一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机

摘要

本发明涉及包装袋喷码技术领域，尤其涉及一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机，包括底板，底板的顶面固定焊接有两个对称的竖板，两个竖板之间转动设置有第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮和第五辊轮，第一辊轮和第二辊轮的最高点平齐，第三辊轮的最低点与第五辊轮的最高点平齐，第四辊轮和第五辊轮的转轴处与竖板之间设置有活动连接机构，活动连接机构包括通过轴承转动设置在第四辊轮和第五辊轮转轴上的固定件，固定件的外部一半呈方形机构，一半呈圆形结构。本发明解决了现有技术中存在现有贴标喷码一体机上的收集辊轮在收集完包装袋后，难以将收集辊轮上的包装袋卸下的缺点，有益效果明显，适合推广。

说明书

技术领域

本发明涉及包装袋喷码技术领域，尤其涉及一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机。

背景技术

随着科技的发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，为了确保食品安全，包装袋上都会喷涂防伪标识以及各自信息条形码，但是现有的贴标喷码一体机上的收集辊轮都是固定连接式，当收集辊上的包装袋收集完后，难以将收集辊轮上的包装袋卸下，为此我们设计了一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有贴标喷码一体机上的收集辊轮在收集完包装袋后，难以将收集辊轮上的包装袋卸下的缺点，而提出的一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机，包括底板，所述底板的顶面固定焊接有两个对称的竖板，两个所述竖板之间转动设置有第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮和第五辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮的最高点平齐，所述第三辊轮的最低点与第五辊轮的最高点平齐，所述第四辊轮和第五辊轮的转轴处与竖板之间设置有活动连接机构，所述活动连接机构包括通过轴承转动设置在第四辊轮和第五辊轮转轴上的固定件，所述固定件的外部一半呈方形机构，一半呈圆形结构，所述固定件的圆形外壁上开设有螺纹槽，所述竖板上开设有方形槽，所述固定件的方形部位滑动设置在方形槽内，所述固定件圆形部位的螺纹槽上螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母可抵压在竖板的外壁上将第四辊轮和第五辊轮固定，所述第四辊轮和第五辊轮上通过固定机构连接有包装袋，所述包装袋依次经过第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，所述第三辊轮与第五辊轮的之间设置有喷码机，所述喷码机上设置有贴标装置。

优选的，所述底板底面的四个拐角处固定安装有万向轮。

优选的，所述底板的四个拐角处固定设置有贯穿底板上下两面的螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定焊接有轮盘，所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有抵压板，所述抵压板的底面固定粘连有防滑橡胶软垫。

优选的，所述第一辊轮和第二辊轮之间且位于包装袋的下方设置有照明灯。

优选的，所述固定机构包括开设在第四辊轮和第五辊轮外壁上的T型槽，所述T型槽的内部卡接有T型块，所述T型块的内部开设有扁平槽，所述T型块的竖向部位上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端通过轴承转动连接有固定板，所述固定板可进入到扁平槽内。

优选的，所述T型块的内部开设有供螺纹的头部以及抵压板陷入的凹槽。

优选的，所述贴标装置包括固定焊接在喷码机顶端的两个支撑板，两个所述支撑板之间转动设置有贴标辊，所述贴标辊的上方设置有抵压辊，所述抵压辊的转轴部位上转动设置有滑块，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和滑槽的顶端固定连接，所述支撑板的外侧壁上固定焊接有U型杆，所述U型杆的竖直段贯穿贴标辊的转轴且二者之间滑动设置。

本发明提出的一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机，有益效果在于：该食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机通过设置第四辊轮和第五辊轮，并且第四辊轮和第五辊轮与竖板之间设置有活动连接机构，在活动连接机构的作用下第四辊轮和第五辊轮可以从竖板上拆卸下来，方便了第四辊轮和第五辊轮上包装袋的缠绕与卸下，解决了现有技术中存在现有贴标喷码一体机上的收集辊轮在收集完包装袋后，难以将收集辊轮上的包装袋卸下的缺点，有益效果明显，适合推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机的正视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机的贴标装置结构示意图；

图4为图1的A部结构放大示意图；

图5为本发明提出的一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机的第四辊轮剖面结构示意图；

图6为图5的B部结构放大示意图；

图7为本发明提出的一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机的T型块结构示意图；

图8为本发明提出的一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机的固定件结构示意图。

图中：1底板、2万向轮、3螺纹筒、4螺纹杆、5竖板、6第一辊轮、7第二辊轮、8第三辊轮、9第四辊轮、10第五辊轮、11固定件、12方形槽、13螺纹槽、14固定螺母、15包装袋、16喷码机、17轮盘、18抵压板、19防滑橡胶软垫、20螺栓、21固定板、23支撑板、24贴标辊、25抵压辊、26滑块、27滑槽、28弹簧、29U型杆、30照明灯、31T型槽、32T型块、33扁平槽、34凹槽

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-8，一种食用盐包装袋专用贴标喷码复卷一体机，包括底板1，底板1的顶面固定焊接有两个对称的竖板5，两个竖板5之间转动设置有第一辊轮6、第二辊轮7、第三辊轮8、第四辊轮9和第五辊轮10，第一辊轮6和第二辊轮7的最高点平齐，第三辊轮8的最低点与第五辊轮10的最高点平齐，第四辊轮9和第五辊轮10的转轴处与竖板5之间设置有活动连接机构，活动连接机构包括通过轴承转动设置在第四辊轮9和第五辊轮10转轴上的固定件11，固定件11的外部一半呈方形机构，一半呈圆形结构，固定件11的圆形外壁上开设有螺纹槽13，竖板5上开设有方形槽12，固定件11的方形部位滑动设置在方形槽12内，固定件11圆形部位的螺纹槽13上螺纹连接有固定螺母14，固定螺母14可抵压在竖板5的外壁上将第四辊轮9和第五辊轮10固定，第四辊轮9和第五辊轮10上通过固定机构连接有包装袋15，包装袋15依次经过第一辊轮6、第二辊轮7和第三辊轮8，第三辊轮8与第五辊轮10的之间设置有喷码机16，喷码机16上设置有贴标装置，第一辊轮6和第二辊轮7之间且位于包装袋15的下方设置有照明灯30，固定件11滑动设置在方形槽12内，当固定螺母14没有挤压固定在竖板5上时，此时固定件11可以从方形槽12内取出，方便了第四辊轮9和第五辊轮10上包装袋15的卸下，此外照明灯30的设置是为了方便检查包装袋15上的贴标与喷码是否清晰。

实施例2

参照图1和2，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底板1底面的四个拐角处固定安装有万向轮2，万向轮2的安装使得整个一体机可以方便移动，底板1的四个拐角处固定设置有贯穿底板1上下两面的螺纹筒3，螺纹筒3的内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的顶端固定焊接有轮盘17，螺纹杆4的底端通过轴承转动连接有抵压板18，抵压板18的底面固定粘连有防滑橡胶软垫19，当转动轮盘17使得螺纹杆4转动时，此时螺纹杆4底端的抵压板18在竖直方向上移动，当抵压板18带动固定粘连在抵压板18底面的防滑橡胶软垫19朝向地面抵压时，可以将防滑橡胶软垫19牢牢的抵压在地面上，在防滑橡胶软垫19与地面巨大摩擦力的作用下将整个一体机固定，使得整个一体机可以随时固定和移动。

实施例3

参照图5-7，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定机构包括开设在第四辊轮9和第五辊轮10外壁上的T型槽31，T型槽31的内部卡接有T型块32，T型块32的内部开设有扁平槽33，T型块32的竖向部位上螺纹连接有螺栓20，螺栓20的一端通过轴承转动连接有固定板21，固定板21可进入到扁平槽33内，T型块18的内部开设有供螺栓20的头部以及固定板21陷入的凹槽34，当将包装袋15固定在第四辊轮9和第五辊轮10上时，现将包装袋15插入到扁平槽33内，再通过旋转螺栓20使得螺栓20端部的固定板21抵压在包装袋15上，从而可以将包装袋15固定在扁平槽33内，由于扁平槽33位于T型块32内，而T型块32又卡接在T型槽31内，从而实现了包装袋15在第四辊轮9和第五辊轮10上固定，并且包装袋15也可以随时与第四辊轮9和第五辊轮10脱离。

实施例4

参照图3和4，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，贴标装置包括固定焊接在喷码机16顶端的两个支撑板23，两个支撑板23之间转动设置有贴标辊24，贴标辊24的上方设置有抵压辊25，抵压辊25的转轴部位上转动设置有滑块26，支撑板23上开设有滑槽27，滑块26滑动设置在滑槽27内，滑槽27内设置有弹簧28，弹簧28的两端分别与滑块26和滑槽27的顶端固定连接，支撑板23的外侧壁上固定焊接有U型杆29，U型杆29的竖直段贯穿贴标辊24的转轴且二者之间滑动设置，由于滑块26设置在滑槽27内，且抵压辊25的转轴与U型杆29之间滑动设置，故而抵压辊25只能在竖直方向上移动，由于滑槽27内设置有弹簧28，在弹簧28的作用下可以推动抵压辊25抵压在贴标辊24上，由于包装袋15夹接在抵压辊25和贴标辊24之间，在抵压辊25的挤压作用下可以使得标签粘连的更加牢固。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。