首页> 中国专利> 一种更换不同线圈管进行匹配改变电压的变压器装置

一种更换不同线圈管进行匹配改变电压的变压器装置

摘要

本发明公开的一种更换不同线圈管进行匹配改变电压的变压器装置,包括变压箱,所述变压箱内设有开口向上的变压腔,所述变压腔下壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机上端动力连接有驱动通电轴,所述驱动通电轴上端固定连接有固定离心杆,本发明能够对变压器内部的线圈管上的数量进行改变,通过匹配不同的线圈管来改变线圈缠绕的数量从而改变变压器的电压,而对于普通的变压器往往其线圈数量固定,这样生产不同的变压器则会浪费制造变压器的材料从而导致变压器的制造材料不环保且不可持续利用。

著录项

  • 公开/公告号CN112349496A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-02-09

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 新昌灵思变压器科技有限公司;

    申请/专利号CN202011248569.1

  • 发明设计人 焦依;

    申请日2020-11-10

  • 分类号H01F27/26(20060101);H01F27/30(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 312550 浙江省绍兴市新昌县回山镇贤辅村261号

  • 入库时间 2023-06-19 09:52:39

说明书

技术领域

本发明涉及变压器相关领域,具体为一种更换不同线圈管进行匹配改变电压的变压器装置。

背景技术

在普通传统的变压器中,往往变压器内部的线圈管上线圈数量都是恒定不变的,这样制造不同变压器所需的材料就会在一定的程度上存在浪费甚至可能会严重影响环境问题,而变压器由于其特殊的构造往往难以通过更换内部的线圈管来达到循环利用的效果,本发明阐述的一种更换不同线圈管进行匹配改变电压的变压器装置,能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题,本例设计了一种更换不同线圈管进行匹配改变电压的变压器装置,本例的一种更换不同线圈管进行匹配改变电压的变压器装置,包括变压箱,所述变压箱内设有开口向上的变压腔,所述变压腔下壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机上端动力连接有驱动通电轴,所述驱动通电轴上端固定连接有固定离心杆,所述固定离心杆左右相互远离一侧内设有开口相背的离心空腔,所述离心空腔相互靠近侧壁上固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧相互远离一端固定连接有离心推杆,所述离心推杆外周面滑动连接于所述离心空腔内壁上,所述固定离心杆上端电性连接有铁芯,所述铁芯外周面上固定连接有两个固定铁芯板,两个所述固定铁芯板以所述铁芯中心线为对称中心上下对称分布设置,所述固定铁芯板相互远离一端内设有两个开口相背的上契合口,两个所述上契合口以所述固定铁芯板中心线为对称中心左右对称分布设置,所述上契合口相互靠近侧壁内转动连接有上嵌入轴,所述上嵌入轴外周面上固定连接有契合扭簧,所述契合扭簧外周面上转动连接有上契合轮,所述上契合轮上下相互远离一端固定连接有上契合块,所述变压腔前后壁之间滑动连接有两个下封块和上封块,两个所述下封块和上封块以所述变压腔中心线为对称中心左右对称分布设置,左侧的所述下封块与所述上封块之间滑动连接有一级线圈管,右侧的所述下封块与所述上封块之间滑动连接有五级线圈管,所述下封块下端面设有开口向下的挤压口,所述挤压口相互远离侧壁上固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧相互靠近一端固定连接有滑动刚性杆,所述滑动刚性杆上端滑动连接于所述挤压口内壁上,所述滑动刚性杆下端滑动连接于所述变压腔下壁上,所述滑动刚性杆左右相互靠近一端面上设有开口相对的嵌入口,所述下封块与所述上封块相互靠近一端面内设有两个开口相对的下契合口,两个所述下契合口以所述铁芯中心线为对称中心上下对称分布设置,所述下契合口上下相互远离侧壁内转动连接有下契合轴,所述下契合轴外周面上固定连接有下契合扭簧,所述下契合扭簧外周面上转动连接有下契合轮,所述下契合轮相互靠近一端固定连接有下契合块,所述上封块上端固定连接有回复块,所述变压腔下壁内转动连接有两个错位转轴,两个所述错位转轴以所述变压腔中心线为对称中心左右对称分布设置,所述错位转轴外周面上固定连接有错位皮带轮,所述错位皮带轮上端固定连接有隐藏螺纹轴,所述变压腔后壁上滑动连接有两个放置箱,两个所述放置箱以所述变压腔中心线为对称中心左右对称分布设置,所述放置箱内设有开口相对的放置腔,所述放置箱下端固定连接有垂直螺纹块,所述垂直螺纹块内设有开口向下的螺纹腔,所述隐藏螺纹轴外周面螺纹连接于所述螺纹腔内壁上,所述放置腔后壁内转动连接有中心轴,所述中心轴外周面上滑动连接有三个冷却杆,所述冷却杆相互远离一端面滑动连接有离心环形轮,所述离心环形轮内设有开口向前的环形腔,所述环形腔内壁上滑动连接有三个减震球,所述减震球在相邻的两个所述冷却杆之间,当变压器内的线圈管外周面上的线圈数量需要进行改变从而改变电压时,此时启动所述驱动电机,进而带动所述驱动通电轴、所述驱动电机转动,进而带动所述传动皮带、所述错位皮带轮和所述错位转轴转动,而所述驱动通电轴带动所述固定离心杆进行转动,进而带动所述复位弹簧和所述离心推杆转动,而所述离心推杆在离心力的作用下拉伸所述复位弹簧,所述复位弹簧在所述固定离心杆停止转动时对所述离心推杆起到复位作用,此时所述离心推杆相互远离移动从而嵌入所述嵌入口内进而推动所述滑动刚性杆相互远离移动,所述滑动刚性杆压缩所述挤压弹簧,进而使得所述下封块相互远离移动进而带动所述一级线圈管和所述五级线圈管相互远离移动,进而带动所述上封块和所述回复块相互远离移动,而此时所述错位转轴转动带动所述隐藏螺纹轴转动,进而带动所述垂直螺纹块、所述放置箱向上移动,并使得所述放置腔开口正对所述一级线圈管和所述五级线圈管,此时所述一级线圈管和所述五级线圈管被推至所述放置腔内进行下一步的更换,而此时所述离心环形轮检测到所述放置腔内的所述一级线圈管和所述五级线圈管,进而在离心力的作用下转动,进而带动所述中心轴、所述冷却杆转动,进而带动所述减震球在所述环形腔内壁上滑动,所述冷却杆对所述一级线圈管和所述五级线圈管进行冷却,所述减震球对所述一级线圈管和所述五级线圈管进行减震处理,而当所述下封块和所述上封块相互远离移动时,所述下契合块和所述上契合块脱离接触摆动,进而带动所述上嵌入轴、所述上契合轮、所述契合扭簧、所述下契合轮、所述下契合扭簧和所述下契合轴转动,此时所述铁芯和所述固定铁芯板不通电此时所述一级线圈管和所述五级线圈管的脱离使得变压器内的线圈管可以进行更换。

可优选的,所述变压腔下壁内转动连接有两个侧边轴,两个所述侧边轴以所述变压腔中心线为对称中心左右对称分布设置,所述侧边轴外周面上固定连接有边缘皮带轮,所述驱动通电轴外周面上固定连接有驱动皮带轮,所述驱动皮带轮和所述错位皮带轮以及所述边缘皮带轮之间转动连接有传动皮带,所述侧边轴上端固定连接有驱动锥齿轮,当线圈管在更换改变电压后,此时所述侧边轴进行转动,进而带动所述边缘皮带轮、所述驱动通电轴、所述驱动皮带轮、所述错位皮带轮、所述传动皮带和所述驱动锥齿轮进行转动,从而对更换线圈管后的装置进行复位使其通电。

可优选的,所述变压腔左右相互远离侧壁内转动连接有横置轴,所述横置轴外周面上固定连接有中间锥齿轮,所述横置轴相互靠近一端固定连接有横移螺纹块,所述横移螺纹块内设有开口相对的水平螺纹腔,所述水平螺纹腔内壁上螺纹连接有推动螺纹轴,所述推动螺纹轴相互靠近一端固定连接有推板,所述中间锥齿轮下端与所述驱动锥齿轮左右相互靠近一端啮合连接,当所述驱动锥齿轮转动时进而带动所述中间锥齿轮转动,进而带动所述横置轴转动,进而带动所述横移螺纹块转动,进而带动所述推动螺纹轴和所述推板相互靠近移动,所述推板对更换后的线圈管进行复位通电。

可优选的,所述变压腔上壁内设有两个开口向上的滑动口,两个所述滑动口以所述变压腔中心线为对称中心左右对称分布设置,所述滑动口内壁上滑动连接有延长轴,所述延长轴下端固定连接有对称螺纹轴,所述对称螺纹轴下端固定连接有水平锥齿轮,所述水平锥齿轮左右相互靠近一端与所述中间锥齿轮上端啮合连接,所述对称螺纹轴外周面上螺纹连接有螺纹移动板,当所述中间锥齿轮转动,进而带动所述水平锥齿轮和所述对称螺纹轴转动,进而带动所述延长轴转动,进而带动所述螺纹移动板向下移动,所述螺纹移动板带动备用的线圈管进行更换。

可优选的,所述变压腔后壁内转动且滑动连接有两个移动轴,两个所述移动轴以所述变压腔中心线为对称中心左右对称分布设置,所述螺纹移动板相互靠近一端滑动连接于所述移动轴外周面上,所述移动轴外周面上固定连接有移动皮带轮,所述移动皮带轮之间转动连接有重力皮带,所述重力皮带下端固定连接有三个磁吸块,所述磁吸块下端面从左到右依次磁性连接有二级线圈管和三级线圈管以及四级线圈管,当所述螺纹移动板向下移动时,进而带动所述移动轴向下移动,进而带动所述移动皮带轮、所述重力皮带、所述磁吸块、所述二级线圈管、所述三级线圈管和所述四级线圈管向下移动,所述二级线圈管、所述三级线圈管和所述四级线圈管对变压器内的线圈管进行更换处理,而当需要备用的线圈管时,此时人工将线圈管放置吸附于所述磁吸块端面上且在重力的作用下所述重力皮带转动进而带动所述移动皮带轮和所述移动轴转动,此时线圈管可以进行更换后匹配并改变电压。

可优选的,所述变压箱前端面内转动连接有两个前置轴,两个所述前置轴以所述变压腔中心线为对称中心左右对称分布设置,所述前置轴外周面上固定连接有嵌入扭簧,所述嵌入扭簧外周面上转动连接有前置转轮,所述前置转轮上端固定连接有闭合板,所述延长轴上端固定连接有缠绕轮,所述缠绕轮外周面上缠绕连接有拉伸线,所述拉伸线相互靠近延伸固定连接于所述闭合板左右相互远离一端,当需要将备用和不同的线圈管放入所述变压腔内时,此时所述延长轴转动进而带动所述缠绕轮转动,进而带动所述拉伸线相互远离缠绕在所述缠绕轮外周面上,所述拉伸线拉动所述闭合板向上摆动,进而带动所述嵌入扭簧、所述前置轴和所述前置转轮转动,此时人工将备用和不同的线圈管放入所述变压腔和所述重力皮带上侧进行下一步的操作。

本发明的有益效果是:能够对变压器内部的线圈管上的数量进行改变,通过匹配不同的线圈管来改变线圈缠绕的数量从而改变变压器的电压,而对于普通的变压器往往其线圈数量固定,这样生产不同的变压器则会浪费制造变压器的材料从而导致变压器的制造材料不环保且不可持续利用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种更换不同线圈管进行匹配改变电压的变压器装置的整体结构示意图。

图2是图1中A的放大结构示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种更换不同线圈管进行匹配改变电压的变压器装置,包括变压箱11,所述变压箱11内设有开口向上的变压腔12,所述变压腔12下壁上固定连接有驱动电机32,所述驱动电机32上端动力连接有驱动通电轴31,所述驱动通电轴31上端固定连接有固定离心杆67,所述固定离心杆67左右相互远离一侧内设有开口相背的离心空腔66,所述离心空腔66相互靠近侧壁上固定连接有复位弹簧68,所述复位弹簧68相互远离一端固定连接有离心推杆65,所述离心推杆65外周面滑动连接于所述离心空腔66内壁上,所述固定离心杆67上端电性连接有铁芯57,所述铁芯57外周面上固定连接有两个固定铁芯板56,两个所述固定铁芯板56以所述铁芯57中心线为对称中心上下对称分布设置,所述固定铁芯板56相互远离一端内设有两个开口相背的上契合口59,两个所述上契合口59以所述固定铁芯板56中心线为对称中心左右对称分布设置,所述上契合口59相互靠近侧壁内转动连接有上嵌入轴55,所述上嵌入轴55外周面上固定连接有契合扭簧58,所述契合扭簧58外周面上转动连接有上契合轮54,所述上契合轮54上下相互远离一端固定连接有上契合块60,所述变压腔12前后壁之间滑动连接有两个下封块52和上封块24,两个所述下封块52和上封块24以所述变压腔12中心线为对称中心左右对称分布设置,左侧的所述下封块52与所述上封块24之间滑动连接有一级线圈管18,右侧的所述下封块52与所述上封块24之间滑动连接有五级线圈管25,所述下封块52下端面设有开口向下的挤压口36,所述挤压口36相互远离侧壁上固定连接有挤压弹簧28,所述挤压弹簧28相互靠近一端固定连接有滑动刚性杆34,所述滑动刚性杆34上端滑动连接于所述挤压口36内壁上,所述滑动刚性杆34下端滑动连接于所述变压腔12下壁上,所述滑动刚性杆34左右相互靠近一端面上设有开口相对的嵌入口29,所述下封块52与所述上封块24相互靠近一端面内设有两个开口相对的下契合口53,两个所述下契合口53以所述铁芯57中心线为对称中心上下对称分布设置,所述下契合口53上下相互远离侧壁内转动连接有下契合轴64,所述下契合轴64外周面上固定连接有下契合扭簧63,所述下契合扭簧63外周面上转动连接有下契合轮62,所述下契合轮62相互靠近一端固定连接有下契合块61,所述上封块24上端固定连接有回复块23,所述变压腔12下壁内转动连接有两个错位转轴37,两个所述错位转轴37以所述变压腔12中心线为对称中心左右对称分布设置,所述错位转轴37外周面上固定连接有错位皮带轮38,所述错位皮带轮38上端固定连接有隐藏螺纹轴27,所述变压腔12后壁上滑动连接有两个放置箱16,两个所述放置箱16以所述变压腔12中心线为对称中心左右对称分布设置,所述放置箱16内设有开口相对的放置腔15,所述放置箱16下端固定连接有垂直螺纹块14,所述垂直螺纹块14内设有开口向下的螺纹腔26,所述隐藏螺纹轴27外周面螺纹连接于所述螺纹腔26内壁上,所述放置腔15后壁内转动连接有中心轴78,所述中心轴78外周面上滑动连接有三个冷却杆81,所述冷却杆81相互远离一端面滑动连接有离心环形轮77,所述离心环形轮77内设有开口向前的环形腔79,所述环形腔79内壁上滑动连接有三个减震球80,所述减震球80在相邻的两个所述冷却杆81之间,当变压器内的线圈管外周面上的线圈数量需要进行改变从而改变电压时,此时启动所述驱动电机32,进而带动所述驱动通电轴31、所述驱动电机32转动,进而带动所述传动皮带30、所述错位皮带轮38和所述错位转轴37转动,而所述驱动通电轴31带动所述固定离心杆67进行转动,进而带动所述复位弹簧68和所述离心推杆65转动,而所述离心推杆65在离心力的作用下拉伸所述复位弹簧68,所述复位弹簧68在所述固定离心杆67停止转动时对所述离心推杆65起到复位作用,此时所述离心推杆65相互远离移动从而嵌入所述嵌入口29内进而推动所述滑动刚性杆34相互远离移动,所述滑动刚性杆34压缩所述挤压弹簧28,进而使得所述下封块52相互远离移动进而带动所述一级线圈管18和所述五级线圈管25相互远离移动,进而带动所述上封块24和所述回复块23相互远离移动,而此时所述错位转轴37转动带动所述隐藏螺纹轴27转动,进而带动所述垂直螺纹块14、所述放置箱16向上移动,并使得所述放置腔15开口正对所述一级线圈管18和所述五级线圈管25,此时所述一级线圈管18和所述五级线圈管25被推至所述放置腔15内进行下一步的更换,而此时所述离心环形轮77检测到所述放置腔15内的所述一级线圈管18和所述五级线圈管25,进而在离心力的作用下转动,进而带动所述中心轴78、所述冷却杆81转动,进而带动所述减震球80在所述环形腔79内壁上滑动,所述冷却杆81对所述一级线圈管18和所述五级线圈管25进行冷却,所述减震球80对所述一级线圈管18和所述五级线圈管25进行减震处理,而当所述下封块52和所述上封块24相互远离移动时,所述下契合块61和所述上契合块60脱离接触摆动,进而带动所述上嵌入轴55、所述上契合轮54、所述契合扭簧58、所述下契合轮62、所述下契合扭簧63和所述下契合轴64转动,此时所述铁芯57和所述固定铁芯板56不通电此时所述一级线圈管18和所述五级线圈管25的脱离使得变压器内的线圈管可以进行更换。

有益地,所述变压腔12下壁内转动连接有两个侧边轴17,两个所述侧边轴17以所述变压腔12中心线为对称中心左右对称分布设置,所述侧边轴17外周面上固定连接有边缘皮带轮13,所述驱动通电轴31外周面上固定连接有驱动皮带轮33,所述驱动皮带轮33和所述错位皮带轮38以及所述边缘皮带轮13之间转动连接有传动皮带30,所述侧边轴17上端固定连接有驱动锥齿轮76,当线圈管在更换改变电压后,此时所述侧边轴17进行转动,进而带动所述边缘皮带轮13、所述驱动通电轴31、所述驱动皮带轮33、所述错位皮带轮38、所述传动皮带30和所述驱动锥齿轮76进行转动,从而对更换线圈管后的装置进行复位使其通电。

有益地,所述变压腔12左右相互远离侧壁内转动连接有横置轴75,所述横置轴75外周面上固定连接有中间锥齿轮70,所述横置轴75相互靠近一端固定连接有横移螺纹块71,所述横移螺纹块71内设有开口相对的水平螺纹腔74,所述水平螺纹腔74内壁上螺纹连接有推动螺纹轴73,所述推动螺纹轴73相互靠近一端固定连接有推板72,所述中间锥齿轮70下端与所述驱动锥齿轮76左右相互靠近一端啮合连接,当所述驱动锥齿轮76转动时进而带动所述中间锥齿轮70转动,进而带动所述横置轴75转动,进而带动所述横移螺纹块71转动,进而带动所述推动螺纹轴73和所述推板72相互靠近移动,所述推板72对更换后的线圈管进行复位通电。

有益地,所述变压腔12上壁内设有两个开口向上的滑动口39,两个所述滑动口39以所述变压腔12中心线为对称中心左右对称分布设置,所述滑动口39内壁上滑动连接有延长轴40,所述延长轴40下端固定连接有对称螺纹轴51,所述对称螺纹轴51下端固定连接有水平锥齿轮69,所述水平锥齿轮69左右相互靠近一端与所述中间锥齿轮70上端啮合连接,所述对称螺纹轴51外周面上螺纹连接有螺纹移动板50,当所述中间锥齿轮70转动,进而带动所述水平锥齿轮69和所述对称螺纹轴51转动,进而带动所述延长轴40转动,进而带动所述螺纹移动板50向下移动,所述螺纹移动板50带动备用的线圈管进行更换。

有益地,所述变压腔12后壁内转动且滑动连接有两个移动轴49,两个所述移动轴49以所述变压腔12中心线为对称中心左右对称分布设置,所述螺纹移动板50相互靠近一端滑动连接于所述移动轴49外周面上,所述移动轴49外周面上固定连接有移动皮带轮48,所述移动皮带轮48之间转动连接有重力皮带47,所述重力皮带47下端固定连接有三个磁吸块19,所述磁吸块19下端面从左到右依次磁性连接有二级线圈管20和三级线圈管21以及四级线圈管22,当所述螺纹移动板50向下移动时,进而带动所述移动轴49向下移动,进而带动所述移动皮带轮48、所述重力皮带47、所述磁吸块19、所述二级线圈管20、所述三级线圈管21和所述四级线圈管22向下移动,所述二级线圈管20、所述三级线圈管21和所述四级线圈管22对变压器内的线圈管进行更换处理,而当需要备用的线圈管时,此时人工将线圈管放置吸附于所述磁吸块19端面上且在重力的作用下所述重力皮带47转动进而带动所述移动皮带轮48和所述移动轴49转动,此时线圈管可以进行更换后匹配并改变电压。

有益地,所述变压箱11前端面内转动连接有两个前置轴45,两个所述前置轴45以所述变压腔12中心线为对称中心左右对称分布设置,所述前置轴45外周面上固定连接有嵌入扭簧44,所述嵌入扭簧44外周面上转动连接有前置转轮46,所述前置转轮46上端固定连接有闭合板43,所述延长轴40上端固定连接有缠绕轮41,所述缠绕轮41外周面上缠绕连接有拉伸线42,所述拉伸线42相互靠近延伸固定连接于所述闭合板43左右相互远离一端,当需要将备用和不同的线圈管放入所述变压腔12内时,此时所述延长轴40转动进而带动所述缠绕轮41转动,进而带动所述拉伸线42相互远离缠绕在所述缠绕轮41外周面上,所述拉伸线42拉动所述闭合板43向上摆动,进而带动所述嵌入扭簧44、所述前置轴45和所述前置转轮46转动,此时人工将备用和不同的线圈管放入所述变压腔12和所述重力皮带47上侧进行下一步的操作。

以下结合图1至图5对本文中的一种更换不同线圈管进行匹配改变电压的变压器装置的使用步骤进行详细说明:

初始时,驱动电机32处于关闭状态,上契合块60和下契合块61处于契合状态,离心推杆65、推板72、推动螺纹轴73、下封块52、上封块24处于相互靠近位置,闭合板43处于闭合状态,垂直螺纹块14和放置箱16处于上封块24下侧位置。

使用时,当需要将备用和不同的线圈管放入变压腔12内时,此时延长轴40转动进而带动缠绕轮41转动,进而带动拉伸线42相互远离缠绕在缠绕轮41外周面上,拉伸线42拉动闭合板43向上摆动,进而带动嵌入扭簧44、前置轴45和前置转轮46转动,此时人工将备用和不同的线圈管放入变压腔12和重力皮带47上侧进行下一步的操作,当螺纹移动板50向下移动时,进而带动移动轴49向下移动,进而带动移动皮带轮48、重力皮带47、磁吸块19、二级线圈管20、三级线圈管21和四级线圈管22向下移动,二级线圈管20、三级线圈管21和四级线圈管22对变压器内的线圈管进行更换处理,而当需要备用的线圈管时,此时人工将线圈管放置吸附于磁吸块19端面上且在重力的作用下重力皮带47转动进而带动移动皮带轮48和移动轴49转动,此时线圈管可以进行更换后匹配并改变电压,当中间锥齿轮70转动,进而带动水平锥齿轮69和对称螺纹轴51转动,进而带动延长轴40转动,进而带动螺纹移动板50向下移动,螺纹移动板50带动备用的线圈管进行更换。

当变压器内的线圈管外周面上的线圈数量需要进行改变从而改变电压时,此时启动驱动电机32,进而带动驱动通电轴31、驱动电机32转动,进而带动传动皮带30、错位皮带轮38和错位转轴37转动,而驱动通电轴31带动固定离心杆67进行转动,进而带动复位弹簧68和离心推杆65转动,而离心推杆65在离心力的作用下拉伸复位弹簧68,复位弹簧68在固定离心杆67停止转动时对离心推杆65起到复位作用,此时离心推杆65相互远离移动从而嵌入嵌入口29内进而推动滑动刚性杆34相互远离移动,滑动刚性杆34压缩挤压弹簧28,进而使得下封块52相互远离移动进而带动一级线圈管18和五级线圈管25相互远离移动,进而带动上封块24和回复块23相互远离移动,而此时错位转轴37转动带动隐藏螺纹轴27转动,进而带动垂直螺纹块14、放置箱16向上移动,并使得放置腔15开口正对一级线圈管18和五级线圈管25,此时一级线圈管18和五级线圈管25被推至放置腔15内进行下一步的更换,而此时离心环形轮77检测到放置腔15内的一级线圈管18和五级线圈管25,进而在离心力的作用下转动,进而带动中心轴78、冷却杆81转动,进而带动减震球80在环形腔79内壁上滑动,冷却杆81对一级线圈管18和五级线圈管25进行冷却,减震球80对一级线圈管18和五级线圈管25进行减震处理,而当下封块52和上封块24相互远离移动时,下契合块61和上契合块60脱离接触摆动,进而带动上嵌入轴55、上契合轮54、契合扭簧58、下契合轮62、下契合扭簧63和下契合轴64转动,此时铁芯57和固定铁芯板56不通电此时一级线圈管18和五级线圈管25的脱离使得变压器内的线圈管可以进行更换。

当线圈管在更换改变电压后,此时侧边轴17进行转动,进而带动边缘皮带轮13、驱动通电轴31、驱动皮带轮33、错位皮带轮38、传动皮带30和驱动锥齿轮76进行转动,从而对更换线圈管后的装置进行复位使其通电,当驱动锥齿轮76转动时进而带动中间锥齿轮70转动,进而带动横置轴75转动,进而带动横移螺纹块71转动,进而带动推动螺纹轴73和推板72相互靠近移动,推板72对更换后的线圈管进行复位通电。

本发明的有益效果是:本发明能够对变压器内部的线圈管上的数量进行改变,通过匹配不同的线圈管来改变线圈缠绕的数量从而改变变压器的电压,而对于普通的变压器往往其线圈数量固定,这样生产不同的变压器则会浪费制造变压器的材料从而导致变压器的制造材料不环保且不可持续利用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

去获取专利,查看全文>

相似文献

  • 专利
  • 中文文献
  • 外文文献
获取专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号