一种基于PLC的电厂热电厂热网监控系统

摘要

本发明涉及监控系统技术领域，且公开了一种基于PLC的电厂热电厂热网监控系统，包括墙壁，所述墙壁的侧壁上安装有总线仪表箱，所述总线仪表箱内设置有总线仪表，所述总线仪表箱的箱顶上开设有出风口，所述总线仪表箱内连接有散热机构；所述散热机构包括散热组件和调节组件，所述散热组件包括自动往复气缸、安装板、承重板、风机管、风机和软管，所述自动往复气缸连接在总线仪表箱的内箱顶上，所述安装板连接在自动往复气缸的输出端，所述安装板通过限位组件连接在总线仪表箱的内箱壁上，所述承重板连接在安装板的下端。本发明可以提高风机所能吹到的范围，可以增大总线仪表箱的散热效率。

说明书

技术领域

本发明涉及监控系统技术领域，尤其涉及一种基于PLC的电厂热电厂热网监控系统。

背景技术

总线仪表箱是基于PLC的电厂热电厂热网监控系统中的重要一环，总线仪表箱内的元器件在工作时，会产生大量的热量。

现有专利（公告）号CN108983716A公开了一种热电厂热网监控系统，由现场设备层、集中监控层、信息管理层和连接各层的网络组成；本发明的有益效果是实现热网的“管、控一体化”，将供热系统的能源管理与控制系统结合在一起；实现热网的集中动态平衡控制，有效地解决一次网的水力平衡和热力平衡；实现节能降耗的优化控制及决策支持；

现有专利（公告）号CN207992799U公开了监控系统，其包括立柱、若干设于立柱上端的支撑架、固定安装在支撑架上端的太阳能电池板、固定安装在立柱上端的报警灯及固定安装在立柱上的控制系统；所述控制系统与太阳能电池板电性连接，所述控制系统与报警灯电性连接。本发明具有结构简单，使用方便，成本低，能够利用太阳能的能量，具有报警功能的优点；

上述专利仍存在以下缺陷：

现有的总线仪表箱人们常常用风机对控制箱内部进行散热，由于风机固定不动，吹到的范围有限，散热效率低，多个风机成本太高，容易导致资源浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的总线仪表箱人们常常用风机对控制箱内部进行散热，由于风机固定不动，吹到的范围有限，散热效率低，多个风机成本太高，容易导致资源浪费的问题，而提出的一种基于PLC的电厂热电厂热网监控系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于PLC的电厂热电厂热网监控系统，包括墙壁，所述墙壁的侧壁上安装有总线仪表箱，所述总线仪表箱内设置有总线仪表，所述总线仪表箱的箱顶上开设有出风口，所述总线仪表箱内连接有散热机构；

所述散热机构包括散热组件和调节组件，所述散热组件包括自动往复气缸、安装板、承重板、风机管、风机和软管，所述自动往复气缸连接在总线仪表箱的内箱顶上，所述安装板连接在自动往复气缸的输出端，所述安装板通过限位组件连接在总线仪表箱的内箱壁上，所述承重板连接在安装板的下端，所述风机管靠近墙壁的一端铰接在承重板远离墙壁的一侧，所述风机安装在风机管的内管壁上，所述软管的一端连通在风机管的管壁上，所述软管的另一端贯穿总线仪表箱的箱底并向总线仪表箱外延伸，所述调节组件包括电机、往复丝杆、滚珠螺母、调节板、调节辊、调节杆、齿轮、齿条和绳索，所述电机连接在安装板的下端，所述往复丝杆通过轴联器连接在电机输出端，所述滚珠螺母安装在往复丝杆的杆壁上，所述滚珠螺母通过限位部件连接在安装板的下端，所述齿条连接在滚珠螺母的下端，所述调节板连接在安装板的下端，所述调节板上镶嵌有轴承，所述调节杆穿过轴承的内圈壁设置，所述齿轮套接在调节杆的杆壁上，所述齿轮与齿条相啮合设置，所述调节辊连接在调节杆远离墙壁的一端，所述绳索缠绕在调节辊上，所述绳索远离调节辊的一端连接在风机管的管壁上。

优选的，所述限位组件包括滑块和滑槽，所述滑块连接在安装板的侧壁上，所述滑槽开设在总线仪表箱的内箱壁上，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述限位部件包括滑动块和滑动槽，所述滑动块连接在滚珠螺母的上端，所述滑动槽开设在安装板的下端，所述滑动块滑动连接在滑动槽内。

优选的，所述出风口内安装有过滤网。

优选的，所述调节辊的两端对称连接有挡板。

优选的，所述总线仪表箱的右箱壁上开设有箱口，所述箱口上通过合页连接有箱门，所述箱门上安装有透明窗。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于PLC的电厂热电厂热网监控系统，具备以下有益效果：

该基于PLC的电厂热电厂热网监控系统，通过设置了自动往复气缸、安装板、承重板、风机管、风机和软管、电机、往复丝杆、滚珠螺母、调节板、调节辊、调节杆、齿轮、齿条和绳索构成了散热装置，如此可以提高风机所能吹到的范围，可以增大总线仪表箱的散热效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以提高风机所能吹到的范围，可以增大总线仪表箱的散热效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于PLC的电厂热电厂热网监控系统的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本发明提出的一种基于PLC的电厂热电厂热网监控系统中总线仪表箱的侧视图。

图中：1墙壁、2总线仪表箱、3出风口、4散热组件、41自动往复气缸、42安装板、43承重板、44风机管、45风机、46软管、5调节组件、51电机、52往复丝杆、53滚珠螺母、54调节板、55调节辊、56调节杆、57齿轮、58齿条、59绳索、6滑块、7滑槽、8滑动块、9滑动槽、10箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，如图1-3，这种基于PLC的电厂热电厂热网监控系统，包括墙壁1，墙壁1的侧壁上安装有总线仪表箱2，总线仪表箱2内设置有总线仪表，总线仪表箱2的箱顶上开设有出风口3，总线仪表箱2内连接有散热机构；

散热机构包括散热组件4和调节组件5，散热组件4包括自动往复气缸41、安装板42、承重板43、风机管44、风机45和软管46，自动往复气缸41连接在总线仪表箱2的内箱顶上，安装板42连接在自动往复气缸41的输出端，安装板42通过限位组件连接在总线仪表箱2的内箱壁上，承重板43连接在安装板42的下端，风机管44靠近墙壁1的一端铰接在承重板43远离墙壁1的一侧，风机45安装在风机管44的内管壁上，软管46的一端连通在风机管44的管壁上，软管46的另一端贯穿总线仪表箱2的箱底并向总线仪表箱2外延伸，调节组件5包括电机51、往复丝杆52、滚珠螺母53、调节板54、调节辊55、调节杆56、齿轮57、齿条58和绳索59，电机51连接在安装板42的下端，往复丝杆52通过轴联器连接在电机51输出端，滚珠螺母53安装在往复丝杆52的杆壁上，滚珠螺母53通过限位部件连接在安装板42的下端，齿条58连接在滚珠螺母53的下端，调节板54连接在安装板42的下端，调节板54上镶嵌有轴承，调节杆56穿过轴承的内圈壁设置，齿轮57套接在调节杆56的杆壁上，齿轮57与齿条58相啮合设置，调节辊55连接在调节杆56远离墙壁1的一端，绳索59缠绕在调节辊55上，绳索59远离调节辊55的一端连接在风机管44的管壁上，当总线仪表箱2内温度较高需要进行散热时，打开自动往复丝杆41、电机51和风机45，打开风机45，风机45将外界的空气抽到箱内与外界空气进行互换来对总线仪表箱2内进行降温，电机51带动往复丝杆52转动，滚珠螺母53在限位部件的限位作用下，在往复丝杆52上做往复运动，从而带动齿条58做往复运动，由于齿轮57和齿条58相互啮合，从而带动齿轮57和调节辊55做规则的正反转运动，当调节辊55正转，绳索59伸缩，带动风机管44的右端上扬，当调节辊55反转，绳索59舒张，风机管44的右端在重力的作用下降，如此可以带动风机管44的右端上下摆动，自动往复气缸41可以带动安装板42和风机管44在总线仪表箱2内做竖直方向的往复运动，可以提高风机45所能吹到的范围，可以增大总线仪表箱2的散热效率。

实施例2在实施例1的基础上如1所示，它的限位组件包括滑块6和滑槽7，滑块6连接在安装板42的侧壁上，滑槽7开设在总线仪表箱2的内箱壁上，滑块6滑动连接在滑槽7内，如此可以对安装板42进行限位，可以使得安装板42做竖直方向的运动。

实施例3在实施例1的基础上如图2所示，它的限位部件包括滑动块8和滑动槽9，滑动块8连接在滚珠螺母53的上端，滑动槽9开设在安装板42的下端，滑动块8滑动连接在滑动槽9内，如此可以对滚珠螺母53进行限位，可以使得滚珠螺母53在往复丝杆52上做往复运动。

实施例4在实施例1的基础上如图1所示，它的出风口3内安装有过滤网，如此可以避免外界灰尘进入总线仪表箱2中。

实施例5在实施例1的基础上如图1所示，它的调节辊55的两端对称连接有挡板，如此可以避免绳索59从调节辊55上分离。

实施例6在实施例1的基础上如图3所示，它的总线仪表箱2的右箱壁上开设有箱口，箱口上通过合页连接有箱门10，箱门10上安装有透明窗，可以通过打开箱门10进入总线仪表箱2中，并且可以通过透明窗观察总线仪表箱2内的情况。

实施例7如图1-3所示，这种基于PLC的电厂热电厂热网监控系统，包括墙壁1，墙壁1的侧壁上安装有总线仪表箱2，总线仪表箱2内设置有总线仪表，总线仪表箱2的箱顶上开设有出风口3，总线仪表箱2内连接有散热机构；

散热机构包括散热组件4和调节组件5，散热组件4包括自动往复气缸41、安装板42、承重板43、风机管44、风机45和软管46，自动往复气缸41连接在总线仪表箱2的内箱顶上，安装板42连接在自动往复气缸41的输出端，安装板42通过限位组件连接在总线仪表箱2的内箱壁上，承重板43连接在安装板42的下端，风机管44靠近墙壁1的一端铰接在承重板43远离墙壁1的一侧，风机45安装在风机管44的内管壁上，软管46的一端连通在风机管44的管壁上，软管46的另一端贯穿总线仪表箱2的箱底并向总线仪表箱2外延伸，调节组件5包括电机51、往复丝杆52、滚珠螺母53、调节板54、调节辊55、调节杆56、齿轮57、齿条58和绳索59，电机51连接在安装板42的下端，往复丝杆52通过轴联器连接在电机51输出端，滚珠螺母53安装在往复丝杆52的杆壁上，滚珠螺母53通过限位部件连接在安装板42的下端，齿条58连接在滚珠螺母53的下端，调节板54连接在安装板42的下端，调节板54上镶嵌有轴承，调节杆56穿过轴承的内圈壁设置，齿轮57套接在调节杆56的杆壁上，齿轮57与齿条58相啮合设置，调节辊55连接在调节杆56远离墙壁1的一端，绳索59缠绕在调节辊55上，绳索59远离调节辊55的一端连接在风机管44的管壁上；限位组件包括滑块6和滑槽7，滑块6连接在安装板42的侧壁上，滑槽7开设在总线仪表箱2的内箱壁上，滑块6滑动连接在滑槽7内；限位部件包括滑动块8和滑动槽9，滑动块8连接在滚珠螺母53的上端，滑动槽9开设在安装板42的下端，滑动块8滑动连接在滑动槽9内；出风口3内安装有过滤网；调节辊55的两端对称连接有挡板；总线仪表箱2的右箱壁上开设有箱口，箱口上通过合页连接有箱门10，箱门10上安装有透明窗，当总线仪表箱2内温度较高需要进行散热时，打开自动往复丝杆41、电机51和风机45，打开风机45，风机45将外界的空气抽到箱内与外界空气进行互换来对总线仪表箱2内进行降温，电机51带动往复丝杆52转动，滚珠螺母53在限位部件的限位作用下，在往复丝杆52上做往复运动，从而带动齿条58做往复运动，由于齿轮57和齿条58相互啮合，从而带动齿轮57和调节辊55做规则的正反转运动，当调节辊55正转，绳索59伸缩，带动风机管44的右端上扬，当调节辊55反转，绳索59舒张，风机管44的右端在重力的作用下降，如此可以带动风机管44的右端上下摆动，自动往复气缸41可以带动安装板42和风机管44在总线仪表箱2内做竖直方向的往复运动，可以提高风机45所能吹到的范围，可以增大总线仪表箱2的散热效率，当总线仪表箱2内温度较高需要进行散热时，打开自动往复丝杆41、电机51和风机45，打开风机45，风机45将外界的空气抽到箱内与外界空气进行互换来对总线仪表箱2内进行降温，电机51带动往复丝杆52转动，滚珠螺母53在限位部件的限位作用下，在往复丝杆52上做往复运动，从而带动齿条58做往复运动，由于齿轮57和齿条58相互啮合，从而带动齿轮57和调节辊55做规则的正反转运动，当调节辊55正转，绳索59伸缩，带动风机管44的右端上扬，当调节辊55反转，绳索59舒张，风机管44的右端在重力的作用下降，如此可以带动风机管44的右端上下摆动，自动往复气缸41可以带动安装板42和风机管44在总线仪表箱2内做竖直方向的往复运动，可以提高风机45所能吹到的范围，可以增大总线仪表箱2的散热效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。