用于烟气处理的秸秆焚烧炭化还田机

摘要

本发明属于烟气治理环保技术领域，尤其是涉及一种用于烟气处理的秸秆焚烧炭化还田机，其特征在于包括带有行走轮的水平车体，设置在此水平车体上且与操作控制装置相连接的秸秆捡拾机收集装置，与此秸秆捡拾机收集装置相连接的焚烧炉装置，设置在水平车体下部的秸秆碳化还田装置，焚烧炉装置包括电控系统、焚烧机构、秸秆碳化机构和烟气处理机构。本发明同时具有垃圾焚烧、尾气治理和秸秆炭化还田功能，可自由行走，不仅解决了收集、碳化、还田、碳化烟气污染和发电装置的污染问题，还能够直接解决了固定碳化设备的收集、运输、加工和设备的污染问题。

说明书

技术领域

本发明属于烟气治理环保技术领域，尤其是涉及一种用于烟气处理的秸秆焚烧炭化还田机。

背景技术

随着国家对环境治理力度的加大，对农村秸秆和垃圾焚烧采取了更多的限制，对可燃秸秆和垃圾的治理尤为重要。秸秆碳基质是一种高效的生物肥料，秸秆可进行粉碎还田处理，传统秸秆还田后，病虫害严重，土壤松软，秸秆在微生物腐蚀过程中，因繁殖需要而争夺土壤氮肥，导致一段时间内土壤地力下降等等不利影响，对农业发展，农业增产起到负面影响，因此秸秆还田需要专用设备来解决问题。

秸秆可进行碳化回收，传统的焚烧炉排渣，多数采用炉排，部分采用人工清理，炉排和人工清理，不能够将秸秆及时进行碳化回收，焚烧的彻底，碳基物资变为热能排出，达不到碳化效果，秸秆变为草木灰，失去碳化效果。现有的大部分秸秆炭化炉采用固定式，加工复杂，秸秆的回收、运输、加工、碳化后秸秆的包装、再运输至田间、使用等一系列工序，导致成本增加，碳化后的碳化肥成本高，不能够大面积使用和推广。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以在田间进行行走的、具有垃圾焚烧和内燃机发电尾气治理功能的用于烟气处理的秸秆焚烧炭化还田机。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的用于烟气处理的秸秆焚烧炭化还田机，其特征在于包括带有行走轮的水平车体，设置在此水平车体上且与操作控制装置相连接的秸秆捡拾机收集装置，与此秸秆捡拾机收集装置相连接的焚烧炉装置，设置在所述水平车体下部的秸秆碳化还田装置，所述的焚烧炉装置包括电控系统、焚烧机构、秸秆碳化机构和烟气处理机构，

所述的秸秆捡拾机收集装置包括设置在所述水平车体下部的秸秆捡拾送料粉碎机，与此秸秆捡拾送料粉碎机相连接的输送管，

所述的焚烧机构包括焚烧炉炉体，设置在此焚烧炉炉体上的炉门，

所述的秸秆碳化机构包括设置在所述焚烧炉炉体内的碳渣输送装置，与此碳渣输送装置相连接的收集槽，所述的碳渣输送装置与所述的电控系统相连接，

所述的烟气处理机构包括通过吸热风机和吸热管与所述焚烧炉炉体相连接的烟气处理器，与此烟气处理器相连接的液位补充系统、污染物检测系统、喷淋系统、气液分离系统、带有发电机的排烟管和烟囱，

所述的吸热风机与所述的电控系统相连接，

所述的输送管与所述的焚烧炉炉体相连通。

所述的碳渣输送装置包括滚轴电机，与此滚轴电机相连接的碳渣输送轴，此碳渣输送轴连接在所述的焚烧炉炉体两侧。

所述的所述的秸秆碳化还田装置为碎土旋耕机犁耙。

所述的液位补充系统包括液体处理剂补充装置和液位控制器，所述的液位控制器与所述的电控系统相连接，所述的液体处理剂补充装置与所述的电控系统相连接。

所述的污染物检测系统包括与所述的烟囱相连接的干燥器，与此干燥器相连接的气体污染物检测器，与此气体污染物检测器相连接的气体污染物控制器，与此气体污染物控制器相连接的气体污染物处理器、加药箱和水泵加药器，

所述的污染物检测系统与所述的电控系统相连接。

所述的喷淋系统包括喷淋水泵，与此喷淋水泵相连接的喷淋头，所述的喷淋水泵与所述的电控系统相连接。

所述的气液分离系统包括引风吸气机，与此引风吸气机相连接的气液分离器，所述的引风吸气机与所述的电控系统相连接。

本发明的优点：

（1）本发明的用于烟气处理的秸秆焚烧炭化还田机，可以用于可燃垃圾的随机焚烧，焚烧时在炉门处投料，开启滚轴电机进行焚烧残渣的清理，排出的热风可用于垃圾物料的烘干处理，便于加速燃烧；

（2）本发明的用于烟气处理的秸秆焚烧炭化还田机，在秸秆回收季节进行秸秆碳化还田；不是秸秆回收季节，不用的秸秆粉碎输送机和还田机可随时拆解；

（3）本发明的用于烟气处理的秸秆焚烧炭化还田机，控制装置设置有监控设备，便于在行进中观察和控制各个部位的运行状态，完成自动化操控。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明污染物检测系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1、2所示，本发明的用于烟气处理的秸秆焚烧炭化还田机，其特征在于包括带有行走轮2的水平车体1，设置在此水平车体1上且与操作控制装置8相连接的秸秆捡拾机收集装置，与此秸秆捡拾机收集装置相连接的焚烧炉装置，设置在所述水平车体1下部的秸秆碳化还田装置10，所述的焚烧炉装置包括电控系统19、焚烧机构、秸秆碳化机构和烟气处理机构，

所述的秸秆捡拾机收集装置包括设置在所述水平车体1下部的秸秆捡拾送料粉碎机3，与此秸秆捡拾送料粉碎机3相连接的输送管4，

所述的焚烧机构包括焚烧炉炉体5，设置在此焚烧炉炉体5上的炉门6，

所述的秸秆碳化机构包括设置在所述焚烧炉炉体5内的碳渣输送装置7，与此碳渣输送装置7相连接的收集槽9，所述的碳渣输送装置7与所述的电控系统19相连接，

所述的烟气处理机构包括通过吸热风机11和吸热管12与所述焚烧炉炉体5相连接的烟气处理器13，与此烟气处理器13相连接的液位补充系统、污染物检测系统16、喷淋系统、气液分离系统、带有发电机24的排烟管23和烟囱22，

所述的吸热风机11与所述的电控系统19相连接，

所述的输送管4与所述的焚烧炉炉体5相连通，

所述的碳渣输送装置7包括滚轴电机，与此滚轴电机相连接的碳渣输送轴，此碳渣输送轴连接在所述的焚烧炉炉体5两侧。

所述的所述的秸秆碳化还田装置10为碎土旋耕机犁耙。

所述的液位补充系统包括液体处理剂补充装置15和液位控制器14，所述的液位控制器14与所述的电控系统19相连接，所述的液体处理剂补充装置15与所述的电控系统19相连接。

所述的污染物检测系统16包括与所述的烟囱22相连接的干燥器16-1，与此干燥器16-1相连接的气体污染物检测器16-2，与此气体污染物检测器16-2相连接的气体污染物控制器16-3，与此气体污染物控制器16-3相连接的气体污染物处理器16-5、加药箱16-6和水泵加药器16-4，

所述的污染物检测系统16与所述的电控系统19相连接。

所述的喷淋系统包括喷淋水泵17，与此喷淋水泵17相连接的喷淋头18，所述的喷淋水泵17与所述的电控系统19相连接。

所述的气液分离系统包括引风吸气机20，与此引风吸气机20相连接的气液分离器21，所述的引风吸气机20与所述的电控系统19相连接。

本发明的用于烟气处理的秸秆焚烧炭化还田机，焚烧炉工作时，秸秆捡拾送料粉碎机3将秸秆从地面捡拾，粉碎输送到焚烧炉炉体5内，炉内起火点燃，秸秆在点燃后，输送管4持续的将秸秆输送到焚烧炉炉体5内，当达到一定数量时，引燃开始燃烧，由于秸秆的不断持续进入，先进入焚烧炉炉体5的秸秆开始堆积，产生缺氧状态，形成碳化，这时候开启碳渣输送装置7，碳渣输送装置7将碳化的秸秆以滚轴对转转动的形式转落到收集槽9内，落到地面。碳渣输送装置7的滚轴电机为可调整转速的变频电机，根据炉内的秸秆焚烧和碳化程度加速或者减速将碳化秸秆输出出炉内。秸秆碳渣降落到地面后，水平车体1下方的还田装置10将秸秆碳基质与土壤混合，覆盖，完成碳化还田过程。在不需要还田的工况下，不安装还田装置10可将碳化后的基质进行回收。

秸秆焚烧机构的烟气，经过吸热管12进入烟气处理器13，在烟气处理器13内，含有脱硫脱硝功能的液体处理剂。液体与烟气进行接触，完成烟气的脱硫，脱销和除尘。烟气处理器13连接有液位补充系统，随时监控和调整处理器的工作液位。在进行垃圾焚烧和内燃机烟气治理时，设置可监控二氧化硫和氮氧化合物等污染气体的污染物检测系统16，对烟气进行检测和控制加药，烟气达标时排放。污染物检测系统16有干燥器16-1，防止烟气湿度大，对检测传感器造成损害。液位补充系统与电控系统19相连接。

在烟气的进口和出口，设置有喷淋头，将雾化的烟气处理液在进气端和风机的排气段进行喷淋，进行首端和末端的烟气再处理。达到最佳的烟气处理效果。喷淋头18与喷淋水泵17相连接，喷淋水泵17与电控系统19相连接。

焚烧产生的热量在吸热管12部位进行散热，并经由吸热风机11进行热量散失排出。吸热风机11与电控系统19相连接，在工作中，焚烧产生的热量焚烧炉炉体5也会传热，焚烧炉炉体5可设置集热层，传导的热量一同被吸热风机11经热风出口吹出焚烧炉炉体5外。在有热水需求的环境，散热方式可使用水散热进行，吸热风机11改用水泵，将热量进行转换。

引风吸气机20在工作中，会将部分烟气处理器13的内的处理液吸出，吹到气液分离器21内，水液降落在气液分离器21内，流到烟气处理器13内。

液体处理剂补充装置15在液位控制器14的控制下，随时对处理液进行配置，添加氨，碱，氧化剂等功能性添加剂，药剂等，达到达标排放。

本装置可以用于可燃垃圾的随机焚烧，焚烧时在炉门6处投料，开启碳渣输送装置7进行焚烧残渣的清理。排出的热风可用于垃圾物料的烘干处理，便于加速燃烧。在秸秆回收季节进行秸秆碳化还田；不是秸秆回收季节，不用的秸秆粉碎输送机和还田机可随时拆解；控制装置设置有监控设备，便于在行进中观察和控制各个部位的运行状态，完成自动化操控。