一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法

摘要

本发明提供一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法，属于电力设备技术领域，包括以下步骤：S1：制作LW型断路器的基础；S2：新的LW型断路器异地组装；S3：拆除旧的SW型断路器；S4：拆除SW型断路器支架和基础；S5：吊装新的LW型断路器；S6：保护接线调试，高压试验，验收送电。本发明能够有效缩短SW型断路器更换为LW型断路器的停电施工周期，彻底解决该项技改任务停电施工时间过长，施工效率低下的问题。

说明书

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体涉及一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法。

背景技术

断路器在变电站内发挥着切断和接通负荷电路、切断故障电路的重要作用，能有效防止事故扩大，保证电网安全运行。SW型断路器是户外少油断路器的简称，其价格便宜、结构简单，上世纪60年代开始在变电站内广泛应用，但SW型断路器为充油设备，检修周期短，维护费用高，容易发生火灾，其发展进程已接近尾声，逐渐被新发展起来的敞开式户外六氟化硫断路器所取代。户外六氟化硫断路器简称为LW型断路器，其开断性能好，断口电压高,操作维护方便，检修周期长，占地面积小，且不易着火，运行更安全。

SW型断路器更换为LW型断路器是变电站内技改工程的常见任务，目前该项任务的传统施工流程为：1.拆除旧的SW型断路器；2.拆除SW型断路器支架和基础；3.制作LW型断路器的基础；4.安装新的LW型断路器；5.保护接线调试，高压试验，验收送电。

上述几个步骤需全部在对应间隔停电的情况下实施，而且受规程标准的约束，每个环节的时间不能人为压缩，更换一台断路器的停电施工周期在15天左右，若考虑施工过程天气因素的影响，停电施工周期将进一步延长，这就造成了SW型断路器更换为LW型断路器的停电施工时间过长，施工效率低下。

公开号为CN110676736A的专利文献公开了一种便于更换断路器的方法，更换断路器时，后拉移动板，使得第一导电插杆脱离断路器的插孔，以便于断路器的拆卸，此时导电滑块位于第一导电轨与第二导电轨之间，通过导电线的作用，实现了第一接线块与第二接线块的暂时短路，确保用电设备的不间断用电。该方法所述的便于更换断路器的方法，更换断路器时，通过第一接线块与第二接线块的暂时短路确保用电设备的不间断用电，操作简便，但是，该方法不能用于将SW型断路器更换为LW型断路器。

授权公告号为CN102403662B的专利公开了一种断路器基础快速更换方法，它首先在施工现场附近选择安全区域按设计尺寸预制加工新的断路器基础，待新断路器基础混凝土养护强度达到设计值的70%时，再拆除旧断路器基础并利用吊装机具将新断路器基础吊装至断路器安装位置，完成断路器基础的更换。该发明采用预制断路器基础，新断路器基础制作与养护期间不需要停电，大大减小了停电给用户和电力部门造成的损失。新断路器基础在远离设备的安全区域制作和养护，降低了施工的难度和危险性，减小了环境因素和天气条件的影响，提高了基础更换的工作效率，但是，该方法没有考虑断路器更换过程中的其他安全和时间因素。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法，包括以下步骤：

S1：制作LW型断路器的基础；

S2：新的LW型断路器异地组装；

S3：拆除旧的SW型断路器；

S4：拆除SW型断路器支架和基础；

S5：吊装新的LW型断路器；

S6：保护接线调试，高压试验，验收送电。

进一步的，所述的一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法，所述LW型断路器包括1#基础和2#基础、分别设置在所述1#基础和2#基础上的1#支腿和2#支腿、设置在所述1#支腿和2#支腿上部的支架、坐落于所述支架上部的支持瓷瓶和断路器本体。

进一步的，所述的一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法，所述步骤S1中，在SW型断路器A相基础、SW型断路器B相基础之间预先浇筑1#基础，在SW型断路器B相基础、SW型断路器C相基础之间预先浇筑2#基础。

进一步的，所述的一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法，所述步骤S1中，1#基础和2#基础均为见方钢筋混凝土结构。

进一步的，所述的一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法，所述步骤S2中，用螺栓分别将LW型断路器的1#支腿、2#支腿与钻有相应尺寸的两根第一槽钢固定在一起，两根第一槽钢方向与支架横梁垂直分布，四根第一槽钢共同构成LW型断路器的临时基础。

进一步的，所述的一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法，所述步骤S5中，LW型断路器的断路器本体上部的接线板两侧采用螺栓及第二槽钢进行固定，起吊后，拆除临时基础。

通过现状勘察、分析和现场工作总结，初步找到了使停电工作时间较长的原因。统计如下：1、旧断路器拆除时间过长； 2、新断路器基础制作时间、凝固期过长；3、安装新断路器时间过长；4、新断路器组装时材料及施工设备意外，施工过程天气及气候温度的影响。通过对造成停电时间过长进行了逐条分析，认为施工流程是导致停电工作时间过长的主要原因。其理由如下：1）施工设备、施工材料的影响在历次施工中只是意外出现，几率较小，而且可以通过精心的准备避免；2）人员因素的影响可通过认真的组织解决；3）环境因素的影响虽然是不可抗拒或无法避免，但在历次施工中几率较小；4）施工流程的影响，由于旧断路器拆除、新基础制作、新断路器组装都需要停电，而且受规程标准的约束，每个环节的时间不能认为压缩，是造成停电时间长的主要原因。传统的更换方法需要15天左右，停电施工周期长。

本领域的技术人员对更换施工方面研究的不多，大多关注断路器的运行、故障及检修等方面。如，吉宏，LW6型SF

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本申请在保证相应电压等级安全距离的情况下不停电施工，鉴于旧的SW型断路器三相支架相互独立，有三个基础，而新的LW型断路器只有两个基础，故可结合LW型断路器钢构架支腿距离参数，在SW型断路器A相基础、SW型断路器B相基础之间预先浇筑1#基础，在SW型断路器B相基础、SW型断路器C相基础之间预先浇筑2#基础，不停电工作。

与传统施工工序相比，新的工序是在老断路器运行的情况下制作新基础、组装新断路器，这样的施工方法仅需停电12个小时。

本发明将SW型断路器更换为LW型断路器的停电施工时长从15天降低至12小时，减少了停电时间，社会效益明显；本发明缩短停电施工时长，降低了电网负荷损失，具有可观的经济效益；本发明所述施工方法安全科学合理，提高了供电连续性，有利于系统的稳定运行，施工效率高，具有很大的推广应用价值。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明SW型断路器的结构示意图。

图2是本发明LW型断路器的结构示意图。

图3是本发明SW型断路器更换为LW型断路器的流程图。

图4是本发明LW型断路器的基础的结构示意图。

图5是本发明LW型断路器的安装第一槽钢的结构示意图。

图6是本发明LW型断路器的安装第二槽钢的结构示意图。

各附图标记的含义如下：

01：SW型断路器的基础、02：SW型断路器的支架、03：SW型断路器的支持瓷瓶、04：SW型断路器的断路器本体、11：1#基础、12：2#基础、21：1#支腿、22：2#支腿、3：支架、4：支持瓷瓶、5：断路器本体、61：1#基础、62：2#基础、7：第一槽钢、8：第二槽钢。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-6，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-6所示，本实施例提供一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法，包括以下步骤：

S1：制作LW型断路器的基础；

S2：新的LW型断路器异地组装；

S3：拆除旧的SW型断路器；

S4：拆除SW型断路器支架和基础；

S5：吊装新的LW型断路器；

S6：保护接线调试，高压试验，验收送电。

实施例2

本实施例提供一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法，是在实施例1的基础上进行的改进：所述LW型断路器包括1#基础61和2#基础62、分别设置在所述1#基础61和2#基础62上的1#支腿21和2#支腿22、设置在所述1#支腿21和2#支腿22上部的支架2、坐落于所述支架2上部的支持瓷瓶4和断路器本体5。

实施例3

本实施例提供一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法，是在实施例2的基础上进行的改进：所述步骤S1中，在保证相应电压等级安全距离的情况下不停电施工，鉴于旧的SW型断路器三相支架相互独立，有三个基础，如图1所示，而新的LW型断路器只有两个基础，故可结合LW型断路器钢构架支腿距离参数，在SW型断路器A相基础、SW型断路器B相基础之间预先浇筑1#基础61，在SW型断路器B相基础、SW型断路器C相基础之间预先浇筑2#基础62，如图4所示，1#基础61和2#基础62均为见方钢筋混凝土结构，上表面方形分布有4根地脚螺栓，分布的距离参数与LW型断路器钢构架支腿下部的安装孔参数匹配，1#基础和2#基础地下掩埋深度不低于2米，1#基础和2#基础通过地脚螺栓固定LW型断路器支架3的1#支腿21和2#支腿22。

实施例4

本实施例提供一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法，是在实施例3的基础上进行的改进：所述步骤S2中，站内选择合适的组装场地，组装场地应尽量靠近设备安装位置，场地平整，地面硬化，且组装时施工设备对带电部分有足够的安全距离。为防止组装完成、等待吊装的LW型断路器倾倒，需暂时对其进行固定，方法为：用螺栓将LW型断路器1#支腿21与钻有相应尺寸的两根第一槽钢7固定在一起，两根第一槽钢7方向与支架3横梁垂直分布，长度不少于2米；用螺栓将LW型断路器2#支腿22与钻有相应尺寸的两根第一槽钢7固定在一起，两根第一槽钢7方向与支架3横梁垂直分布，长度不少于2米，四根槽钢共同构成新断路器的临时基础，如图5所示。

实施例5

本实施例提供一种SW型断路器更换为LW型断路器的快速施工方法，是在实施例4的基础上进行的改进：所述步骤S5中，LW型断路器的断路器本体5上部的接线板两侧采用螺栓及第二槽钢8进行固定，起吊后，拆除临时基础。

本发明的施工步骤：

S1：制作LW型断路器的基础（不停电工作）；

S2：新的LW型断路器异地组装（不停电工作）；

S3：拆除旧的SW型断路器（停电工作1小时）；停电后利用吊车安全有序地拆除SW型断路器；

S4：拆除SW型断路器支架和基础（停电工作2小时），停电后利用专用工具安全有序地拆除SW型断路器支架和基础；

S5：吊装新的LW型断路器（停电工作1小时）；

S6：保护接线调试，高压试验，验收送电（停电工作8小时）。

由上述施工流程可见，与传统施工工序相比，新的工序是在老断路器运行的情况下制作新基础、组装新断路器，这样的施工方法仅需停电12个小时，有效缩短SW型断路器更换为LW型断路器的停电施工周期，彻底解决该项技改任务停电施工时间过长，施工效率低下的问题。

需要指出的是，本发明通用于110kV、220kV等各类电压等级的断路器更换工作，只需保证新基础尺寸参数与新断路器参数匹配即可。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。