一种流量可调式稳定型液压气动接头

摘要

本发明公开了一种流量可调式稳定型液压气动接头，一种流量可调式稳定型液压气动接头，包括气动接头本体和连接尾管，所述气动接头本体竖直端一侧固定连接有第一连接软管，所述气动接头本体外表壁固定连接有翼板。本发明中，安装时，将气动插头顺着气动接头管壁插入，限位块随着气动插头的移动向上运动，限位块收缩，当限位块经过管头后，弹簧恢复形变，带动限位块复位，限位块可卡入管头与滑块的中间，当需拆卸时，转动插板，将气动插头向前移动，限位块卡入滑块与连接尾管之间，向后拉气动插头，限位块带动滑块滑到管头处，限位块向上收缩整个气动插头即可拔出，进而提高了液压气动接头的使用效果。

说明书

技术领域

本发明涉及气动接头技术领域，尤其涉及一种流量可调式稳定型液压气动接头。

背景技术

气动快速接头是一种主要用于空气配管、气动工具的快速接头，不需要工具就能实现管路连通或断开的接头不链接时——当母体的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，子体因母体与子体共同阀门弹簧力的作用力运作下而断开，子体与母体的阀门各自闭合，瞬间阻断流体流动。

目前，现有的液压气动接头仍存在不足之处，第一，现有的液压气动接头结构简单，现有的气动接头仅在其外壁上设有正多边形的紧固部，在把气动接头与管路中的其他部件连接时，例如与气泵出口直接连接时，需要用呆扳手等外部工具带动其旋转方能安装。但是在一些特殊位置处，受到空间限制不能使用外部工具，此时这种传统的气动接头不便安装拆卸，第二，气动接头在使用时如果混入金属粉或砂尘等杂质，会造成气动接头工作不良，影响正常设备运行，第三，现有的气动接头密封性较差，可能会引起气体泄漏，造成不良事故，进而影响了现有的液压气动接头的使用效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决的上述问题，而提出的一种流量可调式稳定型液压气动接头。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种流量可调式稳定型液压气动接头，包括气动接头本体和连接尾管，所述气动接头本体竖直端一侧固定连接有第一连接软管，所述气动接头本体外表壁固定连接有翼板，所述翼板外表壁固定连接有第一连接块，所述第一连接块内表壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接有限位块，所述限位块通过第一弹簧与翼板内表壁弹性连接，所述连接中管外表壁活动连接有插板，所述连接尾管竖直端一侧固定连接有连接中管，所述连接中管外表壁滑动连接有滑块，所述连接中管远离连接尾管一侧固定连接有管头，所述连接尾管内表壁卡合连接有滤板，所述连接尾管远离连接中管一侧固定连接有第二连接软管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滤板竖直端一侧固定连接有连接板，所述连接板内表壁通过第二弹簧弹性连接有直杆，所述直杆外表壁活动连接有斜杆，所述斜杆一侧活动连接有连接杆，所述连接杆远离斜杆的一侧固定连接有第二连接块，所述连接尾管外表壁螺纹旋合连接有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接尾管通过阻尼转轴活动连接有插板，所述翼板外表壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽外表壁固定连接有密封垫圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接块内表壁通过螺栓与伸缩杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块呈梯形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接尾管内表壁通过第二凹槽与滤板卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱外表壁开设有螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直杆远离第二弹簧的一侧固定连接有把手,且所述把手呈T型结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在进行液压气动接头的安装时，将气动插头顺着气动接头管壁插入，气动插头上的管头两侧呈弧形，限位块随着气动插头的移动沿着管头的弧形外壁向上运动，限位块给第一弹簧一个向上的作用力，使得第一弹簧发生形变，同时带动伸缩杆伸缩，限位块收缩，当限位块经过管头后，第一弹簧恢复形变，带动限位块复位，限位块即可卡入管头与滑块的中间处，从而进行限位，当需要拆卸气动插头时，转动插板，再将气动插头向前移动，限位块会慢慢滑到滑块处，沿着滑块外壁运动卡入滑块与连接尾管之间，滑块可在连接中管外壁滑动，此时再将给气动插头一个向后的作用力，限位块会带动滑块滑到管头处，沿着滑块外壁慢慢滑动，滑动的同时限位块向上收缩整个气动插头即可拔出，完成拆卸，进而提高了液压气动接头的使用效果。

2、本发明中，在连接尾管的内部设置了滤板，可过滤气体中携带的杂质，并且滤板方便安装拆卸，当需要插入滤板时，转动插板，拉动把手，直杆带动斜杆上移，斜杆带动连接杆上移，连接杆上移带动第二连接块收缩，对准定位，可将滤板插入连接尾管，放开把手，第二连接块卡入连接尾管内部，滤板安装完成，液压压力较大可能会对滤板造成磨损，滤板可能经常需要更换，这种滤板方便安装拆卸更换，增加了设备的工作效率，同时在滤板下部设置了收集箱，可收集过滤出的杂质，通过螺纹槽即可旋入连接尾管，方便安装拆卸清理杂质，进而提高了液压气动接头的使用效果。

3、本发明中，连接尾管中部设置了插板，气动接头本体的翼板上设置有对应的凹槽，在安装气动接头与插头时，插头进入气动接头内壁的同时，连接尾管上的插板同时也插入气动接头本体上的翼板内部，并且凹槽的内部设置有密封垫圈，可增加气动接头的密封性，防止气体泄漏，提高安全系数，进而提高了液压气动接头的使用效果。

附图说明

图1为本发明中结构示意图；

图2为本发明中连接尾管剖视结构示意图；

图3为本发明中滤板剖视结构示意图；

图4为本发明中收集箱剖视结构示意图。

图例说明：

1、气动接头本体；2、伸缩杆；3、第一弹簧；4、翼板；5、插板；6、螺栓；7、第一连接块；8、管头；9、连接中管；10、滑块；11、连接尾管；12、收集箱；13、滤板；14、把手；15、连接板；16、直杆；17、斜杆；18、第二连接块；19、第二弹簧；20、连接杆；21、第一连接软管；22、第二连接软管；23、阻尼转轴；24、密封垫圈；25、限位块；26、第一凹槽；27、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种流量可调式稳定型液压气动接头，包括气动接头本体1和连接尾管11，气动接头本体1竖直端一侧固定连接有第一连接软管21，气动接头本体1外表壁固定连接有翼板4，翼板4外表壁固定连接有第一连接块7，第一连接块7内表壁通过螺栓6固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2顶部固定连接有限位块25，且限位块25呈梯形结构，限位块25通过第一弹簧3与翼板4内表壁弹性连接，连接中管9外表壁活动连接有插板5，连接尾管11竖直端一侧固定连接有连接中管9，连接中管9外表壁滑动连接有滑块10，连接中管9远离连接尾管11一侧固定连接有管头8，连接尾管11内表壁通过第二凹槽27卡合连接有滤板13，连接尾管11远离连接中管9一侧固定连接有第二连接软管22。

在进行液压气动接头的安装时，将气动插头顺着气动接头管壁插入，气动插头上的管头8两侧呈弧形，限位块25随着气动插头的移动沿着管头8的弧形外壁向上运动，限位块25给第一弹簧3一个向上的作用力，使得第一弹簧3发生形变，同时带动伸缩杆2伸缩，限位块25收缩，当限位块25经过管头8后，第一弹簧3恢复形变，带动限位块25复位，限位块25即可卡入管头8与滑块10的中间处，从而进行限位，当需要拆卸气动插头时，转动插板5，再将气动插头向前移动，限位块25会慢慢滑到滑块10处，沿着滑块10外壁运动卡入滑块10与连接尾管11之间，滑块10可在连接中管9外壁滑动，此时再将给气动插头一个向后的作用力，限位块25会带动滑块10滑到管头8处，沿着滑块10外壁慢慢滑动，滑动的同时限位块25向上收缩整个气动插头即可拔出，完成拆卸，限位块25的梯形结构方便了限位块25的滑动，有利于限位，安装使用方便进而提高了液压气动接头的使用效果。

与实施例一不同的是

实施例二：

请参阅图2，滤板13竖直端一侧固定连接有连接板15，连接板15内表壁通过第二弹簧19弹性连接有直杆16，直杆16远离第二弹簧19的一侧固定连接有把手14,且把手14呈T型结构，直杆16外表壁活动连接有斜杆17，斜杆17一侧活动连接有连接杆20，连接杆20远离斜杆17的一侧固定连接有第二连接块18，连接尾管11外表壁螺纹旋合连接有收集箱12且收集箱12外表壁开设有螺纹槽。

在连接尾管11的内部设置了滤板13，可过滤气体中携带的杂质，并且滤板13方便安装拆卸，当需要插入滤板13时，转动插板5，拉动把手14，把手14呈T型结构，方便用户的使用，直杆16带动斜杆17上移，斜杆17带动连接杆20上移，连接杆20上移带动第二连接块18收缩，对准定位，可将滤板13插入连接尾管11内部，放开把手14，第二连接块18卡入连接尾管11内壁，滤板13安装完成，液压压力较大可能会对滤板13造成磨损，滤板13可能经常需要更换，这种滤板13方便安装拆卸更换，增加了设备的工作效率，同时在滤板13下部设置了收集箱12，可收集过滤出的杂质，通过螺纹槽即可旋入连接尾管11，方便收集箱12的安装拆卸，便于清理杂质，进而提高了液压气动接头的使用效果。

与实施例一不同的是

实施例三：

请参阅图1，连接尾管11通过阻尼转轴23活动连接有插板5，翼板4外表壁开设有第一凹槽26，第一凹槽26外表壁固定连接有密封垫圈24。

连接尾管11中部设置了插板5，气动接头本体1的翼板4上设置有对应的凹槽，在安装气动接头与插头时，插头进入气动接头内壁的同时，连接尾管11上的插板5同时也插入气动接头本体1上的翼板4内部，并且凹槽的内部设置有密封垫圈24，可增加气动接头的密封性，防止气体泄漏，提高安全系数，进而提高了液压气动接头的使用效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。