一种利用发热材料快速检测飞机外部附件紧固情况的方法

摘要

本发明属于飞机检测领域，具体涉及一种快速检测飞机外部附件紧固情况的方法。采用本发明提供的检测方法检测时，检测人员不需要行至每一个附件处对附件进行人工检测，只需要围绕飞机周边移动，用发射装置将流动性发热发泡材质射至待测附件上部，同时配合热成像仪，即可快速、准确的检测飞机附件的紧固情况。

说明书

技术领域

本发明属于飞机检测领域，具体涉及一种快速检测飞机外部附件紧固情况的方法。

背景技术

飞机在起飞前，需要对外部附件的紧固情况进行检测，例如，静压管外部固定螺钉有无松动，主起落架收上和放下位置终点电门等的销紧螺帽有无松动等。

在现有技术中，上述附件的紧固情况主要是通过肉眼观察配合人手触觉检查，这些外部附件分布于飞机各个位置，空间分布松散，加之飞机体积庞大，检查人员往往需要借助升降车，同时耗费大量时间，到达每一个待检部件前，才能实现检查。

虽然已有技术人员尝试利用无人机技术来进行各附件的检测，但由于拍摄角度及清晰度的限制，无人机上的摄像设备往往不能准确监测到附件与机体之前是否紧固不存在缝隙。

所以，本发明针对现有技术中，飞机外部附件紧固情况的检测时间长的问题，提供一种快速检测飞机外部附件紧固情况的方法。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中飞机外部部件紧固情况检查时间较长的缺陷，进而提供一种快速检测飞机外部附件紧固情况的方法。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种利用发热材料快速检测飞机外部附件紧固情况的方法，包括以下步骤，

利用发射装置将具有流动性的发热发泡材质施加于待检测附件上方，并使得发热发泡材质与待测附件距离小于5cm且不接触，配合热成像检测仪观测待测附件温度变化，以判断待测附件与飞机机体的紧固情况。

优选的是，发热发泡材质在检测时才启动发泡发热反应。

可选的是，发热发泡材质包括复合微球和水，复合微球包括氢氧化钠球壳和成分为易挥发性醚类的内核；

在检测时，首先在附件上方施加具有流动性的表面活性剂，再在表面活性上施加发热发泡材质。

可选的是，发泡发热材质包括固体剂和液体剂；

其中，固体剂为复合微球，包括成分为全氟丁基甲醚、乙醚或二者混合物的内核，以及成分为氢氧化钠的外壳；

液体剂为能够溶解氢氧化钠并放热的具有起泡功能的溶液。

优选的是，具有起泡功能的溶液为表面活性剂水溶液。

本发明还提供一种复合微球的制备方法，包括，

S1、制备带有微孔的氢氧化钠空心微球，得到球壳；

S2、用液态易挥发性醚浸渍球壳，使得易挥发性醚负载于球壳内；

S3、滤去未被负载液态易挥发性醚，得到复合微球，并将其储存于低于4℃的密闭环境内。

可选的是，步骤S1中，采用模板法制备氢氧化钠空心微球。

更进一步的，步骤S1包括，

制备以薄荷醇微粒为内核、氢氧化钠为外壳的复合微球；

将复合微球置于218-220℃下保温7-8h，去除薄荷醇，得到带有微孔的氢氧化钠空心微球。

发热发泡材质施加于附件上方后，沿着飞机机体表面流淌，当附件不够紧固时，即渗入缝隙，并随着发泡，与缝隙处的附件底部接触，同时向附件底部传热，由于外部附件为金属材质，快速受热，此时，借助热成像仪，能够检测到附件底部对应的表面投射位置温度的升高。当附件足够紧固时，发泡体仅沿着附件周围流淌，此时的热量传导方向与位置和沿附件底部的热量传导方向和位置都不同，借助热成像仪，检测到附件周边温度升高，底部没有温度变化。

本发明所提供的发泡发热材质，包括固体剂和液体剂，首先，使固体剂和液体剂混合，启动发热发泡反应，同时将其施加于待测附件之上，这时，球壳氢氧化钠吸水、溶解，使得原本呈固态的球壳变成氢氧化钠溶液层，并产生热量，作为微球内核的挥发性醚类受热挥发，其与外层的表面活性剂水溶液共同作用，发泡，发热。在实际应用中，采用发射装置将复合微球经过表面活性剂水溶液，发射至飞机待测附件上方(接触时不触碰附件)，液团与飞机机体撞击，使得微球内容物与外部液层混合均匀，并沿飞机机体表面分散，同时发泡、发热。

本发明的技术方案具有以下有益效果：

采用本发明提供的检测方法检测时，检测人员不需要行至每一个附件处对附件进行人工检测，只需要围绕飞机周边移动，用发射装置将流动性发热发泡材质射至待测附件上部，同时配合热成像仪，即可快速、准确的检测飞机附件的紧固情况。

优选的的材质发热发泡结束后所剩物质无毒无害，绿色环保，并且随着雨水的冲刷即可被清除干净，不需要后续处理。

具体实施方式

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种利用发热材料快速检测飞机外部附件紧固情况的方法，具体为：获得内核为全氟丁基甲醚，外壳为氢氧化钠的复合微球，利用发射装置，使该复合微球穿过十二烷基硫酸钠水溶液，射至飞机待检外部附件上方，初接触位置不包含该附件，然后配合热成像仪观察附件。

若附件不够紧固，借助热成像仪，能够检测到附件底部对应的表面投射位置温度的升高。若附件足够紧固，借助热成像仪，检测到附件周边温度升高，底部没有温度变化。

本实施例中，十二烷基硫酸钠水溶液的浓度只需使得该水溶液具有优良起泡能力即可。热成像仪可采用红外成像仪。

实施例2

本实施例提供一种复合微球，其由氢氧化钠外壳包裹乙醚内核组成。

本实施例所提供的复合微球，其制备方法如下：

S1、制备以薄荷醇为内核，氢氧化钠为外壳的复合微球。

具体方法为：

(1)获得30g粒径为100目的薄荷醇微粒；

(2)配制50ml浓度为48wt％的氢氧化钠水溶液；

(3)将薄荷醇微粒投入氢氧化钠水溶液中，搅拌后过滤；

(4)将过滤得到的滤饼边搅拌边烘干，得到复合微球；

(5)将复合微球放在真空烘箱中，220℃烘干8小时，得到氢氧化钠空心微球；

(6)将空心微球浸渍在200ml乙醚中，10min后过滤取出，得到复合微球；

(7)将复合微球置于温度不高于4℃的密闭环境下保存。

实施例3

本实施例提供一种利用发热材料快速检测飞机外部附件紧固情况的方法，具体为：获得内核为乙醚，外壳为氢氧化钠的复合微球，利用发射装置，使该复合微球与十二烷基硫酸钠水溶液混合，并同时射至飞机待检外部附件上方，初接触位置不包含该附件，然后配合热成像仪观察附件。

若附件不够紧固，借助热成像仪，能够检测到附件底部对应的表面投射位置温度的升高。若附件足够紧固，借助热成像仪，检测到附件周边温度升高，底部没有温度变化。

本实施例中，十二烷基硫酸钠水溶液的浓度只需使得该水溶液具有优良起泡能力即可。热成像仪可采用红外成像仪。

实施例4

本实施例提供一种利用发热材料快速检测飞机外部附件紧固情况的方法，具体为：

首先，获得内核为乙醚，外壳为氢氧化钠的复合微球。

利用发射装置，将高浓度易起泡表面活性剂射至飞机待检测外部附件上方1cm处。本实施例中采用吐温80作为表面活性剂，当然也可以采用其它能够起到相似起泡效果的表面活性剂。

接着使复合微球与水混合，并同时射至刚刚施加的高浓度易气泡表面活性剂上。

然后配合热成像仪观察附件。表面活性剂和复合微球与水的混合液，与飞机机体的初接触位置均不覆盖该附件。若附件不够紧固，借助热成像仪，能够检测到附件底部对应的表面投射位置温度的升高。若附件足够紧固，借助热成像仪，检测到附件周边温度升高，底部没有温度变化。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。