一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置

摘要

本发明公开了一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，包括第一箱体、第二箱体、承载板、转板和吸气斗，所述第一箱体与第二箱体固定连接，所述第一箱体与第二箱体的底部均设有滑轮，所述第二箱体的内部居中处竖直设有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接第二箱体的内壁，另一端固定连接转盘的居中处，所述转盘转动设置且上表面固定连接液压缸的底端面，所述液压缸的伸缩端穿过第二箱体的上表面伸出至外部且与承载板的底端面固定连接；所述承载板的上表面对称设有伸缩气缸以及摆动杆，所述摆动杆设有两节，一端相互铰接。该煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，结构合理，有效提升矿井的施工安全性，可广泛推广。

说明书

技术领域

本发明属于煤矿井技术领域，具体涉及一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置。

背景技术

矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一，对井型大的矿井，固定资产投资多，吨煤投资(吨煤生产能力的投资)高，为了发挥投资的效果，矿井的服务年限就应该长一些。从保证矿区均衡生产来看，井型较大的矿井对保证矿区产量起骨干作用，其服务年限长一些也是有利的。对缺煤地区，为了最大限度供应煤炭，加大开发强度，矿井的服务年限可适当缩短。

煤矿井在开采的过程中，会出现瓦斯涌出的现象，是因为媒体内具有压力而导致的，若是不提前采取措施，会导致意外情况的发生，迫切需要一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置来满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，包括第一箱体、第二箱体、承载板、转板和吸气斗，所述第一箱体与第二箱体固定连接，所述第一箱体与第二箱体的底部均设有滑轮，所述第二箱体的内部居中处竖直设有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接第二箱体的内壁，另一端固定连接转盘的居中处，所述转盘转动设置且上表面固定连接液压缸的底端面，所述液压缸的伸缩端穿过第二箱体的上表面伸出至外部且与承载板的底端面固定连接；

所述承载板的上表面对称设有伸缩气缸以及摆动杆，所述摆动杆设有两节，一端相互铰接，另一端分别与承载板的上表面以及转板的底端面固定连接，所述转板水平设置在承载板的上方，所述伸缩气缸靠近第一箱体，摆动杆靠近第二箱体，所述伸缩气缸的伸缩端铰接转板，另一端铰接承载板；

所述转板的两侧对称设有两块支撑板，所述支撑板朝向转板的一端均固定连接连接杆，所述连接杆在转盘的两侧两两对称分布有四组，所述连接杆相背支撑板的一端伸入至转板的内部与移动块固定连接，所述移动块滑动设置在转板的内部，且两根轴心对齐的连接杆相对移动，所述支撑板的上方设有钻头；

所述转板的上表面还设有吸气斗，所述吸气斗的开口方向与钻头的螺旋方向一致，所述吸气斗与排气管连通，所述排气管为空心长方体管道结构，另一端穿过转板与软管固定连接，所述排气管与转板螺纹固定连接，所述排气管与第一箱体内部的过滤箱连通。

优选的，所述软管远离排气管的一端与第一箱体的进气口连通，所述第一箱体的内部设有过滤箱，且过滤箱的进口与出口分别通过通气管与第一箱体的进气口、出气口连通。

优选的，所述过滤箱的内部设有多层过滤网，且过滤网等距分开排列，过滤网之间具有空隙。

优选的，所述转板的内部与移动块位置平齐处转动安装有丝杆，所述丝杆的两端均转动连接转板的内壁，所述丝杆穿过移动块与之螺纹连接，所述丝杆外部的螺纹以中段处为中点两端相反设置。

优选的，所述丝杆的居中部固定套设有从动齿环，所述从动齿环的底部垂直设有主动齿轮，所述主动齿轮与和第三电机驱动连接的连接轴相连，所述第三电机固定安装在转板的底部。

优选的，所述第二箱体的内部还设有环形结构的内台，所述转盘的底部与内台的上表面转动贴合。

优选的，所述内台的居中部为空心设置供支撑杆安装，且支撑杆的两侧位于内台的内壁上对称安装有两组第二电机，所述第二电机与传动齿盘相连并驱动其转动。

优选的，所述转盘的底部设有与传动齿盘啮合的齿块，所述齿块以转盘的中心为圆心呈环形分布。

本发明的技术效果和优点：该煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，通过转板、承载板以及转盘的配合，在对矿井墙壁进行打孔时，可以有效根据打孔需求进行位置改变，调节便利，步骤简洁，依靠伸缩气缸与摆动杆的配合即可带动转板摆动调节角度，依靠转盘的可转动设置带动钻头旋转进行调整，在第一箱体、第二箱体不便于移动的地形里，可有效提升使用效率，并且配合过滤箱内部多层过滤网的净化，将抽排出的气体进行净化处理，保证后续排气的安全，该煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，结构合理，有效提升矿井的施工安全性，可广泛推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第二箱体内部结构示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明的转板与承载板连接结构示意图；

图5为本发明的第一箱体内部结构示意图。

图中：1第一箱体、2第二箱体、3液压缸、5支撑板、6钻头、7安装块、8吸气斗、9排气管、10转板、11第一电机、12承载板、13内台、14转盘、15支撑杆、16传动齿盘、17第二电机、18伸缩气缸、20第三电机、21软管、22移动块、23连接杆、24丝杆、25从动齿环、26主动齿轮、27过滤箱、28通气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，包括第一箱体1、第二箱体2、承载板12、转板10和吸气斗8，所述第一箱体1与第二箱体2固定连接，所述第一箱体1与第二箱体2的底部均设有滑轮，所述第二箱体2的内部居中处竖直设有支撑杆15，所述支撑杆15一端固定连接第二箱体2的内壁，另一端固定连接转盘14的居中处，所述转盘14转动设置且上表面固定连接液压缸3的底端面，所述液压缸3的伸缩端穿过第二箱体2的上表面伸出至外部且与承载板12的底端面固定连接；

所述承载板12的上表面对称设有伸缩气缸18以及摆动杆，所述摆动杆设有两节，一端相互铰接，另一端分别与承载板12的上表面以及转板10的底端面固定连接，所述转板10水平设置在承载板12的上方，所述伸缩气缸18靠近第一箱体1，摆动杆靠近第二箱体2，所述伸缩气缸18的伸缩端铰接转板10，另一端铰接承载板12；

所述转板10的两侧对称设有两块支撑板5，所述支撑板5朝向转板10的一端均固定连接连接杆23，所述连接杆23在转盘14的两侧两两对称分布有四组，所述连接杆23相背支撑板5的一端伸入至转板10的内部与移动块22固定连接，所述移动块22滑动设置在转板10的内部，且两根轴心对齐的连接杆23相对移动，所述支撑板5的上方设有钻头6；

所述转板10的上表面还设有吸气斗8，所述吸气斗8的开口方向与钻头6的螺旋方向一致，所述吸气斗8与排气管9连通，所述排气管9为空心长方体管道结构，另一端穿过转板10与软管21固定连接，所述排气管9与转板10螺纹固定连接，所述排气管9与第一箱体1内部的过滤箱27连通。

具体的，所述软管21远离排气管9的一端与第一箱体1的进气口连通，所述第一箱体1的内部设有过滤箱27，且过滤箱27的进口与出口分别通过通气管与第一箱体1的进气口、出气口连通，过滤箱27将气体进行过滤后排出。

具体的，所述过滤箱27的内部设有多层过滤网，且过滤网等距分开排列，过滤网之间具有空隙，通过过滤箱27内部多层过滤网的净化，将抽排出的气体进行净化处理，保证后续排气的安全。

具体的，所述转板10的内部与移动块22位置平齐处转动安装有丝杆24，所述丝杆24的两端均转动连接转板10的内壁，所述丝杆24穿过移动块22与之螺纹连接，所述丝杆24外部的螺纹以中段处为中点两端相反设置，丝杆24转动，进而与丝杆24螺纹连接的移动块22就沿着转板10的内部移动。

具体的，所述丝杆24的居中部固定套设有从动齿环25，所述从动齿环25的底部垂直设有主动齿轮26，所述主动齿轮26与和第三电机20驱动连接的连接轴相连，所述第三电机20固定安装在转板10的底部。

具体的，所述第二箱体2的内部还设有环形结构的内台13，所述转盘14的底部与内台13的上表面转动贴合，内台13起到辅助支撑转盘14的作用。

具体的，所述内台13的居中部为空心设置供支撑杆15安装，且支撑杆15的两侧位于内台13的内壁上对称安装有两组第二电机17，所述第二电机17与传动齿盘16相连并驱动其转动，第二电机17驱动转盘14旋转。

具体的，所述转盘14的底部设有与传动齿盘16啮合的齿块，所述齿块以转盘14的中心为圆心呈环形分布，齿块与传动齿盘16啮合为现有技术。

工作原理：该煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，在使用时，首先通过滑轮将该装置移动至矿井内部需要钻孔的位置，随后将钻头6与墙面位置平齐，根据钻孔的位置调节钻头6之间的间距，通过第三电机20驱动主动齿轮26旋转，从动齿环25啮合转动，带动丝杆24转动，进而与丝杆24螺纹连接的移动块22就沿着转板10的内部移动，带动连接杆23伸出或者缩回，进而钻头6调节位置，随后通过第一电机11驱动钻头6转动，第一电机11与钻头6之间还设有安装块7，安装块7起到承接的作用，通过朝前移动第一箱体1、第二箱体2使得钻头6与墙壁接触，此时启动风机(图中未示出)，风机的安装位置可实际选择，风机与吸气斗8连通，被钻孔时抽排的气体从吸气斗8依次传递至排气管9、软管21、第一箱体1内部的过滤箱27进行过滤后排出，并且在现场实际施工时，可以通过伸缩气缸18的伸出带动转板10摆动倾斜，或者根据场地的限制旋转转盘14进而转动钻头6，无需再旋转第一箱体1、第二箱体2，即可直接进行施工，作业效率高，该煤矿井下煤巷掘进钻孔施工防突装置，结构合理，有效提升矿井的施工安全性，可广泛推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。