一种清新美白牙膏制备工艺

摘要

本发明涉及一种清新美白牙膏制备工艺，主要包括以下步骤，原料准备、制备膏体、灌装作业、检测作业以及包装作业等多种工序，使用到的牙膏包装设备包括底板、送盒装置、推进装置、收拢装置、密封装置和收集装置，本发明可以解决现有的牙膏包装时存在的以下难题，a,传统的牙膏生产完成后通常是人工将牙膏放置到牙膏盒内，然后对牙膏盒进行密封作业，这样的包装方式效率较低，不适合大量生产，并且人工包装的成本较高，提高了牙膏的生产成本；b现有的牙膏包装设备大都是将牙膏盒竖直放置，随后让牙膏落入到牙膏盒内，牙膏落入到牙膏盒内易发生变形，降低了牙膏包装的美观，能够提高牙膏的包装效率和效果。

说明书

技术领域

本发明涉及牙膏技术领域，具体的说是一种清新美白牙膏制备工艺。

背景技术

牙膏是人们日常生活中不可缺少的口腔清洁卫生用品，其基本功能在于清洁牙齿，达到保持口腔清洁的目的。由于生活水平不断提高，消费者对自身要求也越来越高，对牙膏的要求也甚高，除能清洁牙齿还要求要有清新、美白功效，牙膏生产完成后需要对其进行包装作业。

然而现有的牙膏包装时存在的以下难题，a,传统的牙膏生产完成后通常是人工将牙膏放置到牙膏盒内，然后对牙膏盒进行密封作业，这样的包装方式效率较低，不适合大量生产，并且人工包装的成本较高，提高了牙膏的生产成本；b现有的牙膏包装设备大都是将牙膏盒竖直放置，随后让牙膏落入到牙膏盒内，牙膏落入到牙膏盒内易发生变形，降低了牙膏包装的美观，能够提高牙膏的包装效率和效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种清新美白牙膏制备工艺，可以解决上述中提到的清新美白牙膏包装时存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种清新美白牙膏制备工艺，主要包括以下步骤：

步骤一，原料准备，准备好清新美白牙膏生产所需要的原材料，得到牙膏生产的原材料；

步骤二，制备膏体，对步骤一中得到的牙膏生产的原材料进行搅拌混合作业，得到搅拌均匀的膏体；

步骤三，灌装作业，对步骤二中得到的搅拌均匀的膏体进行灌装作业，得到灌装完成的牙膏；

步骤四，检测作业，对步骤三中得到的灌装完成的牙膏进行检测作业，并将检测不合格的牙膏进行重新处理，得到检测合格的牙膏；

步骤五，包装作业，将步骤四中得到的检测合格的牙膏放置到牙膏包装设备内对其进行包装作业，得到包装完成的牙膏。

上述步骤中使用到的牙膏包装设备包括底板、送盒装置、推进装置、收拢装置、密封装置和收集装置，所述的底板后端安装有送盒装置，送盒装置上安装有收拢装置、密封装置和收集装置，底板前端安装有推进装置。

所述的送盒装置包括长条板、长条杆、内齿皮带、动力齿轮、从动齿轮、U型板、一号电机、动力圆杆、方板、隔板和橡胶板，所述的底板后端安装有长条板，底板左端位于长条板前侧安装有长条杆，长条杆和长条板内壁之间通过销轴安装有从动齿轮，底板右端位于长条板前侧安装有方板，长条板后端右侧外壁上安装有U型板，U型板内壁上安装有一号电机，一号电机输出端安装有动力齿轮，动力齿轮上安装有动力圆杆，动力圆杆前端穿过长条板通过轴承安装在方板内壁上，动力圆杆上位于长条板和方板内壁之间安装有从动齿轮，从动齿轮之间通过内齿皮带相连接，内齿皮带上沿其周向方向均匀安装有隔板，相邻的隔板上侧后端外壁之间通过橡胶板相连接，能够稳定的对牙膏盒进行输送作业。

所述的推进装置包括推进板、从动圆杆、输送皮带、推进皮带、挡板、滑动杆、回位板、回位弹簧杆和橡胶块，所述的底板前端安装有推进板，推进板后端外壁上左右两端通过轴承对称安装有从动圆杆，从动圆杆后端通过轴承安装在长条板前端外壁上，从动圆杆之间位于内齿皮带前侧通过输送皮带相连接，输送皮带上沿其周向方向均匀安装有挡板，从动圆杆之间位于输送皮带前侧通过推进皮带相连接，推进皮带上沿其周向方向均匀开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有滑动杆，滑动杆前端抵靠在推进板上，滑动杆前端安装有回位板，回位板上安装有回位弹簧杆，回位弹簧杆后端连接在推进皮带外壁上，滑动杆后端安装有橡胶块，输送皮带的内壁上和推进皮带的内壁上均设置有和内齿皮带规格相同的内部齿，从动圆杆上位于输送皮带、推进皮带和内齿皮带向重合处均设置有传动齿槽，且输送皮带、推进皮带和内齿皮带均与传动齿槽相互啮合使用，能够将牙膏稳定的推动到牙膏盒内，保证了牙膏包装时不会发生形变。

所述的收拢装置包括二号电机、旋转圆杆、旋转齿轮、收拢圆杆、收拢齿轮和平杆，所述的方板左端开设有直槽，直槽前侧内壁上通过轴承左右对称安装有收拢圆杆，收拢圆杆后端穿过直槽安装有平杆，收拢圆杆中部位于直槽内壁之间安装有收拢齿轮，且收拢齿轮之间相互啮合使用，方板前端外壁上位于直槽内左端收拢圆杆下端安装有二号电机，二号电机输出端穿过直槽安装有旋转圆杆，旋转圆杆后端通过轴承安装在直槽后端内壁上，旋转圆杆中部位于直槽内壁之间安装有旋转齿轮，且旋转齿轮和收拢齿轮之间相互啮合使用，能够将牙膏盒左右两端的包装板进行收拢作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的密封装置包括连接板、装胶圆筒、喷胶管、挤压圆板、密封圆环、滑动齿条、进胶口、U状板、三号电机、挤压圆杆、挤压齿轮、伸缩气缸、L型板、卡板、四号电机、抚平圆杆和抚平皮带，所述的方板上位于直槽右端安装有连接板，连接板上端安装有装胶圆筒，装胶圆筒后端沿其周向方向均匀开设有穿孔，穿孔内安装有喷胶管，装胶圆筒前端开设有穿孔，穿孔内通过滑动配合的方式安装有滑动齿条，滑动齿条后端位于装胶圆筒内安装有挤压圆板，挤压圆板外壁上沿其周向方向设置有密封圆环，装胶圆筒前端外壁上位于穿孔上端安装有U状板，U状板左端外壁上安装有三号电机，三号电机输出端穿过U状板安装有挤压圆杆，挤压圆杆右端通过轴承安装在U状板内壁上，挤压圆杆上位于U状板内壁之间安装有挤压齿轮，且挤压齿轮和滑动齿条之间相互啮合使用，装胶圆筒上端开设有进料圆槽，进料圆槽上端安装有进胶口，方板上端位于连接板右端安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端安装有L型板，方板上端位于伸缩气缸右端安装有卡板，卡板上开设有卡槽，卡板左端安装有四号电机，四号电机输出端穿过卡槽安装有抚平圆杆，卡槽右端内壁之间通过轴承安装有抚平圆杆，抚平圆杆之间通过抚平皮带相连接，能够对装好牙膏的牙膏盒进行密封作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的收集装置包括同步圆杆、同步齿轮、同步皮带、收集皮带、直板和收集圆杆，所述的方板后端外壁左侧通过轴承安装有同步圆杆，同步圆杆后端穿过长条板安装有同步齿轮，同步齿轮和动力齿轮之间通过同步皮带相连接，底板右端前后对称安装有直板，直板内壁之间通过轴承安装有收集圆杆，收集圆杆和同步圆杆之间通过收集皮带相连接，能够对包装完成的牙膏进行收集作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的相邻的挡板和相邻的隔板之间的间距相同，并且隔板和挡板之间均与滑动杆之间相互配合使用，使得滑动杆能够将牙膏稳定的推动到牙膏盒内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的推进板后端外壁左侧上部为梯形板，滑动杆前端为斜状面，且梯形板和滑动杆的斜状面之间相互配合使用，使得推进板能够带动滑动杆向后端运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，为牙膏的包装提供了稳定的工作环境。

本发明的有益效果是：

1.本发明可以解决现有的牙膏包装时存在的以下难题，a,传统的牙膏生产完成后通常是人工将牙膏放置到牙膏盒内，然后对牙膏盒进行密封作业，这样的包装方式效率较低，不适合大量生产，并且人工包装的成本较高，提高了牙膏的生产成本；b现有的牙膏包装设备大都是将牙膏盒竖直放置，随后让牙膏落入到牙膏盒内，牙膏落入到牙膏盒内易发生变形，降低了牙膏包装的美观，能够提高牙膏的包装效率和效果。

2.本发明设计的送盒装置通过一号电机带动动力齿轮转动，动力齿轮通过长条板、长条杆、内齿皮带、从动齿轮、U型板、动力圆杆、方板、隔板和橡胶板之间的相互配合作业，使得内齿皮带能够带动牙膏盒运动到合适的包装位置，能够稳定的对牙膏盒进行输送作业。

3.本发明设计的推进装置通过内齿皮带带动从动圆杆转动，从动圆杆带动输送皮带和推进皮带运动，使得输送皮带能够将牙膏输送到和牙膏盒相对应的包装位置，通过推进板的特殊设计，在推进皮带运动的同时带动滑动杆运动，使得滑动杆能够将牙膏推动到牙膏盒内，通过回位板和回位弹簧杆之间的相互配合作业，使得滑动杆在将牙膏推动到牙膏盒内后，能够回到起始位置，能够稳定的将牙膏推进到牙膏盒内，对牙膏进行包装作业，不会发生牙膏变形的现象。

4.本发明设计的收拢装置和密封装置通过二号电机带动旋转圆杆转动，旋转圆杆通过旋转齿轮、收拢圆杆、收拢齿轮和平杆之间的相互配合作业，能够对牙膏盒上左右两端的包装板进行收拢作业，通过挤压圆板和密封圆环将装胶圆筒内的密封胶输送到牙膏盒上左右两端的包装板上，同时通过伸缩气缸和L型板之间的相互配合作业，使得L型板能将牙膏盒上端的包装板粘合在牙膏盒上左右两端的包装板上，通过四号电机、抚平圆杆和抚平皮带之间的相互配合作业，能够将粘合的牙膏盒上包装板进行抚平作业，提高了牙膏盒包装的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明的牙膏包装设备的结构示意图；

图3是本发明图2的局部剖视图；

图4是本发明推进装置的局部结构示意图；

图5是本发明图4的局部剖视图；

图6是本发明图5的A-A向剖视图；

图7是本发明收拢装置的局部结构示意图；

图8是本发明密封装置的局部结构示意图；

图9是本发明图8的局部剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图9所示，一种清新美白牙膏制备工艺，主要包括以下步骤：

步骤一，原料准备，准备好清新美白牙膏生产所需要的原材料，得到牙膏生产的原材料；

步骤二，制备膏体，对步骤一中得到的牙膏生产的原材料进行搅拌混合作业，得到搅拌均匀的膏体；

步骤三，灌装作业，对步骤二中得到的搅拌均匀的膏体进行灌装作业，得到灌装完成的牙膏；

步骤四，检测作业，对步骤三中得到的灌装完成的牙膏进行检测作业，并将检测不合格的牙膏进行重新处理，得到检测合格的牙膏；

步骤五，包装作业，将步骤四中得到的检测合格的牙膏放置到牙膏包装设备内对其进行包装作业，得到包装完成的牙膏；

上述步骤中使用到的牙膏包装设备包括底板1、送盒装置2、推进装置3、收拢装置4、密封装置5和收集装置6，所述的底板1后端安装有送盒装置2，送盒装置2上安装有收拢装置4、密封装置5和收集装置6，底板1前端安装有推进装置3。

所述的送盒装置2包括长条板2a、长条杆2b、内齿皮带2c、动力齿轮2d、从动齿轮2e、U型板2f、一号电机2g、动力圆杆2h、方板2i、隔板2j和橡胶板2k，所述的底板1后端安装有长条板2a，底板1左端位于长条板2a前侧安装有长条杆2b，长条杆2b和长条板2a内壁之间通过销轴安装有从动齿轮2e，底板1右端位于长条板2a前侧安装有方板2i，长条板2a后端右侧外壁上安装有U型板2f，U型板2f内壁上安装有一号电机2g，一号电机2g输出端安装有动力齿轮2d，动力齿轮2d上安装有动力圆杆2h，动力圆杆2h前端穿过长条板2a通过轴承安装在方板2i内壁上，动力圆杆2h上位于长条板2a和方板2i内壁之间安装有从动齿轮2e，从动齿轮2e之间通过内齿皮带2c相连接，内齿皮带2c上沿其周向方向均匀安装有隔板2j，相邻的隔板2j上侧后端外壁之间通过橡胶板2k相连接。

具体工作时，人工将牙膏盒放置到安装有橡胶板2k的隔板2j的间隙之间，一号电机2g带动动力齿轮2d转动，动力齿轮2d带动动力圆杆2h转动，动力圆杆2h带动从动齿轮2e转动，从动齿轮2e带动内齿皮带2c运动，内齿皮带2c带动隔板2j之间的牙膏盒运动。

所述的推进装置3包括推进板31、从动圆杆32、输送皮带33、推进皮带34、挡板35、滑动杆36、回位板37、回位弹簧杆38和橡胶块39，所述的底板1前端安装有推进板31，推进板31后端外壁上左右两端通过轴承对称安装有从动圆杆32，从动圆杆32后端通过轴承安装在长条板2a前端外壁上，从动圆杆32之间位于内齿皮带2c前侧通过输送皮带33相连接，输送皮带33上沿其周向方向均匀安装有挡板35，从动圆杆32之间位于输送皮带33前侧通过推进皮带34相连接，推进皮带34上沿其周向方向均匀开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有滑动杆36，滑动杆36前端抵靠在推进板31上，滑动杆36前端安装有回位板37，回位板37上安装有回位弹簧杆38，回位弹簧杆38后端连接在推进皮带34外壁上，滑动杆36后端安装有橡胶块39，输送皮带33的内壁上和推进皮带34的内壁上均设置有和内齿皮带2c规格相同的内部齿，从动圆杆32上位于输送皮带33、推进皮带34和内齿皮带2c向重合处均设置有传动齿槽，且输送皮带33、推进皮带34和内齿皮带2c均与传动齿槽相互啮合使用。

所述的相邻的挡板35和相邻的隔板2j之间的间距相同，并且隔板2j和挡板35之间均与滑动杆36之间相互配合使用。

所述的推进板31后端外壁左侧上部为梯形板，滑动杆36前端为斜状面，且梯形板和滑动杆36的斜状面之间相互配合使用。

具体工作时，人工将灌装完成的牙膏放置到和隔板2j之间的牙膏盒相对应的位置的挡板35间隙之间，在内齿皮带2c运动的同时通过从动圆杆32上的传动齿槽带动输送皮带33和推进皮带34运动，推进皮带34带动滑动杆36运动，滑动杆36在推进板31的抵紧作用下向后端滑动，滑动杆36带动橡胶块39向后端运动，使得橡胶块39将牙膏推进到牙膏盒内，同时，滑动杆36带动回位板37运动，回位板37带动回位弹簧杆38运动，使得回位弹簧杆38处于压缩状态，当滑动杆36运动到右端合适位置后，在回位弹簧杆38的回弹作用下，使得回位弹簧杆38通过回位板37带动滑动杆36运动到起始位置。

所述的收拢装置4包括二号电机41、旋转圆杆42、旋转齿轮43、收拢圆杆44、收拢齿轮45和平杆46，所述的方板2i左端开设有直槽，直槽前侧内壁上通过轴承左右对称安装有收拢圆杆44，收拢圆杆44后端穿过直槽安装有平杆46，收拢圆杆44中部位于直槽内壁之间安装有收拢齿轮45，且收拢齿轮45之间相互啮合使用，方板2i前端外壁上位于直槽内左端收拢圆杆44下端安装有二号电机41，二号电机41输出端穿过直槽安装有旋转圆杆42，旋转圆杆42后端通过轴承安装在直槽后端内壁上，旋转圆杆42中部位于直槽内壁之间安装有旋转齿轮43，且旋转齿轮43和收拢齿轮45之间相互啮合使用。

具体工作时，当装有牙膏的牙膏盒运动到平杆46之间间隙的位置后，二号电机41带动旋转圆杆42转动，旋转圆杆42带动旋转齿轮43转动，旋转齿轮43通过齿轮啮合的方式带动收拢齿轮45转动，收拢齿轮45之间通过齿轮啮合的方式带动收拢圆杆44向内端转动，收拢圆杆44带动平杆46向内端转动，使得平杆46带动牙膏盒的左右两端的包装板向内端运动，牙膏盒左右两端的包装板合并后，二号电机41带动旋转圆杆42反转，旋转圆杆42带动旋转齿轮43带动收拢齿轮45反转，收拢齿轮45之间通过齿轮啮合的方式带动收拢圆杆44转动到起始位置，收拢圆杆44带动平杆46转动到起始位置。

所述的密封装置5包括连接板5a、装胶圆筒5b、喷胶管5c、挤压圆板5d、密封圆环5e、滑动齿条5f、进胶口5g、U状板5h、三号电机5i、挤压圆杆5j、挤压齿轮5k、伸缩气缸5l、L型板5m、卡板5n、四号电机5o、抚平圆杆5p和抚平皮带5q，所述的方板2i上位于直槽右端安装有连接板5a，连接板5a上端安装有装胶圆筒5b，装胶圆筒5b后端沿其周向方向均匀开设有穿孔，穿孔内安装有喷胶管5c，装胶圆筒5b前端开设有穿孔，穿孔内通过滑动配合的方式安装有滑动齿条5f，滑动齿条5f后端位于装胶圆筒5b内安装有挤压圆板5d，挤压圆板5d外壁上沿其周向方向设置有密封圆环5e，装胶圆筒5b前端外壁上位于穿孔上端安装有U状板5h，U状板5h左端外壁上安装有三号电机5i，三号电机5i输出端穿过U状板5h安装有挤压圆杆5j，挤压圆杆5j右端通过轴承安装在U状板5h内壁上，挤压圆杆5j上位于U状板5h内壁之间安装有挤压齿轮5k，且挤压齿轮5k和滑动齿条5f之间相互啮合使用，装胶圆筒5b上端开设有进料圆槽，进料圆槽上端安装有进胶口5g，方板2i上端位于连接板5a右端安装有伸缩气缸5l，伸缩气缸5l输出端安装有L型板5m，方板2i上端位于伸缩气缸5l右端安装有卡板5n，卡板5n上开设有卡槽，卡板5n左端安装有四号电机5o，四号电机5o输出端穿过卡槽安装有抚平圆杆5p，卡槽右端内壁之间通过轴承安装有抚平圆杆5p，抚平圆杆5p之间通过抚平皮带5q相连接。

具体工作时，当左右两端的包装板合并后的牙膏盒运动到喷胶管5c后侧时，三号电机5i带动挤压圆杆5j转动，挤压圆杆5j带动挤压齿轮5k转动，挤压齿轮5k通过齿轮啮合的方式带动滑动齿条5f运动，滑动齿条5f带动挤压圆板5d运动，挤压圆板5d通过密封圆环5e的挤压圆板5d挤压将装胶圆筒5b内的密封胶通过喷胶管5c喷射在牙膏盒左右两端的包装板上，当密封胶喷射完成的牙膏盒运动到L型板5m下侧时，伸缩气缸5l带动L型板5m向下端运动，使得L型板5m将牙膏盒上端的包装板向下压，使得牙膏盒上端的包装板通过密封胶粘合在牙膏盒左右两端的包装板上，伸缩气缸5l带动L型板5m向上端运动到起始位置，当粘合完成的牙膏盒运动到抵紧在抚平皮带5q外壁上时，四号电机5o带动抚平圆杆5p转动，抚平圆杆5p带动抚平皮带5q运动，使得抚平皮带5q能够将牙膏盒挤压粘合的更加牢固。

所述的收集装置6包括同步圆杆61、同步齿轮62、同步皮带63、收集皮带64、直板65和收集圆杆66，所述的方板2i后端外壁左侧通过轴承安装有同步圆杆61，同步圆杆61后端穿过长条板2a安装有同步齿轮62，同步齿轮62和动力齿轮2d之间通过同步皮带63相连接，底板1右端前后对称安装有直板65，直板65内壁之间通过轴承安装有收集圆杆66，收集圆杆66和同步圆杆61之间通过收集皮带64相连接。

所述的底板1下端均匀安装有支撑杆11。

具体工作时，一号电机2g带动动力齿轮2d转动的同时，动力齿轮2d通过同步皮带63带动同步齿轮62转动，同步齿轮62带动同步圆杆61转动，同步圆杆61通过收集圆杆66带动同步皮带63运动，当装有牙膏粘合完成的牙膏盒运动到内齿皮带2c下侧时，牙膏盒滑落到同步皮带63上，同步皮带63带动包装完成的牙膏盒运动到合适的收集位置，人工对包装完成的牙膏进行收集作业，如此重复，能够对牙膏进行包装作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。