一种插件流水线标签剥离器

摘要

本发明公开了一种插件流水线标签剥离器，其结构包括底座、切送机、下压器、控制板、标签卷带，底座顶面与切送机底面焊接连接，下压器底面与切送机顶面固定连接，控制板底面嵌入于下压器内部，标签卷带内部与切送机右侧活动卡合，本发明通过下压器驱动切送机内部的切刀，并且通过压平器来稳固标签卷带送来的标签条，使其保持被压平的状态向前移动，当压板在长时间工作后产生磨损时，可以通过下降结构来使压杆下降，令压板时刻保持贴合状态，并且通过中心转板实现有较为平缓地下降，避免过于突然的下降而产生反作用力令两边的压平力不平衡，两者相互配合即可避免由于长时间工作带来的磨损而引起的切口倾斜问题。

说明书

技术领域

本发明涉及插件流水线领域，具体的是一种插件流水线标签剥离器。

背景技术

插件是一种广泛应用于电子、电器、仪表中的通用连接器件，主要起到电流或信号传输的作用，插件包括多种，其中排针与排母的插件组合最为常见，排针顶端为针状，通过将顶部的针状插入排母的凹槽来实现对接，在插件生产结束后，需要在其表面粘贴标签，在生产线上一般都通过标签剥离器来将一整片的标签剥离，并且通过人工进行粘贴，整条的标签送入标签剥离器的内部后，剥离器通过两个下压棒来压平标签条，使其不会产生皱褶，之后通过切刀来快速切过，使其断面光滑平直，在长期使用后，剥离器内部负责压平标签条的下压棒很容易导致长期摩擦导致被磨损，两边产生下压力不平衡，使标签条由于一边受到压平而另一边没有产生上翘，在切过时，会导致切口倾斜，使切出的标签条无法使用。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种插件流水线标签剥离器。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种插件流水线标签剥离器，其结构包括底座、切送机、下压器、控制板、标签卷带，所述底座顶面与切送机底面焊接连接，所述下压器底面与切送机顶面固定连接，所述控制板底面嵌入于下压器内部，所述标签卷带内部与切送机右侧活动卡合；所述切送机包括外壁、驱动机、切刀、压平器、传送切台，所述驱动机固定安装于外壁左部分，所述切刀两侧与外壁内壁过渡连接，所述压平器顶面固定安装与外壁内部，所述传送切台左侧与驱动机固定连接，所述传送切台顶面与压平器底面相互接触，所述传送切台表面粗糙化处理。

更进一步的，所述压平器包括连接壳、下降结构、压杆、压板，所述连接壳内部与下降结构中心活动卡合，所述压杆顶端活动卡合于下降结构中心，所述压杆底端与压板顶面活动卡合，所述下降结构设有两个，两个下降结构间隙均匀地活动卡合于连接壳内部。

更进一步的，所述下降结构包括中心转板、卡合轴、缓冲柄、连杆、磁铁头，所述中心转板正面与卡合轴背面固定连接，所述缓冲柄一侧与中心转板外环固定连接，所述缓冲柄另一侧通过连杆与磁铁头一侧连接，所述磁铁头设有两个，两个磁贴头磁性相同。

更进一步的，所述中心转板包括固定壳、档位块、触头、旋转轴，所述固定壳内环与档位块底部固定连接，所述触头顶部与档位块顶部相互接触，所述旋转轴外环与触头底部固定连接，所述档位块与触头设有五个，五个档位块与触头星状分布于固定壳内环和旋转轴外环。

更进一步的，所述档位块包括连接座、固定环、拨杆、抵触板、拨头，所述连接座底面与固定环顶面固定连接，所述拨杆嵌入于固定环外层，所述拨杆顶端与抵触板一侧固定连接，所述拨头顶部与拨杆底部活动卡合，所述拨头为凹面朝左的半月状结构。

更进一步的，所述拨杆包括杆体、中断板、限制块、拉簧，所述杆体中段与中断板上下端活动卡合，所述限制块一面固定安装于杆体内部，所述拉簧一面与限制块另一面焊接连接，所述中断板中段设有鱼鳍状凸起和鱼鳍状凹槽。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过下压器驱动切送机内部的切刀，并且通过压平器来稳固标签卷带送来的标签条，使其保持被压平的状态向前移动，当压板在长时间工作后产生磨损时，可以通过下降结构来使压杆下降，令压板时刻保持贴合状态，并且通过中心转板实现有较为平缓地下降，避免过于突然的下降而产生反作用力令两边的压平力不平衡，两者相互配合即可避免由于长时间工作带来的磨损而引起的切口倾斜问题。

附图说明

图1为本发明一种插件流水线标签剥离器立体的结构示意图。

图2为本发明切送机左视截面的结构示意图。

图3为本发明压平器正视截面的结构示意图。

图4为本发明下降结构正视截面的结构示意图。

图5为本发明中心转板正视截面的结构示意图。

图6为本发明档位块正视截面的结构示意图。

图7为本发明拨杆部分正视截面的结构示意图。

图中：底座-1、切送机-2、下压器-3、控制板-4、标签卷带-5、外壁-21、驱动机-22、切刀-23、压平器-24、传送切台-25、连接壳-241、下降结构-242、压杆-243、压板-244、中心转板-A1、卡合轴-A2、缓冲柄-A3、连杆-A4、磁铁头-A5、固定壳-A11、档位块-A12、触头-A13、旋转轴-A14、连接座-B1、固定环-B2、拨杆-B3、抵触板-B4、拨头-B5、杆体-B31、中断板-B32、限制块-B33、拉簧-B34。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图4，本发明具体实施例如下：一种插件流水线标签剥离器，其结构包括底座1、切送机2、下压器3、控制板4、标签卷带5，所述底座1顶面与切送机2底面焊接连接，所述下压器3底面与切送机2顶面固定连接，所述控制板4底面嵌入于下压器3内部，所述标签卷带5内部与切送机2右侧活动卡合；所述切送机2包括外壁21、驱动机22、切刀23、压平器24、传送切台25，所述驱动机22固定安装于外壁21左部分，所述切刀23两侧与外壁21内壁过渡连接，所述压平器24顶面固定安装与外壁21内部，所述传送切台25左侧与驱动机22固定连接，所述传送切台25顶面与压平器24底面相互接触，所述传送切台25表面粗糙化处理，有利于增强与标签条的摩擦力，使运输更加顺畅。

其中，所述压平器24包括连接壳241、下降结构242、压杆243、压板244，所述连接壳241内部与下降结构242中心活动卡合，所述压杆243顶端活动卡合于下降结构242中心，所述压杆243底端与压板244顶面活动卡合，所述下降结构242设有两个，两个下降结构242间隙均匀地活动卡合于连接壳241内部，有利于控制两个压杆243和压板244进行均衡压平。

其中，所述下降结构242包括中心转板A1、卡合轴A2、缓冲柄A3、连杆A4、磁铁头A5，所述中心转板A1正面与卡合轴A2背面固定连接，所述缓冲柄A3一侧与中心转板A1外环固定连接，所述缓冲柄A3另一侧通过连杆A4与磁铁头A5一侧连接，所述磁铁头A5设有两个，两个磁贴头A5磁性相同，有利于产生排斥力，来使卡合轴A2下降。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将成卷的标签条放入标签卷带5上，并将其头部导入切送机2内，通过控制板4启动下压机3和切送机2，切送机2的驱动机22开始旋转带动传送切台25，将标签卷送出，下压机3驱动切刀23，在压平器24的展平作用下对标签条进行规律地切割，当工作时间长了，导致压平器24的压板244表面产生磨损，此时下降结构242的卡合轴A2由于重力作用，向下移动，使其扭动中心转板A1，中心转板A1向下转动，同时将一侧的磁铁头A5移动，使其通过磁力抬升另一侧的磁铁头A5，此时由于缓冲柄A3和连杆A4和磁铁头A5的质量，因此下滑速度较慢，在下滑后，卡合轴A2上连接的压杆243同样向下移动，使压板A44也同时向下移动，进而使压板A44被磨损的部分抹平，使其重新贴合于标签条表面。

实施例二：

请参阅图5-图7，本发明具体实施例如下：所述中心转板A1包括固定壳A11、档位块A12、触头A13、旋转轴A14，所述固定壳A11内环与档位块A12底部固定连接，所述触头A13顶部与档位块A12顶部相互接触，所述旋转轴A14外环与触头A13底部固定连接，所述档位块A12与触头A13设有五个，五个档位块A12与触头A13星状分布于固定壳A11内环和旋转轴A14外环，有利于增强触碰时的稳定，避免单个组合失效而下降过快。

其中，所述档位块A12包括连接座B1、固定环B2、拨杆B3、抵触板B4、拨头B5，所述连接座B1底面与固定环B2顶面固定连接，所述拨杆B3嵌入于固定环B2外层，所述拨杆B3顶端与抵触板B4一侧固定连接，所述拨头B5顶部与拨杆B3底部活动卡合，所述拨头B5为凹面朝左的半月状结构，有利于切合触头A13顶部的形状。

其中，所述拨杆B3包括杆体B31、中断板B32、限制块B33、拉簧B34，所述杆体B31中段与中断板B32上下端活动卡合，所述限制块B33一面固定安装于杆体B31内部，所述拉簧B34一面与限制块B33另一面焊接连接，所述中断板B32中段设有鱼鳍状凸起和鱼鳍状凹槽，有利于在向右弯折时更加顺畅，而向左弯折时阻力更大。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当中心转板A1旋转时，内部的旋转轴A14被带动旋转，并带动触头A13旋转，触头A13顶部圆球与档位块A12的拨头B5的半月状结构相互撞击，并且对抗拉簧B34的弹力，使中断板B32产生变形，同时令拨头B5转动一定角度，在这个过程中，消耗一部分势能，因此使中心转板A1的旋转速度下降，进而使压杆243下降速度变得更加平缓，同时当压杆243由于异常情况反弹时，上顶压杆243，使压杆243反转中心转板A1，触头A13会反向撞击拨头B5，此时拨杆B3的中断板B32试图往左变形，其连接处的鱼鳍状凸起和鱼鳍状凹槽会产生较大的阻力，阻止其向左变形，因此避免触头A13重新卡入错误的拨头B5而导致压杆243底部的压板244没有与标签条贴合。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。