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防护罩升降自动停止控制系统以及卷接机

摘要

本发明公开了一种防护罩升降自动停止控制系统以及卷接机,涉及烟草机械领域,用以优化防护罩升降控制系统性能。该系统包括驱动装置、第一按钮、第二按钮、第一位置检测元件以及第二位置检测元件。驱动装置被构造为与防护罩驱动连接。第一按钮与驱动装置电连接,以控制驱动装置带动防护罩上升。第二按钮与驱动装置电连接,以控制驱动装置带动防护罩下降。第一位置检测元件与驱动装置电连接,且被构造为检测防护罩的位置,且防护罩上升到第一极限位置时停止驱动装置。第二位置检测元件与驱动装置电连接,且被构造为检测防护罩的位置,防护罩下降到第二极限位置时停止驱动装置。上述技术方案,能在防护罩到位的时候自动停止。

著录项

说明书

技术领域

本发明涉及烟草机械领域,具体涉及一种防护罩升降自动停止控制系统以及卷接机。

背景技术

目前PROTOS-M5高速卷烟机的防护罩升降功能由上升、下降按钮模块组件控制。

发明人发现,现有技术中至少存在下述问题:当防护罩已经升至机械高位时,如果此时没有及时松开控制按钮则会导致上升机械结构脱扣,必须手动恢复脱扣器才能再次控制其下降。其次,按钮模块组件采用直接接线模式,当出现按钮故障需更换时,必须逐一拆下线路,更换新组件后再逐一接回线路,更换时间长且存在错接、短路等隐患。其三,按钮模块组件并没有用于判断按钮工作状态的工具,无法直观地判断按钮触点是否正常。

发明内容

本发明提出一种防护罩升降自动停止控制系统以及卷接机,用以优化防护罩升降控制系统性能。

本发明实施例提供一种防护罩升降自动停止控制系统,包括:

驱动装置,被构造为与防护罩驱动连接;

第一按钮,与所述驱动装置电连接,以控制所述驱动装置带动所述防护罩上升;

第二按钮,与所述驱动装置电连接,以控制所述驱动装置带动所述防护罩下降;

第一位置检测元件,与所述驱动装置电连接,且被构造为检测所述防护罩的位置,且所述防护罩上升到第一极限位置时停止所述驱动装置;以及

第二位置检测元件,与所述驱动装置电连接,且被构造为检测所述防护罩的位置,且所述防护罩下降到第二极限位置时停止所述驱动装置。

在一些实施例中,所述第一位置检测元件包括第一检测部以及第二检测部。第一检测部安装于第一极限位置;第二检测部与所述防护罩固定。

在一些实施例中,所述第二位置检测元件包括第三检测部以及第四检测部。第三检测部安装于第二极限位置;第四检测部与所述防护罩固定。

在一些实施例中,所述第一按钮和所述第二按钮集成在一起。

在一些实施例中,防护罩升降自动停止控制系统还包括第一指示灯,第一指示灯与所述第一按钮电连接,且被构造为在第一按钮被按下后亮起。

在一些实施例中,防护罩升降自动停止控制系统还包括第二指示灯,第二指示灯与所述第二按钮电连接,且被构造为在第二按钮被按下后亮起。

本发明实施例还提供一种卷接机,包括本发明任一技术方案提供的防护罩升降自动停止控制系统。

上述技术方案提供的防护罩升降自动停止控制系统,该系统在控制防护罩升降的过程中能在防护罩到位的时候自动停止,避免因操作不当而导致的防护罩升降机械结构脱扣。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1是本发明实施例提供的防护罩升降自动停止控制系统结构示意图;

图2a是本发明实施例提供的按钮模块主视示意图;

图2b是本发明实施例提供的按钮模块仰视示意图;

图2c是本发明实施例提供的按钮模块俯视示意图;

图2d是本发明实施例提供的按钮模块左视示意图;

图3a是本发明实施例提供的防护罩升降自动停止控制系统防护罩上升工作流程示意图;

图3b是本发明实施例提供的防护罩升降自动停止控制系统防护罩下降工作流程示意图。

附图标记:

1、第一按钮;2、第二按钮;3、第一位置检测元件;4、第二位置检测元件;5、第一指示灯;6、第二指示灯;7、接口;8、按钮模块。

具体实施方式

下面结合图1~图3b对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

参见图1至图3b,本发明实施例提供一种防护罩升降自动停止控制系统,包括驱动装置、第一按钮1、第二按钮2、第一位置检测元件3以及第二位置检测元件4。

驱动装置(图未示出)被构造为与防护罩(图未示出)驱动连接。驱动装置比如为电机等提供动力的部件。

第一按钮1与驱动装置电连接,以控制驱动装置带动防护罩上升。第一按钮1所在的电回路为驱动装置的控制部分所在的电路。如果电路导通,则驱动装置工作。比如正转,表示防护罩需要上升。

第二按钮2与驱动装置电连接,以控制驱动装置带动防护罩下降。第一按钮1所在的电回路为驱动装置的控制部分所在的电路。如果电路导通,则驱动装置工作。比如反转,表示防护罩需要下降。

第一位置检测元件3与驱动装置电连接,且第一位置检测元件3被构造为检测防护罩的位置,且防护罩上升到第一极限位置时停止驱动装置。第一位置检测元件3比如采用接近开关等。

第二位置检测元件4与驱动装置电连接,且第二位置检测元件4被构造为检测防护罩的位置,且防护罩下降到第二极限位置时停止驱动装置。第二位置检测元件4比如采用接近开关等。

上述技术方案提供的防护罩升降自动停止控制系统,该系统在控制防护罩升降的过程中能在防护罩到位的时候自动停止,避免因操作不当而导致的防护罩升降机械结构脱扣。进一步地,该系统还具备快速接线的功能,以及按钮工作状态的监测功能。

在一些实施例中,第一位置检测元件3包括第一检测部(图未示出)以及第二检测部(图未示出)。第一检测部安装于第一极限位置。第一极限位置是指防护罩上升的最高位置,第一检测部安装在机架等固定物体上,第一检测部并不随着防护罩的上升而上升。第二检测部与防护罩固定,第二检测部随着防护罩的升降而升降。第一检测部以及第二检测部相互配合,以在防护罩下降到极限位置时被触发。

在一些实施例中,第二位置检测元件4包括第三检测部(图未示出)以及第四检测部(图未示出)。第三检测部安装于第二极限位置,第二极限位置是指防护罩下降的最低位置,第三检测部安装在机架等固定物体上,第三检测部并不随着防护罩的下降而下降。第四检测部与防护罩固定。第三检测部以及第四检测部相互配合,以在防护罩下降到极限位置时被触发。

在一些实施例中,第一按钮1和第二按钮2集成在一起,形成一整个硬件结构。这可以使得整个结构更加紧凑。

在一些实施例中,防护罩升降自动停止控制系统还包括第一指示灯5,第一指示灯5与第一按钮1电连接,且防护罩升降自动停止控制系统被构造为在第一按钮1被按下后亮起。第一指示灯5用于监视第一按钮1的工作状态。如果外部电源回路正常,第一按钮1被按下而第一指示灯5不亮,或者第一按钮1没有被按下而第一指示灯5亮起,则可判断第一按钮1触点故障,需要更换按钮模块。可见,该按钮模块具有监测第一按钮1工作状态的功能。工作过程中,当第一按钮1被按下,则第一指示灯5亮起,按钮信号被输送至防护罩上升控制回路,防护罩开始上升,当第一位置检测元件3被触发,则按钮电回路断开、防护罩停止上升、第一指示灯5熄灭。当线路正常而按钮接触不良,则第一按钮1被按下时其对应的第一指示灯5不亮,也不输出控制信号,防护罩不动作。

在一些实施例中,防护罩升降自动停止控制系统还包括第二指示灯6,第二指示灯6与第二按钮2电连接,且防护罩升降自动停止控制系统被构造为在第二按钮2被按下后亮起。第二指示灯6用于监视第二按钮2的工作状态。如果外部电源回路正常,第二按钮2被按下而第二指示灯6不亮,或者第二按钮2没有被按下而第二指示灯6亮起,则可判断第二按钮2触点故障,需要更换按钮组件。在一些实施例中,该按钮模块还具备快速接线的功能,以及按钮工作状态的监测功能。可见,该按钮模块具有监测第二按钮2工作状态的功能。工作过程中,当第二按钮2被按下,则第二指示灯6亮起,按钮信号被输送至防护罩下降控制回路,防护罩开始下降,当第二位置检测元件4被触发,则按钮电回路断开、防护罩停止下降、第二指示灯6熄灭。当线路正常而按钮接触不良,则第二按钮2被按下时其对应的第二指示灯6不亮,也不输出控制信号,防护罩不动作。

防护罩升降自动停止控制系统的操作方法是:按钮模块安装有第一按钮1、第二按钮2用于触发防护罩升降的控制信号,同时在模块上的按钮电回路中还连接有指示灯用于监视按钮的工作状态。参见图3a,当第一按钮1被按下,则第一指示灯5亮起,按钮信号被输送至防护罩上升控制回路,防护罩开始上升,当第一位置检测元件3被触发,则按钮电回路断开、防护罩停止上升、第一指示灯5熄灭。参见图3b,当第二按钮2被按下,则第二指示灯6亮起,按钮信号被输送至防护罩下降控制回路,防护罩开始下降,当第二位置检测元件4被触发,则按钮电回路断开、防护罩停止下降、第二指示灯6熄灭。

下面结合附图详细介绍本发明实施例提供的具体方案。

参见图1至图2d,防护罩升降自动停止控制系统的控制按钮模块8具有第一按钮1、第二按钮2、与第一按钮1相连的第一指示灯5、与第二按钮2相连的第二指示灯6、一个五针式接口7。五针式接口7包括第一接口71、第二接口72、第三接口73、第四接口74以及第五接口75。该按钮模块通过第一接口71与第一位置检测元件3连接,通过第二接口72与第二位置检测元件4连接,通过第三接口73、第四接口74输出按钮的控制信号,通过第五接口75连接设备控制回路的0V线路。

参见图1至图2d,第一位置检测元件3的第一接口71连接外部+24V电源,第二接口72连接按钮模块的第一接口71与第一按钮1串联。第二位置检测元件4的第一接口71连接外部+24V电源,第二接口72与第二按钮2串联。按钮模块的第三接口73连接A115S-A2的I.12,用于第一按钮1的信号输出。按钮模块的第四接口74连接A115S-A2的I.11,用于第二按钮2的信号输出。按钮模块8的第五接口75连接外部0V线路,用于第一指示灯5、第二指示灯6的电源回路。

参见图2a至图2d,当第一按钮1被按下,第一指示灯5亮起,上升信号通过A115S-A2的信号输入接口I.12将按钮信号传递给PLC从而控制防护罩升降电机上升。当第一位置检测元件3被触发,则其触点断开,从而切断第一按钮1电回路,使防护罩停止上升。如果已上升到位而第一位置检测元件3没有被触发,则说明第一位置检测元件3出现故障,电机继续正转直至机械结构脱扣。后续需要更换新的第一位置检测元件3。

当第二按钮2被按下,第二指示灯6亮起,下降信号通过A115S-A2的信号输入接口I.11将按钮信号传递给PLC从而控制防护罩升降电机下降。当第二位置检测元件4被触发,则其触点断开,从而切断第二按钮2电回路,使防护罩停止下降。如果已下降到位而到位检测器没有被触发,则电机继续反转直至机械结构脱扣。

上述技术方案提供的防护罩升降自动停止控制系统,可以降低甚至避免因操作不当引起防护罩机械脱扣而导致的非必要停机时间,提高设备的运行效率;同时上述装置具备快速更换的结构,能大大提高其安全性和节约模块更换时间;同时上述装置还具备按钮工作状态的指示,可用于判断是否需要更换按钮组件。

本发明实施例还提供一种卷接机,包括本发明任一技术方案提供的防护罩升降自动停止控制系统。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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