一种电厂用节能环保型的制冷设备

摘要

本发明涉及制冷设备技术领域，且公开了一种电厂用节能环保型的制冷设备，包括机体、蒸发器、第一收容器、第二收容器、冷凝器和雾化装置，机体的内部且位于蒸发器的前后两侧均横向设置有往复丝杆，两个往复丝杆的两端均通过滚动轴承与机体的内侧壁转动连接，两个往复丝杆的杆壁均设置有与之配合的移动板，两个移动板朝向蒸发器的一侧均可拆卸设有清理板，清理板的表面固定设有清理毛刷，机体的内部且位于往复丝杆的上下方均设有滑动限位机构，机体的左侧壁固定设有电机。本发明能够自动将蒸发器表面的结成的霜清理下来并落在第一收容器的内部融化，从而保证了对冷凝器的有效散热。

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种电厂用节能环保型的制冷设备。

背景技术

制冷设备就是制冷操作所用的设备，不同制冷方法使用不同的设备，目前应用最广的是蒸气压缩制冷，主要设备有压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀，压缩机用于压缩和输送制冷剂蒸气，其中以活塞式和离心式的应用最广，制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置，设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品，在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验，在工业生产中实现某些冷却过程，或者进行空气调节。

其中专利号为CN206420081U，公开了一种电厂用节能环保型的制冷设备，包括第一收集容器，所述第一收集容器的内壁设有若干个采用无毒环保玻璃制成的蒸发器，且相邻的蒸发器之间平行放置，所述第一收集容器的一侧设有控制面板，所述第一收集容器与控制面板之间通过耐冷的强力胶粘结，所述第一收集容器的侧面设有进水管，且所述进水管嵌入设置在所述第一收集容器中。

在上述的方案中蒸发器表面的温度较低时，其表面的冷凝水会结成霜，从而无法落在第一收容器的内部，更无法对冷凝器进行散热降温。为此，本发明提出了一种电厂用节能环保型的制冷设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的方案中蒸发器表面的温度较低时，其表面的冷凝水会结成霜，从而无法落在第一收容器的内部，更无法对冷凝器进行散热降温的问题，而提出的一种电厂用节能环保型的制冷设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电厂用节能环保型的制冷设备，包括机体、蒸发器、第一收容器、第二收容器、冷凝器和雾化装置，所述机体的内部且位于所述蒸发器的前后两侧均横向设置有往复丝杆，两个所述往复丝杆的两端均通过滚动轴承与所述机体的内侧壁转动连接，两个所述往复丝杆的杆壁均设置有与之配合的移动板，两个所述移动板朝向所述蒸发器的一侧均可拆卸设有清理板，所述清理板的表面固定设有清理毛刷，所述机体的内部且位于所述往复丝杆的上下方均设有滑动限位机构，所述机体的左侧壁固定设有电机，其中一个所述往复丝杆的左端贯穿至所述机体的外部并与电机的输出端固定连接，两个所述往复丝杆的杆壁左侧均固定设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述滑动限位机构包括限位滑杆，所述限位滑杆呈横向固定设置于所述机体的内部，所述移动板的侧壁开设有与所述限位滑杆相配合的限位滑孔。

优选的，所述移动板的表面开设有放置槽，所述清理板位于所述放置槽的内部，所述清理板的上下两侧均固定设有固定杆，所述移动板的上下两侧均开设有用于所述固定杆穿过的插槽，所述固定杆的端部固定设有固定板，所述固定杆的杆壁活动套接有移动环，所述移动环与所述固定板之间通过弹簧固定连接，所述移动环远离所述固定板的一侧对称固定设有两个卡杆，所述移动板的侧壁固定设有与所述卡杆相配合的卡环。

优选的，所述固定杆采用方形杆，所述移动环采用方形环。

优选的，所述清理毛刷采用尼龙材料制成。

优选的，所述清理板上的清理毛刷与蒸发器的表面接触设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种电厂用节能环保型的制冷设备，具备以下有益效果：

1、该电厂用节能环保型的制冷设备，通过设有的往复丝杆、移动板、清理板、电机、皮带轮、皮带和限位滑杆，能够将蒸发器表面的结成的霜清理下来并落在第一收容器的内部融化，从而保证了对冷凝器的有效散热。

2、该电厂用节能环保型的制冷设备，通过设有的固定杆、固定板、移动环、弹簧、卡杆和卡环，便于工作人员将清理板从移动板的内部拆卸取出，从而便于更换新的清理毛刷。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够自动将蒸发器表面的结成的霜清理下来并落在第一收容器的内部融化，从而保证了对冷凝器的有效散热。

附图说明

图1为本发明提出的一种电厂用节能环保型的制冷设备的结构示意图；

图2为图1中移动板的结构示意图；

图3为图2中局部A部分的结构放大图。

图中：1机体、2蒸发器、3第一收容器、4固定杆、5冷凝器、6雾化装置、7往复丝杆、8移动板、9清理板、10电机、11皮带轮、12皮带、13限位滑杆、14固定杆、15固定板、16移动环、17弹簧、18卡杆、19卡环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1，参照图1，这种电厂用节能环保型的制冷设备，它包括机体1、蒸发器2、第一收容器3、第二收容器4、冷凝器5和雾化装置6，机体1的内部且位于蒸发器2的前后两侧均横向设置有往复丝杆7，两个往复丝杆7的两端均通过滚动轴承与机体1的内侧壁转动连接，两个往复丝杆7的杆壁均设置有与之配合的移动板8，两个移动板8朝向蒸发器2的一侧均可拆卸设有清理板9，清理板9的表面固定设有清理毛刷，机体1的内部且位于往复丝杆7的上下方均设有滑动限位机构，机体1的左侧壁固定设有电机10，其中一个往复丝杆7的左端贯穿至机体1的外部并与电机10的输出端固定连接，两个往复丝杆7的杆壁左侧均固定设有皮带轮11，两个皮带轮11之间通过皮带12传动连接。

参照图1，实施例2在实施例1的基础上，它的滑动限位机构包括限位滑杆13，限位滑杆13呈横向固定设置于机体1的内部，移动板8的侧壁开设有与限位滑杆13相配合的限位滑孔，能够对移动板8进行限位，从而保证往复丝杆7带动移动板8左右往复移动。

参照图2和3，实施例3在实施例1的基础上，它的移动板8的表面开设有放置槽，清理板9位于放置槽的内部，清理板9的上下两侧均固定设有固定杆14，移动板8的上下两侧均开设有用于固定杆14穿过的插槽，固定杆14的端部固定设有固定板15，固定杆14的杆壁活动套接有移动环16，移动环16与固定板15之间通过弹簧17固定连接，移动环16远离固定板15的一侧对称固定设有两个卡杆18，移动板8的侧壁固定设有与卡杆18相配合的卡环19。

参照图3，实施例4在实施例1的基础上，它的固定杆14采用方形杆，移动环16采用方形环，能够避免移动环16随意转动。

参照图2，实施例5在实施例1的基础上，它的清理板9上的清理毛刷采用尼龙材料制成，保证了清理毛刷的使用寿命.

参照图1，实施例6在实施例1的基础上，它的清理板9上的清理毛刷与蒸发器2的表面接触设置。

实施例7如图1-3所示，这种电厂用节能环保型的制冷设备，它包括机体1、蒸发器2、第一收容器3、第二收容器4、冷凝器5和雾化装置6，机体1的内部且位于蒸发器2的前后两侧均横向设置有往复丝杆7，两个往复丝杆7的两端均通过滚动轴承与机体1的内侧壁转动连接，两个往复丝杆7的杆壁均设置有与之配合的移动板8，两个移动板8朝向蒸发器2的一侧均可拆卸设有清理板9，清理板9的表面固定设有清理毛刷，机体1的内部且位于往复丝杆7的上下方均设有滑动限位机构，机体1的左侧壁固定设有电机10，其中一个往复丝杆7的左端贯穿至机体1的外部并与电机10的输出端固定连接，两个往复丝杆7的杆壁左侧均固定设有皮带轮11，两个皮带轮11之间通过皮带12传动连接；

滑动限位机构包括限位滑杆13，限位滑杆13呈横向固定设置于机体1的内部，移动板8的侧壁开设有与限位滑杆13相配合的限位滑孔，移动板8的表面开设有放置槽，清理板9位于放置槽的内部，清理板9的上下两侧均固定设有固定杆14，移动板8的上下两侧均开设有用于固定杆14穿过的插槽，固定杆14的端部固定设有固定板15，固定杆14的杆壁活动套接有移动环16，移动环16与固定板15之间通过弹簧17固定连接，移动环16远离固定板15的一侧对称固定设有两个卡杆18，移动板8的侧壁固定设有与卡杆18相配合的卡环19，固定杆14采用方形杆，移动环16采用方形环，清理板9上的清理毛刷采用尼龙材料制成，清理板9上的清理毛刷与蒸发器2的表面接触设置。

本发明中，使用时，打开电机10工作，电机10能够带动其中往复丝杆7转动，由于平皮带轮11和皮带12的设置，能够使得两个往复丝杆7同时转动，从而能够使得两个移动板8在机体1的内部左右往复移动并通过清理板9将蒸发器2表面的霜清扫下来，落下来的霜落在第一收容器3的内部并自然融化，融化后流在冷凝器你5的表面进行散热，当清理板9表面的清理毛刷需要更换时，工作人员手部拉动两侧的移动环16，使得移动环16上的卡杆18从卡环19的内部移出，从而解除了固定杆14与移动板8之间的固定，能够保证工作人员之间将清理板9从移动板8的内部取出更换。

与现有技术方案相比，该方案能够自动将蒸发器2表面的结成的霜清理下来并落在第一收容器3的内部融化，从而保证了对冷凝器5的有效散热。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。