一种新型加热炉的内部钢坯定位跟踪装置

摘要

本发明公开了一种新型加热炉的内部钢坯定位跟踪装置，包括炉体，所述炉体的外部设置有控制装置，所述控制装置上设置有指示灯、显示器、垂直控制阀、水平控制阀和控制器，所述炉体的内部设置有垂直缸，所述垂直缸上设置有垂直位置传感器，所述垂直缸的上部设置有支撑装置，所述支撑装置的上部设置有动梁，所述动梁的一侧设置有平移缸，所述平移缸上设置有水平位置传感器，所述动梁的上部设置有静梁，所述炉体的内部设置有温度传感器，所述炉体的内部底端设置有压力传感器。本发明结构新颖，设计巧妙，通过定位跟踪监测加热炉内部钢坯的位置，有效提高工作效率，提高安全性，具有很高的实用价值和推广价值。

说明书

技术领域

本发明涉及加热炉技术领域，具体来说，涉及一种新型加热炉的内部钢坯定位跟踪装置。

背景技术

加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子元器件(PTC、压电、压敏电阻、敏感陶瓷、镍性元件)、电子材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。现有的加热炉工作效率低，钢坯在加热炉的内部随意摆放导致加热不均匀，热效率低。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种新型加热炉的内部钢坯定位跟踪装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型加热炉的内部钢坯定位跟踪装置，包括炉体1，所述炉体1的外部设置有控制装置2，所述控制装置2上设置有指示灯、显示器9、垂直控制阀10、水平控制阀11和控制器12，所述控制装置2的内部设置有单片机，所述炉体1的内部设置有垂直缸3，所述垂直缸3上设置有垂直位置传感器13，所述垂直缸3的上部设置有支撑装置4，所述支撑装置4包括支撑架和固定装置，所述支撑装置4的上部设置有动梁5，所述动梁5与所述支撑装置4之间设置有滚轮6，所述动梁5的一侧设置有平移缸7，所述平移缸7上设置有水平位置传感器14，所述动梁5的上部设置有静梁8，所述炉体1的内部设置有温度传感器15，所述炉体1的内部底端设置有压力传感器16，所述炉体1的底部设置有底座17。

进一步的，所述垂直位置传感器13用于检测垂直缸3移动的垂直位置信号，并将垂直位置信号发送给控制器12；所述水平位置传感器14用于检测平移缸7移动的水平位置信号，并将水平位置信号发送给控制器12。

进一步的，所述控制器12在接收垂直位置传感器13和水平位置传感器14所发送的信息，并将信息经过分析处理，再发送给垂直控制阀10和水平控制阀11，所述垂直控制阀10控制垂直缸3的垂直移动，所述水平控制阀11控制平移缸7的平移移动。

进一步的，所述温度传感器15和压力传感器16将信息发送给控制器12，所述控制器12接收信息并将信息通过显示器9显示出来。

本发明的有益效果：本发明结构新颖，设计巧妙，通过定位跟踪监测加热炉内部钢坯的准确位置，通过显示器显示，有效提高工作效率，提高安全性，通过设置温度传感器，有效监测加热炉的内部温度，通过在加热炉的底部设置压力传感器，可以检测钢坯的重量，避免因重量过度，损坏加热炉，减少使用寿命，具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种新型加热炉的内部钢坯定位跟踪装置的整体结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种新型加热炉的内部钢坯定位跟踪装置的控制装置结构示意图。

1、炉体；2、控制装置；3、垂直缸；4、支撑装置；5、动梁；6、滚轮；7、平移缸；8、静梁；9、显示器；10、垂直控制阀；11、水平控制阀；12、控制器；13、垂直位置传感器；14、水平位置传感器；15、温度传感器；16、压力传感器；17、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种新型加热炉的内部钢坯定位跟踪装置。

如图1-2所示，根据本发明实施例的一种新型加热炉的内部钢坯定位跟踪装置，包括炉体1，所述炉体1的外部设置有控制装置2，所述控制装置2上设置有指示灯、显示器9、垂直控制阀10、水平控制阀11和控制器12，所述控制装置2的内部设置有单片机，所述炉体1的内部设置有垂直缸3，所述垂直缸3上设置有垂直位置传感器13，所述垂直缸3的上部设置有支撑装置4，所述支撑装置4包括支撑架和固定装置，所述支撑装置4的上部设置有动梁5，所述动梁5与所述支撑装置4之间设置有滚轮6，所述动梁5的一侧设置有平移缸7，所述平移缸7上设置有水平位置传感器14，所述动梁5的上部设置有静梁8，所述炉体1的内部设置有温度传感器15，所述炉体1的内部底端设置有压力传感器16，所述炉体1的底部设置有底座17，所述垂直位置传感器13用于检测垂直缸3移动的垂直位置信号，并将垂直位置信号发送给控制器12；所述水平位置传感器14用于检测平移缸7移动的水平位置信号，并将水平位置信号发送给控制器12，所述控制器12在接收垂直位置传感器13和水平位置传感器14所发送的信息，并将信息经过分析处理，再发送给垂直控制阀10和水平控制阀11，所述垂直控制阀10控制垂直缸3的垂直移动，所述水平控制阀11控制平移缸7的平移移动，所述温度传感器15和压力传感器16将信息发送给控制器12，所述控制器12接收信息并将信息通过显示器9显示出来。

借助于上述技术方案，一种新型加热炉的内部钢坯定位跟踪装置，包括炉体1，所述炉体1的外部设置有控制装置2，操作便捷，减少劳动力度，所述控制装置2上设置有指示灯、显示器9、垂直控制阀10、水平控制阀11和控制器12，所述控制装置2的内部设置有单片机，所述炉体1的内部设置有垂直缸3，所述垂直缸3上设置有垂直位置传感器13，所述垂直缸3的上部设置有支撑装置4，所述支撑装置4包括支撑架和固定装置，所述支撑装置4的上部设置有动梁5，所述动梁5与所述支撑装置4之间设置有滚轮6，所述动梁5的一侧设置有平移缸7，所述平移缸7上设置有水平位置传感器14，所述动梁5的上部设置有静梁8，所述炉体1的内部设置有温度传感器15，所述炉体1的内部底端设置有压力传感器16，所述炉体1的底部设置有底座17，所述垂直位置传感器13用于检测垂直缸3移动的垂直位置信号，并将垂直位置信号发送给控制器12；所述水平位置传感器14用于检测平移缸7移动的水平位置信号，并将水平位置信号发送给控制器12，所述控制器12在接收垂直位置传感器13和水平位置传感器14所发送的信息，并将信息经过分析处理，再发送给垂直控制阀10和水平控制阀11，所述垂直控制阀10控制垂直缸3的垂直移动，所述水平控制阀11控制平移缸7的平移移动，所述温度传感器15和压力传感器16将信息发送给控制器12，所述控制器12接收信息并将信息通过显示器9显示出来。本发明结构新颖，设计巧妙，通过定位跟踪监测加热炉内部钢坯的准确位置，通过显示器显示，有效提高工作效率，提高安全性，通过设置温度传感器，有效监测加热炉的内部温度，通过在加热炉的底部设置压力传感器，可以检测钢坯的重量，避免因重量过度，损坏加热炉，减少使用寿命，具有很高的实用价值和推广价值。

工作原理：在工作时，垂直缸在垂直控制阀的控制下提高加热炉的支撑装置，从而提高加热炉的动梁，使钢坯提高，平移缸在水平控制阀的控制下推动动梁水平移动，使钢坯产生位移，温度传感器可以检测加热炉的内部温度，防止温度过高影响加热炉的使用寿命，压力传感器可以检测加热炉内部钢坯的重量，使其受热均匀，热效率高。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。