一种用于建筑工地的高效型混凝土搅拌设备

摘要

本发明涉及一种用于建筑工地的高效型混凝土搅拌设备，包括搅拌桶、密封盖、出料管、驱动电机、传动轴和第一轴承，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述搅拌桶的顶部设有开口，所述密封盖盖设在搅拌桶的顶部且与搅拌桶密封连接，所述出料管设置在搅拌桶的底部且与搅拌桶连通，所述密封盖上设有安装孔，所述传动轴与搅拌桶同轴设置且穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接且与密封盖固定连接，所述搅拌桶内设有搅拌机构和辅助机构，该用于建筑工地的高效型混凝土搅拌设备通过搅拌机构实现了搅拌混凝土的功能，不仅如此，还通过辅助机构实现了消除结块的功能。

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌机领域，特别涉及一种用于建筑工地的高效型混凝土搅拌设备。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，常用于建筑工地。

现有的混凝土搅拌机在使用过程中，原料易发生结块，导致原料搅拌均匀度降低，影响混凝土搅拌效果，不仅如此，现有混凝土搅拌搅拌方式较为单一，导致其搅拌时间较长，降低了工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于建筑工地的高效型混凝土搅拌设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于建筑工地的高效型混凝土搅拌设备，包括搅拌桶、密封盖、出料管、驱动电机、传动轴和第一轴承，所述搅拌桶的形状为圆柱形，所述搅拌桶竖向设置，所述搅拌桶的顶部设有开口，所述密封盖盖设在搅拌桶的顶部且与搅拌桶密封连接，所述出料管设置在搅拌桶的底部且与搅拌桶连通，所述密封盖上设有安装孔，所述传动轴与搅拌桶同轴设置且穿过安装孔，所述传动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接且与密封盖固定连接，所述第一轴承的内圈安装在传动轴上，所述第一轴承的外圈与密封盖固定连接，所述搅拌桶内设有搅拌机构和辅助机构；

所述搅拌机构包括连接管、转动管、固定管、密封环、辅助组件和两个动力组件，所述连接管与传动轴同轴设置，所述转动管的轴线与连接管的轴线垂直且相交，所述连接管的顶端与传动轴的底端密封且固定连接，所述转动管的中端固定在连接管的底端且与连接管连通，所述密封环和固定管均与连接管同轴设置，所述密封环和固定管均位于转动管和密封盖之间，所述固定管的顶端与密封盖的底部密封且固定连接，所述密封环与固定管的底端密封且固定连接，所述连接管依次穿过固定管和密封环，所述连接管与密封环滑动且密封连接，所述连接管与固定管的内壁之间设有间隙，所述动力组件以连接管的轴线为中心周向均匀分布在密封盖的底部，所述辅助组件设置在转动管上；

所述动力组件包括气缸、移动盘、导管和气孔，所述导管的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述导管的靠近连接管的一端固定在固定管的外壁且与固定管连通，所述移动盘设置在导管内，所述移动盘与导管的内壁滑动且密封连接，所述气缸固定在密封盖上，所述气缸驱动移动盘沿着导管的轴向移动，所述气孔设置在连接管上，所述固定管通过气孔与连接管连通；

所述辅助组件包括扇叶、第二轴承、转动轴、搅棒和通孔，所述通孔设置在转动管底部的中端，所述转动轴与连接管同轴设置，所述转动轴穿过通孔，所述转动轴与通孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述搅棒的中端固定在转动轴的底端，所述扇叶设置在连接管内且安装在转动轴的顶端，所述第二轴承的内圈安装在转动轴上，所述第二轴承的外圈与转动管的内壁固定连接；

所述辅助机构包括两个辅助组件，两个辅助组件分别设置在转动管的两端；

所述辅助组件包括移动管、辅助杆和两个执行单元，所述移动管与转动管同轴设置，所述移动管设置在转动管内，所述移动管与转动管的内壁滑动且密封连接，两个移动管之间设有间隙，所述辅助杆与连接管平行，所述辅助杆的中端与移动管的远离连接管轴线的一端密封且固定连接，所述辅助杆与转动管抵靠，所述执行单元以转动管的轴线为中心周向均匀设置在辅助杆的靠近连接管轴线的一侧；

所述执行单元包括移动杆、辅助管、筛网和传动盘，所述辅助管与转动管平行，所述辅助管固定在转动管上，所述筛网安装在辅助管的靠近连接管轴线的一端，所述传动盘设置在辅助管内，所述传动盘与辅助管的内壁滑动且密封连接，所述移动杆位于传动杆和辅助杆之间，所述传动杆通过移动杆与辅助杆固定连接。

作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。

作为优选，为了减小转动管的内壁与移动管之间的间隙，所述转动管的内壁上涂有密封脂。

作为优选，为了便于传动轴的安装，所述传动轴的两端均设有倒角。

作为优选，为了节能，所述密封盖上设有两个光伏板，所述光伏板与辅助杆一一对应。

作为优选，为了降噪，所述搅拌桶的外壁设有两个吸音板，所述吸音板与辅助杆一一对应。

作为优选，为了延长密封盖的使用寿命，所述密封盖上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了提高密封管与密封环连接的可靠性，所述固定管与密封环为一体成型结构。

作为优选，为了减小安装孔的内壁与传动轴之间的摩擦力，所述安装孔的内壁上涂有润滑油。

作为优选，为了便于混凝土与搅拌桶的内壁分离，所述搅拌桶的内壁为镜面。

本发明的有益效果是，该用于建筑工地的高效型混凝土搅拌设备通过搅拌机构实现了搅拌混凝土的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构具有多重搅拌方式，搅拌效率更高，而且，通过将连接管排出或吸入转动管内的空气，还可以控制辅助杆移动，与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了消除结块的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过辅助杆与搅拌桶的内壁和转动管之间产生的振动，还可以便于混凝土排料，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于建筑工地的高效型混凝土搅拌设备的结构示意图；

图2是本发明的用于建筑工地的高效型混凝土搅拌设备的搅拌机构的结构示意图；

图3是本发明的用于建筑工地的高效型混凝土搅拌设备的辅助组件的结构示意图；

图4是图3的A部放大图；

图中：1.搅拌桶，2.密封盖，3.出料管，4.驱动电机，5.传动轴，6.第一轴承，7.连接管，8.转动管，9.固定管，10.密封环，11.气缸，12.移动盘，13.导管，14.扇叶，15.第二轴承，16.转动轴，17.搅棒，18.移动管，19.辅助杆，20.移动杆，21.辅助管，22.筛网，23.传动盘，24.光伏板，25.吸音板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-4所示，一种用于建筑工地的高效型混凝土搅拌设备，包括搅拌桶1、密封盖2、出料管3、驱动电机4、传动轴5和第一轴承6，所述搅拌桶1的形状为圆柱形，所述搅拌桶1竖向设置，所述搅拌桶1的顶部设有开口，所述密封盖2盖设在搅拌桶1的顶部且与搅拌桶1密封连接，所述出料管3设置在搅拌桶1的底部且与搅拌桶1连通，所述密封盖2上设有安装孔，所述传动轴5与搅拌桶1同轴设置且穿过安装孔，所述传动轴5与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机4与传动轴5的顶端传动连接且与密封盖2固定连接，所述第一轴承6的内圈安装在传动轴5上，所述第一轴承6的外圈与密封盖2固定连接，所述搅拌桶1内设有搅拌机构和辅助机构；

所述搅拌机构包括连接管7、转动管8、固定管9、密封环10、辅助组件和两个动力组件，所述连接管7与传动轴5同轴设置，所述转动管8的轴线与连接管7的轴线垂直且相交，所述连接管7的顶端与传动轴5的底端密封且固定连接，所述转动管8的中端固定在连接管7的底端且与连接管7连通，所述密封环10和固定管9均与连接管7同轴设置，所述密封环10和固定管9均位于转动管8和密封盖2之间，所述固定管9的顶端与密封盖2的底部密封且固定连接，所述密封环10与固定管9的底端密封且固定连接，所述连接管7依次穿过固定管9和密封环10，所述连接管7与密封环10滑动且密封连接，所述连接管7与固定管9的内壁之间设有间隙，所述动力组件以连接管7的轴线为中心周向均匀分布在密封盖2的底部，所述辅助组件设置在转动管8上；

所述动力组件包括气缸11、移动盘12、导管13和气孔，所述导管13的轴线与固定管9的轴线垂直且相交，所述导管13的靠近连接管7的一端固定在固定管9的外壁且与固定管9连通，所述移动盘12设置在导管13内，所述移动盘12与导管13的内壁滑动且密封连接，所述气缸11固定在密封盖2上，所述气缸11驱动移动盘12沿着导管13的轴向移动，所述气孔设置在连接管7上，所述固定管9通过气孔与连接管7连通；

所述辅助组件包括扇叶14、第二轴承15、转动轴16、搅棒17和通孔，所述通孔设置在转动管8底部的中端，所述转动轴16与连接管7同轴设置，所述转动轴16穿过通孔，所述转动轴16与通孔的内壁滑动且密封连接，所述搅棒17的轴线与转动轴16的轴线垂直且相交，所述搅棒17的中端固定在转动轴16的底端，所述扇叶14设置在连接管7内且安装在转动轴16的顶端，所述第二轴承15的内圈安装在转动轴16上，所述第二轴承15的外圈与转动管8的内壁固定连接；

所述辅助机构包括两个辅助组件，两个辅助组件分别设置在转动管8的两端；

所述辅助组件包括移动管18、辅助杆19和两个执行单元，所述移动管18与转动管8同轴设置，所述移动管18设置在转动管8内，所述移动管18与转动管8的内壁滑动且密封连接，两个移动管18之间设有间隙，所述辅助杆19与连接管7平行，所述辅助杆19的中端与移动管18的远离连接管7轴线的一端密封且固定连接，所述辅助杆19与转动管8抵靠，所述执行单元以转动管8的轴线为中心周向均匀设置在辅助杆19的靠近连接管7轴线的一侧；

所述执行单元包括移动杆20、辅助管21、筛网22和传动盘23，所述辅助管21与转动管8平行，所述辅助管21固定在转动管8上，所述筛网22安装在辅助管21的靠近连接管7轴线的一端，所述传动盘23设置在辅助管21内，所述传动盘23与辅助管21的内壁滑动且密封连接，所述移动杆20位于传动杆和辅助杆19之间，所述传动杆通过移动杆20与辅助杆19固定连接。

该设备使用期间，打开密封盖2，将混凝土原料放入搅拌桶1内后再将密封盖2盖上，此时，出料管3通过外接密封装置处于密封状态，随后，驱动电机4启动，使传动轴5在第一轴承6的支撑作用下转动，传动轴5的转动带动连接管7转动，连接管7的转动带动转动管8转动，通过转动管8的转动，即可以实现搅拌混凝土原料的功能，同时，通过气缸11推动移动盘12在导管13内实现往复移动，当两个移动盘12靠近移动时，使导管13内的空气输送至固定管9内后再输送至连接管7内，连接管7内的空气再输送至转动管8内，即可以使转动管8内的气压增大，在气压的作用下可以使移动管18带动辅助杆19向着远离连接管7方向移动，并使辅助杆19与搅拌桶1的内壁抵靠，辅助杆19的移动通过移动杆20带动传动盘23在辅助管21内实现同步移动，使原料从辅助管21的靠近连接管7的一端输送至辅助管21内，这里，通过筛网22可以截留结块，且通过辅助管21的吸力作用可以使结块在筛网22上粉碎，即可以实现粉碎结块的功能，两个移动盘12远离移动时，即可以使转动管8内的气压降低，使辅助杆19复位并与转动管8抵靠，这里，通过连接管7内的空气的往复流动，可以带动扇叶14往复转动，即可以使转动轴16在第二轴承15的支撑作用下实现往复转动，转动轴16的往复转动带动搅棒17实现往复转动，增加搅拌原料的方式，提高了原料搅拌效率，而且，通过辅助杆19的沿着转动管8轴向的往复移动，可以再次增加搅拌方式，进一步提升搅拌效率，而且，在排料期间，使混凝土从出料管3排出，并通过辅助杆19敲击搅拌桶1的内壁和转动管8，可以产生振动，在振动的作用下可以减小混凝土残留在搅拌桶1内，提升混凝土排料效果。

作为优选，为了提高驱动电机4的驱动力，所述驱动电机4为伺服电机。

伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机4的驱动力。

作为优选，为了减小转动管8的内壁与移动管18之间的间隙，所述转动管8的内壁上涂有密封脂。

密封脂的作用是为了减小转动管8的内壁与移动管18之间的间隙，提高了密封性。

作为优选，为了便于传动轴5的安装，所述传动轴5的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小传动轴5穿过安装孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了节能，所述密封盖2上设有两个光伏板24，所述光伏板24与辅助杆19一一对应。

光伏板24可以吸收光线进行光伏发电，实现了节能。

作为优选，为了降噪，所述搅拌桶1的外壁设有两个吸音板25，所述吸音板25与辅助杆19一一对应。

吸音板25可以吸收噪音，实现了降噪。

作为优选，为了延长密封盖2的使用寿命，所述密封盖2上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升密封盖2的防锈能力，延长密封盖2的使用寿命。

作为优选，为了提高密封管与密封环10连接的可靠性，所述固定管9与密封环10为一体成型结构。

一体式成型结构具有强度高的特点，提高了密封管与密封环10连接的可靠性。

作为优选，为了减小安装孔的内壁与传动轴5之间的摩擦力，所述安装孔的内壁上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小安装孔的内壁与传动轴5之间的摩擦力，提高了传动轴5转动的流畅性。

作为优选，为了便于混凝土与搅拌桶1的内壁分离，所述搅拌桶1的内壁为镜面。

镜面较为光滑，便于混凝土从搅拌桶1内壁上滑落，减少了混凝土的残留。

与现有技术相比，该用于建筑工地的高效型混凝土搅拌设备通过搅拌机构实现了搅拌混凝土的功能，与现有的搅拌机构相比，该搅拌机构具有多重搅拌方式，搅拌效率更高，而且，通过将连接管7排出或吸入转动管8内的空气，还可以控制辅助杆19移动，与辅助机构实现了一体式联动结构，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了消除结块的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过辅助杆19与搅拌桶1的内壁和转动管8之间产生的振动，还可以便于混凝土排料，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。