一种金刚石锥体数控车床用长滚珠丝杆辅助支撑装置

摘要

本发明公开了一种金刚石锥体数控车床用长滚珠丝杆辅助支撑装置，涉及机械装置技术领域。本发明包括主体框架、支撑组件、清理组件、第一连接块和第二滑轨，主体框架内壁顶部的前侧固定连接有第二滑轨,主体框架内壁底部的前侧固定连接有第一滑轨，主体框架内壁的两侧上下依次连接有螺纹杆和支撑轴承，主体框架的中心位置处设置有机箱，且机箱固定连接在支撑轴承和螺纹杆上，支撑组件的顶部滑动连接于第二滑轨内侧中部，支撑组件底部固定连接的清理组件滑动连接于第一滑轨的外侧。本发明通过设置支撑组件和清理组件，解决了滚珠丝杆因自身的重力容易发生下垂和剧烈抖动，以及加工碎屑会卡在滑轨和滑块内部使滑轨发生严重磨损的问题。

说明书

技术领域

本发明属于机械装置技术领域，特别是涉及一种金刚石锥体数控车床用长滚珠丝杆辅助支撑装置。

背景技术

数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，但是现有的数控车床存在以下缺陷：

1、现有的技术中，很多企业的大型数控车床跨度大于4米，滚珠丝杠由于自身的重力产生下垂的现象，并使丝杆变形，导致滚珠丝杠在运动的过程中发生剧烈抖动现象，不仅加大了运动噪音，而且还会使丝杠和支撑轴承发生损坏，大大缩短了丝杠和支撑轴承的使用寿命，从而会使运动精度和加工精度大大降低。

2、数控车场在加工的过程中，会有碎屑飞溅到滑轨上，使滑块在运行的过程中容易被卡住，导致滑轨上出现划痕，使滑轨的表面不在光滑，卡住的碎屑不及时清理出来只会使滑轨与滑块的划痕越来越严重，大大减少了滑轨与滑块的使用寿命，在移动的过程中还会影响滑块的使用，大大降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金刚石锥体数控车床用长滚珠丝杆辅助支撑装置，通过设置的支撑组件和清扫组件，支撑组件能够将螺纹杆和支撑轴承支撑起来，机箱在移动的过程中，机箱拉动链条使支撑杆件在滑轨内移动，移动的过程中清扫组件能够将落在滑轨上的碎屑清理掉。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种金刚石锥体数控车床用长滚珠丝杆辅助支撑装置，包括主体框架、支撑组件、清理组件、第一连接块和第二滑轨，所述支撑组件和清理组件均设置有六个，所述第一连接块和第二连接块均设置有四个，所述主体框架内壁顶部的前侧固定连接有第二滑轨,所述主体框架内壁底部的前侧固定连接有第一滑轨，所述第二滑轨和第一滑轨的两端分别通过第一连接块与主体框架固定连接，所述主体框架内壁的两侧上下依次连接有螺纹杆和支撑轴承，所述螺纹杆和支撑轴承的两端分别通过第二连接块与主体框架固定连接，所述主体框架的中心位置处设置有机箱，且机箱固定连接在支撑轴承和螺纹杆上，所述支撑组件等距离连接于机箱两侧，所述支撑组件的顶部滑动连接于第二滑轨内侧中部，所述支撑组件底部固定连接的清理组件滑动连接于第一滑轨的外侧。

进一步地，所述支撑组件包括第一滑块、第一连接柱、第二连接柱、链条、第三连接柱、固定环和套筒，所述套筒的个数有两个，所述固定环的个数为十六个，所述第二连接柱的两端均连接有套筒，所述套筒的内部开设有通孔，本发明利用套筒内壁设置的通孔，能够将套筒套接在螺纹柱和支撑轴承上，大大增加了本发明的连接关系。

进一步地，所述第一连接柱顶部的中心位置处固定连接有第一滑块，所述第一连接柱的底部与套筒顶部的中心位置处固定连接，所述第二连接柱底部套筒的底部中心位置处与第三连接柱的顶部固定连接，本发明采用滑块与滑轨滑动连接的方式，使得滑块可以在滑轨上移动，大大提高了本发明的移动性能。

进一步地，所述第二连接柱底部套筒的底部两侧固定连接有固定环，所述固定环与链条的一端固定连接，所述链条的另一端分别与另一个固定环固定连接，使得第二连接块与支撑组件之间、支撑组件与支撑组件之间以及支撑组件与机箱之间通过连接的链条，使机箱在移动的过程中通过链条带动支撑组件移动，并可将链条控制在一定的范围内，大大增加了本发明的灵活性。

进一步地，所述机箱包括旋转盘和连接杆，所述机箱的前侧固定连接在连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接在旋转盘上，所述机箱的底部固定连接固定环，本发明能够通过转动旋转盘将机箱进行移动，大大增加了本发明的实用性。

进一步地，所述清理组件包括第二滑块、吸油毛毡和清扫件，所述第二滑块的前侧与后侧固定连接有清扫件，所述第二滑块的内壁与吸油毛毡的外壁固定连接，所述吸油毛毡的内壁滑动连接在第一滑轨上，本发明利用吸油毛毡的吸油性能，能够使滑轨与滑块之间长时间的滑动，且滑块与滑轨之间滑动的更加流畅，使得本发明在移动的过程中更加的流畅，大大增加了润滑度。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置支撑组件，能够将螺纹杆和支撑轴承支撑起来，支撑组件两端的滑块与滑轨滑动连接，使机箱在移动的过程中能够带动支撑件移动，使支撑组件均匀承重，避免了螺纹杆与支撑轴承自身的重力过大，发生剧烈抖动和缩短螺纹杆和支撑轴承的使用寿命。

2、本发明通过设置清扫组件，能够将掉落在滑轨上的碎屑在移动的过程中进行有效的清理，避免了碎屑卡在滑轨上，导致滑轨上出现划痕，使滑轨和滑块受损害需要更换的情况，以及避免了经常清理的麻烦，大大提高了工作效率，节省了时间和成本支出。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明图1中支撑组件的结构示意图；

图4为本发明图1中清理组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主体框架；2、支撑组件；201、第一滑块；202、第一连接柱；203、第二连接柱；204、链条；205、第三连接柱；206、固定环；207、通孔；208、套筒；3、清理组件；301、第二滑块；302、吸油毛毡；303、清扫件；4、第一滑轨；5、第一连接块；6、第二连接块；7、第二滑轨；8、机箱；801、旋转盘；802、连接杆；9、支撑轴承；10、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，本发明为一种金刚石锥体数控车床用长滚珠丝杆辅助支撑装置，包括主体框架1、支撑组件2、清理组件3、第一连接块5和第二滑轨7，支撑组件2和清理组件3均设置有六个，第一连接块5和第二连接块6均设置有四个，主体框架1内壁顶部的前侧固定连接有第二滑轨7,主体框架1内壁底部的前侧固定连接有第一滑轨4，第二滑轨7和第一滑轨4的两端分别通过第一连接块5与主体框架1固定连接，主体框架1内壁的两侧上下依次连接有螺纹杆10和支撑轴承9，螺纹杆10和支撑轴承9的两端分别通过第二连接块6与主体框架1固定连接，主体框架1的中心位置处设置有机箱8，且机箱8固定连接在支撑轴承9和螺纹杆10上，支撑组件2等距离连接于机箱8两侧，支撑组件2的顶部滑动连接于第二滑轨7内侧中部，支撑组件2底部固定连接的清理组件3滑动连接于第一滑轨4的外侧，将支撑组件2顶部的第一滑块201安装在第二滑轨7上，支撑组件2上的套筒208套接在螺纹杆10与支撑轴承9上，清理组件3安装在第一滑轨4上，使用时，对机箱8的位置进行调整，机箱8移动时通过链条204带动支撑组件2进行移动，清理组件3上的清扫件303将第一滑轨4清扫干净并移动，机箱8朝一侧移动会将另一侧的支撑组件2移动到合适位置。

其中如图1-3所示，支撑组件2包括第一滑块201、第一连接柱202、第二连接柱203、链条204、第三连接柱205、固定环206和套筒208，套筒208的个数有两个，固定环206的个数为十六个，第二连接柱203的两端均连接有套筒208，套筒208的内部开设有通孔207，支撑组件2上的套筒208分别套接在螺纹杆10和支撑轴承9上，且分别位于螺纹杆10和支撑轴承9的两端，螺纹杆10和支撑轴承9的两端分别用第二连接块6进行固定。

其中如图1-3所示，第一连接柱202顶部的中心位置处固定连接有第一滑块201，第一连接柱202的底部与套筒208顶部的中心位置处固定连接，第二连接柱203底部套筒208的底部中心位置处与第三连接柱205的顶部固定连接，支撑组件2上的第一滑块201连接在第二滑轨7的内部，第二滑轨7的两端分别用第一连接块5进行固定。

其中如图1-3所示，第二连接柱203底部套筒208的底部两侧固定连接有固定环206，固定环206与链条204的一端固定连接，链条204的另一端分别与另一个固定环206固定连接，套筒208底部一侧的固定环206通过链条204与第二连接块6上的固定环206连接，另一侧的固定环206与另一个套筒208连接，依次连接三个支撑组件2，最后的支撑组件2一侧的固定环206与机箱8上的固定环206连接，机箱8的另一侧按照上述顺序依次操作。

其中如图1-2所示，机箱8包括旋转盘801和连接杆802，机箱8的前侧固定连接在连接杆802的一端，连接杆802的另一端固定连接在旋转盘801上，机箱8的底部固定连接固定环206，握住旋转盘801，根据需要将对旋转盘801进行旋转，同时旋转盘801旋转的角度能够控制机箱8移动的距离。

其中如图1、2、4所示，清理组件3包括第二滑块301、吸油毛毡302和清扫件303，第二滑块301的前侧与后侧固定连接有清扫件303，第二滑块301的内壁与吸油毛毡302的外壁固定连接，吸油毛毡302的内壁滑动连接在第一滑轨4上，将外界油从清理组件3上的油孔倒入，使吸油毛毡302上浸满油，清理组件3上的清扫件303在移动的过程中，将第一滑轨4上的加工碎屑清理掉。

工作原理：将移动机箱8向一侧移动时，通过连接的链条204使另一侧的支撑组件2上的第一滑块201和清理组件3在第二滑轨7和第一滑轨4上滑动，机箱8缓慢的移动，使套筒208的内壁与螺纹杆10和支撑轴承9的摩擦较小，通过链条204的长度使支撑组件2在螺纹杆10和支撑轴承9上均匀分布，能够增大支撑，减小重力下垂，第一滑轨4与清理组件3滑动时清扫件303将第一滑轨4上的碎屑清理掉，并通过吸油毛毡302减小摩擦阻力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。