盘；503、控制开关；504、连接轴；505、电机；6、集气瓶；601、顶板；602、限位盘；603、推块；604、活塞圈；605、第一密封板；606、卡合柱；607、第一密封块；608、第一弹簧；7、氧气收集机构；701、氧气管；702、电磁泵；703、滑管；704、排气网；705、压缩板；706、回位弹簧；707、泄压孔；8、吸附机构；801、冲洗管；802、进气口；803、转动盘；804、滤网；805、分子筛；806、第二密封板；807、顶块；808、第二密封块；809、卡合块；810、排气管；811、第二弹簧；9、压缩机；10、气槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，一种安全性高的高浓度医用分子筛式制氧设备，包括外壳1，外壳1的顶端安装有控制面板3，外壳1的外壁安装有湿化瓶2，外壳1的两侧皆开设有过滤机构4，外壳1内部底端安装有压缩机9，外壳1的内部位于压缩机9的上方安装有氧气收集机构7，氧气收集机构7的两侧皆安装有吸附机构8；

调控机构5包括有与外壳1的外壁固定连接的支架501，支架501远离外壳1的一侧安装有电机505，电机505的输出端连接有连接轴504，连接轴504的外侧套接有挤压盘502，支架501的外壁位于电机505的下方开设有控制开关503

集气瓶6的一端开设有挤压盘502，挤压盘502的内壁开设有开孔，集气瓶6的内部设置有活塞圈604，活塞圈604的一侧开设有推块603，集气瓶6远离限位盘602的一端连接有第一弹簧608，第一弹簧608的端部连接有第一密封板605，第一密封板605的外壁开设有卡合柱606，第一密封板605的外壁环绕卡合柱606开设有多组第一密封块607，且卡合柱606与第一密封块607皆贯穿集气瓶6的内壁并延伸至集气瓶6的外侧，集气瓶6的外壁位于第一密封块607的外侧开设有多组顶板601；

氧气收集机构7包括有与湿化瓶2连接的氧气管701，氧气管701的底端位于氧气收集机构7的内部安装有滑管703，滑管703的外壁开设有排气网704，氧气收集机构7的内部位于滑管703的外侧套接有压缩板705，压缩板705的底端连接有回位弹簧706，氧气收集机构7的外壁开设有泄压孔707，且泄压孔707延伸至外壳1的外侧与集气瓶6接触；

每组吸附机构8的顶端皆开设有转动盘803，转动盘803的顶端连接有冲洗管801，冲洗管801延伸至外壳1的外侧，冲洗管801的内壁开设有第二弹簧811，第二弹簧811的端部连接有第二密封板806，第二密封块808的外壁开设有多组第二密封块808，第二密封块808的外壁皆连接有卡合块809，且第二密封块808、卡合块809皆贯穿冲洗管801的外壁并延伸至冲洗管801的外侧，冲洗管801的外壁位于第二密封板806之间安装有顶块807，转动盘803的底端位于吸附机构8的内部开设有滤网804，滤网804的内部填充有分子筛805，吸附机构8的底端连接有排气管810；

集气瓶6的外壁开设有气槽10，冲洗管801的外壁也开设有气槽10，第一密封块607通过气槽10与集气瓶6卡合连接，第二密封块808通过气槽10与冲洗管801卡合连接。

请着重参阅图4，过滤机构4外壁位于外壳1的外侧开设有颗粒滤板401，过滤机构4的内部位于颗粒滤板401的一侧连接有灰尘过滤棉402，外壳1的内部位于灰尘过滤棉402的内侧开设有螺旋冷凝管403，螺旋冷凝管403的底端连接有排水管404，螺旋冷凝管403的底端位于排水管404的一侧开设有与压缩机9接通的管道，排水管404延伸至外壳1的外侧，通过过滤机构4能够对进入的空气进行过滤，从而避免空气中的杂质对压缩机9造成损伤。

请着重参阅图3，挤压盘502的外壁开设有多组安装槽，挤压盘502通过安装槽与集气瓶6卡合连接，连接轴504的一端延伸至外壳1的内部，通过挤压盘502能够对集气瓶6进行卡合，从而能够将集气瓶6固定在泄压孔707的外侧。

请着重参阅图3，电机505通过控制开关503与外界电源接通，控制开关503的按压处为圆弧头，挤压盘502通过圆弧头与控制开关503挤压接触，能够通过电解505对集气瓶6进行移动，从而改变将加满的集气瓶6移动至泄压孔707外侧。

请着重参阅图4，活塞圈604的外壁开设有多组密封橡胶，推块603通过限位盘602内壁开设的开孔延伸至集气瓶6的外侧，通过密封橡胶能够避免氧气从限位盘602内开设的开孔中泄漏。

请着重参阅图5，压缩板705的内部开设有滑孔，压缩板705通过滑孔与滑管703滑动连接，压缩板705位于排气网704与泄压孔707之间，能够使压缩板705上下移动的同时不会偏移。

请着重参阅图4与图5，氧气管701的内壁安装有电磁泵702，进气口802与氧气收集机构7的连接处也开设有电磁泵702，通过电磁泵702能够控制吸附机构8与氧气收集机构7之间的是否接通，防止清理与反洗时氧气泄漏。

工作原理：首先启动压缩机9，压缩机9将外界的空气吸入到过滤机构4内，颗粒滤板401对空气中的颗粒进行滤除，灰尘过滤棉402对空气中的微型灰尘进行吸附，螺旋冷凝管403内部开设有过滤棉，能够对空气中的水汽进行吸附，使吸附的水流顺着排水管404排出，干燥过滤后的空气在压缩机9的作用下加压送入到吸附机构8内，并通过分子筛805对空气中的氮气进行吸附，剩余的氧气顺着进气口802送入到氧气收集机构7内，氧气顺着氧气管701输入到湿化瓶2内，并通过湿化瓶2输送外界，当外界暂时无需使用氧气时，吸附机构8继续对空气进行过滤吸附氮气，剩余的氧气源源不断的注入到氧气收集机构7内，此时氧气无法通过氧气管701排出，氧气收集机构7内的氧气量不断增加，致使氧气收集机构7内的气压不断增加，高压推动压缩板705向下移动并对回位弹簧706进行挤压，当压缩板705移动至泄压孔707下方时，多余的氧气会顺着泄压孔707排出并对集气瓶6一侧的卡合柱606进行推动，使卡合柱606推动第一密封板605打开，从而使第一密封块607从气槽10内抽出，使氧气能够进入到集气瓶6内，氧气从而不断的推动活塞圈604移动，活塞圈604带动推块603向控制开关503处移动，当推块603对控制开关503进行挤压时，氧气不能继续进入到集气瓶6内，氧气从而继续对压缩板705进行挤压，控制开关503接通电机505电源，使电机505的输出端带动连接轴504转动，连接轴504带动外壁的挤压盘502和多组集气瓶6转动，在转动过程中挤压盘502通过外壁不断的对控制开关503进行挤压，使电机505能够持续运行，当挤压盘502带动第二组集气瓶6移动至控制开关503一侧时，控制开关503延伸至限位盘602内部开设的开孔内，解除对控制开关503的挤压，电机505停止运行，第二组集气瓶6的输入端与泄压孔707对齐，使氧气能够继续排出，能够方便的对多余的氧气进行回收，提高了使用效率；

在需要对分子筛805进行反洗时，停止对需要反洗的吸附机构8供气，并接通吸附机构8与排气管810之间的连接，将收集满的集气瓶6通过顶板601插接在冲洗管801上，顶板601推动卡合块809向冲洗管801内移动，从而使卡合块809带动第二密封板806向冲洗管801内移动，从而使第二密封板806带动第二密封块808从气槽10内抽出，与此同时，顶块807插入到集气瓶6内，顶块807推动卡合柱606向集气瓶6内移动，使卡合柱606带动第一密封板605向集气瓶6内移动，从而使第一密封板605带动第一密封块607从气槽10内抽出，使两组气槽10能够接通，随后通过外界的挤压设备通过限位盘602内的开设的开孔对活塞圈604进行挤压，通过活塞圈604将集气瓶6内的氧气压出集气瓶6内，使氧气气流通过气槽10冲入到转动盘803内，并通过转动盘803冲入到分子筛805内，对分子筛805进行冲洗，冲洗后的气流顺着排气管810排出，并通过多组集气瓶6对分子筛805进行冲洗，直至排气管810排出的氮气含量大幅度下降为止，在反洗时，无需将氧气收集机构7内的氧气抽出，而且能够单独对一组吸附机构8进行冲洗，从而无需使制氧设备进行停机，提高了使用效率；

在一组分子筛805长期使用后，分子筛805过滤效果变差，此时停止对分子筛805进气，随后通过冲洗管801带动底端的转动盘803转动，使转动盘803通过螺纹与外壳1分离，随后抽动冲洗管801将滤网804从吸附机构8内抽出，更换新的滤网804和分子筛805，并将新的分子筛805插入到吸附机构8内，转动转动盘803对转动盘803进行固定，从而将新的分子筛805置入到吸附机构8内，能够便于对分子筛805进行更换，提高了使用效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。