一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置及使用方法

摘要

本发明公开了一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置及使用方法，包括底座，所述底座顶部外壁开有放置槽，且放置槽的内壁放置有存料箱，存料箱的一侧外壁通过螺纹连接有出液管，底座一侧外壁通过螺栓固定有固定座，且固定座顶部一侧外壁通过支板连接有电机，电机的输出端设置有震筛机构，所述底座顶部两侧外壁分别滑动连接有第一过滤板和第二过滤板，且第二过滤板顶部内壁开有第一导孔，且导孔的四周内壁通过螺栓固定有滤网，第二过滤板靠近导孔两侧底部内壁焊接有隔板。本发明有效将卤料从滤网导入到第一过滤板上的筛网中，再由筛网进行过滤，从而有效加快了卤料的固液分离效率，提高了卤料的回收利用质量。

说明书

技术领域

本发明涉及茶干卤料回收利用技术领域，尤其涉及一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置及使用方法。

背景技术

茶干，是一种高端豆制品。可以看做是豆腐干的一个细分品类，但无论做工、用料，都要考究很多，水质尤其关键。茶干选用优质大豆、甘草等十几种天然材料精制而成。且色泽酱红、细嚼味长、回味持久、有韧性、对折不断等特色。而在茶干的制作煨煮过程中，将压好的原干生坯再次下锅，用甜稀、焦色、酱油、冰糖、五香、笋干、茶叶等制成的汤汁煮沸，待茶干入味，停火浸泡约两小时，然后起锅稍晾，淋小麻油，拌匀即成。

经检索，中国专利申请号为CN201821929911.2的专利，公开了一种用于臭卤回收的卤料回收网，包括蓄水池，所述蓄水池放置在工作台板上端面，所述工作台板下端面四角位置均焊接固定支撑腿，所述工作台板右端滑动连接有框架，所述框架内部通过螺钉与滤网固定连接，所述蓄水池右下方焊接固定出液管。上述专利中的一种用于臭卤回收的卤料回收网存在以下不足：

整体装置虽然做到了对卤料的回收利用，但是整体机构在过滤卤料的过程中，效率低，没有相应的震颤筛分机构去强化过滤效果，因此，亟需一种高效的卤料过滤装置去完善整个过滤工作。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置，包括底座，所述底座顶部外壁开有放置槽，所述放置槽的内壁放置有存料箱，所述存料箱的一侧外壁通过螺纹连接有出液管，所述底座一侧外壁固定安装有固定座，所述固定座顶部一侧外壁通过支板连接有电机，所述电机的输出端设置有震筛机构，所述底座顶部两侧外壁分别滑动连接有第一过滤板和第二过滤板，所述电机通过震筛机构带动第一过滤板和第二过滤板发生水平交叉运动。

作为本发明再进一步的方案：所述震筛机构包括：第一导槽、第二导槽、第一滑道、第二滑道、滑槽、转轮、第一连杆、第二连杆和安装板；所述第一导槽和第二导槽分别开于底座的一侧外壁，所述第一滑道和第二滑道均开设于底座的顶部且分别与第一导槽和第二导槽连通，所述第一导槽和第二导槽内部分别滑动设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块贯穿第一滑道并固定安装有一安装板，所述安装板通过螺栓与第二过滤板固定连接，所述第二滑块贯穿第二滑道并与第二过滤板固定连接，所述转轮固定安装在电机的输出轴上，所述转轮背对电机的一侧偏心固定连接有固定轴，所述固定轴背对转轮的一端转动连接在第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端转动连接在第二滑块上，所述固定轴上转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离固定轴的一端转动连接在第一滑块上。

作为本发明再进一步的方案：所述滑槽开设于底座的另一侧顶部，所述滑槽内部滑动连接有第一导块和第二导块，所述第二导块与第一过滤板固定连接，所述第一导块的顶部固定安装有另一个安装板，位于第一导块上的所述安装板通过螺栓与第二过滤板固定安装。

作为本发明再进一步的方案：所述第一导槽和第二导槽内部均固定安装有两个弹簧，第一导槽内部的两个所述弹簧分别固定安装在第一滑块的两侧，第二导槽内部的两个所述弹簧分别固定安装在第二滑块的两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述第二过滤板顶部内壁开有导孔，所述导孔的四周内壁通过螺栓固定有滤网，所述第二过滤板靠近导孔两侧底部的内壁焊接有两个隔板，且每个隔板上水平开设有导流孔，位于两个隔板外侧的所述第二过滤板上均设置有导料槽。

作为本发明再进一步的方案：所述第一过滤板的顶部外壁开筛料孔，所述筛料孔的四周内壁焊接有筛网，所述第一过滤板靠近筛料孔两侧的外壁焊接有挡板，所述挡板的间距大于等于滤网的宽度与第一过滤板和第二过滤板的最大间距之和。

作为本发明再进一步的方案：所述筛网上设置有等距离分布的锥型孔，且锥型孔内壁焊接有半圆切片。

作为本发明再进一步的方案：所述筛网的底部外壁粘接有导流片。

本发明还公开了一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置的使用方法，包括以下步骤：

A.将卤料导入到第二过滤板顶部的导料槽内，卤料从隔板上的导流孔进入第二过滤板中；

B.紧随启动电机，电机带动转轮旋转，旋转的转轮带动了固定轴做圆周运动，而固定轴促进第二连杆旋转和带动第一连杆上下摆动，使第一滑块和第二滑块向相反方向移动，并压缩第一导槽和第二导槽内的弹簧，并在弹簧复位的过程中来回在第一滑道和第二滑道内滑动，同时带动第一过滤板和第二过滤板水平交叉移动；

C.卤料经过滤网过滤后，在筛网的水平往复运动作用下，通过滤网后的颗粒在经过锥形孔时，在半圆切片的作用下将颗粒物切碎进入到存料箱内部；

D.完全过滤完成后通过出液管将内部的卤液排出以备下次使用，经过第二过滤板过滤后的残渣收集至导料槽进行统一处理。

与现有技术相比，本发明提供了一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置，具备以下有益效果：

1.该一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置，当电机带动转轮旋转，旋转的转轮带动了固定轴做圆周运动，而固定轴有效促进了第二连杆旋转和带动第一连杆上下摆动，从而使得第一滑块和第二滑块向相反方向移动，并压缩第一导槽和第二导槽内的弹簧，并在弹簧复位的过程中来回在第一滑道和第二滑道内滑动，进而同时带动了第一过滤板和第二过滤板水平交叉移动，有效提高了第一过滤板和第二过滤板之间卤料的筛分过滤，进而保证了高效的卤料回收率。

2.该一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置，通过锥型孔的设置有效促进了卤料液的流动，且其内部的半圆切片也保证了卤料的破碎，避免了其堵塞锥型孔的问题。

3.该一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置，通过在筛网两侧设置有挡板，可有效防止卤料在筛分过程中飞溅的问题，提高了筛分工作的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便，且过滤效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置中第一过滤板的结构示意图；

图4为本发明提出的一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置中筛网的局部剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置的局部俯视结构示意图。

图中：1-底座、2-固定座、3-电机、4-转轮、5-固定轴、6-第一连杆、7-第一导槽、8-安装板、9-第一过滤板、10-第二过滤板、11-滤网、12-导流孔、13-存料箱、14-出液管、15-弹簧、16-第二连杆、17-导料槽、18-挡板、19-筛网、20-筛料孔、21-锥型孔、22-导流片、23-半圆切片、24-第一滑块、25-第二滑块、26-第一滑道、27-第二滑道、28-滑槽、29-第二导块、30-第一导块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置，如图1-5所示，包括底座1，所述底座1顶部外壁开有放置槽，且放置槽的内壁放置有存料箱13，存料箱13的一侧外壁通过螺纹连接有出液管14，底座1一侧外壁通过螺栓固定有固定座2，且固定座2顶部一侧外壁通过支板连接有电机3，电机3的输出端设置有震筛机构，所述底座1顶部滑动连接有自下而上设置的第一过滤板9和第二过滤板10，且第二过滤板10顶部内壁开有导孔，且导孔的四周内壁通过螺栓固定有滤网11，第二过滤板10靠近导孔两侧底部的内壁焊接有两个隔板，且每个隔板的一侧外壁均开有导流孔12，位于两个隔板外侧的第二过滤板10上均设置有导料槽17，第一过滤板9的顶部外壁开筛料孔20，且筛料孔20的四周内壁焊接有筛网19，第一过滤板9靠近筛料孔20两侧的外壁焊接有挡板18；使用时，将卤料导入到第二过滤板10顶部的导料槽17内，卤料从隔板上的导流孔12进入第二过滤板10中，在此期间，启动电机3，通过电机3带动震筛机构工作，震筛机构带动了第一过滤板9和第二过滤板10水平错位移动，从而有效将卤料从滤网11导入到第一过滤板9上的筛网19中，再由筛网19进行过滤，从而有效加快了卤料的固液分离效率，提高了卤料的回收利用质量。

为了完成第一过滤板9和第二过滤板10交叉震筛工作，如图1-2所示，所述震筛机构包括转轮4、固定轴5、第一连杆6、第一导槽7、第二导槽、两个安装板8、第一滑块24、第二滑块25、四个弹簧15和第二连杆16，且第一导槽7和第二导槽分别开于底座1的一侧外壁，且每两个弹簧15焊接于第一导槽7和第二导槽的两侧内壁上，底座1靠近第一导槽7和第二导槽顶端外壁分别开有第一滑道26和第二滑道27，第一滑块24和第二滑块25分别滑动连接于第一滑道26和第二滑道27内，且底座1另一侧顶部外壁开有滑槽28，且滑槽28的内壁滑动连接有第一导块30和第二导块29，两个安装板8分别通过螺栓固定于第一导块30和第一滑块24一侧，两个安装板8相对一侧分别通过螺栓与第二过滤板10相连接，第二导块29和第一滑块24顶部外壁分别通过螺栓与第一过滤板9相连接，转轮4通过螺纹固定于电机3的输出端，且固定轴5焊接于转轮4背面圆周外壁上，第一连杆6转动连接于固定轴5上，第二连杆16转动连接于固定轴5的另一端，第一连杆6的端部通过销轴与第一滑块24的一侧相连接，第二连杆16端部通过销轴与第二滑块25的一侧相连接；使用时，电机3带动转轮4旋转，旋转的转轮4带动了固定轴5做圆周运动，而固定轴5有效促进了第二连杆16旋转和带动第一连杆6上下摆动，从而使得第一滑块24和第二滑块25向相反方向移动，并压缩第一导槽7和第二导槽内的弹簧15，并在弹簧15复位的过程中来回在第一滑道26和第二滑道27内滑动，进而同时带动了第一过滤板9和第二过滤板10水平交叉移动，有效提高了第一过滤板9和第二过滤板10之间卤料的筛分过滤，进而保证了高效的卤料回收率。

为了避免筛网19出现堵塞的问题，如图4所示，所述筛网19上设置有等距离分布的锥型孔21，且锥型孔21内壁焊接有半圆切片23，筛网19的底部外壁粘接有导流片22；通过锥型孔21的设置有效促进了卤料液的流动，且其内部的半圆切片23也保证了卤料的破碎，避免了其堵塞锥型孔21的问题。

工作原理：将卤料导入到第二过滤板10顶部的导料槽17内，卤料从隔板上的导流孔12进入第二过滤板10中，在此期间，启动电机3，电机3带动转轮4旋转，旋转的转轮4带动了固定轴5做圆周运动，而固定轴5有效促进了第二连杆16旋转和带动第一连杆6上下摆动，从而使得第一滑块24和第二滑块25向相反方向移动，并压缩第一导槽7和第二导槽内的弹簧15，并在弹簧15复位的过程中来回在第一滑道26和第二滑道27内滑动，进而同时带动了第一过滤板9和第二过滤板10水平交叉移动，有效提高了第一过滤板9和第二过滤板10之间卤料的筛分过滤，而当卤料被筛网19进行筛分时，锥型孔21的设置有效促进了卤料液的流动，且其内部的半圆切片23也保证了卤料的破碎，避免了其堵塞锥型孔21的问题。

实施例2：

一种茶干生产加工用的卤料回收利用装置的使用方法，包括以下步骤：

A.将卤料导入到第二过滤板10顶部的导料槽17内，卤料从隔板上的导流孔12进入第二过滤板10中；

B.紧随启动电机3，电机3带动转轮4旋转，旋转的转轮4带动了固定轴5做圆周运动，而固定轴5促进第二连杆16旋转和带动第一连杆6上下摆动，使第一滑块24和第二滑块25向相反方向移动，并压缩第一导槽7和第二导槽内的弹簧15，并在弹簧15复位的过程中来回在第一滑道26和第二滑道27内滑动，同时带动第一过滤板9和第二过滤板10水平交叉移动；

C.卤料经过滤网11过滤后，在筛网19的水平往复运动作用下，通过滤网11后的颗粒在经过锥形孔21时，在半圆切片23的作用下将颗粒物切碎进入到存料箱13内部；

D.完全过滤完成后通过出液管14将内部的卤液排出以备下次使用，经过第二过滤板10过滤后的残渣收集至导料槽17进行统一处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。