输电线路绝缘子的清洁系统以及输电线路绝缘子的清洁方法

摘要

本发明公开一种输电线路绝缘子的清洁系统以及输电线路绝缘子的清洁方法。输电线路绝缘子的清洁系统包括纯水存储箱、蒸汽产生装置、压缩空气装置、手持蒸汽清洁装置以及便携式隔离挡板。手持蒸汽清洁装置包括手柄和配置手柄上的蒸汽管路和空气管路，蒸汽管路与蒸汽产生装置连接，空气管路与压缩空气装置连接。其中，蒸汽产生装置产生的蒸汽由蒸汽管路的出口喷出，以作用于绝缘子。压缩空气装置产生的高压空气由空气管路的出口喷出，以将绝缘子上的水滴吹散。便携式隔离挡板用于阻隔相邻两个绝缘子，便携式隔离挡板形成有容纳槽，手持蒸汽清洁装置穿过容纳槽，以对清洁位于便携式隔离挡板后侧的绝缘子。

说明书

技术领域

本发明涉及电力维护领域，具体而言，涉及一种输电线路绝缘子的清洁系统以及输电线路绝缘子的清洁方法。

背景技术

输电线路的稳定运行是电网系统安全的有力保障，输电线路基本在户外，户外环境的多样性造成对输电线路绝缘子污染具有多样性；针对输电线路绝缘子污秽清除常规方法为在停电状态下更换新的绝缘子，重污秽情况下采用喷过防污涂层的防污型绝缘子，通过不停电清扫的方式清除。

针对现阶段输电线路绝缘子解决污秽的方法有：1.在停电状态下更换新的绝缘子，重污秽情况下采用喷过防污涂层的防污型绝缘子，其缺点是需要停电作业，更换绝缘子费时费力，成本较高。2.不停电清扫缺点是清扫过程中，污秽颗粒分散对其它部分绝缘子有二次污染，对于在化工厂附近输电线路的绝缘子上沉积的污秽物，具有附着力强、黏性大的特性，不停电清扫不能清除掉绝缘子表面的化工污秽物。3.不停电用水冲洗缺点是户外作业取水不便，水冲洗中，水流量大小难以掌握，会造成每片绝缘子之间导通与水流下坠形成与地面导通，具有很高的危险性与安全风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种输电线路绝缘子的清洁系统以及输电线路绝缘子的清洁方法，用于解决上述问题。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请提供一种输电线路绝缘子的清洁系统，输电线路绝缘子的清洁系统包括纯水存储箱、蒸汽产生装置、压缩空气装置、手持蒸汽清洁装置以及便携式隔离挡板；

纯水存储箱与蒸汽产生装置相连，用于向蒸汽产生装置供应纯水；

手持蒸汽清洁装置包括手柄和配置手柄上的蒸汽管路和空气管路，蒸汽管路与蒸汽产生装置连接，空气管路与压缩空气装置连接；

其中，蒸汽产生装置产生的蒸汽由蒸汽管路的出口喷出，以作用于绝缘子；

压缩空气装置产生的高压空气由空气管路的出口喷出，以将绝缘子上的水滴吹散；

便携式隔离挡板用于阻隔相邻两个绝缘子，便携式隔离挡板形成有容纳槽，手持蒸汽清洁装置穿过容纳槽，以对清洁位于便携式隔离挡板后侧的绝缘子。

上述实现的过程中，针对杆塔线路绝缘子带电清洁，操作人员首先将纯水储水箱、空压机放置在杆塔适宜作业的区域，作业人员系安全带，从地面攀爬到杆塔带电清洁区域的铁塔绝缘横担处，放安全绝缘绳将蒸汽产生装置提升到作业区域横担处进行固定，将手持清洁装置与便携式隔离挡板放到作业区域横担处；随后，纯水存储箱与蒸气发生装置通过水管连接，蒸气发生装置与手持清洁装置通过绝缘耐压蒸气管连接，空压机装置与手持清洁装置通过绝缘气管连接；启动蒸气发生装置，将手持蒸气清洁装置蒸气出口移到空处，将初段纯水排掉，直到出现蒸气，再进行蒸气带电清洁，清洁的方法可为：

示例性地，对于线路耐张绝缘子串与直线绝缘子串污秽带电清洁，采用从绝缘子低处向高处清洁的顺序，把低处先清洁后，依次顺序清洁，把低处第一片绝缘子清洁后，用便携式隔离挡板隔离第一片与第二片绝缘子，蒸气清洁第二片绝缘子，第二片清洁后，用便携式隔离挡板隔离第二片与第三片绝缘子，蒸气清洁第三片绝缘子，以此类推作业，绝缘子串每片绝缘子清洁后，拿掉便携式隔离挡板，用蒸气整体回扫，在清洁过程中，压缩空气装置工作，手持蒸汽清洁装置喷射空气，将蒸气清洁绝缘子遗落的水滴吹散，避免产生污水线，与地面导通。

在一种可选的实施方式中，手柄呈杆状，具有相互连接的第一部分和第二部分，第一部分为实心，第二部分为空心；

手持蒸汽清洁装置还包括第一管道和第二管道，第一管道和第二管道均设于第二部分的内部，且第一管道和第二管道的出口呈相互平行状延伸出第二部分，第一管道和第二管道的进口贯穿第二部分的壁面；

第一管道限定蒸汽管路，其进口与蒸汽产生装置连接；

第二管道限定空气管路，其进口与压缩空气装置连接。

上述实现的过程中，操作人员手掌握持于第一部分，由于第一部分为实心，故受力良好，能够以第一部分为支点，对第二部分作出各种动作，利于对绝缘子的清洁工作；同时，第一管道和第二管道的出口为平行布置的，故其出口的朝向是一致的，利于蒸汽和高压气体作用于同一个绝缘子，利于清洁效果和吹散效果，保证了清洁的完整性和安全性。

在一种可选的实施方式中，第一部分和第二部分之间设有防水罩。

上述实现的过程中，考虑到在清洁绝缘子的过程中，第二部分可能高于第一部分，或者在高空中，第二部分产生的蒸汽可能会吹向第一部分，因此为保证带点清洁的安全性，设置了防水罩，避免蒸汽或水滴由第二部分滑向第一部分。

在一种可选的实施方式中，蒸汽产生装置包括壳体、柴油箱、喷油点火装置以及蒸发管；

蒸发管呈蜿蜒状设于壳体的内部，蒸发管的一端通过工质泵连接纯水存储箱，蒸发管的另一端连接第一管道；

柴油箱设于壳体之外，喷油点火装置设于壳体的顶部，且与柴油箱连接；

喷油点火装置用于向壳体的内部喷射柴油并点燃，以加热蒸发管。

上述实现的过程中，工质泵工作向蒸发管输送纯水，在纯水处于壳体内时，喷油点火装置工作，点燃柴油并喷向蒸发管，发生热能交换，使得蒸发管内部的纯水蒸发以由第一管道喷出。

在一种可选的实施方式中，壳体的配置有通风孔。

上述实现的过程中，通风孔向壳体供应空气，以保证柴油能够被点燃；同时柴油燃烧产生的烟气可由通风孔排出。

在一种可选的实施方式中，便携式隔离挡板包括第一手持杆、第二手持杆、第一隔离挡板以及第二隔离挡板；

第一手持杆与第一隔离挡板连接，第二手持杆可活动地穿过第二隔离挡板与第二隔离挡板连接；

第一隔离挡板形成有容纳槽，容纳槽由第一隔离挡板的边缘延伸至第一隔离挡板的中心；

第二隔离挡板形成有容纳孔，容纳孔的尺寸与手持蒸汽清洁装置的尺寸匹配，用于容纳手持蒸汽清洁装置；

其中，第二隔离挡板与第一隔离挡板贴合，用于遮挡容纳槽。

上述实现的过程中，在操作人员使用用便携式隔离挡板隔离相邻两个绝缘子时，首先操作第二手持杆，使得第二隔离挡板不遮挡第一隔离挡板的容纳槽，以便于手持蒸汽清洁装置可由第一隔离挡板的容纳槽开口进入容纳槽中；随后，调整第二手持杆，使得第二隔离板发生运动，从而让容纳孔卡接于手持蒸汽清洁装置且使得第二隔离挡板遮挡容纳槽的其余部分，仅使得手持蒸汽清洁装置穿过，从而与第一隔离挡板配合，共同隔离相邻两个绝缘子，避免发生漏洞，导致绝缘子被二次污染。

第二方面，本申请还提供一种输电线路绝缘子的清洁方法，包括以下步骤：

S1、提供上述任一项的输电线路绝缘子的清洁系统；

S2、将纯水存储箱、压缩空气装置放置在待清洁线路绝缘子的杆塔下，将蒸汽产生装置吊装至铁塔空置横担处，蒸汽产生装置的放置根据不同电压等级的杆塔结构决定，作业人员穿戴安全防护用具，携带手持蒸汽清洁装置与便携式隔离挡板登塔，登塔站在横担安全处；

S3、纯水存储箱通过水管给蒸汽产生装置输送纯水以产生蒸汽，通过蒸汽管道到达手持蒸汽清洁装置，喷射出蒸汽，蒸汽出口温度不高于200℃，系统压力不高于2Mpa；

S4、压缩空气装置工作，压缩空气由手持蒸汽清洁装置喷出，以在蒸汽产生的水珠用压缩空气吹散，避免形成水线；

S5、蒸汽在清洁绝缘子时，便携式隔离挡板处于相邻两个绝缘子之间。

在一种可选的实施方式中，在步骤S3中，过氧碳酸钠与表面活性剂可随蒸汽喷射，一并喷洒到绝缘子表面。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实施例中输电线路绝缘子的清洁系统在工作时的示意图；

图2为本实施例中手持蒸汽清洁装置的示意图；

图3为本实施例中手持蒸汽清洁装置和便携式隔离挡板在工作时的示意图；

图4为本实施例中蒸汽产生装置的示意图；

图5为本实施例中壳体的内部结构图；

图6为本实施例中便携式隔离挡板的示意图。

图标：10-纯水存储箱；11-蒸汽产生装置；12-压缩空气装置；13-手持蒸汽清洁装置；14-便携式隔离挡板；15-第一管道；16-第二管道；17-防水罩；18-壳体；19-柴油箱；20-喷油点火装置；21-蒸发管；22-工质泵；23-第一手持杆；24-第一隔离挡板；25-第二隔离挡板；26-容纳槽；27-容纳孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种输电线路绝缘子的清洁系统。

请参见图1、图2以及图3，图1为本实施例中输电线路绝缘子的清洁系统在工作时的示意图，图2为本实施例中手持蒸汽清洁装置13的示意图，图3为本实施例中手持蒸汽清洁装置13和便携式隔离挡板14在工作时的示意图。

输电线路绝缘子的清洁系统，输电线路绝缘子的清洁系统包括纯水存储箱10、蒸汽产生装置11、压缩空气装置12、手持蒸汽清洁装置13以及便携式隔离挡板14。

纯水存储箱10与蒸汽产生装置11相连，用于向蒸汽产生装置11供应纯水。

手持蒸汽清洁装置13包括手柄和配置手柄上的蒸汽管路和空气管路，蒸汽管路与蒸汽产生装置11连接，空气管路与压缩空气装置12连接。

其中，蒸汽产生装置11产生的蒸汽由蒸汽管路的出口喷出，以作用于绝缘子。压缩空气装置12产生的高压空气由空气管路的出口喷出，以将绝缘子上的水滴吹散。便携式隔离挡板14用于阻隔相邻两个绝缘子，便携式隔离挡板14形成有容纳槽26，手持蒸汽清洁装置13穿过容纳槽26，以对清洁位于便携式隔离挡板14后侧的绝缘子。

上述实现的过程中，针对杆塔线路绝缘子带电清洁，操作人员首先将纯水储水箱、空压机放置在杆塔适宜作业的区域，作业人员系安全带，从地面攀爬到杆塔带电清洁区域的铁塔绝缘横担处，放安全绝缘绳将蒸汽产生装置11提升到作业区域横担处进行固定，将手持清洁装置与便携式隔离挡板14放到作业区域横担处；随后，纯水存储箱10与蒸气发生装置通过水管连接，蒸气发生装置与手持清洁装置通过绝缘耐压蒸气管连接，空压机装置与手持清洁装置通过绝缘气管连接；启动蒸气发生装置，将手持蒸气清洁装置蒸气出口移到空处，将初段纯水排掉，直到出现蒸气，再进行蒸气带电清洁，清洁的方法可为：

示例性地，对于线路耐张绝缘子串与直线绝缘子串污秽带电清洁，采用从绝缘子低处向高处清洁的顺序，把低处先清洁后，依次顺序清洁，把低处第一片绝缘子清洁后，用便携式隔离挡板14隔离第一片与第二片绝缘子，蒸气清洁第二片绝缘子，第二片清洁后，用便携式隔离挡板14隔离第二片与第三片绝缘子，蒸气清洁第三片绝缘子，以此类推作业，绝缘子串每片绝缘子清洁后，拿掉便携式隔离挡板14，用蒸气整体回扫，在清洁过程中，压缩空气装置12工作，手持蒸汽清洁装置13喷射空气，将蒸气清洁绝缘子遗落的水滴吹散，避免产生污水线，与地面导通。

本公开中，手柄呈杆状，具有相互连接的第一部分和第二部分，第一部分为实心，第二部分为空心。

手持蒸汽清洁装置13还包括第一管道15和第二管道16，第一管道15和第二管道16均设于第二部分的内部，且第一管道15和第二管道16的出口呈相互平行状延伸出第二部分，第一管道15和第二管道16的进口贯穿第二部分的壁面。

第一管道15限定蒸汽管路，其进口与蒸汽产生装置11连接。

第二管道16限定空气管路，其进口与压缩空气装置12连接。

上述实现的过程中，操作人员手掌握持于第一部分，由于第一部分为实心，故受力良好，能够以第一部分为支点，对第二部分作出各种动作，利于对绝缘子的清洁工作；同时，第一管道15和第二管道16的出口为平行布置的，故其出口的朝向是一致的，利于蒸汽和高压气体作用于同一个绝缘子，利于清洁效果和吹散效果，保证了清洁的完整性和安全性。

本公开中，第一部分和第二部分之间设有防水罩17。

上述实现的过程中，考虑到在清洁绝缘子的过程中，第二部分可能高于第一部分，或者在高空中，第二部分产生的蒸汽可能会吹向第一部分，因此为保证带点清洁的安全性，设置了防水罩17，避免蒸汽或水滴由第二部分滑向第一部分。

请参见图4和图5，图4为本实施例中蒸汽产生装置11的示意图，图5为本实施例中壳体18的内部结构图。

蒸汽产生装置11包括壳体18、柴油箱19、喷油点火装置20以及蒸发管21。

蒸发管21呈蜿蜒状设于壳体18的内部，蒸发管21的一端通过工质泵22连接纯水存储箱10，蒸发管21的另一端连接第一管道15。

柴油箱19设于壳体18之外，喷油点火装置20设于壳体18的顶部，且与柴油箱19连接。

喷油点火装置20用于向壳体18的内部喷射柴油并点燃，以加热蒸发管21。

上述实现的过程中，工质泵22工作向蒸发管21输送纯水，在纯水处于壳体18内时，喷油点火装置20工作，点燃柴油并喷向蒸发管21，发生热能交换，使得蒸发管21内部的纯水蒸发以由第一管道15喷出。

需要说明的是，壳体18的配置有通风孔。

上述实现的过程中，通风孔向壳体18供应空气，以保证柴油能够被点燃；同时柴油燃烧产生的烟气可由通风孔排出。

请参见图6，图6为本实施例中便携式隔离挡板14的示意图。

便携式隔离挡板14包括第一手持杆23、第二手持杆、第一隔离挡板24以及第二隔离挡板25。

需要说明的是，本实施例中第二手持杆处于第一手持杆23的内部，故图6中的第二手持杆被第一手持杆23遮挡而隐藏。

第一手持杆23与第一隔离挡板24连接，第二手持杆可活动地穿过第二隔离挡板25与第二隔离挡板25连接。

第一隔离挡板24形成有容纳槽26，容纳槽26由第一隔离挡板24的边缘延伸至第一隔离挡板24的中心。

第二隔离挡板25形成有容纳孔27，容纳孔27的尺寸与手持蒸汽清洁装置13的尺寸匹配，用于容纳手持蒸汽清洁装置13。

其中，第二隔离挡板25与第一隔离挡板24贴合，用于遮挡容纳槽26。

上述实现的过程中，在操作人员使用用便携式隔离挡板14隔离相邻两个绝缘子时，首先操作第二手持杆，使得第二隔离挡板25不遮挡第一隔离挡板24的容纳槽26，以便于手持蒸汽清洁装置13可由第一隔离挡板24的容纳槽26开口进入容纳槽26中；随后，调整第二手持杆，使得第二隔离板发生运动，从而让容纳孔27卡接于手持蒸汽清洁装置13且使得第二隔离挡板25遮挡容纳槽26的其余部分，仅使得手持蒸汽清洁装置13穿过，从而与第一隔离挡板24配合，共同隔离相邻两个绝缘子，避免发生漏洞，导致绝缘子被二次污染。

需要说明的是，本实施例还提供一种输电线路绝缘子的清洁方法，包括以下步骤：

S1、提供上述任一项的输电线路绝缘子的清洁系统；

S2、将纯水存储箱10、压缩空气装置12放置在待清洁线路绝缘子的杆塔下，将蒸汽产生装置11吊装至铁塔空置横担处，蒸汽产生装置11的放置根据不同电压等级的杆塔结构决定，作业人员穿戴安全防护用具，携带手持蒸汽清洁装置与便携式隔离挡板14登塔，登塔站在横担安全处；

S3、纯水存储箱10通过水管给蒸汽产生装置11输送纯水以产生蒸汽，通过蒸汽管道到达手持蒸汽清洁装置13，喷射出蒸汽，蒸汽出口温度不高于200℃，系统压力不高于2Mpa；

S4、压缩空气装置12工作，压缩空气由手持蒸汽清洁装置喷出，以在蒸汽产生的水珠用压缩空气吹散，避免形成水线；

S5、蒸汽在清洁绝缘子时，便携式隔离挡板14处于相邻两个绝缘子之间。

需要说明的是，在步骤S3中，过氧碳酸钠与表面活性剂可随蒸汽喷射，一并喷洒到绝缘子表面。

喷洒过氧碳酸钠与表面活性剂可有效迅速软化溶解污秽物，有利于绝缘子带电清洁效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。