一种用于插入式继电器的短接装置及插入式继电器

摘要

本发明公开了一种插入式继电器及其用于插入式继电器的短接装置，短接装置包括用于与继电器连接的安装座、导电体和至少两个短接片，所述的导电体安装在所述安装座内；所述短接片上设有用于与继电器的公针连接的通孔，短接片的一端夹设于所述安装座与所述导电体之间。本发明通过短接装置对继电器内部触点短接，解决了改造过程中剪线汇接中存在的工作量大、对原有线路产生破坏等问题；本发明可以节省人力、时间成本，提高改造效率，操作便捷，通用性强。

说明书

技术领域

本发明属于电路控制工具技术领域，具体地说，涉及一种插入式继电器及其用于插入式继电器的短接装置。

背景技术

继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。

插入式继电器，常用于轨道交通车辆中控制客车的新风换气量，对于一些特殊情况需要临时加大动客车新风换气量时，现有的改造方案为通过屏蔽车辆速度信号，使换气装置工作在最高频率，即短接继电器的常闭触点使换气装置一直接收到高速信号。

现车改造方案为在QE连接器处退出两根母针，并使用压好公针的短接线进行短接，这种方法存在以下缺点：

1.工作量大，耗时长；

2.改造措施为临时措施，后续需恢复原有接线；

3.改造需临时启用大量物料，每组需16根公针、大量绝缘胶带等，成本较高。

还有一种方法是从QE连接器处退出两根母针，直接使用线芯将母针捆扎，但存在缺点是易对线缆造成损失，且工作量大，不利于后期恢复。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种用于插入式继电器的短接装置，可避免破坏线缆，节省改造成本，在未来恢复时，只需取下短接片即可，操作方便。

本发明的另外一个目的是提供一种插入式继电器，包括上述的短接装置。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种用于插入式继电器的短接装置，包括

安装座，用于与继电器连接；

导电体，安装在所述安装座内；

至少两个短接片，所述短接片上设有用于与继电器的公针连接的通孔，两个短接片的一端夹设于所述安装座与所述导电体之间。

进一步的，所述安装座包括相互扣合的底座和后盖，所述导电体夹设在所述底座和所述后盖之间；

所述短接片的一端夹设于所述导电体与所述底座之间；或者，

所述短接片的一端夹设于所述导电体与所述后盖之间。

进一步的，所述底座与所述后盖连接的一侧端面上靠近边缘处间隔设置有若干凸块，相邻两凸块之间的间隙的大小与所述短接片的大小相匹配，用于将短接片定位于相邻两凸块之间的间隙内；

所述导电体的边缘间隔设置若干第一凹槽，所述后盖的边缘间隔设置若干第二凹槽，所述导电体的第一凹槽和所述后盖的第二凹槽分别与所述凸块一一对应凹凸配合连接。

进一步的，所述底座的用于与所述后盖连接的一侧端面上设有环状凸台，所述导电体上设有第一中空孔，所述后盖设有第二中空孔，所述第一中空孔和所述第二中空孔与所述环状凸台套接。

进一步的，所述环状凸台沿周向间隔设置有若干沿径向贯穿的插入孔，若干插入孔与若干凸块相互避让，使得至少两个短接片插入对应的插入孔。

进一步的，所述环状凸台的高度与所述导电体、所述后盖和所述短接片叠加后的厚度相匹配。

进一步的，所述底座上设有用于与继电器连接的安装孔，所述环状凸台设置在所述安装孔的外缘，所述环状凸台的内侧壁与所述安装孔的内侧壁平滑过渡连接。

进一步的，所述短接片为扇形结构，靠近弧长较长的一端设有所述通孔，弧长较短的一端插入相邻两凸块之间。

一种插入式继电器，安装有如上所述的短接装置。

进一步的，包括包括承载凸台和承载柱，所述短接装置嵌设在所述承载凸台与所述承载柱之间。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明通过短接装置对继电器内部触点短接，解决了改造过程中剪线汇接中存在的工作量大、对原有线路产生破坏等问题；本发明可以节省人力、时间成本，提高改造效率，操作便捷，通用性强。

2、本发明通过若干凸块、若干第一凹槽和若干第二凹槽的配合，从而实现对底座与后盖对导电体和短接片的压紧固定功能。

3、本发明通过在底座上设置环状凸台当第一中空孔和第二中空孔套装在环状凸台上后，环状凸台对导电体和后盖具有支撑作用，提升后盖与底座与导电体的压紧功能。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明短接装置的爆炸结构示意图；

图2是本发明短接装置的装配结构示意图；

图3是本发明短接装置爆炸结构与继电器安装示意图；

图4是本发明短接装置装配结构与继电器安装示意图；

图5是插入式继电器针脚示意图；

图中：10、底座；11、凸块；12、环状凸台；13、插入孔；14、安装孔；

20、导电体；21、第一凹槽；22、第一中空孔；

30、后盖；31、第二凹槽；32、第二中空孔；

40、短接片；41、通孔；

50、继电器；51、公针；52、承载柱；53、承载凸台。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图5所示，本发明提供一种用于插入式继电器的短接装置，包括用于与继电器50连接的安装座、导电体20和至少两个短接片40。所述的导电体20安装在所述安装座内；所述短接片40上设有用于与继电器50的公针51连接的通孔41，两个短接片40的一端夹设于所述安装座与所述导电体20之间。

详细的，根据实际需要确定继电器50中需短接触点的公针51位置后将安装座安装在继电器50上，再将两短接片40按照公针51的位置与导电体20抵触。

上述短接片40由具有导电性能的材料制成，两个公针51依次通过其中一个短接片40、导电体20、另一个短接片40相接触实现导电功能。

上述方案中，通过短接装置对继电器50内部触点短接，解决了改造过程中剪线汇接中存在的工作量大、对原有线路产生破坏等问题；本发明可以节省人力、时间成本，提高改造效率，操作便捷，通用性强。

进一步的，短接装置可对继电器50内部任意组合、任意数量触点进行短接，且不影响继电器50正常安装。

进一步的方案中，如图1和图2所示，所述安装座包括相互扣合的底座10和后盖30，所述导电体20夹设在所述底座10和所述后盖30之间；所述短接片40的一端夹设于所述导电体20与所述底座10之间；或者，所述短接片40的一端夹设于所述导电体20与所述后盖30之间。

详细的，相互扣合的底座10和后盖30将导电体20夹设在其中，实现将导电体20压紧固定的功能，避免导电体20暴露在外界环境中，影响短接效果。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，所述底座10与所述后盖30连接的一侧端面上靠近边缘处间隔设置有若干凸块11，相邻两凸块11之间的间隙的大小与所述短接片40的大小相匹配，用于将短接片40定位于相邻两凸块11之间的间隙内。

所述导电体20的边缘间隔设置若干第一凹槽21，所述后盖30的边缘间隔设置若干第二凹槽31，所述导电体20的第一凹槽21和所述后盖30的第二凹槽31分别与所述凸块11一一对应凹凸配合连接。

详细的，在底座10靠近边缘的部位设置若干凸块11，使相邻的凸块11之间形成间隙，便于短接片40从所述的间隙插入所述底座10和所述后盖30之间与所述导电体20抵触，实现导电功能。

在导电体20的边缘和后盖30的边缘分别设置若干第一凹槽21和若干第二凹槽31，将导电体20夹设在底座10和后盖30之间时，第一凹槽21与凸块11一一对应扣合插接，实现导电体20的固定。再通过将第二凹槽31与凸块11一一对应扣合插接实现后盖30与底座10的相对固定，从而实现对导电体20和短接片40的压紧固定功能。

使用时，可根据实际需短接触点的公针51位置，如图3至图5所示，如需继电器50短接常开触点6针和8针，将若干短接片40插接在底座10的两相邻凸台之间的间隙内固定，然后将导电体20安装在底座10上并与短接片40相接触实现导电功能，再将后盖30密封安装在底座10上实现压紧固定功能，最终将具有短接片40的短接装置套装在继电器50底部，实现6针和8针的短接。

在本发明的一些实施例中，所述底座10的用于与所述后盖30连接的一侧端面上设有环状凸台12，所述导电体20上设有第一中空孔22，所述后盖30设有第二中空孔32，所述第一中空孔22和所述第二中空孔32与所述环状凸台12套接。

详细的，在底座10上设置环状凸台12的目的是为了提升后盖30与底座10与导电体20的压紧功能，当第一中空孔22和第二中空孔32套装在环状凸台12上后，环状凸台12对导电体20和后盖30具有支撑作用。

进一步的方案中，所述环状凸台12沿周向间隔设置有若干沿径向贯穿的插入孔13，若干插入孔13与若干凸块11相互避让，使得至少两个短接片40插入对应的插入孔13。

详细的，环状凸台12沿周向设置的若干插入孔13与底座10边缘上的若干凸块11相互避让，当短接片40从相邻两凸块11之间的间隙插入时，可进一步插入到插入孔13内，使短接片40插入的深度更深，使短接片40与导电体20的抵触更加稳定，进而提升短接装置的导电性能。

在一种实施方式中，插入孔13设置在紧贴底座10侧壁的位置，这时，短接片40的一侧与底座10侧壁抵触，另一侧与导电体20的侧壁抵触，实现短接功能。

在另一实施方式中，插入孔13设置在环状凸台12上沿的位置，设置，短接片40的一侧与导电体20的侧壁抵触，另一侧与后盖30的侧壁抵触，实现短接功能。

上述两种实施方式，可使短接片40插入后形成的缝隙较小，尽可能地避免灰尘等杂质从缝隙中进入安装座内，影响导电性能。

进一步的方案中，所述环状凸台12的高度与所述导电体20、所述后盖30和所述短接片40叠加后的厚度相匹配。

详细的，当短接片40插入后，第一中空孔22和第二中空孔32套装在环状凸台12上，由于所述环状凸台12的高度与所述导电体20、所述后盖30和所述短接片40叠加后的厚度相匹配，使短接装置的外部呈现持平的状态，不会出现高低不平的情况。可避免短接装置安装在继电器50上以后影响继电器50的正常工作。

在本发明的一些实施中，所述底座10上设有用于与继电器50连接的安装孔14，所述环状凸台12设置在所述安装孔14的外缘，所述环状凸台12的内侧壁与所述安装孔14的内侧壁平滑过渡连接。

详细的，对于部分特定型号的继电器50，若干公针51环绕一承载柱52设置，因此，本发明在底座10上设置安装孔14，使安装孔14与承载柱52相匹配，当按照短接装置时，可通过安装孔14使短接装置套接在承载柱52上，实现将短接装置安装在继电器50上的目的。

在本发明的一些实施例中，如图1和图3所示，所述短接片40为扇形结构，靠近弧长较长的一端设有所述通孔41，弧长较短的一端插入相邻两凸块11之间。

详细的，对于插入式继电器50而言，其公针51的形式多种多样，短接片40上用于与公针51套装的通孔41的形式与公针51的形式相匹配。

为了尽可能减小本发明短接装置的尺寸，将短接片40设置为类似扇形的结构，其靠近弧长较长的一端用于设置与公针51套装的通孔41，弧长较短的一端插入两凸块11之间的间隙内。

本发明的上述方案中，底座10、导电体20以及后盖30的形状可根据实际使用中插入式继电器50的形状做相应的调整。

凸块11、插入孔13以及第一凹槽21、第二凹槽31的数量也可根据实际使用中插入式继电器50的形状做相应的调整。

例如，FRL-236型继电器50，底座10的若干凸块11件形成11个槽位与继电器50底部公针51一一对应。

也同样包含其他如FRL-236型8针继电器、FRL-233型继电器类似结构，可根据不同继电器底部公针51排列位置、数量设计不同形状的底座10、导电体20、后盖30、短接片40。

如图1至图5所示，本发明还提供一种插入式继电器，安装有上述的短接装置。当需要短接时，将短接片40插入安装座内与导电体20抵触，实现短接功能；当不需要短接时，将短接片40取下，不影响继电器50的正常使用。

进一步的，继电器50包括承载凸台53和承载柱52，所述短接装置嵌设在所述承载凸台53与所述承载柱52之间。

详细的，继电器50底部设置一具有高度的承载凸台53，承载柱52设置在承载凸台53中心位置，若干公针51环绕承载柱52设置。例如，承载凸台53的高度为2mm，短接装置可镶嵌在承载凸台53与承载柱52之间的空间内，不影响继电器50正常安装。

本发明的继电器50通过短接装置使需短接的继电器50公针51进行短接，可以避免线缆破坏风险，节省改造成本，在不需要短接时，只需取下短接片40即可，操作方便。

本发明的插入式继电器50操作简便，实用性强，可根据实际需求，对任意组合、任意数量的触点进行选择性短接。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。