一种解决无法改变开缝深度且除尘效果不佳的开缝装置

摘要

本发明涉及混凝土技术领域，且公开了一种解决无法改变开缝深度且除尘效果不佳的开缝装置，通过转移箱、推杆、第一连杆、旋转盘、喷管和转辊的配合使用，使得在进行混凝土地面开缝时自动进行喷水，且喷出的水雾较为致密，可以充分与灰尘接触，避免开缝时扬起的灰尘吸入肺部造成感染，减少灰尘污染，通过第一螺纹杆、第二连杆和第二螺纹杆的配合使用，使得可以改变切割的深度，并且当切割深度变化可以自动增加喷水量，避免切割深度变大时灰尘扬起变大时，水量不发生变化，导致除尘效果不佳，通过罩壳、定位筋块和挡泥板的配合使用，使得改变切割深度之后挡泥板的长度同步发生变化，从而避免挡泥板对切割时造成影响。

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种解决无法改变开缝深度且除尘效果不佳的开缝装置。

背景技术

由于水泥混凝土热胀冷缩的物理特性，水泥混凝土路面必然要产生不规则的裂缝，为了防止水泥混凝土路面的产生，在施工时必须对水泥混凝土路面进行切缝处理，然而现有的切缝装置设置较为简单，一方面，在机体上设置有用于阻挡飞溅泥液的挡板，由于挡板的长度无法进行伸缩，故不便对切割的深度进行调整，使得在进行切缝操作时较为不便，另一方面，在进行施工的过程中，为了减少切缝时的灰尘飞扬，通常需要拿着水管进行浇水操作，由于水管的长度有限，在进行使用时多为不便，并且喷水量无法与切割的深度变化进行同步，使用时较为费时费力。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决无法改变开缝深度且除尘效果不佳的开缝装置，具备可改变切割深度并且可以根据切割深度就那些调整喷水量大小的优点，解决了现有的切缝装置设置较为简单的问题，保证了使用该装置进行操作时可以调整切割的深度，并且挡板可以自动进行伸缩，不会对切割造成影响，同时当切割深度变深时可以自动调整喷水量，更加的省时省力，提高该装置使用时的智能性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述可改变切割深度并且可以根据切割深度就那些调整喷水量大小的目的，本发明提供如下技术方案：一种解决无法改变开缝深度且除尘效果不佳的开缝装置，包括储水箱，利用水箱进行储水，所述储水箱的右侧固定连接有转移箱，利用转移箱将水分进行转移，且储水箱与转移箱之间设置有输水管，该输水管的外侧设置有单向阀，转移箱的内部活动连接有推杆，利用推杆的运动带动水分进行转移，推杆的上端活动连接有第一连杆，利用第一连杆的运动带动推杆同步进行运动，第一连杆远离推杆的一侧活动连接有旋转盘，利用旋转盘的旋转带动第一连杆同步进行运动，旋转盘远离第一连杆的一侧活动连接有第二连杆，利用第二连杆的运动改变推杆上下往复运动的幅度，从而达到改变出水量的目的，避免切割深度变大导致灰尘飞扬严重，第二连杆的背面活动连接有第一螺纹杆，利用第一螺纹杆的运动改变第二连杆的位置，第一螺纹杆的右侧活动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外表面活动连接有移动块，移动块的背面活动连接有切割片，切割片的后侧活动连接有挡泥板，切割片的外侧固定连接诶有罩壳，挡泥板的表面活动连接有定位筋块，转移箱的下方固定连接有喷管，喷管的上方活动连接有转辊。

优选的，所述转辊的表面设置有扇叶，转辊的下端设置有锥形齿轮，锥形齿轮的表面设置有转轮，且该转轮与旋转盘之间通过皮带活动连接。

优选的，所述推杆的下方设置有活塞，且活塞的尺寸与转移箱的尺寸相互适配，且推杆设置在活塞的中央位置。

优选的，所述挡泥板的内部设置有储泥箱，罩壳的表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与定位筋块的尺寸相互适配，且定位筋块与罩壳之间设置有弹簧。

优选的，所述喷管的内部设置有喷头，且喷头的内部设置有通道，通道设计为逐渐变窄，通道的个数不少于十个，每个通道的规格一致，均匀分布在喷头的内部。

优选的，所述第二螺纹杆的表面设置有螺纹，且移动块的内部设置有与第二螺纹杆表面螺纹相互适配的螺纹。

优选的，所述第一螺纹杆的表面开设有螺纹，且第一螺纹杆的内部设置有滑块，该滑块的外侧开设有弧形槽，该弧形槽的尺寸与滑块的尺寸相互适配。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种解决无法改变开缝深度且除尘效果不佳的开缝装置，具备以下有益效果：

1、该解决无法改变开缝深度且除尘效果不佳的开缝装置，通过转移箱、推杆、第一连杆、旋转盘、喷管和转辊的配合使用，使得在进行混凝土地面开缝时自动进行喷水，且喷出的水雾较为致密，可以充分与灰尘接触，避免开缝时扬起的灰尘吸入肺部造成感染，减少灰尘污染，提高除尘效果。

2、该解决无法改变开缝深度且除尘效果不佳的开缝装置，通过第一螺纹杆、第二连杆和第二螺纹杆的配合使用，使得可以改变切割的深度，并且当切割深度变化可以自动增加喷水量，避免切割深度变大时灰尘扬起变大时，水量不发生变化，导致除尘效果不佳，更加的智能与环保。

3、该解决无法改变开缝深度且除尘效果不佳的开缝装置，通过罩壳、定位筋块和挡泥板的配合使用，使得改变切割深度之后挡泥板的长度同步发生变化，从而避免挡泥板对切割时造成影响。

附图说明

图1为本发明连接结构正视图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明挡泥板、罩壳和定位筋块连接结构运动轨迹图；

图4为本发明图2中A处结构放大图。

图中：1、储水箱；2、转移箱；3、推杆；4、第一连杆；5、旋转盘；6、第二连杆；7、第一螺纹杆；8、第二螺纹杆；9、移动块；10、切割片；11、挡泥板；12、罩壳；13、定位筋块；14、喷管；15、转辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种解决无法改变开缝深度且除尘效果不佳的开缝装置，包括储水箱1，利用储水箱1进行储水，储水箱1的右侧固定连接有转移箱2，利用转移箱2将水分进行转移，且储水箱1与转移箱2之间设置有输水管，该输水管的外侧设置有单向阀，转移箱2的内部活动连接有推杆3，利用推杆3的运动带动水分进行转移，推杆3的下方设置有活塞，且活塞的尺寸与转移箱2的尺寸相互适配，且推杆3设置在活塞的中央位置，利用推杆3的运动带动活塞沿着转移箱2同步进行运动，保证活塞移动的稳定性，并且改变转移箱2内的压强大小，推杆3的上端活动连接有第一连杆4，利用第一连杆4的运动带动推杆3同步进行运动，第一连杆4远离推杆3的一侧活动连接有旋转盘5，利用旋转盘5的旋转带动第一连杆4同步进行运动，旋转盘5远离第一连杆4的一侧活动连接有第二连杆6，利用第二连杆6的运动改变推杆3上下往复运动的幅度，从而达到改变出水量的目的，避免切割深度变大导致灰尘飞扬严重，第二连杆6的背面活动连接有第一螺纹杆7，利用第一螺纹杆7的运动改变第二连杆6的位置，第一螺纹杆7的表面开设有螺纹，且第一螺纹杆7的内部设置有滑块，该滑块的外侧开设有弧形槽，该弧形槽的尺寸与滑块的尺寸相互适配，当第一螺纹杆7进行旋转时带动滑块沿着弧形槽进行移动，改变第一连杆4的摆动幅度，最终改变喷水量，从而当切割深度变大时喷水量自动增加，避免灰尘飞扬吸入肺内造成伤害，更加的智能。

第一螺纹杆7的右侧活动连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的表面设置有螺纹，且移动块9的内部设置有与第二螺纹杆8表面螺纹相互适配的螺纹，第二螺纹杆8的外表面活动连接有移动块9，移动块9的背面活动连接有切割片10，切割片10的后侧活动连接有挡泥板11，挡泥板11的内部设置有储泥箱，罩壳12的表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与定位筋块13的尺寸相互适配，且定位筋块13与罩壳12之间设置有弹簧，当切割的深度变化时，挡泥板11与地面接触，地面对挡泥板11进行挤压，带动定位筋块13沿着滑槽进行移动，从而达到改变挡泥板11长度的目的，避免挡泥板11对切割片10的切割造成影响，切割片10的外侧固定连接诶有罩壳12，挡泥板11的表面活动连接有定位筋块13，转移箱2的下方固定连接有喷管14，喷管14的内部设置有喷头，且喷头的内部设置有通道，通道设计为逐渐变窄，通道的个数不少于十个，每个通道的规格一致，均匀分布在喷头的内部，使得水雾沿着通道均匀喷出，且喷管14的内部设置有碰撞片，水柱与碰撞片碰撞粉碎成更小的颗粒，提高雾化效果，喷管14的上方活动连接有转辊15，转辊15的表面设置有扇叶，转辊15的下端设置有锥形齿轮，锥形齿轮的表面设置有转轮，且该转轮与旋转盘5之间通过皮带活动连接，利用转辊15的旋转将空气进行压缩，与水柱进行混匀，最终均匀喷出。

该装置的工作过程及原理如下：通过将电机的输出轴与切割片10活动连接，故会带动切割片10同步进行旋转，从而将混凝土地面进行切缝，同时，当需要改变切割的深度时，旋转第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的表面开设有与移动块9内部相互适配的螺纹，故当第二螺纹杆8进行旋转时会带动移动块9往下进行移动，移动块9的背面设置有切割片10，故会带动切割片10同步往下进行移动，从而增大切割的深度，挡泥板11的内部设置有储泥箱，将切割片10旋转产生的泥灰统一收集在储泥箱的内部，于此同时，当切割片10往下移动时，挡泥板11与地面相互抵触，使得定位筋块13沿着滑槽进行移动，从而带动挡泥板11同步上移，同时，当切割完成之后，在弹簧的作用下，会拉动挡泥板11恢复到原始位置，不仅不会对切割片10的旋转造成影响，并且达到改变挡泥板11长度的变化，更加的智能。

于此同时，旋转盘5与切割片10之间通过皮带活动连接，故会带动旋转盘5进行旋转，旋转盘5与第一连杆4之间通过拉杆活动连接，故会带动第一连杆4同步运动，第一连杆4远离旋转盘5的一侧活动连接有推杆3，故最终带动推杆3上下往复进行运动，推杆3的下端设置有活塞，带动活塞沿着转移箱2同步上下往复进行运动，当活塞往上进行移动时，此时转移箱2内的压强变大，将储水箱1内的水分沿着输水管自动吸入转移箱2的内部，同理，当活塞往下移动时，将转移箱2内的水沿着喷管14自动喷出，喷出的水柱与碰撞片相互碰撞，分碎成颗粒更小的细雾，于此同时，转辊15的下方设置有锥形齿轮，锥形齿轮的表面设置有转轮，且该转轮与旋转盘5之间通过皮带活动连接，故会带动转轮同步进行旋转，从而带动转辊15同步旋转，转辊15的外侧设置有扇叶，当扇叶进行旋转时，将外界的空气进行压缩，与碰撞后的细雾相互混合，使得喷出的水雾更加的致密，从而避免切割时产生的灰尘飞扬，并且第二螺纹杆8的右侧设置有转杆，该转杆分别与第一螺纹杆7和第二螺纹杆8之间通过皮带活动连接，故会带动第一螺纹杆7同步进行旋转，第一螺纹杆7的内部设置有滑块，该滑块的外侧开设有弧形槽，该弧形槽的尺寸与滑块的尺寸相互适配，当第一螺纹杆7进行旋转时带动滑块沿着弧形槽进行移动，从而改变第二连杆6的位置，改变第一连杆4上下往复运动的支点，最终达到活塞上下往复运动的幅度同步改变的目的，使得切割深度变深时，喷水量自动加大，从而避免灰尘量增加时喷水量不足，影响除尘效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。