一种实现激光切割装置快速切割的方法及装置

摘要

本发明公开了一种实现激光切割装置快速切割的方法及装置，包括切割底板和转盘放置板，所述切割底板的上端设置有切割立杆，且切割立杆的上端连接有切割顶板，所述切割立杆的内部设置有第一连杆，且第一连杆的中间连接有第二连杆，所述第二连杆的下端安装有电动推杆，且第二连杆的上端连接有转盘底板，所述第二连杆的内部安装有转盘电机，且转盘电机的上端连接有转盘转轴，所述转盘放置板设置于转盘转轴的上端，且转盘转轴的左右两侧均设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮的外部设置有滚轮凹槽。该实现激光切割装置快速切割的方法及装置通过设置的丝杆直线电机，能够驱动调节丝杆进行转动，从而使激光切割头进行左右移动，完成对工件的直线切割。

说明书

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种实现激光切割装置快速切割的方法及装置。

背景技术

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对材料的切割。

现有的激光切割，大多只能进行直线切割，当工件需要进行圆形切割时，需要对激光装置进行多重方向的定位，操作繁琐，不能直接对工件进行圆形或圆弧形切割，效率较低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，我们提供一种实现激光切割装置快速切割的方法及装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实现激光切割装置快速切割的方法及装置，以解决上述背景技术中提出现有的激光切割，大多只能进行直线切割，当工件需要进行圆形切割时，需要对激光装置进行多重方向的定位，操作繁琐，不能直接对工件进行圆形或圆弧形切割，效率较低，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实现激光切割装置快速切割的方法及装置，包括切割底板和转盘放置板，所述切割底板的上端设置有切割立杆，且切割立杆的上端连接有切割顶板，所述切割立杆的内部设置有第一连杆，且第一连杆的中间连接有第二连杆，所述第二连杆的下端安装有电动推杆，且第二连杆的上端连接有转盘底板，所述第二连杆的内部安装有转盘电机，且转盘电机的上端连接有转盘转轴，所述转盘放置板设置于转盘转轴的上端，且转盘转轴的左右两侧均设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮的外部设置有滚轮凹槽，所述转盘放置板的内部设置有夹持滑槽，且夹持滑槽的内部设置有夹持滑块，所述夹持滑块的内部设置有夹持滑动件，所述夹持滑动件和转盘放置板的上端均设置有夹持弹簧，且夹持弹簧的内部设置有夹持伸缩杆，所述夹持伸缩杆的上端安装有夹持板，所述转盘放置板的上方设置有调节丝杆，且调节丝杆的中间设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上端连接有滑动限位件，且滑动限位件的外部设置有顶板滑块，所述顶板滑块的外部设置有顶板滑槽，所述丝杆螺母的下端连接有激光切割头，所述调节丝杆的右端设置有支撑轴承，且调节丝杆的左端安装有丝杆直线电机。

优选的，所述滑动限位件通过顶板滑槽和顶板滑块与切割顶板之间构成滑动结构，且顶板滑槽与顶板滑块的外形结构相吻合，并且滑动限位件与丝杆螺母之间为焊接。

优选的，所述丝杆螺母与调节丝杆之间为螺纹连接，且调节丝杆贯穿于支撑轴承的内部，并且调节丝杆通过切割立杆与丝杆直线电机之间为键连接，所述丝杆螺母与激光切割头之间为固定连接，且激光切割头与转盘底板之间相互垂直。

优选的，所述转盘放置板通过转盘电机、转盘转轴、支撑滚轮和滚轮凹槽与转盘底板之间构成旋转结构，且转盘放置板与转盘底板之间相互平行，且转盘放置板的中轴线与转盘底板的中轴线相互重合。

优选的，所述支撑滚轮与滚轮凹槽的尺寸相吻合，且滚轮凹槽与支撑滚轮之间构成半包围结构，并且滚轮凹槽关于转盘底板的竖直中心线相互对称，同时支撑滚轮关于转盘放置板的竖直中心线相互对称。

优选的，所述第一连杆与切割底板之间为销接，且第一连杆与转盘底板之间为销接，所述第二连杆与第一连杆之间为销接，且第二连杆与第一连杆之间构成X字形结构。

优选的，所述第二连杆与切割底板之间为销接，且第二连杆与转盘底板之间为销接，并且第二连杆通过电动推杆与切割底板之间构成伸缩结构，所述电动推杆与切割底板之间之间为销接，且电动推杆与第二连杆之间为销接。

优选的，所述夹持滑动件通过夹持滑槽和夹持滑块与转盘放置板之间构成滑动结构，且夹持滑槽与夹持滑块的外形尺寸相吻合，并且夹持滑动件的上端面与转盘放置板的上端面位于同一水平面内。

优选的，所述夹持滑动件和转盘放置板均通过夹持伸缩杆和夹持弹簧与夹持板之间构成弹性伸缩结构，且夹持伸缩杆贯穿于夹持弹簧的内部，并且夹持板与转盘放置板之间相互平行。

优选的，所述实现激光切割装置快速切割的方法包括以下步骤：

S1：夹持滑动件通过夹持滑槽和夹持滑块在转盘放置板的内部沿水平方向左右滑动，直至两组夹持板之间调整至合适距离；

S2：将夹持板通过夹持弹簧沿竖直方向向上拉动，将夹持板与转盘放置板之间调整至合适高度，此时可将工件放置在夹持板与转盘放置板之间，夹持板通过夹持弹簧的弹力作用，使夹持板竖直方向向下移动，对工件进行夹持；

S3：电动推杆将推力施加于第二连杆，第二连杆在切割底板的上端进行上下转动，此时第二连杆与第一连杆之间的夹角角度发生变化，推动转盘底板的高度发生变化，直至转盘底板与切割底板之间调整至合适高度；

S4：丝杆直线电机通过调节丝杆推动丝杆螺母沿切割顶板的水平中心线方向移动，而丝杆螺母与激光切割头之间相连接，使得丝杆螺母与激光切割头之间同步移动，直至将激光切割头调节至合适的位置；

S5：转盘电机通过转盘转轴将旋转力施加于转盘放置板，使转盘放置板进行水平方向旋转，此时转盘放置板带动工件进行旋转，激光切割头将激光垂直向下发射而出，从而对工件进行圆形切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过设置的滑动限位件，能够对丝杆螺母的位置进行限位，避免丝杆螺母在重力作用下，在调节丝杆上进行转动，从而导致激光切割头的方向发生偏移，影响切割效果；通过设置的丝杆直线电机，能够驱动调节丝杆进行转动，从而使激光切割头进行左右移动，完成对工件的直线切割；

2、通过设置的转盘放置板，能够带动工件进行旋转，激光切割头定点工作，完成对工件的圆形切割，提高切割效率；通过设置的支撑滚轮，能够对转盘放置板进行支撑，避免转盘放置板左右倾斜；

3、通过设置的第一连杆和第二连杆，能够对转盘底板进行支撑，从而对转盘底板的高度进行调整，适用于不同工件的切割深度；通过设置的电动推杆，能够推动转盘底板进行上下移动；

4、通过设置的夹持滑动件，能构成调整左端夹持板的位置，进而能够根据工件的宽度进行调节，同时能够保证工件的左右两端高度一致；通过设置的夹持板，能够对工件进行夹持，避免在切割的过程中，工件发生位移，影响切割的精度。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明滑动限位件的侧视结构示意图；

图3为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中B处局部放大结构示意图；

图5为本发明夹持滑动件的侧视结构示意图。

图中：1、切割底板；2、第一连杆；3、转盘电机；4、电动推杆；5、第二连杆；6、转盘底板；7、切割立杆；8、支撑轴承；9、转盘转轴；10、调节丝杆；11、激光切割头；12、丝杆螺母；13、滑动限位件；14、切割顶板；15、丝杆直线电机；16、转盘放置板；17、顶板滑槽；18、顶板滑块；19、夹持伸缩杆；20、夹持弹簧；21、夹持板；22、夹持滑动件；23、支撑滚轮；24、滚轮凹槽；25、夹持滑槽；26、夹持滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种实现激光切割装置快速切割的方法及装置，包括切割底板1和转盘放置板16，切割底板1的上端设置有切割立杆7，且切割立杆7的上端连接有切割顶板14，切割立杆7的内部设置有第一连杆2，且第一连杆2的中间连接有第二连杆5，第二连杆5的下端安装有电动推杆4，且第二连杆5的上端连接有转盘底板6，第二连杆5的内部安装有转盘电机3，且转盘电机3的上端连接有转盘转轴9，转盘放置板16设置于转盘转轴9的上端，且转盘转轴9的左右两侧均设置有支撑滚轮23，支撑滚轮23的外部设置有滚轮凹槽24，转盘放置板16的内部设置有夹持滑槽25，且夹持滑槽25的内部设置有夹持滑块26，夹持滑块26的内部设置有夹持滑动件22，夹持滑动件22和转盘放置板16的上端均设置有夹持弹簧20，且夹持弹簧20的内部设置有夹持伸缩杆19，夹持伸缩杆19的上端安装有夹持板21，转盘放置板16的上方设置有调节丝杆10，且调节丝杆10的中间设置有丝杆螺母12，丝杆螺母12的上端连接有滑动限位件13，且滑动限位件13的外部设置有顶板滑块18，顶板滑块18的外部设置有顶板滑槽17，丝杆螺母12的下端连接有激光切割头11，调节丝杆10的右端设置有支撑轴承8，且调节丝杆10的左端安装有丝杆直线电机15。

本发明中：滑动限位件13通过顶板滑槽17和顶板滑块18与切割顶板14之间构成滑动结构，且顶板滑槽17与顶板滑块18的外形结构相吻合，并且滑动限位件13与丝杆螺母12之间为焊接；通过设置的滑动限位件13，能够对丝杆螺母12的位置进行限位，避免丝杆螺母12在重力作用下，在调节丝杆10上进行转动，从而导致激光切割头11的方向发生偏移，影响切割效果。

本发明中：丝杆螺母12与调节丝杆10之间为螺纹连接，且调节丝杆10贯穿于支撑轴承8的内部，并且调节丝杆10通过切割立杆7与丝杆直线电机15之间为键连接，丝杆螺母12与激光切割头11之间为固定连接，且激光切割头11与转盘底板6之间相互垂直；通过设置的丝杆直线电机15，能够驱动调节丝杆10进行转动，从而使激光切割头11进行左右移动，完成对工件的直线切割。

本发明中：转盘放置板16通过转盘电机3、转盘转轴9、支撑滚轮23和滚轮凹槽24与转盘底板6之间构成旋转结构，且转盘放置板16与转盘底板6之间相互平行，且转盘放置板16的中轴线与转盘底板6的中轴线相互重合；通过设置的转盘放置板16，能够带动工件进行旋转，激光切割头11定点工作，完成对工件的圆形切割，提高切割效率。

本发明中：支撑滚轮23与滚轮凹槽24的尺寸相吻合，且滚轮凹槽24与支撑滚轮23之间构成半包围结构，并且滚轮凹槽24关于转盘底板6的竖直中心线相互对称，同时支撑滚轮23关于转盘放置板16的竖直中心线相互对称；通过设置的支撑滚轮23，能够对转盘放置板16进行支撑，避免转盘放置板16左右倾斜。

本发明中：第一连杆2与切割底板1之间为销接，且第一连杆2与转盘底板6之间为销接，第二连杆5与第一连杆2之间为销接，且第二连杆5与第一连杆2之间构成X字形结构；通过设置的第一连杆2和第二连杆5，能够对转盘底板6进行支撑，从而对转盘底板6的高度进行调整，适用于不同工件的切割深度。

本发明中：第二连杆5与切割底板1之间为销接，且第二连杆5与转盘底板6之间为销接，并且第二连杆5通过电动推杆4与切割底板1之间构成伸缩结构，电动推杆4与切割底板1之间之间为销接，且电动推杆4与第二连杆5之间为销接；通过设置的电动推杆4，能够推动转盘底板6进行上下移动。

本发明中：夹持滑动件22通过夹持滑槽25和夹持滑块26与转盘放置板16之间构成滑动结构，且夹持滑槽25与夹持滑块26的外形尺寸相吻合，并且夹持滑动件22的上端面与转盘放置板16的上端面位于同一水平面内；通过设置的夹持滑动件22，能构成调整左端夹持板21的位置，进而能够根据工件的宽度进行调节，同时能够保证工件的左右两端高度一致。

本发明中：夹持滑动件22和转盘放置板16均通过夹持伸缩杆19和夹持弹簧20与夹持板21之间构成弹性伸缩结构，且夹持伸缩杆19贯穿于夹持弹簧20的内部，并且夹持板21与转盘放置板16之间相互平行；通过设置的夹持板21，能够对工件进行夹持，避免在切割的过程中，工件发生位移，影响切割的精度。

本发明中：实现激光切割装置快速切割的方法包括以下步骤：

S1：夹持滑动件22通过夹持滑槽25和夹持滑块26在转盘放置板16的内部沿水平方向左右滑动，直至两组夹持板21之间调整至合适距离；

S2：将夹持板21通过夹持弹簧20沿竖直方向向上拉动，将夹持板21与转盘放置板16之间调整至合适高度，此时可将工件放置在夹持板21与转盘放置板16之间，夹持板21通过夹持弹簧20的弹力作用，使夹持板21竖直方向向下移动，对工件进行夹持；

S3：电动推杆4将推力施加于第二连杆5，第二连杆5在切割底板1的上端进行上下转动，此时第二连杆5与第一连杆2之间的夹角角度发生变化，推动转盘底板6的高度发生变化，直至转盘底板6与切割底板1之间调整至合适高度；

S4：丝杆直线电机15通过调节丝杆10推动丝杆螺母12沿切割顶板14的水平中心线方向移动，而丝杆螺母12与激光切割头11之间相连接，使得丝杆螺母12与激光切割头11之间同步移动，直至将激光切割头11调节至合适的位置；

S5：转盘电机3通过转盘转轴9将旋转力施加于转盘放置板16，使转盘放置板16进行水平方向旋转，此时转盘放置板16带动工件进行旋转，激光切割头11将激光垂直向下发射而出，从而对工件进行圆形切割。

该实现激光切割装置快速切割的方法及装置的工作原理：首先，拉动夹持滑动件22，使夹持滑动件22通过夹持滑槽25和夹持滑块26在转盘放置板16的内部沿水平方向左右滑动，直至两组夹持板21之间调整至合适距离；其次，将夹持板21通过夹持弹簧20沿竖直方向向上拉动，将夹持板21与转盘放置板16之间调整至合适高度，此时可将工件放置在夹持板21与转盘放置板16之间，在夹持弹簧20和夹持伸缩杆19的弹力作用，带动夹持板21向下进行移动，从而对工件进行夹持；再其次，启动电动推杆4(型号：XTL100)，电动推杆4进行伸缩，从而使电动推杆4的推力施加于第二连杆5，第二连杆5在切割底板1的上端进行上下转动，此时第二连杆5与第一连杆2之间的夹角角度发生变化，推动转盘底板6的高度发生变化，直至转盘底板6与切割底板1之间调整至合适高度；然后吗，启动丝杆直线电机15(型号：YL0.55KW)，丝杆直线电机15通过调节丝杆10推动丝杆螺母12沿切割顶板14的水平中心线方向移动，而丝杆螺母12与激光切割头11(型号：OX-MD5201)之间相连接，使得丝杆螺母12与激光切割头11之间同步移动，直至将激光切割头11调节至合适的位置，当需要对工件进行直线切割使，只启动丝杆直线电机15，推动激光切割头11进行左右移动，即可完成工件的直线切割；最后，当工件需要进行圆形切割时，可启动转盘电机3(型号：80KTYZ)，转盘电机3通过转盘转轴9将旋转力施加于转盘放置板16，使转盘放置板16进行水平方向旋转，此时转盘放置板16带动工件进行旋转，关闭丝杆直线电机15，激光切割头11保持不动，打开激光切割头11，激光切割头11将激光垂直向下发射而出，从而对工件进行圆形切割。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。