经编三维结构的医用防刺手套

摘要

本发明涉及一种经编三维结构的医用防刺手套，其特征在于，采用以下步骤制作：(1)采用经编三维结构织物缝制手套本体；(2)将手套本体经等离子体处理在纤维表面形成刻蚀；(3)将经等离子体刻蚀纤维表面后的手套本体喷涂防刺涂层；所述防刺涂层采用以下方法制备：将二氧化硅颗粒和氨基化硅烷偶联剂置于丙酮溶剂中，然后采用超声波进对混合溶液进行分散处理，使得二氧化硅颗粒能够均匀的分散在溶液中；将分散好的溶液与丙烯酸树脂混合均匀，在超声搅拌的条件下反应。本发明通过无机颗粒增强纤维层的防穿刺能力，在保证防刺能力的同时解决现有防刺手套穿戴后柔软性变差的问题，保持手指操作的灵活。

说明书

技术领域

本发明属于医用产品技术领域，具体涉及一种经编三维结构的医用防刺手套。

背景技术

在医护工作中经常会接触一些尖锐的医疗用品，如注射器针头，这些尖锐的医疗用品可能会刺伤医护人员，产生疾病传染的风险。现在技术中存在很多防刺的医护手套，一般是在医用手套的防护部位(尤其是指尖位置)提供防针刺的保护材料，但现有的防护手套在指尖部位设置防针刺材料后会限制手指的灵活度，对于一些精细动作操作会产生一些阻碍。因而，本领域需要一种防刺医用手套，既能够防刺又足够保证手套柔软度，尽量避免对手指精细动作造成的阻碍，在穿戴后仍然能够使手指保持灵活操作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种经编三维结构的医用防刺手套，通过无机颗粒增强纤维层的防穿刺能力，在保证防刺能力的同时解决现有防刺手套穿戴后柔软性变差的问题，保持手指操作的灵活。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：所述经编三维结构的医用防刺手套，其特征在于，采用以下步骤制作：

(1)编织两片形状呈手形的采用经编三维结构织物，一片作为手套本体的手掌一侧，另一片作为手掌本体的手背一侧；将两片织物缝合制成手套本体；具体地：所述经编三维结构织物包括上表层、下表层和连接上表层和下表层的连接线，上表层与下表层之间的多根连接线形成中间缓冲层；

(2)将手套本体经等离子体处理在纤维表面形成刻蚀；

(3)将经等离子体刻蚀纤维表面后的手套本体喷涂防刺涂层，具体包括以下步骤：

步骤a、将二氧化硅颗粒和氨基化硅烷偶联剂置于丙酮溶剂中，氨基化硅烷偶联剂的含量为1wt％，二氧化硅颗粒的含量为2wt％；然后采用超声波进对混合溶液进行分散处理，使得二氧化硅颗粒能够均匀的分散在溶液中；

步骤b、将步骤a混合好的溶液与丙烯酸树脂混合均匀，丙烯酸树脂和氨基化硅烷偶联剂的重量比为50:10，升温至70℃，在超声搅拌的条件下反应，超声搅拌的搅拌速度为1500转/分，搅拌时间为60min；

步骤c、将步骤b得到的溶液喷涂在手套本体的表面，喷涂后在80℃烘1-2h，使得在手套本体的表面形成具有无机颗粒的防刺涂层。

进一步地，所述经编织物的上表层和下表层由经编形成的若干串套在一起的线圈组成，串套在一起的线圈之间由多根连接线连接。

进一步地，所述上表层和下表层的纤维均采用聚乙烯纤维。

进一步地，所述连接线采用涤纶单丝。

进一步地，所述上表层和下表层之间的厚度不超过0.5mm。

进一步地，所述等离子体处理采用的气体为氧气，处理时间为20-30min，等离子体处理功率为150-200W。

进一步地，所述二氧化硅颗粒的平均直径为100nm。

本发明所述经编三维结构的医用防刺手套由三维经编间隔织物作为基础，手套本体经过等离子体处理后纤维表面形成刻蚀后的小凹坑，在喷涂防刺涂层后，防刺涂层与经等离子体刻蚀后的纤维能够紧密结合，并且在防刺涂层中增加了纳米二氧化硅，使得防刺涂层的防刺效果得到提升。

附图说明

图1为本发明所述医用防刺手套的示意图。

图2为所述经编三维结构织物的示意图。

附图标记说明：1-上表层、2-下表层、3-连接线、4-中间缓冲层、5-防刺涂层。

具体实施方式

为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施例，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1：

如图1所示，本实施例所述经编三维结构的医用防刺手套由以下步骤制成：

(1)编织两片形状呈手形的采用经编三维结构织物，一片作为手套本体的手掌一侧，另一片作为手掌本体的手背一侧；将两片织物缝合制成手套本体；具体地：

所述经编三维结构织物，包括上表层1、下表层2和连接上表层1和下表层2的连接线3，织物的上表层1和下表层2由经编形成的若干串套在一起的线圈组成；所述串套在一起的线圈之间由多根连接线3连接，形成具有防刺缓冲作用的中间缓冲层4；所述上表层1和下表层2的纤维均采用聚乙烯纤维，上表层1和下表层2由致密的经编线圈结构构成能够有效地防止针头刺入；所述连接线3采用涤纶单丝连接上下表层，使得形成的中间缓冲层4有良好的压弹性，具有优良的缓冲作用；

所述上表层1和下表层2之间的厚度不超过0.5mm；

(2)将手套本体经等离子体处理在纤维表面形成刻蚀；所述等离子体处理采用的气体为氧气，处理时间为20-30min，等离子体处理功率为150-200W；

(3)将经等离子体刻蚀纤维表面后的手套本体喷涂防刺涂层，具体包括以下步骤：

步骤a、将平均直径100nm的二氧化硅颗粒和氨基化硅烷偶联剂置于丙酮溶剂中，氨基化硅烷偶联剂的含量为1wt％，二氧化硅颗粒的含量为2wt％；然后采用超声波进对混合溶液进行分散处理，使得二氧化硅颗粒能够均匀的分散在溶液中；

步骤b、将步骤a混合好的溶液与丙烯酸树脂混合均匀，丙烯酸树脂和氨基化硅烷偶联剂的重量比为50:10，升温至70℃，在超声搅拌的条件下反应，超声搅拌的搅拌速度为1500转/分，搅拌时间为60min；

步骤c、将步骤b得到的溶液喷涂在手套本体的表面，喷涂后在80℃烘1-2h，使得在手套本体的表面形成具有无机颗粒的防刺涂层5。

本发明所述经编三维结构的医用防刺手套由三维经编间隔织物作为基础，手套本体经过等离子体处理后纤维表面形成刻蚀后的小凹坑，在喷涂防刺涂层后，防刺涂层与经等离子体刻蚀后的纤维能够紧密结合，并且在防刺涂层中增加了纳米二氧化硅，使得防刺涂层的防刺效果得到提升。

实施例2：

如图1所示，本实施例所述经编三维结构的医用防刺手套由以下步骤制成：

(1)编织两片形状呈手形的采用经编三维结构织物，一片作为手套本体的手掌一侧，另一片作为手掌本体的手背一侧；将两片织物缝合制成手套本体；具体地：

所述经编三维结构织物，包括上表层1、下表层2和连接上表层1和下表层2的连接线3，织物的上表层1和下表层2由经编形成的若干串套在一起的线圈组成；所述串套在一起的线圈之间由多根连接线3连接，形成具有防刺缓冲作用的中间缓冲层4；所述上表层1和下表层2的纤维均采用聚乙烯纤维，上表层1和下表层2由致密的经编线圈结构构成能够有效地防止针头刺入；所述连接线3采用涤纶单丝连接上下表层，使得形成的中间缓冲层4有良好的压弹性，具有优良的缓冲作用；

所述上表层1和下表层2之间的厚度不超过0.5mm；

(2)将手套本体经等离子体处理在纤维表面形成刻蚀；所述等离子体处理采用的气体为氧气，处理时间为20-30min，等离子体处理功率为150-200W；

(3)将经等离子体刻蚀纤维表面后的手套本体喷涂防刺涂层，具体包括以下步骤：

步骤a、将平均直径100nm的二氧化硅颗粒和氨基化硅烷偶联剂置于丙酮溶剂中，氨基化硅烷偶联剂的含量为1wt％，二氧化硅颗粒的含量为2wt％；然后采用超声波进对混合溶液进行分散处理，使得二氧化硅颗粒能够均匀的分散在溶液中；

步骤b、将步骤a混合好的溶液与丙烯酸树脂混合均匀，丙烯酸树脂和氨基化硅烷偶联剂的重量比为50:10，升温至70℃，在超声搅拌的条件下反应，超声搅拌的搅拌速度为1500转/分，搅拌时间为60min；

步骤c、将步骤b得到的溶液喷涂在手套本体的表面，喷涂后在80℃烘1-2h，使得在手套本体的表面形成具有无机颗粒的防刺涂层。

实施例3：

如图1所示，本实施例所述经编三维结构的医用防刺手套由以下步骤制成：

(1)编织两片形状呈手形的采用经编三维结构织物，一片作为手套本体的手掌一侧，另一片作为手掌本体的手背一侧；将两片织物缝合制成手套本体；具体地：

所述经编三维结构织物，包括上表层1、下表层2和连接上表层1和下表层2的连接线3，织物的上表层1和下表层2由经编形成的若干串套在一起的线圈组成；所述串套在一起的线圈之间由多根连接线3连接，形成具有防刺缓冲作用的中间缓冲层4；所述上表层1和下表层2的纤维均采用聚乙烯纤维，上表层1和下表层2由致密的经编线圈结构构成能够有效地防止针头刺入；所述连接线3采用涤纶单丝连接上下表层，使得形成的中间缓冲层4有良好的压弹性，具有优良的缓冲作用；

所述上表层1和下表层2之间的厚度不超过0.5mm；

(2)将手套本体经等离子体处理在纤维表面形成刻蚀；所述等离子体处理采用的气体为氧气，处理时间为20-30min，等离子体处理功率为150-200W；

(3)将经等离子体刻蚀纤维表面后的手套本体喷涂防刺涂层，具体包括以下步骤：

步骤a、将平均直径100nm的二氧化硅颗粒和氨基化硅烷偶联剂置于丙酮溶剂中，氨基化硅烷偶联剂的含量为1wt％，二氧化硅颗粒的含量为2wt％；然后采用超声波进对混合溶液进行分散处理，使得二氧化硅颗粒能够均匀的分散在溶液中；

步骤b、将步骤a混合好的溶液与丙烯酸树脂混合均匀，丙烯酸树脂和氨基化硅烷偶联剂的重量比为50:10，升温至70℃，在超声搅拌的条件下反应，超声搅拌的搅拌速度为1500转/分，搅拌时间为60min；

步骤c、将步骤b得到的溶液喷涂在手套本体的表面，喷涂后在80℃烘1-2h，使得在手套本体的表面形成具有无机颗粒的防刺涂层。

实施例4：性能测试

分别对实施例1-实施例3制得的手套进行针刺性能测试，采用STM F2878-2010(防护服装材料耐注射针穿刺能力的标准测试方法)，主要针对手指指腹区域进行检测。使用规格25G的皮下注射针头进行测试，测试结果如下：

以上对本申请所提供的一种医用防刺手套进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。