冲击波供给系统以及冲击波供给方法

摘要

冲击波供给系统具有：多个喷嘴，它们安装于装置的壁；以及吹灰器主体，其选择性地与多个喷嘴中的任意一个喷嘴结合，使包含燃料气体和氧气的混合气燃烧而产生冲击波。

说明书

技术领域

本发明涉及冲击波供给系统以及冲击波供给方法。

背景技术

以往，例如在锅炉等装置中，为了去除附着在装置内的设备表面(例如过热器的表面)上的灰尘，设置有冲击波式吹灰器(例如参照专利文献1)。该冲击波式吹灰器使含有燃料气体和氧气的混合气燃烧而产生冲击波，并将该冲击波放出到装置的内部空间。该冲击波的释放将灰尘从设备内的设备表面上去除。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-511688号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，为了向装置内的多个部位供给冲击波，考虑在各个部位设置冲击波式吹灰器。但是，在该情况下成本变高。

因此，本发明的目的在于，提供一种能够以低成本向装置内的多个部位供给冲击波的冲击波供给系统以及冲击波供给方法。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明的一个观点的冲击波供给系统的特征在于，该冲击波供给系统具有：多个喷嘴，它们安装于装置的壁；以及吹灰器主体，其选择性地与所述多个喷嘴中的任意一个喷嘴结合，使包含燃料气体和氧气的混合气燃烧而产生冲击波。

根据上述结构，能够由多个喷嘴共用吹灰器主体。因此，能够以低成本向装置内的多个部位供给冲击波。

可以是，所述多个喷嘴位于实质上相等的高度。根据该结构，能够容易地将吹灰器主体从一个喷嘴移动到其他喷嘴。

可以是，所述冲击波供给系统还具有轨道，所述吹灰器主体以能够移动的方式悬挂于该轨道，该轨道以将所述多个喷嘴彼此连接的方式延伸。根据该结构，仅通过使吹灰器主体沿着轨道移动，就能够从一个喷嘴向其他喷嘴移动。

另外，本发明的冲击波供给方法的特征在于，在将安装于装置的壁的多个喷嘴中的任意一个喷嘴与吹灰器主体结合而使用之后，将所述吹灰器主体与其他的所述喷嘴结合而使用，该吹灰器主体使包含燃料气体和氧气的混合气燃烧而产生冲击波。

根据上述结构，能够由多个喷嘴共用吹灰器主体。因此，能够以低成本向装置内的多个部位供给冲击波。

本发明的另一方面的冲击波供给系统的特征在于，该冲击波供给系统具有：多个喷嘴，它们安装于装置的壁；吹灰器主体，其使包含燃料气体和氧气的混合气燃烧而产生冲击波；集合管，其与所述吹灰器主体连接；多个分支管，它们从所述集合管分支并且分别与所述多个喷嘴连接；以及多个开闭阀，它们分别设置于所述多个分支管。

根据上述结构，能够由多个喷嘴共用吹灰器主体。因此，能够以低成本向装置内的多个部位供给冲击波。

在上述一个方面或另一方面的冲击波供给系统中，例如，可以是，所述装置是包含废气路径的锅炉，该废气路径供来自焚烧废弃物的焚烧炉的废气流动。

发明效果

根据本发明，能够以低成本向装置内的多个部位供给冲击波。

附图说明

图1是组入了本发明的第1实施方式的冲击波供给系统的焚烧设备的概略结构图。

图2A和图2B是第1实施方式的冲击波供给系统的俯视图。

图3是结合到一个喷嘴上的吹灰器主体的立体图。

图4是本发明的第2实施方式的冲击波供给系统的俯视图。

具体实施方式

(第1实施方式)

图2A和2B示出了本发明的第1实施方式的冲击波供给系统1A，图1示出了组入有冲击波供给系统1A的焚烧设备5。

焚烧设备5包含焚烧垃圾、污泥等废弃物的焚烧炉2、从由焚烧炉2排出的废气中回收热量的锅炉3以及利用由锅炉3排出的废气来加热向锅炉3的供水的节煤器(节能器)4。

锅炉3包含废气路径31，该废气路径31供来自焚烧炉2的废气流动。废气路径31由沿上下方向延伸的第1烟道、第2烟道以及第3烟道构成，第1烟道、第2烟道以及第3烟道从上游侧起依次排列。在第1～第3烟道中，在壁面上设置有多个水管(未图示)，在第3烟道内配置有多个(图例中为2个)过热器32。

节煤器4包含废气路径41，该废气路径41供来自锅炉3的废气流动，该废气路径41沿上下方向延伸。在废气路径41内配置有多个(图例中为4个)节煤器管42。

在本实施方式中，在锅炉3的第2烟道和第3烟道的壁以及节煤器4的壁上安装有三个喷嘴6。三个喷嘴6位于实质上相等的高度处。在此，所谓“实质上相等的高度”是指三个喷嘴6的水平差收敛于5mm以内。另外，喷嘴6的数量以及位置能够适当地变更。

如图2A和2B所示，吹灰器主体7结合到喷嘴6中的一个喷嘴6，而其余的喷嘴6由未示出的帽封闭。如图2A所示，吹灰器主体7与喷嘴6中的一个喷嘴6结合使用，然后如图2B所示与其他喷嘴6结合使用。也就是说，吹灰器主体7选择性地结合到喷嘴6中的任意一个喷嘴6。

在本实施方式中，吹灰器主体7为1台。但是，吹灰器主体7的台数只要比喷嘴6的数量少，则也可以是多台。

每个喷嘴6穿过装置(锅炉3或节煤器4)的壁。吹灰器主体7与喷嘴6的结合可以是使用螺栓螺母或夹紧材料的凸缘连接，或者可以是嵌合。

如图3所示，吹灰器主体7包含内置有未图示的活塞的壳体71和气缸72以及从壳体71向与气缸72相反的方向延伸的连接管70。吹灰器主体7还包含一对燃烧室73，该燃烧室73从壳体71垂直于气缸72和连接管70延伸。

在连接管70上连接有喷嘴6，由此连接管70的内部与喷嘴6的内部连通。省略图示的活塞使燃烧室73的内部与连接管70的内部隔断或与连接管70的内部连通。

而且，在壳体71上安装有阀单元76，在该阀单元76上连接有燃料气体贮存室74以及氧气贮存室75。阀单元76使燃料气体贮存室74以及氧气贮存室75的内部与一对燃烧室73的内部隔断或与一对燃烧室73的内部连通。向燃料气体贮存室74供给甲烷等燃料气体，向氧气贮存室75供给氧气。

当燃料气体贮存室74和氧气贮存室75的内部与一对燃烧室73的内部连通时，从燃料气体贮存室74向燃烧室73供给燃料气体，并且从氧气贮存室75向燃烧室73供给氧气，它们在燃烧室73内混合。然后，混合气被点燃，混合气燃烧，并且省略图示的活塞使燃烧室73的内部与连接管70的内部连通，由此产生冲击波。冲击波通过喷嘴6释放到装置(锅炉3或节煤器4)的内部空间。

吹灰器主体7由省略图示的吊架从轨道8悬挂。因此，在吹灰器主体7的壳体71的上表面设置有供吊架的钩卡合的U字部77。但是，吹灰器主体7也可以载置在能够在地面上行驶的台车上。

图示省略的吊架能够沿着轨道8移动。即，吹灰器主体7可移动地悬挂在轨道8上。轨道8以将喷嘴6彼此连接的方式延伸。

如上所述，在本实施方式的冲击波供给系统1A中，多个(在本实施方式中为3个)喷嘴6能够共用吹灰器主体7。因此，能够以低成本向装置内的多个部位供给冲击波。

另外，在本实施方式中，由于多个喷嘴6位于实质上相等的高度，因此能够容易地将吹灰器主体7从一个喷嘴6移动到其他喷嘴6。

另外，在本实施方式中，由于悬挂吹灰器主体7的轨道8以连接喷嘴6彼此的方式延伸，因此，仅通过使吹灰器主体7沿轨道8移动，就能够从一个喷嘴6向其他喷嘴6移动。

(第2实施方式)

图4示出了本发明的第2实施方式的冲击波供给系统1B。另外，在本实施方式中，对与第1实施方式相同的结构要素标注相同的标号，省略重复的说明。

在本实施方式中，集合管91与吹灰器主体7的连接管70连接，多个(与喷嘴6相同数量)分支管92从该集合管91分支。分支管92分别与喷嘴6连接。在各分支管92上设置有开闭阀93。

在吹灰器主体7产生冲击波时，一个开闭阀93打开，其余的开闭阀93关闭。接着，在吹灰器主体7产生冲击波时，打开另一个开闭阀93，关闭剩余的开闭阀93。这样，来自吹灰器主体7的冲击波的供给目的地被变更。

在本实施方式中，也能够由多个喷嘴6共用吹灰器主体7。因此，能够以低成本向装置内的多个部位供给冲击波。

(其他实施方式)

本发明并不限定于上述的实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种变形。

例如，组入有冲击波供给系统1A、1B的设备不一定是焚烧设备5，也可以是其他设备。

另外，在第1实施方式中，三个喷嘴6也可以位于相互不同的高度。在这种情况下，也可以使从轨道8到吹灰器主体7的悬挂长度一定，将各喷嘴6用的轨道8也配置在不同的高度，在这些轨道8之间设置使吹灰器主体7升降的升降装置。或者，也可以省略升降装置，用部分或整体倾斜的轨道连接喷嘴6的上方位置彼此。

标号说明

1A、1B：冲击波供给系统；2：焚烧炉；3：锅炉；31：废气路径；6：喷嘴；7：吹灰器主体；8：轨道；91：集合管；92：分支管；93：开闭阀。