一种用于锚绞设备主控制阀组可靠性验证的试验装置

摘要

本发明涉及一种用于锚绞设备主控制阀组可靠性验证的试验装置，包括单向阀、阀块、电比例溢流阀、管路、电磁换向阀、电比例减压阀、操作台及电控箱。所述单向阀及电比例溢流阀通过螺钉固定在阀块上，所述阀块通过螺钉固定在操作台上，所述电磁换向阀、电比例减压阀通过螺钉固定在阀块上，所述阀块通过螺钉固定在操作台上，所述管路安装于各元件之间，所述电控箱通过螺钉固定在操作台侧面。所有组件均安装在操作台上，集成度高，结构紧凑，方便移动。此装置可验证锚绞设备主控制阀组的可靠性，对其产品改进和性能提高均有一定的指导意义。

说明书

技术领域

本发明属于阀组可靠性验证试验技术领域，具体涉及一种用于锚绞设备主控制阀组可靠性验证的试验装置。

背景技术

锚绞设备主控制阀组作为锚绞设备液压系统中的控制单元，控制着锚绞设备的起抛锚、收放缆动作，亦可实现高速收放缆，同时具备恒张力系泊功能。所以主控制阀组在锚绞设备中，具有非常重要的作用。若主控制阀组出现故障，整个锚绞设备将无法使用。其可靠性影响着整个锚绞设备的故障率，故主控制阀组的可靠性验证试验就显得极其关键。

目前主控制阀组的可靠性基本都是装船后，通过实际使用一段时间来验证。这种验证方式需要用户配合，而且需派专业人员上船去测试，既不方便，又耗时间。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种用于锚绞设备主控制阀组可靠性验证的试验装置，此装置利用电气程序控制试验过程，操作简单，自动化程度高，大大减轻人力的负担。此装置具有结构紧凑、集成度高、操作简便等优点。

为了达到以上目的，提供一种用于锚绞设备主控制阀组可靠性验证的试验装置，包括单向阀、单向阀、阀块、电比例溢流阀、管路、电磁换向阀、电比例减压阀、阀块、操作台、电控箱，单向阀、单向阀、电比例溢流阀通过螺钉固定在阀块上，阀块通过螺钉固定在操作台上，电磁换向阀、电比例减压阀通过螺钉固定在阀块上，阀块通过螺钉固定在操作台上，管路安装于各元件之间，电控箱通过螺钉固定在操作台侧面。

本发明的优选方案是：单向阀和单向阀的出口与电比例溢流阀的进口连接。

优选地，电比例溢流阀的回油口与被试阀组回油连接。

优选地，电磁换向阀的A、B口与被试主阀的液控口相连。

优选地，电比例减压阀的出口与电磁换向阀的P口相连。

优选地，电比例减压阀的进口与被试阀组的P口相连。

本发明有益效果为：该装置结构紧凑、自动化程度高、操作简便，能通过电气程序控制电磁换向阀换向，电磁换向阀输出控制油到达主阀的两个液控口，进而控制主阀换向实现起升下放动作。此电磁换向阀的控制油压力由电比例减压阀进行设定，电气程序控制电比例减压阀输出压力在0～30bar之间线性变化，主阀的行程与电比例减压阀输出的压力成正比，因而主阀的流量亦相应地线性增大或减小。该装置上主阀手操杆的±30°和0°三个位置分别设置有一个接近开关，用来感应手柄位置，利用接近开关的感应信号控制电磁换向阀的电气切换信号。通过电气程序设置，可自动控制主阀换向几千次。该装置中电比例溢流阀的设定压力能够实现0～315bar线性增大或减小，以此来模拟主控制阀组在不同绞车负载工况下的使用情况，从而验证主控制阀组的可靠性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的液压原理图。

图2为本发明的结构外形图。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1和图2，一种用于锚绞设备主控制阀组可靠性验证的试验装置，包括单向阀1、单向阀2、阀块3、电比例溢流阀4、管路5、电磁换向阀6、电比例减压阀7、阀块8、操作台9、电控箱10，单向阀1、单向阀2、电比例溢流阀4通过螺钉固定在阀块3上，阀块3通过螺钉固定在操作台9上，电磁换向阀6、电比例减压阀7通过螺钉固定在阀块8上，阀块8通过螺钉固定在操作台9上，管路5安装于各元件之间，电控箱10通过螺钉固定在操作台9侧面。

单向阀1和单向阀2的出口与电比例溢流阀4的进口连接。

电比例溢流阀4的回油口与被试阀组回油连接。

电磁换向阀6的A、B口与被试主阀的液控口相连。

电比例减压阀7的出口与电磁换向阀6的P口相连。

电比例减压阀7的进口与被试阀组的P口相连。

操作人员将被试阀组安装在该试验设备上的指定位置，接好与液压泵站之间的管路。启动液压泵站，旋转电比例溢流阀4的电气控制旋钮，将压力设定为20MPa，按下电控箱9的自动操作按钮，电气程序自动控制主阀换向，完成2000次，自动停止。试验过程中，电气程序自动控制电比例减压阀7压力在0～30bar之间线性变化，主阀的行程与电比例减压阀7输出的压力成正比，因而主阀的流量亦相应地线性增大或减小。根据试验数据，可判断该主控制阀组的可靠性是否满足可靠性指标。

本实施例的装置结构紧凑、自动化程度高、操作简便，能通过电气程序自动控制试验过程，同时模拟主控制阀组在不同绞车负载工况下的使用情况，从而验证主控制阀组的可靠性。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。