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水温控制方法及装置及净饮机

摘要

本发明实施例公开了一种水温控制方法及装置及净饮机,水温控制方法应用在水温控制系统,该水温控制系统包括:控制器、第一传感器、第二传感器和发热管,该方法包括:获取第一水温和第二水温,根据预设水温和第一水温确定发热管的初始加热功率,根据初始加热功率、预设水温和第二水温确定发热管的目标加热功率,控制发热管的加热功率为目标加热功率以使得第二流出通道内的水的温度为目标温度。通过设置控制器、第一传感器和第二传感器,使得控制器可以根据获取到的第一传感器和第二传感器采集到的水的第一水温和第二水温来控制发热管的加热功率,进而得到具有目标温度的水,进而提高了出水温度的连续性,使得用户体验更好。

著录项

  • 公开/公告号CN112361606A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-02-12

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 上海纯米电子科技有限公司;

    申请/专利号CN202011143439.1

  • 申请日2020-10-23

  • 分类号F24H9/20(20060101);F24H9/18(20060101);A47J31/44(20060101);A47J31/46(20060101);A47J31/56(20060101);

  • 代理机构44528 深圳中细软知识产权代理有限公司;

  • 代理人袁文英

  • 地址 201203 上海市浦东新区纳贤路60弄2号1层01-04室

  • 入库时间 2023-06-19 09:52:39

说明书

技术领域

本发明涉及水温控制领域,尤其涉及一种水温控制方法及装置及净饮机。

背景技术

随着社会的发展,生活质量也在不断地提高,越来越多的用户开始使用净饮机饮水,在保证用户可以饮用到纯净水的同时,用户还可以根据需要让净饮机加热水到特定的温度,但是目前加热净饮机出水温度偏差大,水温忽高忽低,出水速度和出水温度波动大,不能让用户获得很好的体验。

发明内容

基于此,有必要针对上述问题,提出一种水温控制方法及装置及净饮机,本发明目的是通过控制器控制水泵和发热管加热功率来控制出水的速度和温度,从而达到了出水速度和温度连续性好的效果,使得用户有更好的体验。

在第一方面,本申请提供了一种水温控制方法,所述水温控制方法应用在水温控制系统,所述水温控制系统包括:控制器、第一传感器、第二传感器和发热管,所述第一传感器、所述第二传感器、所述发热管分别与所述控制器电连接,所述第一传感器设置于水的第一流出通道内,所述第二传感器设置于水的第二流出通道内,所述发热管位于所述第一流出通道与所述第二流出通道之间,所述方法包括:

获取第一水温和第二水温,所述第一水温为所述第一传感器采集的所述第一流出通道内的水的温度,所述第二水温为所述第二传感器采集的所述第二流出通道内的水的温度;

根据预设水温和所述第一水温确定所述发热管的初始加热功率;

根据所述初始加热功率、所述预设水温和所述第二水温确定所述发热管的目标加热功率;

控制所述发热管的加热功率为所述目标加热功率以使得所述第二流出通道内的水的温度为目标温度。

可选的,所述根据预设水温和所述第一水温确定所述发热管的初始加热功率,包括:

将所述预设水温和所述第一水温进行比较;

若所述第一水温大于所述预设水温,则确定所述初始加热功率为预设值;

若所述第一水温小于或等于所述预设水温,则利用所述预设水温和所述第一水温的差值查找预设对应值表,确定与所述差值对应的初始加热功率,所述预设对应值表包括:温度差值与加热功率之间的对应关系。

可选的,所述根据所述初始加热功率、所述预设水温和所述第二水温确定所述发热管的目标加热功率,包括:

将所述预设水温和所述第二水温进行比较;

若所述预设水温大于所述第二水温,则根据所述预设水温与所述第二水温的差值和第一预设温度差值确定所述发热管的目标加热功率;

若所述预设水温小于或等于所述第二水温,则根据所述第二水温与所述预设水温的差值和第二预设温度差值确定所述发热管的目标加热功率。

可选的,所述根据所述预设水温与所述第二水温的差值和第一预设温度差值确定所述发热管的目标加热功率,包括:

将所述预设水温与所述第二水温的差值和所述第一预设温度差值进行比较;

若所述预设水温与所述第二水温的差值小于或等于所述第一预设温度差值,则确定所述发热管的目标加热功率为所述初始加热功率;

若所述预设水温与所述第二水温的差值大于所述第一预设温度差值,则根据所述初始加热功率、所述预设水温与所述第二水温的差值和第一预设调整系数确定所述发热管的目标加热功率。

可选的,所述根据所述初始加热功率、所述预设水温与所述第二水温的差值和第一预设调整系数确定所述发热管的目标加热功率,包括:

计算所述预设水温与所述第二水温的差值和所述第一预设调整系数的比值,将所述初始加热功率与所述比值求和得到所述发热管的目标加热功率。

可选的,所述根据所述第二水温与所述预设水温的差值和第二预设温度差值确定所述发热管的目标加热功率,包括:

将所述第二水温与所述预设水温的差值和所述第二预设温度差值进行比较;

若所述第二水温与所述预设水温的差值小于或等于所述第二预设温度差值,则确定所述发热管的目标加热功率为所述初始加热功率;

若所述第二水温与所述预设水温的差值大于所述第二预设温度差值,则根据所述初始加热功率、所述第二水温与所述预设水温的差值和第二预设调整系数确定所述发热管的目标加热功率。

可选的,所述根据所述初始加热功率、所述第二水温与所述预设水温的差值和第二预设调整系数确定所述发热管的目标加热功率,包括:

计算所述第二水温与所述预设水温的差值和所述第二预设调整系数的比值,将所述初始加热功率与所述比值进行差值运算得到所述发热管的目标加热功率。

可选的,所述水温控制系统还包括:水泵,所述水泵位于所述第一流出通道;所述预设对应值表具体包括:水速、温度差值及加热功率之间的对应关系;所述方法还包括:

根据所述预设水温和所述第一水温的差值查找所述预设对应值表,确定所述差值对应的目标水速;

根据所述目标水速控制所述水泵运行,以使得所述第一流出通道内的水的水速和所述第二流出通道内的水的水速为所述目标水速。

在第二方面,本申请提供了一种水温控制装置,所述水温控制装置应用在水温控制系统,所述水温控制系统包括:控制器、第一传感器、第二传感器和发热管,所述第一传感器、所述第二传感器、所述发热管分别与所述控制器电连接,所述第一传感器设置于水的第一流出通道内,所述第二传感器设置于水的第二流出通道内,所述发热管位于所述第一流出通道与所述第二流出通道之间,所述控制器调用所述水温控制装置实现以下步骤:

获取第一水温和第二水温,所述第一水温为所述第一传感器采集的所述第一流出通道内的水的温度,所述第二水温为所述第二传感器采集的所述第二流出通道内的水的温度;

根据预设水温和所述第一水温确定所述发热管的初始加热功率;

根据所述初始加热功率、所述预设水温和所述第二水温确定所述发热管的目标加热功率;

控制所述发热管的加热功率为所述目标加热功率以使得所述第二流出通道内的水的温度为目标温度。

在第三方面,本申请提供了一种净饮机,所述净饮机包括上述水温控制装置,所述水温控制装置用于执行如下水温控制方法:

获取第一水温和第二水温,所述第一水温为所述第一传感器采集的所述第一流出通道内的水的温度,所述第二水温为所述第二传感器采集的所述第二流出通道内的水的温度;

根据预设水温和所述第一水温确定所述发热管的初始加热功率;

根据所述初始加热功率、所述预设水温和所述第二水温确定所述发热管的目标加热功率;

控制所述发热管的加热功率为所述目标加热功率以使得所述第二流出通道内的水的温度为目标温度。

采用本发明实施例,具有如下有益效果:

采用本发明的一种水温控制方法及装置及净饮机,水温控制方法应用在水温控制系统,该水温控制系统包括:控制器、第一传感器、第二传感器和发热管,第一传感器、第二传感器、发热管分别与控制器电连接,第一传感器设置于水的第一流出通道内,第二传感器设置于水的第二流出通道内,发热管位于第一流出通道与第二流出通道之间,该方法包括:获取第一水温和第二水温,第一水温为第一传感器采集的第一流出通道内的水的温度,第二水温为第二传感器采集的第二流出通道内的水的温度,根据预设水温和第一水温确定发热管的初始加热功率,根据初始加热功率、预设水温和第二水温确定发热管的目标加热功率,控制发热管的加热功率为目标加热功率以使得第二流出通道内的水的温度为目标温度。通过设置控制器、第一传感器和第二传感器,使得控制器可以根据获取到的第一传感器和第二传感器采集到的水的第一水温和第二水温来控制发热管的加热功率,进而得到具有目标温度的水,进而提高了出水温度的连续性,使得用户体验更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中:

图1为本申请实施例中水温控制方法的流程示意图;

图2为本申请实施例中水温控制系统的结构框图;

图3为本申请实施例中水温控制系统的另一结构框图;

图4为本申请图3所示实施例中水温控制系统的水温控制方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2,图1为本申请实施例中水温控制方法的流程示意图,图2为本申请实施例中水温控制系统的结构框图。该水温控制方法应用在水温控制系统201,该水温控制系统201包括:控制器202、第一传感器203、第二传感器205和发热管204,第一传感器203、第二传感器205、发热管204分别与控制器202电连接,第一传感器203设置于水的第一流出通道内,第二传感器205设置于水的第二流出通道内,发热管204位于第一流出通道与第二流出通道之间。

其中,第一传感器203和第二传感器205为温度传感器,温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,按照测量方式可分为接触式和非接触式两类,按照传感器材料及电子元件特性可分为热电阻和热电偶两类。在本申请实施例中,第一传感器203设置于水的第一流出通道内,用于采集第一流出通道内的水的温度,并且第一传感器203会将采集到的第一流出通道内的水的温度以电信号的形式传输给控制器202;第二传感器205设置于水的第二流出通道内,用于采集第二流出通道内的水的温度,并且第二传感器205会将采集到的第二流出通道内的水的温度以电信号的形式传输给控制器202。进一步地,控制器202可以根据第一传感器203采集到的第一流出通道内的水的温度和第二传感器205采集到的第二流出通道内的水的温度确定发热管204的目标加热功率,并根据该目标加热功率控制发热管204的加热功率以确保第二流出通道最终流出的水的温度能够保持在目标温度。

上述水温控制方法包括:

步骤101、获取第一水温和第二水温,所述第一水温为所述第一传感器采集的所述第一流出通道内的水的温度,所述第二水温为所述第二传感器采集的所述第二流出通道内的水的温度;

步骤102、根据预设水温和所述第一水温确定所述发热管的初始加热功率;

在本申请实施例中,根据预设水温和第一水温确定发热管204的初始加热功率具体的,将预设水温和第一水温进行比较;若第一水温大于预设水温,则确定初始加热功率为预设值,若第一水温小于或等于预设水温,则利用预设水温和第一水温的差值查找预设对应值表,确定与差值对应的初始加热功率,预设对应值表包括:温度差值与加热功率之间的对应关系。

具体的,预设水温为预先设定的水的温度,当控制器202获取到第一传感器203采集到的第一流出通道内的水的温度即第一水温时,控制器202会根据预设水温和第一水温确定发热管204的初始加热功率。具体的,控制器202会将预设水温和获取到的第一水温进行比较,若第一水温大于预设水温,则控制器202确定发热管204的初始加热功率为预设值,在本申请实施例中,该预设值为0;若第一水温小于或等于预设水温,则控制器202会将预设水温和第一水温进行差值运算,并根据预设水温和第一水温的差值在预设对应值表中查找与该差值对应的初始加热功率,该预设对应值表包括:温度差值与加热功率之间的对应关系,进而控制器202就可以实现根据预设水温和第一水温确定发热管204的初始加热功率的目的。

步骤103、根据所述初始加热功率、所述预设水温和所述第二水温确定所述发热管的目标加热功率;

在本申请实施例中,根据初始加热功率、预设水温和第二水温确定发热管204的目标加热功率具体的,将预设水温和第二水温进行比较,若预设水温大于第二水温,则根据预设水温与第二水温的差值和第一预设温度差值确定发热管204的目标加热功率,若预设水温小于或等于第二水温,则根据第二水温与预设水温的差值和第二预设温度差值确定发热管204的目标加热功率。

其中,预设水温为预先设定的水的温度,第二水温为第二传感器205采集到的第二流出通道内的水的温度,第一预设温度差值和第二预设温度差值为预先设定好的温度差常数。具体的,控制器202获取到第二水温后,会将预设水温和第二水温进行比较,若预设水温大于第二水温,则控制器202会将预设水温和第二水温进行差值运算,并通过该差值和第一预设温度差值确定发热管204的目标加热功率;若预设水温小于或等于第二水温,则控制器202会将第二水温和预设水温进行差值运算,并通过该差值和第二预设温度差值确定发热管204的目标加热功率。

进一步地,根据预设水温与第二水温的差值和第一预设温度差值确定发热管204的目标加热功率具体的,控制器202会将预设水温与第二水温的差值和第一预设温度差值进行比较,若预设水温与第二水温的差值小于或等于第一预设温度差值,则确定发热管204的目标加热功率为初始加热功率,若预设水温与第二水温的差值大于第一预设温度差值,则根据初始加热功率、预设水温与第二水温的差值和第一预设调整系数确定发热管204的目标加热功率。具体的,根据初始加热功率、预设水温与第二水温的差值和第一预设调整系数确定发热管204的目标加热功率为:计算预设水温与第二水温的差值和第一预设调整系数的比值,将初始加热功率与比值求和得到发热管204的目标加热功率。其中,第一预设调整系数为预先设定的常数。

进一步地,根据第二水温与预设水温的差值和第二预设温度差值确定发热管204的目标加热功率具体的,控制器202会将第二水温与预设水温的差值和第二预设温度差值进行比较,若第二水温与预设水温的差值小于或等于第二预设温度差值,则确定发热管204的目标加热功率为初始加热功率,若第二水温与预设水温的差值大于第二预设温度差值,则根据初始加热功率、第二水温与预设水温的差值和第二预设调整系数确定发热管204的目标加热功率。具体的,根据初始加热功率、第二水温与预设水温的差值和第二预设调整系数确定发热管204的目标加热功率为:计算第二水温与预设水温的差值和第二预设调整系数的比值,将初始加热功率与比值进行差值运算得到发热管204的目标加热功率。其中,第二预设调整系数为预先设定的常数。

步骤104、控制所述发热管的加热功率为所述目标加热功率以使得所述第二流出通道内的水的温度为目标温度。

在本申请实施例中,控制器202通过获取第一传感器203采集到的第一流出通道内的水的温度即第一水温和第二传感器205采集到的第二流出通道内的水的温度即第二水温,实现了控制器202根据预设水温和第一水温确定发热管204的初始加热功率的目的,进而实现了控制器202根据发热管204的初始加热功率、预设水温和第二水温确定发热管204的目标加热功率的目的,进一步地,控制器202可以根据确定的发热管204的目标加热功率控制发热管204的加热功率为该目标加热功率,以使得水经过发热管204并从第二流出通道流出时能够达到目标温度并保持该目标温度持续流出,进而达到了流出的水的温度连续性好的效果,实现了用户体验的提升。

请参阅图3和图4,图3为本申请实施例中水温控制系统的另一结构框图,图4为本申请图3所示实施例中水温控制系统的水温控制方法的流程示意图。上述水温控制系统201还包括:水泵301,水泵301位于第一流出通道;预设对应值表具体包括:水速、温度差值及加热功率之间的对应关系;上述水温控制方法还包括:

步骤401根据所述预设水温和所述第一水温的差值查找所述预设对应值表,确定所述差值对应的目标水速;

步骤402根据所述目标水速控制所述水泵运行,以使得所述第一流出通道内的水的水速和所述第二流出通道内的水的水速为所述目标水速。

在本申请实施例中,在控制器202获取到第一水温之后,控制器202会根据预设水温和第一水温的差值在预设对应值表中查找该差值对应的目标水速,控制器202确定该目标水速之后就会根据该目标水速控制水泵301的运行,以使得流入第一流出通道内的水的水速和流出第二流出通道内的水的水速均为该目标水速。

在本申请实施例中,控制器202通过获取第一水温和第二水温,实现了根据预设水温和第一水温确定目标水速和发热管204的初始加热功率的目的,进而实现了控制器202根据发热管204的初始加热功率、预设水温和第二水温确定发热管204的目标加热功率的目的,进一步地,控制器202可以根据确定的发热管204的目标加热功率控制发热管204的加热功率为该目标加热功率,同时控制器202还根据目标水速控制水泵301的运行,以使得水经过发热管204并从第二流出通道流出时能够达到目标温度和目标水速,达到了流出的水的温度和速度连续性好的效果,提升了用户体验。

在其中一种实施例中,本申请提供了一种水温控制装置,该水温控制装置应用在水温控制系统201,水温控制系统201包括:控制器202、第一传感器203、第二传感器205和发热管204,第一传感器203、第二传感器205、发热管204分别与控制器202电连接,第一传感器203设置于水的第一流出通道内,第二传感器205设置于水的第二流出通道内,发热管204位于第一流出通道与第二流出通道之间,控制器202调用水温控制装置实现以下步骤:

获取第一水温和第二水温,所述第一水温为所述第一传感器采集的所述第一流出通道内的水的温度,所述第二水温为所述第二传感器采集的所述第二流出通道内的水的温度;

根据预设水温和所述第一水温确定所述发热管的初始加热功率;

根据所述初始加热功率、所述预设水温和所述第二水温确定所述发热管的目标加热功率;

控制所述发热管的加热功率为所述目标加热功率以使得所述第二流出通道内的水的温度为目标温度。

在本申请实施例中,控制器202通过调用该水温控制装置获取第一传感器203采集到的第一流出通道内的水的温度即第一水温和第二传感器205采集到的第二流出通道内的水的温度即第二水温,实现了控制器202通过调用该水温控制装置能够根据预设水温和第一水温确定发热管204的初始加热功率的目的,进而实现了控制器202通过调用该水温控制装置根据发热管204的初始加热功率、预设水温和第二水温确定发热管204的目标加热功率的目的,进一步地,控制器202可以根据确定的发热管204的目标加热功率控制发热管204的加热功率为该目标加热功率,以使得水经过发热管204并从第二流出通道流出时能够达到目标温度并保持该目标温度持续流出,进而达到了流出的水的温度连续性好的效果,实现了用户体验的提升。

在其中一种实施例中,本申请提供了一种净饮机,该净饮机包括水温控制装置,该水温控制装置应用在水温控制系统201,水温控制系统201包括:控制器202、第一传感器203、第二传感器205和发热管204,第一传感器203、第二传感器205、发热管204分别与控制器202电连接,第一传感器203设置于水的第一流出通道内,第二传感器205设置于水的第二流出通道内,发热管204位于第一流出通道与第二流出通道之间,控制器202调用水温控制装置实现以下步骤:

获取第一水温和第二水温,所述第一水温为所述第一传感器采集的所述第一流出通道内的水的温度,所述第二水温为所述第二传感器采集的所述第二流出通道内的水的温度;

根据预设水温和所述第一水温确定所述发热管的初始加热功率;

根据所述初始加热功率、所述预设水温和所述第二水温确定所述发热管的目标加热功率;

控制所述发热管的加热功率为所述目标加热功率以使得所述第二流出通道内的水的温度为目标温度。

在本申请实施例中,净饮机通过调用水温控制装置获取第一传感器203采集到的第一流出通道内的水的温度即第一水温和第二传感器205采集到的第二流出通道内的水的温度即第二水温,实现了净饮机根据预设水温和第一水温确定发热管204的初始加热功率的目的,进而实现了净饮机根据发热管204的初始加热功率、预设水温和第二水温确定发热管204的目标加热功率的目的,进一步地,净饮机可以根据确定的发热管204的目标加热功率控制发热管204的加热功率为该目标加热功率,以使得水经过发热管204并从第二流出通道流出时能够达到目标温度并保持该目标温度持续流出,进而达到了流出的水的温度连续性好的效果,实现了用户体验的提升。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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