一种可回收修复液的皮革自动修复装置

摘要

本发明公开的一种可回收修复液的皮革自动修复装置，包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔下端壁固定设置有平台，所述平台上方设有皮革，所述皮革前侧固定设置有回收箱，所述回收箱内设有回收腔，所述皮革左右两侧对称设置有能够在所述平台内上下滑动的压紧螺管，所述压紧螺管上端固定设置有压紧板，所述平台内设有皮带腔，所述皮带腔内设有升降装置，本发明能够对有破损的皮革进行修复，通过先对皮革表面打磨去除毛刺后，涂上修复液进行修补，修补的同时通过风扇对其进行风干，加快了修复的效率，并且，在修复完成之后能够将多余的修复液刮至容器内收集起来再利用，避免了修复液的浪费。

说明书

技术领域

本发明涉及皮革相关领域，具体为一种可回收修复液的皮革自动修复装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，由于皮革价格昂贵，破损之后直接扔掉比较可惜，但是人为修补起来又比较麻烦，首先对皮革的打磨过程就需要耗费大量的时间以及劳力，而且需要挤上大量的修复液填平破损处，修复完之后多余的就会产生浪费，补完之后不进行烘干的话需要等非常久的时间才能够自然成型，本发明阐述的一种可回收修复液的皮革自动修复装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种可回收修复液的皮革自动修复装置，本例的一种可回收修复液的皮革自动修复装置，包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔下端壁固定设置有平台，所述平台上方设有皮革，所述皮革前侧固定设置有回收箱，所述回收箱内设有回收腔，所述皮革左右两侧对称设置有能够在所述平台内上下滑动的压紧螺管，所述压紧螺管上端固定设置有压紧板，所述平台内设有皮带腔，所述皮带腔内设有升降装置，所述皮带腔下方设有动力腔，所述动力腔内设有动力装置，所述动力腔下方设有传动腔，所述工作腔上下端壁之间左右对称且转动设置有升降轴，所述工作腔左右端壁之间上下滑动设置有升降板，所述升降板内设有开口朝下的移动腔，所述移动腔内设有往复移动装置，所述移动装置包括滑动连接于所述移动腔前端壁的电机，所述电机上端动力连接有齿轮轴，下侧所述齿轮轴下端固定连接有转动轴，所述转动轴内设有修复液储存腔，所述修复液储存腔下方连通设置有滑动腔，所述转动轴下端固定连接有修复箱，所述修复箱中部固定设置有出料管，所述出料管内设有出料孔，所述修复箱内设有打磨修复装置，所述打磨修复装置包括设置于所述修复箱内的风扇腔，所述风扇腔上方连通设置有关于所述出料孔左右对称且与所述工作腔相连通的通气孔，所述工作腔前后端壁之间固定设置有刮板移动箱，所述刮板移动箱内设有刮板移动腔，所述刮板移动腔内设有刮板移动装置。

可优选的，所述升降装置包括固定设置于所述升降轴上的升降皮带轮，所述皮带腔下端壁转动设置有向上延伸至与左侧所述压紧螺管螺纹连接的压紧螺杆，所述压紧螺杆上固定设置有压紧皮带轮，所述动力轴上端与右侧所述压紧螺管螺纹连接，所述动力轴上固定设置有动力皮带轮，所述动力皮带轮、所述压紧皮带轮与所述升降皮带轮之间共同绕有皮带。

可优选的，所述动力装置包括滑动连接于所述动力腔左右端壁之间的动力电机，所述动力电机上端与所述动力腔上端壁之间固定设置有电磁铁，所述动力轴下端能够与所述动力电机动力连接，所述动力电机下端与所述动力腔下端壁之间固定设置有电机弹簧，所述传动腔下端壁转动设置有与所述动力电机下端动力连接的输入轴，所述输入轴上固定设置有输入皮带轮，所述传动腔下端壁转动设置有向上延伸至所述刮板移动腔的输入轴，所述输入轴位于所述传动腔内的部分上固定设置有输出皮带轮，所述输出皮带轮与所述输入皮带轮之间绕有刮板动力皮带。

可优选的，所述往复移动装置包括固定设置于所述移动腔上端壁的环形齿条框，所述环形齿条框内设有齿轮移动腔，所述齿轮轴上端固定设置有与所述齿轮移动腔内侧啮合的移动齿轮。

可优选的，所述打磨修复装置包括滑动设置于所述滑动腔下端壁且关于所述出料孔左右对称的滑动板，所述滑动板远离所述出料孔的一端与所述滑动腔远离所述出料孔的一端壁之间固定设置有弹簧，所述出料管外侧固定设置有风扇连接块，所述风扇连接块两侧对称设置有风扇叶，所述风扇腔下方左右两侧连通设置有开口朝下的吹风孔，所述出料管下端固定连接有打磨轮。

可优选的，所述刮板移动装置包括固定设置于所述输入轴上端的输入锥齿轮，所述输入锥齿轮后侧啮合有输出锥齿轮，所述输出锥齿轮后端固定设置有与所述刮板移动腔后端壁转动连接的刮板移动螺杆，所述刮板移动螺杆上螺纹连接有与所述刮板移动腔右端壁滑动连接且向左延伸至所述工作腔的刮板移动杆，所述刮板移动杆下方固定设置有刮板。

本发明的有益效果是：本发明能够对有破损的皮革进行修复，通过先对皮革表面打磨去除毛刺后，涂上修复液进行修补，修补的同时通过风扇对其进行风干，加快了修复的效率，并且，在修复完成之后能够将多余的修复液刮至容器内收集起来再利用，避免了修复液的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图2中B-B的结构示意图。

图4是图1中C的放大结构示意图。

图5是图1中D的放大结构示意图。

图6是图1中E-E的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种可回收修复液的皮革自动修复装置，包括箱体11，所述箱体11内设有工作腔12，所述工作腔12下端壁固定设置有平台17，所述平台17上方设有皮革23，所述皮革23前侧固定设置有回收箱32，所述回收箱32内设有回收腔33，所述皮革23左右两侧对称设置有能够在所述平台17内上下滑动的压紧螺管29，所述压紧螺管29上端固定设置有压紧板30，所述平台17内设有皮带腔24，所述皮带腔24内设有升降装置，所述皮带腔24下方设有动力腔61，所述动力腔61内设有动力装置，所述动力腔61下方设有传动腔40，所述工作腔12上下端壁之间左右对称且转动设置有升降轴31，所述工作腔12左右端壁之间上下滑动设置有升降板13，所述升降板13内设有开口朝下的移动腔18，所述移动腔18内设有往复移动装置，所述移动装置包括滑动连接于所述移动腔18前端壁的电机16，所述电机16上端动力连接有齿轮轴15，下侧所述齿轮轴15下端固定连接有转动轴19，所述转动轴19内设有修复液储存腔20，所述修复液储存腔20下方连通设置有滑动腔48，所述转动轴19下端固定连接有修复箱45，所述修复箱45中部固定设置有出料管53，所述出料管53内设有出料孔52，所述修复箱45内设有打磨修复装置，所述打磨修复装置包括设置于所述修复箱45内的风扇腔57，所述风扇腔57上方连通设置有关于所述出料孔52左右对称且与所述工作腔12相连通的通气孔46，所述工作腔12前后端壁之间固定设置有刮板移动箱21，所述刮板移动箱21内设有刮板移动腔22，所述刮板移动腔22内设有刮板移动装置。

有益地，所述升降装置包括固定设置于所述升降轴31上的升降皮带轮28，所述皮带腔24下端壁转动设置有向上延伸至与左侧所述压紧螺管29螺纹连接的压紧螺杆27，所述压紧螺杆27上固定设置有压紧皮带轮26，所述动力轴58上端与右侧所述压紧螺管29螺纹连接，所述动力轴58上固定设置有动力皮带轮59，所述动力皮带轮59、所述压紧皮带轮26与所述升降皮带轮28之间共同绕有皮带25。

有益地，所述动力装置包括滑动连接于所述动力腔61左右端壁之间的动力电机62，所述动力电机62上端与所述动力腔61上端壁之间固定设置有电磁铁60，所述动力轴58下端能够与所述动力电机62动力连接，所述动力电机62下端与所述动力腔61下端壁之间固定设置有电机弹簧63，所述传动腔40下端壁转动设置有与所述动力电机62下端动力连接的输入轴42，所述输入轴42上固定设置有输入皮带轮41，所述传动腔40下端壁转动设置有向上延伸至所述刮板移动腔22的输入轴38，所述输入轴38位于所述传动腔40内的部分上固定设置有输出皮带轮44，所述输出皮带轮44与所述输入皮带轮41之间绕有刮板动力皮带43。

有益地，所述往复移动装置包括固定设置于所述移动腔18上端壁的环形齿条框65，所述环形齿条框65内设有齿轮移动腔64，所述齿轮轴15上端固定设置有与所述齿轮移动腔64内侧啮合的移动齿轮14。

有益地，所述打磨修复装置包括滑动设置于所述滑动腔48下端壁且关于所述出料孔52左右对称的滑动板50，所述滑动板50远离所述出料孔52的一端与所述滑动腔48远离所述出料孔52的一端壁之间固定设置有弹簧49，所述出料管53外侧固定设置有风扇连接块51，所述风扇连接块51两侧对称设置有风扇叶55，所述风扇腔57下方左右两侧连通设置有开口朝下的吹风孔56，所述出料管53下端固定连接有打磨轮54。

有益地，所述刮板移动装置包括固定设置于所述输入轴38上端的输入锥齿轮39，所述输入锥齿轮39后侧啮合有输出锥齿轮37，所述输出锥齿轮37后端固定设置有与所述刮板移动腔22后端壁转动连接的刮板移动螺杆36，所述刮板移动螺杆36上螺纹连接有与所述刮板移动腔22右端壁滑动连接且向左延伸至所述工作腔12的刮板移动杆35，所述刮板移动杆35下方固定设置有刮板34。

以下结合图1至图6对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态下，动力电机62与输入轴42动力连接，电机弹簧63处于放松状态，压紧板30位于上极限位置，转动轴19位于左极限位置，两侧滑动板50相互贴合，刮板34位于后极限位置。

开始工作时，将皮革23放置于平台17上端面，电磁铁60通电，动力电机62与动力轴58动力连接，启动动力电机62，带动动力轴58转动，从而带动动力皮带轮59转动，同时带动压紧螺管29下移，通过压紧板30将皮革23两端压紧进行固定，同时，通过皮带25带动升降皮带轮28转动，从而通过升降轴31带动升降板13下降，使修复箱45下端与皮革23上端面接触，电磁铁60断电，启动电机16，带动齿轮轴15转动，从而通过移动齿轮14转动带动电机16左右往复移动，同时齿轮轴15带动转动轴19转动，从而带动修复箱45转动，通过打磨轮54对皮革23上表面进行打磨处理，打磨完成后，加大转速，在离心力的作用下，两侧滑动板50分别向左右两侧滑动，使修复液储存腔20与出料孔52相连通，修复液储存腔20内的修复液通过出料孔52流到皮革23上对皮革23进行修补，同时修复箱45转动带动风扇连接块51转动，从而通过风扇叶55从吹风孔56中吹风，及时的将修复液吹干，便于快速修补成型，修补完成后，电机16停止，重新将电磁铁60通电，使动力电机62与动力轴58动力连接，从而带动升降板13上升，进而带动修复箱45上升，电磁铁60断电，电机弹簧63将动力电机62下拉与输入轴42动力连接，启动动力电机62带动输入轴42转动，从而带动输入皮带轮41转动，通过刮板动力皮带43带动输出皮带轮44转动，从而带动输入轴38转动，通过输入锥齿轮39带动输出锥齿轮37转动，从而带动刮板移动螺杆36转动，从而带动刮板移动杆35向前移动，从而带动刮板34将皮革23表面多余的修复液挂入回收腔33中收集。

本发明的有益效果是：本发明能够对有破损的皮革进行修复，通过先对皮革表面打磨去除毛刺后，涂上修复液进行修补，修补的同时通过风扇对其进行风干，加快了修复的效率，并且，在修复完成之后能够将多余的修复液刮至容器内收集起来再利用，避免了修复液的浪费。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。