一种气体物理性质测试装置

摘要

本发明公开了一种气体物理性质测试装置，包括测试盒和操控面板，所述测试盒包括槽盒，所述槽盒的内部设置有三极组件，所述槽盒内侧的顶部嵌设有隔板，所述槽盒外侧的顶部通过两个滑扣卡接有端盖，所述三极组件包括插槽，所述插槽的顶部插接有沿竖直方向分布的立柱，所述立柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左、右两侧均通过卡板分别卡接有计数电极和参考电极，本发明涉及气体测试设备技术领域。该气体物理性质测试装置，通过将测试盒采用分离式结构，可以将槽盒与端盖进行分离，进而操作人员可以根据具体的检测情况，进行电极板材料以及电解液的选择，并进行安装，扩大了组合形式的范围，使用起来更加灵活。

说明书

技术领域

本发明涉及气体测试设备技术领域，具体为一种气体物理性质测试装置。

背景技术

根据危害，我们将有毒有害气体分为可燃气体和有毒气体两大类，由于它们性质和危害不同，其检测手段也有所不同，可燃气体是石油化工等工业场合遇到最多的危险气体，它主要由有机气体和某些无机气体。

针对无机气体，检测无机气体最为普遍、技术相对成熟、综合指标最好的方法是定点位电解式方法，就是电化学传感器，电化学传感器可分析的气体种类决定于电解液以及电极材质的组合，现有的电化学传感器通常采用固定式结构，其内部的电解液以及电极板材料固定，在进行检测时，需要依据所检测的气体选择不同的组合形式，其组合形式固定，造成使用范围受限，使用起来十分不灵活。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种气体物理性质测试装置，解决了使用范围受限，使用起来十分不灵活的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种气体物理性质测试装置，包括测试盒和操控面板，所述测试盒包括槽盒，所述槽盒的内部设置有三极组件，所述槽盒内侧的顶部嵌设有隔板，所述槽盒外侧的顶部通过两个滑扣卡接有端盖，所述三极组件包括插槽，所述插槽的顶部插接有沿竖直方向分布的立柱，所述立柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左、右两侧均通过卡板分别卡接有计数电极和参考电极，所述计数电极的左侧和参考电极的右侧均通过卡扣卡接有第一导电片，且位于左、右两侧的第一导电片均贯穿于槽盒延伸至槽盒的外部并分别固定连接有放大器和外置电源盒，所述槽盒内部后侧的左侧壁上贯穿有感温片，所述感温片的外侧固定连接有感温元件，所述支撑板的上方且位于槽盒的左、右两内侧壁上均固定连接有卡槽，两个所述卡槽之间嵌设有感测电极，所述感测电极正面的右侧通过卡扣卡接有第二导电片，所述第二导电片贯穿于槽盒延伸至槽盒的外侧并与外置电源盒的顶部固定连接。

优选的，所述端盖包括盖壳，所述盖壳左、右两侧的底部均固定连接有上挡板，所述盖壳的顶部固定连接有进气管，且进气管上固定安装有压力阀，所述盖壳内壁的底部固定连接有压板。

优选的，所述槽盒包括盒体，所述盒体左侧顶部的后侧和右侧底部的前侧分别固定连接有进液管和排液管，所述进液管和排液管上均固定安装有电磁阀，所述盒体左、右两侧的中部均固定连接有下挡板，所述盒体顶部的内侧开设有阶梯槽。

优选的，所述隔板包括框架，所述框架底部和顶部的边缘均固定连接有密封垫片，所述框架的内侧固定连接有十字形结构的支架，所述支架和框架之间形成四个矩形腔体，且四个矩形腔体内均固定连接有透气薄膜，所述支架底壁的中部固定连接有沿竖直方向分布的限位杆。

优选的，所述第一导电片、感温片和第二导电片均贯穿于槽盒并通过密封胶与槽盒固定连接。

优选的，所述放大器、外置电源盒和感温元件均与操控面板电连接。

优选的，所述阶梯槽与隔板相适配。

优选的，所述上挡板和下挡板与滑扣相适配。

有益效果

本发明提供了一种气体物理性质测试装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该气体物理性质测试装置，通过将测试盒采用分离式结构，可以将槽盒与端盖进行分离，进而操作人员可以根据具体的检测情况，进行电极板材料以及电解液的选择，并进行安装，扩大了组合形式的范围，使用起来更加灵活。

(2)、该气体物理性质测试装置，通过设置有第一导电片和第二导电片，在进行安装的过程中，只需将对应的计数电极和参考电极卡接在卡板上，感测电机卡接在两个卡槽内，计数电极可以通过第一导电片将检测电流通过放大器传输给操控面板，而外置电源盒可以通过第一导电片和第二导电片为参考电极和感测电极提供供应电压，安装方便，提高了操作人员使用的便捷性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明测试盒的结构示意图；

图3为本发明槽盒的结构示意图；

图4为本发明三极组件的结构示意图；

图5为本发明隔板的结构示意图；

图6为本发明端盖的结构示意图；

图中：1、测试盒；2、操控面板；3、槽盒；4、三极组件；5、隔板；6、滑扣；7、端盖；8、插槽；9、立柱；10、支撑板；11、卡板；12、计数电极；13、参考电极；14、卡扣；15、第一导电片；16、放大器；17、外置电源盒；18、感温片；19、感温元件；20、卡槽；21、感测电极；22、第二导电片；23、盖壳；24、上挡板；25、进气管；26、压力阀；27、压板；28、盒体；29、进液管；30、排液管；31、电磁阀；32、下挡板；33、阶梯槽；34、密封胶；35、框架；36、密封垫片；37、支架；38、透气薄膜；39、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种气体物理性质测试装置，包括测试盒1和操控面板2，测试盒1包括槽盒3，槽盒3的内部设置有三极组件4，槽盒3内侧的顶部嵌设有隔板5，槽盒3外侧的顶部通过两个滑扣6卡接有端盖7，三极组件4包括插槽8，插槽8的顶部插接有沿竖直方向分布的立柱9，立柱9的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10顶部的左、右两侧均通过卡板11分别卡接有计数电极12和参考电极13，计数电极12的左侧和参考电极13的右侧均通过卡扣14卡接有第一导电片15，且位于左、右两侧的第一导电片15均贯穿于槽盒3延伸至槽盒3的外部并分别固定连接有放大器16和外置电源盒17，槽盒3内部后侧的左侧壁上贯穿有感温片18，感温片18的外侧固定连接有感温元件19，支撑板10的上方且位于槽盒3的左、右两内侧壁上均固定连接有卡槽20，两个卡槽20之间嵌设有感测电极21，感测电极21正面的右侧通过卡扣14卡接有第二导电片22，第二导电片22贯穿于槽盒3延伸至槽盒3的外侧并与外置电源盒17的顶部固定连接，端盖7包括盖壳23，盖壳23左、右两侧的底部均固定连接有上挡板24，盖壳23的顶部固定连接有进气管25，且进气管25上固定安装有压力阀26，盖壳23内壁的底部固定连接有压板27，槽盒3包括盒体28，盒体28左侧顶部的后侧和右侧底部的前侧分别固定连接有进液管29和排液管30，进液管29和排液管30上均固定安装有电磁阀31，盒体28左、右两侧的中部均固定连接有下挡板32，盒体28顶部的内侧开设有阶梯槽33，隔板5包括框架35，框架35底部和顶部的边缘均固定连接有密封垫片36，框架35的内侧固定连接有十字形结构的支架37，支架37和框架35之间形成四个矩形腔体，且四个矩形腔体内均固定连接有透气薄膜38，支架37底壁的中部固定连接有沿竖直方向分布的限位杆39，第一导电片15、感温片18和第二导电片22均贯穿于槽盒3并通过密封胶34与槽盒3固定连接，放大器16、外置电源盒17和感温元件19均与操控面板2电连接，阶梯槽33与隔板5相适配，上挡板24和下挡板32与滑扣6相适配，通过将测试盒1采用分离式结构，可以将槽盒3与端盖7进行分离，进而操作人员可以根据具体的检测情况，进行电极板材料以及电解液的选择，并进行安装，扩大了组合形式的范围，使用起来更加灵活。

工作时，首先操作人员根据具体检测的气体选择对应的电极板材料以及电解液，操作人员分别将计数电极12和参考电极13卡接在位于支撑板10顶部左、右两侧的卡板11内，并将立柱9卡接在插槽8内，同时计数电极12和参考电极13上的卡扣14分别与两个第一导电片15相卡接，随后操作人员将感测电极21卡接在两个卡槽20内，同时感测电极21上的卡扣14卡接在第二导电片22上，操作人员将隔板5放置在盒体28顶部的阶梯槽33内，并将端盖7套装在槽盒3的顶部的外侧，并利用两个滑扣6分别实现两侧的上挡板24和下挡板32之间的限位，从而完成端盖7和槽盒3的固定安装，此时，压板27抵压在隔板5的上方，使得限位杆39抵压在感测电极21的顶部对感测电极21实现限位，操作人员可以通过进液管29将电解液输入到槽盒3内，从而完成测试盒1的安装，随后操作人员将放大器16、外置电源盒17以及感温片18与操控面板2通过导线实现连接，并将待检测的气体的输入管与进气管25相连通，操作人员可以通过操控面板2进行电解作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。