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一种具有PLC可编程控制器的多功能洗水染色洗脱机

摘要

本发明公开了一种具有PLC可编程控制器的多功能洗水染色洗脱机,其结构包括机体、密封仓门、控制面板,密封仓门与机体的前端铰链连接,机体与控制面板为一体化结构,通过褶皱布料在洗脱筒的转动下逐渐摊开挤入挤压板与外接板之间,再通过挤压板跟随洗脱筒转动到底部时颜料对挤压板产生的压力,能够使挤压板对褶皱布料产生的挤压,从而能够使褶皱布料在经过挤压板与外接板之间时,能够被下接块导出颜料染色,通过褶皱布料对吸力板产生的挤压,能够使吸力板在联动板的配合下沿着底板向下收缩,故而使吸力板能够对褶皱布料的底部产生吸附力,以至于褶皱布料能够被颜料冲至大部分摊开,再向前推入挤压板与底板之间。

著录项

  • 公开/公告号CN112301596A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-02-02

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 南安墨潇工业产品设计有限公司;

    申请/专利号CN202011260273.1

  • 发明设计人 徐云巍;

    申请日2020-11-12

  • 分类号D06B3/10(20060101);D06B15/00(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 362302 福建省泉州市南安市石井镇促进村东滨北区10号

  • 入库时间 2023-06-19 09:47:53

说明书

技术领域

本发明涉及含有PLC可编程控制器领域,具体的是一种具有PLC可编程控制器的多功能洗水染色洗脱机。

背景技术

PLC可编程控制器式多功能洗水染色洗脱机主要是用于对工业生产的衣物等布制品进行洗涤和脱水的设备,通过PLC可编程控制器实现编程好洗涤与脱水的时间,再通过PLC可编程控制器控制脱洗机进行运行,并且PLC可编程控制器式多功能洗水染色洗脱机还具有布料染色的功能,只需将用于洗涤的水更换成颜料即可,简单便捷,基于上述描述本发明人发现,现有的一种具有PLC可编程控制器的多功能洗水染色洗脱机主要存在以下不足,例如:

若脱洗机在对褶皱布料进行染色,则容易出现褶皱布料的褶皱的部位折叠,并且遇到液体贴合的更紧,从而导致PLC可编程控制器式多功能洗水染色洗脱机不容易快速对褶皱布料的折叠面进行全面染色的情况。

发明内容

针对上述问题,本发明提供一种具有PLC可编程控制器的多功能洗水染色洗脱机。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种具有PLC可编程控制器的多功能洗水染色洗脱机,其结构包括机体、密封仓门、控制面板,所述密封仓门与机体的前端铰链连接,所述机体与控制面板为一体化结构;所述机体包括框体、洗脱筒、固定块,所述洗脱筒与固定块活动卡合,所述固定块与框体嵌固连接。

作为本发明的进一步优化,所述洗脱筒包括筒体、引导块、压平机构,所述引导块与压平机构为一体化结构,所述压平机构嵌固于筒体的内侧位置,所述引导块的外表面呈弧形结构。

作为本发明的进一步优化,所述筒体包括外接板、挤压板、过渡块,所述挤压板通过过渡块与外接板的内侧活动卡合,所述挤压板设有两个,且均匀的在外接板的内侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化,所述挤压板包括固定框、进液口、下接块,所述进液口嵌入于固定框的内部位置,所述下接块安装于固定框的内侧位置,所述进液口呈内外通透结构。

作为本发明的进一步优化,所述筒体包括受力板、承接环、弹性条,所述受力板与承接环活动卡合,所述弹性条安装于受力板与承接环的内壁之间,所述受力板设有六个,且三个为一组均匀的在承接环上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化,所述受力板包括吸力板、回弹条、底板、联动板,所述吸力板通过联动板与底板活动卡合,所述回弹条安装于联动板与底板的内壁之间,通过褶皱布料对吸力板产生的挤压,能够使吸力板向下收缩。

作为本发明的进一步优化,所述底板包括密封块、下排杆、复位条、板块,所述密封块与下排杆活动卡合,所述下排杆与板块的内壁相连接,所述复位条安装于密封块与下排杆的内壁底部之间,通过褶皱布料对密封块产生压力,能够使密封块沿着复位条向下伸出。

本发明具有如下有益效果:

1、通过褶皱布料在洗脱筒的转动下逐渐摊开挤入挤压板与外接板之间,再通过挤压板跟随洗脱筒转动到底部时颜料对挤压板产生的压力,能够使挤压板对褶皱布料产生的挤压,从而能够使褶皱布料在经过挤压板与外接板之间时,能够被下接块导出颜料染色,有效的避免了机体不容易快速对褶皱布料的折叠面进行全面染色的情况。

2、通过褶皱布料对吸力板产生的挤压,能够使吸力板在联动板的配合下沿着底板向下收缩,故而使吸力板能够对褶皱布料的底部产生吸附力,以至于褶皱布料能够被颜料冲至大部分摊开,再向前推入挤压板与底板之间,有效的避免了褶皱布料难以在洗脱筒内部进行摊开的情况。

附图说明

图1为本发明一种具有PLC可编程控制器的多功能洗水染色洗脱机的结构示意图。

图2为本发明机体正视半剖面的结构示意图。

图3为本发明洗脱筒的结构示意图。

图4为本发明压平机构侧视半剖面的结构示意图。

图5为本发明挤压板的结构示意图。

图6为本发明筒体正视半剖面的结构示意图。

图7为本发明受力板正视半剖面的结构示意图。

图8为本发明底板正视半剖面的结构示意图。

图中:机体-1、密封仓门-2、控制面板-3、框体-11、洗脱筒-12、固定块-13、筒体-a1、引导块-a2、压平机构-a3、外接板-a11、挤压板-a12、过渡块-a13、固定框-b1、进液口-b2、下接块-b3、受力板-c1、承接环-c2、弹性条-c3、吸力板-c11、回弹条-c12、底板-c13、联动板-c14、密封块-d1、下排杆-d2、复位条-d3、板块-d4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示:

本发明提供一种具有PLC可编程控制器的多功能洗水染色洗脱机,其结构包括机体1、密封仓门2、控制面板3,所述密封仓门2与机体1的前端铰链连接,所述机体1与控制面板3为一体化结构;所述机体1包括框体11、洗脱筒12、固定块13,所述洗脱筒12与固定块13活动卡合,所述固定块13与框体11嵌固连接。

其中,所述洗脱筒12包括筒体a1、引导块a2、压平机构a3,所述引导块a2与压平机构a3为一体化结构,所述压平机构a3嵌固于筒体a1的内侧位置,所述引导块a2的外表面呈弧形结构,通过引导块a2能够将褶皱布料向下引导。

其中,所述筒体a1包括外接板a11、挤压板a12、过渡块a13,所述挤压板a12通过过渡块a13与外接板a11的内侧活动卡合,所述挤压板a12设有两个,且均匀的在外接板a11的内侧呈对称分布,通过颜料对挤压板a12产生的挤压,能够使挤压板a12在过渡块a13的配合下向内收缩。

其中,所述挤压板a12包括固定框b1、进液口b2、下接块b3,所述进液口b2嵌入于固定框b1的内部位置,所述下接块b3安装于固定框b1的内侧位置,所述进液口b2呈内外通透结构,通过进液口b2能够将外部的颜料导入下接块b3的内部。

本实施例的详细使用方法与作用:

本发明中,通过将褶皱布料投入机体1上的洗脱筒12内部,再通过引导块a2能够在洗脱筒12转动时将褶皱布料向下导入,由于挤压板a12与外接板a11之间的间隙较小只能够使摊开的褶皱布料进入,通过褶皱布料在洗脱筒12的转动下逐渐摊开挤入挤压板a12与外接板a11之间,再通过挤压板a12跟随洗脱筒12转动到底部时颜料对挤压板a12产生的压力,能够使挤压板a12对褶皱布料产生的挤压,并且通过进液口b2能够将洗脱筒12内部的颜料向内导入下接块b3内部,再通过下接块b3向下导出,从而能够使褶皱布料在经过挤压板a12与外接板a11之间时,能够被下接块b3导出颜料染色,有效的避免了机体1不容易快速对褶皱布料的折叠面进行全面染色的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示:

其中,所述筒体a1包括受力板c1、承接环c2、弹性条c3,所述受力板c1与承接环c2活动卡合,所述弹性条c3安装于受力板c1与承接环c2的内壁之间,所述受力板c1设有六个,且三个为一组均匀的在承接环c2上呈对称分布,通过褶皱布料对受力板c1产生的挤压,能够使受力板c1沿着承接环c2向内收缩。

其中,所述受力板c1包括吸力板c11、回弹条c12、底板c13、联动板c14,所述吸力板c11通过联动板c14与底板c13活动卡合,所述回弹条c12安装于联动板c14与底板c13的内壁之间,通过褶皱布料对吸力板c11产生的挤压,能够使吸力板c11向下收缩,从而使吸力板c11的底部能够与底板c13的上表面相贴合,故而使吸力板c11能够对褶皱布料产生吸力。

其中,所述底板c13包括密封块d1、下排杆d2、复位条d3、板块d4,所述密封块d1与下排杆d2活动卡合,所述下排杆d2与板块d4的内壁相连接,所述复位条d3安装于密封块d1与下排杆d2的内壁底部之间,通过褶皱布料对密封块d1产生压力,能够使密封块d1沿着复位条d3向下伸出,从而使密封块d1能够对板块d4进行密封。

本实施例的详细使用方法与作用:

本发明中,由于褶皱布料进入挤压板a12与外接板a11之间需要尽量的摊开,但因洗脱筒12内部含有液体颜料,则容易将褶皱布料大幅度冲起,从而使褶皱布料难以进行摊开,通过洗脱筒12运行时褶皱布料对受力板c1产生的挤压,能够使受力板c1沿着承接环c2向内收缩,从而使受力板c1能够将褶皱布料带至与挤压板a12与外接板a11之间的间隙平行,再通过褶皱布料对吸力板c11产生的挤压,能够使吸力板c11在联动板c14的配合下沿着底板c13向下收缩,从而使吸力板c11底部能够被密封,故而使吸力板c11能够对褶皱布料的底部产生吸附力,以至于褶皱布料能够被颜料冲至大部分摊开,再向前推入挤压板a12与底板c13之间,有效的避免了褶皱布料难以在洗脱筒12内部进行摊开的情况,并且通过回弹条c12向上推动吸力板c11进行复位时,能够使复位条d3带动密封块d1向上伸出复位,从而使吸力板c11内部的颜料能够通过下排杆d2向下排出。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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