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一种室内装配式水电安装用可移动式支架

摘要

本发明公开了一种室内装配式水电安装用可移动式支架,属于水电安装技术领域,包括U形板,所述U形板下表面的四角处均固定连接有车轮,U形板的正面设置有攀爬机构,攀爬机构的左侧设置有定位机构,定位机构设置在U形板的正面,所述U形板内设置有固定块。本发明中,通过设置固定块、U形板、第三凹槽和车轮,工人可以将大量管道放入至第三凹槽内,在车轮的作用下U形板能够带动固定块移动,此时大量管道在携带时非常方便,固定块调节通孔的位置,方便工人在不同高度取出管道,因此在不同环境下仍然能够有效使用,极大的方便了工人的工作,通过设置第三滑块,在第三滑块和第三滑槽的作用下,连接杆在移动时更加稳定。

著录项

  • 公开/公告号CN112248906A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2021-01-22

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 金螳螂精装科技(苏州)有限公司;

    申请/专利号CN202011225953.X

  • 申请日2020-11-05

  • 分类号B60P3/00(20060101);B26D1/15(20060101);B26D7/02(20060101);B26D3/16(20060101);E06C9/08(20060101);E06C7/50(20060101);E06C5/02(20060101);

  • 代理机构32510 苏州安永知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人王国华

  • 地址 215123 江苏省苏州市工业园区娄葑镇民生路5号

  • 入库时间 2023-06-19 09:40:06

说明书

技术领域

本发明属于水电安装技术领域,尤其涉及一种室内装配式水电安装用可移动式支架。

背景技术

水电安装就是对电路和水路管道进行安装和对接,水电安装是家装施工中必经的一个阶段,是房屋装修的一个重要环节。

水电安装过程中需要大量管道,因此在安装过程中工人需要带动多个管道移动,方便对管道进行安装,但是这样携带管道非常麻烦,且取用时多个管道混在一起拿去也非常不便,且如果管道的长度不符合要求还需要携带管道移动至切割机处,对管道进行切割非常浪费时间降低了工作效率,同时有些管道在安装时还需要攀爬到高处,此时需要使用到梯子,携带梯子又非常麻烦不利于工人的工作。

发明内容

本发明的目的在于:为了解决水电安装过程中需要大量管道,因此在安装过程中工人需要带动多个管道移动,方便对管道进行安装,但是这样携带管道非常麻烦,且取用时多个管道混在一起拿去也非常不便,且如果管道的长度不符合要求还需要携带管道移动至切割机处,对管道进行切割非常浪费时间降低了工作效率,同时有些管道在安装时还需要攀爬到高处,此时需要使用到梯子,携带梯子又非常麻烦不利于工人的工作的问题,而提出的一种室内装配式水电安装用可移动式支架。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种室内装配式水电安装用可移动式支架,包括U形板,所述U形板下表面的四角处均固定连接有车轮,U形板的正面设置有攀爬机构,攀爬机构的左侧设置有定位机构,定位机构设置在U形板的正面,所述U形板内设置有固定块,固定块的内部开设有空腔,空腔内设置有切管机构,固定块的内部设置有放料机构,U形板内壁的下表面固定连接有抬升机构,抬升机构的一端与固定块的下表面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述切管机构包括卡接在固定块上表面的第一转轴,第一转轴的顶端和底端分别固定连接有第一手轮和第一螺纹柱,第一螺纹柱的外表面螺纹连接有两个第一螺纹帽,第一螺纹帽的前后两侧面均固定连接有第一滑块,第一滑块滑动连接在空腔内壁的前后两侧面,上侧第一螺纹帽的左侧面固定连接有第二电机,第二电机位于固定块左侧面开设的贯穿孔内,所述第二电机的上表面固定连接有挡板,挡板的下表面通过固定杆固定连接有第五轴承,第五轴承内套设有第五转轴,第五转轴的左端固定连接有切割轮,第五转轴的右端与第二电机的输出轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

下侧第四轴承的前后两侧面均固定连接有第二滑块,第二滑块的下表面通过弹簧杆固定连接有压块,所述压块的左侧面固定连接有夹板,压块位于贯穿孔内,所述夹板的数量为两个且上下对称设置,下侧夹板固定连接在固定块的左侧面,空腔的内壁的右侧面开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述攀爬机构包括开设在U形板正面的第一凹槽,第一凹槽内设置有爬梯,爬梯的左右两侧面均固定连接有第四转轴,第四转轴的外表面套设有第四轴承,两个第四轴承分别卡接在两个第一滑块的相对面,爬梯的下表面的两端均铰接有支撑块,支撑块的下表面固定连接有硅胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内,两个第一滑槽分别开设在第一凹槽内壁的左右两侧面,所述定位机构包括开设在第一滑槽内壁左侧面开设的第二凹槽内,第二凹槽内设置有连接板,连接板的上下两端均固定连接有第四滑块,第四滑块滑动连接在第四滑槽内,两个第四滑槽分别开设在第二凹槽内壁的上下两侧面,所述连接板的左侧面通过两个弹簧固定连接在第二凹槽内壁的左侧面,所述连接板的右侧面固定连接有多个插杆,插杆的另一端插入至第一滑块左侧面开设的插槽内。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述放料机构包括开设在固定块上表面开设的第三凹槽内,第三凹槽内壁的正面开设有第四凹槽,第四凹槽内固定连接有滤网,第四凹槽的正面开设有空槽,空槽内固定安装有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有扇叶,所述空槽与多个风道连通,多个风道的另一端均贯穿固定块的正面,空槽的背面开设有多个排气孔,多个排气孔均匀排列设置。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第三凹槽的下表面连通有弧形道,弧形道的另一端与空腔连通,空腔为圆弧形,空腔内设置有辊筒,辊筒的外表面开设有半圆弧形取料槽,所述辊筒内固定连接有第二转轴,第二转轴的右端固定连接有第二手轮,第二转轴套设在固定块右侧面卡接的第二轴承内。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述抬升机构包括两个第二螺纹柱,两个第二螺纹柱的相对端相互固定连接,第二螺纹柱背面的一端通过第三转轴固定连接有第三手轮,第三转轴的外表面套设有第三轴承,第三轴承固定连接在U形板内壁的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第二螺纹柱的外表面螺纹连接有第二螺纹帽,第二螺纹帽的前后两侧面均通过连接片固定连接有第三滑块,第三滑块滑动连接在U形板内壁下表面开设的第三滑槽内,所述第三滑块内铰接有连接杆的一端,连接杆的另一端铰接有连接片,连接片固定连接在固定块的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述固定块的前后两侧面均固定连接有滑轨块,滑轨块滑动连接在滑轨内,两个滑轨分别开设在U形板内壁的相对面。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

1、本发明中,通过设置固定块、U形板、第三凹槽和车轮,工人可以将大量管道放入至第三凹槽内,在车轮的作用下U形板能够带动固定块移动,此时大量管道在携带时非常方便,通过设置放料机构,通过第二手轮控制第二转轴旋转,第二转轴带动辊筒旋转,此时管道在弧形道的作用下滑落至取料槽内,通过设置通孔,在通孔的作用下能够将管道取出,方便使用管道,通过设置第一电机,第一电机工作时能够带动扇叶旋转,扇叶旋转时能够吹风,此时管道上的灰尘能够被吹出,灰尘通过排气孔排出,通过设置抬升机构,其中通过第三手轮控制第三转轴旋转,第三转轴带动第二螺纹柱旋转此时第二螺纹帽能够正常进行移动,此时第二螺纹帽移动能够带动连接杆的一端移动,连接杆的另一端通过连接片带动固定块上下移动,固定块调节通孔的位置,方便工人在不同高度取出管道,因此在不同环境下仍然能够有效使用,极大的方便了工人的工作,通过设置第三滑块,在第三滑块和第三滑槽的作用下,连接杆在移动时更加稳定。

2、本发明中,通过设置切管机构,通过第一手轮控制第一转轴旋转,此时第一螺纹柱旋转带动两个第一螺纹帽同时向下移动,在第二滑块和第二滑槽的作用下第二电机在上下移动时更加稳定,通过设置第二电机和切割轮,第二电机工作时能够带动切割轮旋转从而能够对管道进行有效切割,通过设置两个夹板,上侧夹板向下移动时能够向下侧夹板处靠近,此时两个夹板能够夹住管道,进而能够对管道进行稳定切割,通过设置弹簧杆,在弹簧杆的作用下夹板能够提前夹住管道,此时两个第一螺纹帽继续向下移动时,弹簧杆收缩避免对第一螺纹帽的移动造成影响,此时两个夹板能够更加紧致的固定住管道,同时切割轮能够向下移动对管道进行切割,不需要工人携带管道移动至切割机处进行切割,大大节省了时间提高了工作效率。

3、本发明中,通过设置攀爬机构,其中在第四转轴、第一滑块和第一滑槽的作用下,可以将爬梯从第一凹槽内取出,并让支撑块支撑在地面上让爬梯保持稳定,硅胶垫能够增加支撑块与地面之间的摩擦系数,提高爬梯的稳定系数,爬梯被放下后工人能够利用爬梯攀爬到高处,方便对高处的管道进行安装,通过设置定位机构,其中在第四滑块和第四滑槽的作用下连接板能够沿着轨迹稳定的左右移动,通过设置弹簧、插杆和第一滑块,弹簧能够利用自身弹力顶动插杆移动,插杆能够移动至插槽内固定住第一滑块,此时爬梯的顶端能够被固定,因此爬梯调整到任意角度和高度都能够被有效固定住,避免了事故的发生。

附图说明

图1为本发明提出的一种室内装配式水电安装用可移动式支架正视的剖面结构示意图;

图2为本发明提出的一种室内装配式水电安装用可移动式支架中切管机构侧视的剖面结构示意图;

图3为本发明提出的一种室内装配式水电安装用可移动式支架中放料机构和抬升机构侧视的剖面结构示意图;

图4为本发明提出的一种室内装配式水电安装用可移动式支架中A处的放大结构示意图;

图5为本发明提出的一种室内装配式水电安装用可移动式支架中抬升机构正视的结构示意图。

图例说明:

1、U形板;2、固定块;3、攀爬机构;31、第一滑块;32、第一凹槽;33、爬梯;34、支撑块;35、硅胶垫;36、第四转轴;4、定位机构;41、插杆;42、第四滑块;43、弹簧;44、连接板;5、切管机构;51、第一转轴;52、第一螺纹柱;53、第一螺纹帽;54、弹簧杆;55、压块;56、夹板;57、第二滑块;58、第五转轴;59、第二电机;510、切割轮;6、通孔;7、放料机构;71、第二转轴;72、空腔;73、辊筒;74、风道;75、第一电机;76、扇叶;77、滤网;78、排气孔;79、弧形道;8、滑轨块;9、抬升机构;91、第三转轴;92、第二螺纹帽;93、第二螺纹柱;94、第三滑块;95、连接杆;96、连接片;10、车轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种室内装配式水电安装用可移动式支架,包括U形板1,所述U形板1下表面的四角处均固定连接有车轮10,U形板1的正面设置有攀爬机构3,攀爬机构3的左侧设置有定位机构4,定位机构4设置在U形板1的正面,所述U形板1内设置有固定块2,固定块2的内部开设有空腔72,空腔72内设置有切管机构5,固定块2的内部设置有放料机构7,U形板1内壁的下表面固定连接有抬升机构9,抬升机构9的一端与固定块2的下表面固定连接。

具体的,所述切管机构5包括卡接在固定块2上表面的第一转轴51,第一转轴51的顶端和底端分别固定连接有第一手轮和第一螺纹柱52,第一螺纹柱52的外表面螺纹连接有两个第一螺纹帽53,第一螺纹帽53的前后两侧面均固定连接有第一滑块31,第一滑块31滑动连接在空腔72内壁的前后两侧面,上侧第一螺纹帽53的左侧面固定连接有第二电机59,第二电机59位于固定块2左侧面开设的贯穿孔内,所述第二电机59的上表面固定连接有挡板,挡板的下表面通过固定杆固定连接有第五轴承,第五轴承内套设有第五转轴58,第五转轴58的左端固定连接有切割轮510,第五转轴58的右端与第二电机59的输出轴固定连接,下侧第四轴承的前后两侧面均固定连接有第二滑块57,第二滑块57的下表面通过弹簧杆54固定连接有压块55,所述压块55的左侧面固定连接有夹板56,压块55位于贯穿孔内,所述夹板56的数量为两个且上下对称设置,下侧夹板56固定连接在固定块2的左侧面,空腔72的内壁的右侧面开设有通孔6,通过设置切管机构5,通过第一手轮控制第一转轴51旋转,此时第一螺纹柱52旋转带动两个第一螺纹帽53同时向下移动,在第二滑块57和第二滑槽的作用下第二电机59在上下移动时更加稳定,通过设置第二电机59和切割轮510,第二电机59工作时能够带动切割轮510旋转从而能够对管道进行有效切割,通过设置两个夹板56,上侧夹板56向下移动时能够向下侧夹板56处靠近,此时两个夹板56能够夹住管道,进而能够对管道进行稳定切割,通过设置弹簧杆54,在弹簧杆54的作用下夹板56能够提前夹住管道,此时两个第一螺纹帽53继续向下移动时,弹簧杆54收缩避免对第一螺纹帽53的移动造成影响,此时两个夹板56能够更加紧致的固定住管道,同时切割轮510能够向下移动对管道进行切割,不需要工人携带管道移动至切割机处进行切割,大大节省了时间提高了工作效率。

具体的,所述攀爬机构3包括开设在U形板1正面的第一凹槽32,第一凹槽32内设置有爬梯33,爬梯33的左右两侧面均固定连接有第四转轴36,第四转轴36的外表面套设有第四轴承,两个第四轴承分别卡接在两个第一滑块31的相对面,爬梯33的下表面的两端均铰接有支撑块34,支撑块34的下表面固定连接有硅胶垫35,所述第一滑块31滑动连接在第一滑槽内,两个第一滑槽分别开设在第一凹槽32内壁的左右两侧面,所述定位机构4包括开设在第一滑槽内壁左侧面开设的第二凹槽内,第二凹槽内设置有连接板44,连接板44的上下两端均固定连接有第四滑块42,第四滑块42滑动连接在第四滑槽内,两个第四滑槽分别开设在第二凹槽内壁的上下两侧面,所述连接板44的左侧面通过两个弹簧43固定连接在第二凹槽内壁的左侧面,所述连接板44的右侧面固定连接有多个插杆41,插杆41的另一端插入至第一滑块31左侧面开设的插槽内,通过设置攀爬机构3,其中在第四转轴36、第一滑块31和第一滑槽的作用下,可以将爬梯33从第一凹槽32内取出,并让支撑块34支撑在地面上让爬梯33保持稳定,硅胶垫35能够增加支撑块34与地面之间的摩擦系数,提高爬梯33的稳定系数,爬梯33被放下后工人能够利用爬梯33攀爬到高处,方便对高处的管道进行安装,通过设置定位机构4,其中在第四滑块42和第四滑槽的作用下连接板44能够沿着轨迹稳定的左右移动,通过设置弹簧43、插杆41和第一滑块31,弹簧43能够利用自身弹力顶动插杆41移动,插杆41能够移动至插槽内固定住第一滑块31,此时爬梯33的顶端能够被固定,因此爬梯33调整到任意角度和高度都能够被有效固定住,避免了事故的发生。

具体的,所述放料机构7包括开设在固定块2上表面开设的第三凹槽内,第三凹槽内壁的正面开设有第四凹槽,第四凹槽内固定连接有滤网77,第四凹槽的正面开设有空槽,空槽内固定安装有第一电机75,第一电机75的输出轴固定连接有扇叶76,所述空槽与多个风道74连通,多个风道74的另一端均贯穿固定块2的正面,空槽的背面开设有多个排气孔78,多个排气孔78均匀排列设置,所述第三凹槽的下表面连通有弧形道79,弧形道79的另一端与空腔72连通,空腔72为圆弧形,空腔72内设置有辊筒73,辊筒73的外表面开设有半圆弧形取料槽,所述辊筒73内固定连接有第二转轴71,第二转轴71的右端固定连接有第二手轮,第二转轴71套设在固定块2右侧面卡接的第二轴承内,通过设置放料机构7,通过第二手轮控制第二转轴71旋转,第二转轴71带动辊筒73旋转,此时管道在弧形道79的作用下滑落至取料槽内,通过设置通孔6,在通孔6的作用下能够将管道取出,方便使用管道,通过设置第一电机75,第一电机75工作时能够带动扇叶76旋转,扇叶76旋转时能够吹风,此时管道上的灰尘能够被吹出,灰尘通过排气孔78排出。

具体的,所述抬升机构9包括两个第二螺纹柱93,两个第二螺纹柱93的相对端相互固定连接,第二螺纹柱93背面的一端通过第三转轴91固定连接有第三手轮,第三转轴91的外表面套设有第三轴承,第三轴承固定连接在U形板1内壁的下表面,所述第二螺纹柱93的外表面螺纹连接有第二螺纹帽92,第二螺纹帽92的前后两侧面均通过连接片96固定连接有第三滑块94,第三滑块94滑动连接在U形板1内壁下表面开设的第三滑槽内,所述第三滑块94内铰接有连接杆95的一端,连接杆95的另一端铰接有连接片96,连接片96固定连接在固定块2的下表面,所述固定块2的前后两侧面均固定连接有滑轨块8,滑轨块8滑动连接在滑轨内,两个滑轨分别开设在U形板1内壁的相对面,通过设置抬升机构9,其中通过第三手轮控制第三转轴91旋转,第三转轴91带动第二螺纹柱93旋转此时第二螺纹帽92能够正常进行移动,此时第二螺纹帽92移动能够带动连接杆95的一端移动,连接杆95的另一端通过连接片96带动固定块2上下移动,固定块2调节通孔6的位置,方便工人在不同高度取出管道,因此在不同环境下仍然能够有效使用,极大的方便了工人的工作,通过设置第三滑块94,在第三滑块94和第三滑槽的作用下,连接杆95在移动时更加稳定。

工作原理:使用时,工人可以将大量管道放入至第三凹槽内,在车轮10的作用下U形板1能够带动固定块2移动,此时大量管道在携带时非常方便,通过第二手轮控制第二转轴71旋转,第二转轴71带动辊筒73旋转,此时管道在弧形道79的作用下滑落至取料槽内,通过设置通孔6,在通孔6的作用下能够将管道取出,方便使用管道,第一电机75工作时能够带动扇叶76旋转,扇叶76旋转时能够吹风,此时管道上的灰尘能够被吹出,灰尘通过排气孔78排出,通过设置抬升机构9,其中通过第三手轮控制第三转轴91旋转,第三转轴91带动第二螺纹柱93旋转此时第二螺纹帽92能够正常进行移动,此时第二螺纹帽92移动能够带动连接杆95的一端移动,连接杆95的另一端通过连接片96带动固定块2上下移动,固定块2调节通孔6的位置,方便工人在不同高度取出管道,因此在不同环境下仍然能够有效使用,通过第一手轮控制第一转轴51旋转,此时第一螺纹柱52旋转带动两个第一螺纹帽53同时向下移动,在第二滑块57和第二滑槽的作用下第二电机59在上下移动时更加稳定,通过设置第二电机59和切割轮510,第二电机59工作时能够带动切割轮510旋转从而能够对管道进行有效切割,通过设置两个夹板56,上侧夹板56向下移动时能够向下侧夹板56处靠近,此时两个夹板56能够夹住管道,进而能够对管道进行稳定切割,不需要工人携带管道移动至切割机处进行切割,大大节省了时间提高了工作效率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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