—种履带颚式移动破碎站用具有防尘结构的上料装置

摘要

本发明公开了—种履带颚式移动破碎站用具有防尘结构的上料装置，包括接料箱，接料箱的一侧中部开设有第一通槽，接料箱的一侧前后部均固定连接有侧板，侧板之间安装有输送机构和清理机构，清理机构位于输送机构的下方，侧板的下端共同固定连接有载板，载板靠近接料箱的一侧固定连接在接料箱上且上端和第一通槽的内部下端持平，本发明所达到的有益效果是：本发明是一个用于履带颚式移动破碎站的上料装置，本发明的侧板之间安装的输送机构，使用时可通过输送机构的输送带将石料输送到履带颚式移动破碎站的入料口中，将履带颚式移动破碎站和堆积石料隔开，避免滑落的石料砸在履带颚式移动破碎站上，损坏履带颚式移动破碎站的壳体。

说明书

技术领域

本发明涉及—种上料装置，特别涉及—种履带颚式移动破碎站用具有防尘结构的上料装置，属于上料装置技术领域。

背景技术

履带颚式移动破碎站是一种破碎设备，主要用于石料的破碎，常常被用来处理硬度高和磨蚀性强的物料。例如：花岗岩、玄武岩、河卵石、石英石等。

目前所用的履带颚式移动破碎站在破碎石料时，大都需要将入料口移动到堆积石料的地方，然后利用挖掘机之类的设备将石料投到履带颚式移动破碎站的入料口，由于履带颚式移动破碎站的体积较大，挖掘机挖掘石料时，位于上方的石料容易向下滑动，并砸在履带颚式移动破碎站上，损坏履带颚式移动破碎站的壳体，且投放过程中，石料下落时的冲击力容易撞坏履带颚式移动破碎站的入料口，由于履带颚式移动破碎站的入料口大都是敞开式的，且石料投放时，石料之间的插在的泥土，容易被周边的风吹到履带颚式移动破碎站上的其他地方或工作人员身上。

发明内容

本发明提供—种履带颚式移动破碎站用具有防尘结构的上料装置，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明—种履带颚式移动破碎站用具有防尘结构的上料装置，包括接料箱，所述接料箱的一侧中部开设有第一通槽，所述接料箱的一侧前后部均固定连接有侧板，所述侧板之间安装有输送机构和清理机构，所述清理机构位于输送机构的下方，所述侧板的下端共同固定连接有载板，所述载板靠近接料箱的一侧固定连接在接料箱上且上端和第一通槽的内部下端持平，所述载板远离接料箱的一侧固定连接有第一滑板，所述接料箱的一侧下端固定连接有座板，所述座板的下端和接料箱的下端持平，所述座板前后侧之间的距离比接料箱前后侧之间的距离大，所述座板上端远离接料箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接在载板下端远离接料箱的一侧，所述座板的上端背面安装有第一驱动机构、第二驱动机构和驱动电机，所述第一驱动机构位于驱动电机靠近接料箱的一侧，所述第一驱动机构和清理机构相连接，所述第二驱动机构位于第一驱动机构和驱动电机之间，所述第二驱动机构和输送机构相连接，所述驱动电机的输出端朝向正面，所述驱动电机的输出端上固定连接有传动轴，所述传动轴通过第三传动带和第一驱动机构以及第二驱动机构相连接，所述接料箱的另一侧下端和前后侧下端侧壁上均开设有第二通槽，所述接料箱的上端呈贯穿状态，所述接料箱的上端前后侧均固定连接有第一挡板，所述第一挡板均和同侧侧板位于同一个垂直平面上且固定连接，所述第一挡板的之间的上端固定连接有入料壳，所述入料壳的下端侧壁呈倾斜设置且贯穿开设有若干滤孔，所述入料壳的一侧下端开设有出料口，所述入料壳的一侧下端固定连接有滤板，所述滤板的上端和出料口的内部下端持平，所述滤板远离入料壳的一侧插在侧板之间且前后侧均固定连接在同侧侧板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机构包括若干输送辊，若干所述输送辊等间距设置在侧板之间，若干所述输送辊共同套设且啮合连接有输送带，若干所述输送辊的前后部均通过第一转轴转动连接在同侧侧板上，靠近所述接料箱的输送辊背面安装的第一转轴通过第一轴承贯穿且固定连接在同侧侧板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清理机构包括转辊，所述转辊前后部均通过第二转轴转动连接在同侧侧板上，所述转辊背面安装的第二转轴通过第二轴承贯穿且固定连接在同侧侧板上，所述转辊的圆周外壁上等间距固定连接有若干毛刷，其中一个所述毛刷远离转辊的一侧抵在输送机构的输送带的下端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一驱动机构包括第一支板，所述第一支板的下端固定连接在座板的上端，所述第一支板的正面转动连接有辊轴，所述辊轴的背面圆周外壁上套设且固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮啮合连接在第三传动带上，所述辊轴的正面通过第一传动带和清理机构贯穿同侧侧板的第二转轴传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二驱动机构包括第二立板，所述第二立板的下端固定连接在座板的上端，所述第二立板的正面转动连接有活动轴，所述活动轴的前后侧圆周外壁上分别固定连接有第三传动轮和第二传动轮，所述第二传动轮和第三传动轮相靠近一侧固定连接，所述第二传动轮和第三传动带啮合连接，所述第三传动轮通过第二传动带和输送机构贯穿同侧侧板的第一转轴传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述接料箱的另一侧上端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的上端固定连接在入料壳的下端，所述第二挡板的前后侧均固定连接在同侧第一挡板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一通槽的内部贯穿且固定连接有第二滑板，所述第二滑板位于接料箱外部的一侧延伸至输送机构的输送带上方且位于滤板的下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑板远离接料箱的一侧上端固定连接有固定板，所述固定板远离支撑板的一侧固定连接在第一滑板下端远离载板的一侧。

本发明所达到的有益效果是：

1、本发明是一个用于履带颚式移动破碎站的上料装置，本发明的侧板之间安装的输送机构，使用时可通过输送机构的输送带将石料输送到履带颚式移动破碎站的入料口中，将履带颚式移动破碎站和堆积石料隔开，避免滑落的石料砸在履带颚式移动破碎站上，损坏履带颚式移动破碎站的壳体。

2、本发明侧板上连接有入料壳，入料壳的下端安装有接料箱，上料时，可将石料投到入料壳中，利用入料壳对石料下降时的冲击力进行缓冲，然后通过滤板将石料滑到输送机构的输送带上，利用输送带将石料投到履带颚式移动破碎站的入料口中，可避免石料下落时的冲击过大，损坏履带颚式移动破碎站的入料口。

3、且入料壳的下端侧壁上开设有滤孔，石料进入入料壳中后，石料中掺杂的泥土会穿过滤孔，落到接料箱内部，此过程中，入料壳和接料箱可挡住外部的风，可避免投放时泥土被风吹到履带颚式移动破碎站和工作人员的身上。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A处的区域放大图；

图3是图1中B处的区域放大图；

图4是本发明接料箱的结构示意图；

图5是本发明输送机构和第二驱动机构的连接结构示意图；

图6是本发明清理机构和第一驱动机构的连接结构示意图；

图7是本发明背面的结构示意图。

图中：1、接料箱；2、第一通槽；3、载板；4、侧板；5、输送机构；51、输送辊；52、第一转轴；53、输送带；54、第一轴承；6、清理机构；61、转辊；62、第二转轴；63、第二轴承；64、毛刷；7、第一驱动机构；71、第一支板；72、辊轴；73、第一传动轮；74、第一传动带；8、第二驱动机构；81、第二立板；82、活动轴；83、第二传动轮；84、第三传动轮；85、第二传动带；9、座板；10、支撑板；11、第一滑板；12、固定板；13、第二滑板；14、第二通槽；15、第一挡板；16、入料壳；17、滤孔；18、滤板；19、出料口；20、第二挡板；21、驱动电机；22、传动轴；23、第三传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-7所示，本发明—种履带颚式移动破碎站用具有防尘结构的上料装置，包括接料箱1，所述接料箱1的一侧中部开设有第一通槽2，所述接料箱1的一侧前后部均固定连接有侧板4，所述侧板4之间安装有输送机构5和清理机构6，所述清理机构6位于输送机构5的下方，所述侧板4的下端共同固定连接有载板3，所述载板3靠近接料箱1的一侧固定连接在接料箱1上且上端和第一通槽2的内部下端持平，所述载板3远离接料箱1的一侧固定连接有第一滑板11，所述接料箱1的一侧下端固定连接有座板9，所述座板9的下端和接料箱1的下端持平，所述座板9前后侧之间的距离比接料箱1前后侧之间的距离大，所述座板9上端远离接料箱1的一侧固定连接有支撑板10，所述支撑板10的上端固定连接在载板3下端远离接料箱1的一侧，所述座板9的上端背面安装有第一驱动机构7、第二驱动机构8和驱动电机21，所述第一驱动机构7位于驱动电机21靠近接料箱1的一侧，所述第一驱动机构7和清理机构6相连接，所述第二驱动机构8位于第一驱动机构7和驱动电机21之间，所述第二驱动机构8和输送机构5相连接，所述驱动电机21的输出端朝向正面，所述驱动电机21的输出端上固定连接有传动轴22，所述传动轴22通过第三传动带23和第一驱动机构7以及第二驱动机构8相连接，所述接料箱1的另一侧下端和前后侧下端侧壁上均开设有第二通槽14，所述接料箱1的上端呈贯穿状态，所述接料箱1的上端前后侧均固定连接有第一挡板15，所述第一挡板15均和同侧侧板4位于同一个垂直平面上且固定连接，所述第一挡板15的之间的上端固定连接有入料壳16，所述入料壳16的下端侧壁呈倾斜设置且贯穿开设有若干滤孔17，所述入料壳16的一侧下端开设有出料口19，所述入料壳16的一侧下端固定连接有滤板18，所述滤板18的上端和出料口19的内部下端持平，所述滤板18远离入料壳16的一侧插在侧板4之间且前后侧均固定连接在同侧侧板4上，便于将入料壳16中的石料输送到输送机构5上，同时可对石料重掺杂的泥土进行过滤。

其中，所述支撑板10远离接料箱1的一侧上端固定连接有固定板12，所述固定板12远离支撑板10的一侧固定连接在第一滑板11下端远离载板3的一侧，便于支撑住第一滑板11，方便第一滑板11接住石料，并对石料下落的冲击力进行缓冲。

其中，所述输送机构5包括若干输送辊51，若干所述输送辊51等间距设置在侧板4之间，若干所述输送辊51共同套设且啮合连接有输送带53，若干所述输送辊51的前后部均通过第一转轴52转动连接在同侧侧板4上，靠近所述接料箱1的输送辊51背面安装的第一转轴52通过第一轴承54贯穿且固定连接在同侧侧板4上，方便将石料投到履带颚式移动破碎站的进料口内，同时将履带颚式移动破碎站和堆积的石料隔开，避免滑落的石料撞坏履带颚式移动破碎站的壳体。

其中，所述第二驱动机构8包括第二立板81，所述第二立板81的下端固定连接在座板9的上端，所述第二立板81的正面转动连接有活动轴82，所述活动轴82的前后侧圆周外壁上分别固定连接有第三传动轮84和第二传动轮83，所述第二传动轮83和第三传动轮84相靠近一侧固定连接，所述第二传动轮83和第三传动带23啮合连接，所述第三传动轮84通过第二传动带85和输送机构5贯穿同侧侧板4的第一转轴52传动连接，通过第二传动带85驱动所连接的输送机构5的第一转轴52转动，方便输送机构5在侧板4之间运动，进行石料输送。

其中，所述清理机构6包括转辊61，所述转辊61前后部均通过第二转轴62转动连接在同侧侧板4上，所述转辊61背面安装的第二转轴62通过第二轴承63贯穿且固定连接在同侧侧板4上，所述转辊61的圆周外壁上等间距固定连接有若干毛刷64，其中一个所述毛刷64远离转辊61的一侧抵在输送机构5的输送带53的下端，通过转动转辊61，使转辊61上安装的毛刷64将输送机构5的输送带53上残留的泥土清理下来，避免残留泥土被风吹到履带颚式移动破碎站上的其他地方和工作人员的身上。

其中，所述第一通槽2的内部贯穿且固定连接有第二滑板13，所述第二滑板13位于接料箱1外部的一侧延伸至输送机构5的输送带53上方且位于滤板18的下方，便于接住滤板18过滤下来的泥土，防止这些泥土落到输送机构5的输送带53上。

其中，所述第一驱动机构7包括第一支板71，所述第一支板71的下端固定连接在座板9的上端，所述第一支板71的正面转动连接有辊轴72，所述辊轴72的背面圆周外壁上套设且固定连接有第一传动轮73，所述第一传动轮73啮合连接在第三传动带23上，所述辊轴72的正面通过第一传动带74和清理机构6贯穿同侧侧板4的第二转轴62传动连接，通过第一传动带74转动所连接的清理机构6的第二转轴62，方便驱动清理机构6在侧板4之间运动，对输送机构5进行清理。

其中，所述接料箱1的另一侧上端固定连接有第二挡板20，所述第二挡板20的上端固定连接在入料壳16的下端，所述第二挡板20的前后侧均固定连接在同侧第一挡板15上，便于封住接料箱1和入料壳16之间的缝隙，避免风吹走过滤下来的泥土，影响接料箱1对泥土的收集。

具体的，本发明使用时，将本发明安装在履带颚式移动破碎站上，并接通电源，并通过履带颚式移动破碎站移动到工作的地方，启动驱动电机21，驱动电机21通过传动轴22和第三传动带23转动第一传动轮73和第二传动轮83，第二传动轮83通过第三传动轮84和第二传动带85转动所连接的第一转轴52，带动输送带53在侧板4之间运动，而第一传动轮73通过辊轴72和第一传动带74转动第二转轴62，第二转轴62带动转辊61在侧板4之间转动，然后工作人员可通过挖掘机将石料投到入料壳16的内部，石料进入入料壳16内部后，入料壳16的下端侧壁对石料下落时的冲击力进行缓冲，然后石料沿着入料壳16的下端滑到滤板18上，并落到输送带53上，此过程中入料壳16下端侧壁上开设的滤孔17和滤板18会过滤掉石料中掺杂的泥土，入料壳16过滤下来的泥土直接落到接料箱1的内部下端，而滤板18过滤下来的泥土会落在第二滑板13上，并沿着第二滑板13滑落到接料箱1的内部下端，入料壳16和接料箱1会挡住外部的风，避免过滤下来的泥土被吹到履带颚式移动破碎站上的其他地方和工作人员的身上，石料落到输送带53上后，输送带53则将石料运动到靠近第一滑板11的一侧，并落到第一滑板11上，然后石料通过第一滑板11落到履带颚式移动破碎站的入料口中，同时转动的转辊61通过毛刷64扫掉输送带53上残留的泥土，扫下来的泥土沿着载板3滑到接料箱1的内部下端，一段时间后，工作人员通过第二通槽14清理接料箱1中堆积的泥土即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。