可自动收集残留燃气的灶具

摘要

本发明公开了一种可自动收集残留燃气的灶具，其包括灶具本体、燃烧器以及残留燃气收集单元，所述燃烧器位于灶具本体上，所述残留燃气收集单元和燃烧器连通用于收集燃烧器管道上的残留燃气。本发明使用时，由于燃气阀一般通过连接管与炉头的喷嘴连接，当用户使用灶具进行烹饪时，燃气通过连接管传递至喷嘴处进行燃烧，因此，当用户烹饪结束关掉灶具时，连接管上会残留有部分燃气，而这部分残留的燃气会通过残留燃气收集单元被回收进行再利用；本发明通过这种方式避免了燃气的浪费，同时也避免了残留燃气流入空气中而带来的安全隐患。

说明书

技术领域

本发明属于灶具设备技术领域，具体涉及一种可自动收集残留燃气的灶具。

背景技术

燃气灶是一种常见的厨房用具，其工作原理为：燃气从进气管进入灶内，经过燃气阀的调节(使用者通过旋钮进行调节)进入炉头中，同时混合一部分空气(这部分空气称之为一次空气)，这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰(燃烧时所需的空气称之为二次空气)，这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。

在上述的过程中，燃气阀一般通过连接管与炉头的喷嘴连接，当用户烹饪结束关闭燃气阀时，连接管中还残留有一定的燃气，这部分燃气会继续燃烧或者流入到空气中，造成燃气的浪费，并且具有一定的危险性。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供可自动收集残留燃气的灶具，通过残留燃气收集单元对灶具工作结束后残留在连接管中燃气进行回收，解决了燃气的浪费问题。

本发明所采用的技术方案是：

一种可自动收集残留燃气的灶具，其包括灶具本体、燃烧器以及残留燃气收集单元，所述燃烧器位于灶具本体上，所述残留燃气收集单元和燃烧器连通用于收集燃烧器管道上的残留燃气。

优选地，所述残留燃气收集单元包括储气罐、第一风机以及吸气管，所述第一风机设置在储气罐内且通过吸气管与燃烧器的燃气管道连通。

优选地，该灶具还包括残留燃气再利用单元，所述残留燃气再利用单元与燃烧器连接用于实现回收燃气的再利用。

优选地，所述残留燃气再利用单元包括输气管和第二风机，所述第二风机设置在储气罐内且通过输气管和燃烧器连通。

优选地，所述残留燃气再利用单元还包括单向阀，所述单向阀设置在输气管上用于限定燃气的流通方向。

优选地，所述燃烧器包括旋塞阀、用于实现内环火的内环管道以及用于实现外环火的外环管道，所述内环管道和外环管道均与旋塞阀连接。

优选地，所述吸气管设置两个，且分别与内管管道和外环管道连接。

优选地，所述输气管的一端与第二风机连接，另一端与旋塞阀连接。

优选地，所述第一风机为气泵。

优选地，所述第二风机为鼓风机。

与现有技术相比，本发明使用时，由于燃气阀一般通过连接管与炉头的喷嘴连接，当用户使用灶具进行烹饪时，燃气通过连接管传递至喷嘴处进行燃烧，因此，当用户烹饪结束关掉灶具时，连接管上会残留有部分燃气，而这部分残留的燃气会通过残留燃气收集单元被回收进行再利用；本发明通过这种方式避免了燃气的浪费，同时也避免了残留燃气流入空气中而带来的安全隐患。

附图说明

图1是本发明实施例提供可自动收集残留燃气的灶具的结构示意图。

其中，1.灶具本体，2.燃烧器，3.残留燃气收集单元，4.残留燃气再利用单元，21.旋塞阀，22.内环管道，23.外环管道，31.储气罐，32.第一风机，33.吸气管，41.输气管，42.第二风机，43.单向阀。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供可自动收集残留燃气的灶具，如图1所示，其包括灶具本体1、燃烧器2以及残留燃气收集单元3，所述燃烧器2位于灶具本体1上，所述残留燃气收集单元3和燃烧器2连通用于收集燃烧器2管道上的残留燃气；

这样，采用上述结构，当用户烹饪结束关掉灶具时，燃烧器2的管道上会残留有部分燃气，而这部分残留的燃气会通过残留燃气收集单元3被回收进行再利用；

本实施例通过设置残留燃气收集单元3避免了燃气的浪费，同时也避免了残留燃气流入空气中而带来的安全隐患。

在具体实施例中，所述残留燃气收集单元3包括储气罐31、第一风机32以及吸气管33，所述第一风机32设置在储气罐31内且通过吸气管33与燃烧器2的燃气管道连通；

这样，第一风机32工作，将残留的燃气通过吸气管33吸至储气罐31中，实现了对残留燃气的回收。

为了对回收的残留燃气直接进行再次利用，该灶具还包括残留燃气再利用单元4，所述残留燃气再利用单元4与燃烧器2连接用于实现回收燃气的再利用。

所述残留燃气再利用单元4包括输气管41和第二风机42，所述第二风机42设置在储气罐31内且通过输气管41和燃烧器2连通；

这样，当储气罐31中收集的燃气达到一定量时，第二风机42工作，将燃气鼓至输气管41中，进而进入燃烧器2中进行燃烧。

所述残留燃气再利用单元4还包括单向阀43，所述单向阀43设置在输气管41上；

这样，通过单向阀43的设定避免了燃气倒流。

所述燃烧器2包括旋塞阀21、用于实现内环火的内环管道22以及用于实现外环火的外环管道23，所述内环管道22和外环管道23均与旋塞阀21连接。

所述吸气管33设置两个，且分别与内管管道22和外环管道23连接；

当然，吸气管33的数量并不局限于两个，其应与燃烧器2的燃气管路的数量匹配；

具体地，当燃烧器2只有一环火时，燃气阀通过一个燃气管路与炉头的喷嘴连接，则此时吸气管33设置一个即可。

所述输气管41的一端与第二风机42连接，另一端与旋塞阀21连接；

这样，通过第二风机42被鼓出的燃气通过输气管41直接流至旋塞阀21处进行燃烧。

在具体实施例中，所述第一风机32为气泵；

在具体实施例中，所述第二风机42为鼓风机，鼓风机42包括压缩机和叶轮；

这样，在储气罐31中的燃气经压缩机压缩后，在叶轮的作用下高速运动，进而在离心力的作用下进入输气管41中，然后流至旋塞阀21处进行燃烧。

另外，在具体实施例中，通过控制器控制气泵和鼓风机的工作状态。

工作过程：

当用户烹饪结束关掉灶具时，气泵工作，将内管管道22和外环管道23上残留的燃气通过吸气管33吸至储气罐31中，实现对残留燃气的回收；

当储气罐31中的燃气积攒到一定量时，鼓风机工作，储气罐31中的燃气经压缩机压缩后，在叶轮的作用下高速运动，进而在离心力的作用下进入输气管41中，然后流至旋塞阀21处进行燃烧，实现利用。

本实施例通过残留燃气收集单元对残留在燃气管道上的燃气进行回收，避免其流至空气中而造成安全问题；之后，被回收的燃气通过残留燃气再利用单元返回至燃烧器中进行利用，避免了燃气的浪费；

并且，本实施例提供的灶具仅需在现有灶具上增加一个储气罐、单向阀以及一些管道即可实现对残留燃气的回收利用，结构简单精巧，且成本低，易于推广。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。