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周边传动中心自动提耙浓缩机

摘要

本发明公开了周边传动中心自动提耙浓缩机,涉及浆料浓缩机技术领域,针对一般的操作是需要人工进行放料,且提耙不充分,操作复杂,费时费力,降低了提耙效率的问题,现提出如下方案,包括支架,所述支架的内部固定连接有底座,所述底座的上方设有第一提耙机构,所述第一提耙机构的正面固定连接有动力机构,所述第一提耙机构的两侧设有转动机构,所述第一提耙机构的底端固定连接有第二提耙机构,所述第一提耙机构包括与滚珠顶端活动链接的转动板,所述转动板的底部固定连接有两个第一轴承。本发明不仅方便了浓缩机的自动提耙,还方便了自动放料,提高了提耙次数,使提耙更充分,增加了浓缩效率,适合市场使用。

著录项

  • 公开/公告号CN112386966A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-02-23

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 淮北矿山机器制造有限公司;

    申请/专利号CN202011393591.5

  • 发明设计人 李从军;胡善宏;杨勇;黄之全;

    申请日2020-12-03

  • 分类号B01D21/06(20060101);B01D21/24(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 235000 安徽省淮北市濉溪县经济开发区工业园内

  • 入库时间 2023-06-19 10:00:31

说明书

技术领域

本发明涉及浆料浓缩机技术领域,尤其涉及周边传动中心自动提耙浓缩机。

背景技术

我国目前的高效浓缩机从驱动方式上基本可分为中心传动和周边传动两大类,中心传动型浓缩机具有处理量大.能整体提耙等优势,但其承重桥架过于笨重,且中心驱动力臂短,传动机构受力大,容易损坏失效,可靠性差,使浓缩池直径受到限制。周边传动型浓缩机则由于驱动机构设置在浓缩池周边,加长了驱动力臂,可使传动机构受力减小,增加了传动机构的可靠性并减小传动机构质量,从根本上解决了中心驱动浓缩机传动机构受力大,容易失效的问题。

发明内容

本发明提出的周边传动中心自动提耙浓缩机,解决了一般的操作是需要人工进行放料,且提耙不充分,操作复杂,费时费力,降低了提耙效率的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

周边传动中心自动提耙浓缩机,包括支架,所述支架的内部固定连接有底座,所述底座的上方设有第一提耙机构,所述第一提耙机构的正面固定连接有动力机构,所述第一提耙机构的两侧设有转动机构,所述第一提耙机构的底端固定连接有第二提耙机构,所述第二提耙机构的下方设有出料机构,所述支架的内壁固定连接有圆环板,所述圆环板的顶部活动套设有多个滚珠。

优选的,所述第一提耙机构包括与滚珠顶端活动链接的转动板,所述转动板的底部固定连接有两个第一轴承,所述第一轴承的内部均固定套设有螺杆,所述螺杆的外部螺纹套设有主耙,两个所述螺杆的底端均固定连接有卡块,两个所述螺杆的顶端均固定连接有第一锥齿轮。

优选的,所述动力机构包括与转动板的正面固定连接的两个第一固定杆,两个所述第一固定杆的正面均固定连接有双轴电机,两个所述双轴电机的两者相互靠近一端的输出轴均固定连接有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮与两个第一锥齿轮啮合传动,两个所述双轴电机的两者相互远离一端的输出轴均固定连接有第三锥齿轮。

优选的,所述转动机构包括与转动板的两侧固定连接的两个第二固定杆,两个所述第二固定杆的正面均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承的内部均固定套设有转轴,两个所述转轴的底端均固定连接有第四锥齿轮,两个所述第四锥齿轮与两个第三锥齿轮啮合传动,两个所述转轴的顶端均固定连接有齿轮,所述支架的顶部固定连接有环状齿条,两个所述齿轮与环状齿条啮合传动。

优选的,所述第二提耙机构包括与主耙的底部固定连接的第一副耙,所述第一副耙的内部开设有空腔,所述空腔的顶部固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接有第二副耙。

优选的,所述出料机构包括与底座内壁固定套设的隔板,所述隔板的底部固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出轴固定连接有活塞。

优选的,所述底座的底部设有收集箱,所述收集箱的竖截面为U型结构,所述支架与圆环板通过螺栓连接。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过安装第一提耙机构和第二提耙机构,其中第二提耙机构进行第一次提耙,第一提耙机构进行第二次提耙,从而使提耙更充分,提高了浓缩效率;

2、本发明通过安装动力机构、转动机构和出料机构,动力机构带动转动机构运行,转动机构带动整个装置进行浓缩,出料机构完成自动出料;

综上所述,该装置设计新颖,操作简单,不仅方便了浓缩机的自动提耙,还方便了自动放料,提高了提耙次数,使提耙更充分,增加了浓缩效率,适合市场使用。

附图说明

图1为本发明提出的周边传动中心自动提耙浓缩机的正视结构示意图;

图2为本发明提出的周边传动中心自动提耙浓缩机的提耙状态正视结构示意图;

图3为本发明提出的周边传动中心自动提耙浓缩机的出料机构工作状态正视结构示意图。

图中:1支架、2底座、3圆环板、4转动板、5螺杆、6主耙、7第一锥齿轮、8双轴电机、9第二锥齿轮、10第三锥齿轮、11转轴、12第四锥齿轮、13环状齿条、14第一副耙、15固定块、16液压缸、17第二副耙、18隔板、19推杆电机、20活塞、21齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,周边传动中心自动提耙浓缩机,包括

本实施例中,所述第一提耙机构包括与滚珠顶端活动链接的转动板(4),所述转动板(4)的底部固定连接有两个第一轴承,所述第一轴承的内部均固定套设有螺杆(5),所述螺杆(5)的外部螺纹套设有主耙(6),两个所述螺杆(5)的底端均固定连接有卡块,两个所述螺杆(5)的顶端均固定连接有第一锥齿轮(7)。

本实施例中,所述动力机构包括与转动板(4)的正面固定连接的两个第一固定杆,两个所述第一固定杆的正面均固定连接有双轴电机(8),两个所述双轴电机(8)的两者相互靠近一端的输出轴均固定连接有第二锥齿轮(9),两个所述第二锥齿轮(9)与两个第一锥齿轮(7)啮合传动,两个所述双轴电机(8)的两者相互远离一端的输出轴均固定连接有第三锥齿轮(10)。

本实施例中,所述转动机构包括与转动板(4)的两侧固定连接的两个第二固定杆,两个所述第二固定杆的正面均固定连接有第二轴承,两个所述第二轴承的内部均固定套设有转轴(11),两个所述转轴(11)的底端均固定连接有第四锥齿轮(12),两个所述第四锥齿轮(12)与两个第三锥齿轮(10)啮合传动,两个所述转轴(11)的顶端均固定连接有齿轮(21),所述支架(1)的顶部固定连接有环状齿条(13),两个所述齿轮(21)与环状齿条(13)啮合传动。

本实施例中,所述第二提耙机构包括与主耙(6)的底部固定连接的第一副耙(14),所述第一副耙的内部开设有空腔,所述空腔的顶部固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的底部固定连接有液压缸(16),所述液压缸(16)的输出轴固定连接有第二副耙(17)。

本实施例中,所述出料机构包括与底座内壁固定套设的隔板(18),所述隔板(18)的底部固定连接有推杆电机(19),所述推杆电机(19)的输出轴固定连接有活塞(20)。

本实施例中,所述底座(2)的底部设有收集箱,所述收集箱的竖截面为U型结构,所述支架(1)与圆环板(3)通过螺栓连接。

工作原理,首先,两个双轴电机8启动,两个双轴电机8的相互靠近一端输出轴带动第二锥齿轮9与第一锥齿轮7啮合传动,从而带动螺杆5转动,因为主耙6在螺杆5的最底下没有螺纹,所以发生空转,不会带动主耙6,而此时双轴电机8的两者相互远离一端的输出轴带动第三锥齿轮10与第四锥齿轮12啮合传动,从而带动转轴11转动,转轴11带动齿轮21与环状齿条13啮合传动,从而带动整个浓缩机转动,完成浓缩,当底座2底部浓度变大时,液压缸16收缩,液压缸16的输出轴带动第二副耙17向上移动从而进行第一次提耙,,当底座2底部浓度进一步提升后,两个双轴电机8反转,两个双轴电机8的相互靠近一端输出轴带动第二锥齿轮9与第一锥齿轮7啮合传动,从而带动螺杆5反转,从而带动主耙6以及主耙6底部所连接的结构上升,进行第二次提耙,完成两次提耙,浓缩完毕之后,推杆电机19启动,推杆电机19的输出轴带动活塞20向下移动,从而进行自动放料,本设备不仅方便了浓缩机的自动提耙,还方便了自动放料,提高了提耙次数,使提耙更充分,增加了浓缩效率,适合市场使用。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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