一种保暖轻质内衣面料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种保暖轻质内衣面料及其制备方法，该保暖轻质内衣面料的原料成分按重量比份具体包括：中空纤维纱线、超细涤纶纤维、铜氨纤维、和毛油、贝壳粉和天然抗菌处理剂。该保暖轻质内衣面料及其制备方法，通过设备箱内部的上方设置有压料机构，所述设备箱的中部设置有牵引机构，启动压料机构，通过压料块将纱线压入放料架顶部的放料槽中，打开伸缩管的通断开关，将药剂箱内部的混合剂通入压料块底部的压料海绵中，同时打开放料槽内部两侧的加热板，通过两个加热板对放料槽中的纱线进行加热，加速纱线和混合剂的混合效率，利用纱线预处理设备可以大幅提高纱线的抗菌效果，加快对纺织面料的加工效率。

说明书

技术领域

本发明涉及服装材料技术领域，具体为一种保暖轻质内衣面料及其制备方法。

背景技术

内衣是指贴身穿的衣物，包括背心、汗衫、短裤、胸罩等，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一，保暖内衣是一种保暖的衣服，适合晚秋及寒冷的冬天穿，并且穿上不会显得臃肿，轻便利落，其要求吸水性和垂悬性较好，穿起来质地轻盈，材质柔软，保暖效果佳，女士保暖内衣套装将脂肪流动原理应用于设计中，因此能够有效塑造身材曲线，创造优美而平衡的体态，并带来更加舒适的感受，值得注意的是合成纤维内衣还能引起皮肤损伤，尼龙的危害来自残留的单体己内酰胺，它可引起皮肤干燥、粗糙、增厚，甚至发生较裂、皮炎等，另外它对皮肤有抗原性，从而引起过敏反应。

目前在对于内衣面料的选择上，不仅需要具有较好的保暖效果，同时还要保证面料的轻质，给使用者带来更加舒适的感受，冬天人们衣服穿的较多，出汗后不易排出，保暖内衣更易滋生细菌，因此还需要内衣面料具备较好的抗菌效果，现有的内衣面料多是采用涤纶纤维和铜氨纤维进行混纺而成，这样的内衣面料具有较好的保暖性能，但是纺织出来的面料抗菌效果较差，需要对纺织出来的面料再一次进行抗菌加工处理，为解决以上问题，本领域技术人员提出了一种保暖轻质内衣面料及其制备方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种保暖轻质内衣面料及其制备方法，解决了现有的保暖轻质内衣面料多是采用涤纶纤维和铜氨纤维进行混纺而成，这样的内衣面料具有较好的保暖性能，但是纺织出来的面料抗菌效果较差，需要对纺织面料再一次进行抗菌加工处理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种保暖轻质内衣面料，该保暖轻质内衣面料的原料成分按重量比份具体包括：中空纤维纱线30-50份、超细涤纶纤维35-45份、铜氨纤维10-20份、和毛油25-35份、贝壳粉10-16份和天然抗菌处理剂50-70份；

该保暖轻质内衣面料如下步骤制备：

步骤一、对超细涤纶纤维和铜氨纤维进行混纺制成轻质纱线，利用天然抗菌处理剂对中空纤维纱线和轻质纱线进行预处理，首先将中空纤维纱线和轻质纱线穿过纱线预处理设备进行抗菌处理，将贝壳粉和天然抗菌处理剂混合，接着将混合剂通入药剂箱中；

步骤二、将中空纤维纱线和轻质纱线的一端通过导料组件送入设备箱中，纱线的表面穿过导料辊二的表面，纱线的一端进入到牵引块内部的穿线孔中，接着伺服电缸二驱动轴推动连接板在安装槽中向下滑动，连接板底部的限位块将纱线在穿线孔中进行位置限定，启动直线驱动系统，利用直线驱动系统带动牵引块在设备箱中向右侧运动，将纱线从设备箱右侧的导料辊二表面送出；

步骤三、启动压料机构，伺服电缸一驱动轴推动活动架向下运动，直至活动架底部的压料块与纱线的表面接触，接着通过两个电动推杆驱动轴推动活动板在设备箱内部向下运动，通过压料块将纱线压入放料架顶部的放料槽中；

步骤四、打开伸缩管的通断开关，将药剂箱内部的混合剂通入压料块底部的压料海绵中，同时打开放料槽内部两侧的加热板，通过两个加热板对放料槽中的纱线进行加热，加速纱线和混合剂的混合效率；

步骤五、将完成抗菌处理的纱线浸泡在和毛油中，对纱线进行混沙并条络筒处理，最后对纱线进行水洗，通过印染、烘干、固色、热定型、整理形成保暖轻质内衣面料。

优选的，一种保暖轻质内衣面料的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一、对超细涤纶纤维和铜氨纤维进行混纺制成轻质纱线，利用天然抗菌处理剂对中空纤维纱线和轻质纱线进行预处理，首先将中空纤维纱线和轻质纱线穿过纱线预处理设备进行抗菌处理，将贝壳粉和天然抗菌处理剂混合，接着将混合剂通入药剂箱中；

步骤二、将中空纤维纱线和轻质纱线的一端通过导料组件送入设备箱中，纱线的表面穿过导料辊二的表面，纱线的一端进入到牵引块内部的穿线孔中，接着伺服电缸二驱动轴推动连接板在安装槽中向下滑动，连接板底部的限位块将纱线在穿线孔中进行位置限定，启动直线驱动系统，利用直线驱动系统带动牵引块在设备箱中向右侧运动，将纱线从设备箱右侧的导料辊二表面送出；

步骤三、启动压料机构，伺服电缸一驱动轴推动活动架向下运动，直至活动架底部的压料块与纱线的表面接触，接着通过两个电动推杆驱动轴推动活动板在设备箱内部向下运动，通过压料块将纱线压入放料架顶部的放料槽中；

步骤四、打开伸缩管的通断开关，将药剂箱内部的混合剂通入压料块底部的压料海绵中，同时打开放料槽内部两侧的加热板，通过两个加热板对放料槽中的纱线进行加热，加速纱线和混合剂的混合效率；

步骤五、将完成抗菌处理的纱线浸泡在和毛油中，对纱线进行混沙并条络筒处理，最后对纱线进行水洗，通过印染、烘干、固色、热定型、整理形成保暖轻质内衣面料。

优选的，所述纱线预处理设备包括设备箱以及固定在设备箱正面的观察窗，且设备箱的顶部固定连接有盖板，所述设备箱内部的下方设置有放料机构，所述设备箱内部的上方设置有压料机构，所述设备箱的中部设置有牵引机构，且设备箱的两侧均开设有导料组件，所述设备箱顶部的两侧均固定连接有药剂箱。

优选的，所述放料机构包括固定在设备箱内部下方的放料架，且放料架的顶部开设有若干个放料槽，所述放料槽的内部转动连接有导料辊一，且放料槽内壁的两侧均固定连接有加热板。

优选的，所述压料机构包括两个固定在设备箱内壁顶部的电动推杆以及位于设备箱内部活动的活动板，且两个电动推杆驱动轴的一端分别与活动板顶部的两侧固定连接，所述活动板的底部开设有活动槽，且活动槽的内部活动连接有活动架，所述活动架的底部固定连接有压料块，且压料块的底部固定连接有压料海绵，所述活动板的顶部固定连接有伺服电缸一，且伺服电缸一驱动轴的一端贯穿活动架与活动槽并延伸至活动槽的内部，所述伺服电缸一驱动轴延伸至活动槽内部的一端与活动架的顶部固定连接。

优选的，所述活动架的两侧均固定连接有滑块，且活动槽内壁的两个均开设有与滑块相适配的滑槽，两个所述滑块的表面分别与两个滑槽的内壁滑动连接，所述活动架顶部的两侧均连通有伸缩管，且两个伸缩管的顶端均贯穿活动槽与活动架并延伸至活动架的顶部，两个所述伸缩管延伸至活动架顶部的一端分别与两个药剂箱的内部连通。

优选的，所述牵引机构包括固定在设备箱内壁背面活动的直线驱动系统以及与直线驱动系统正面固定连接的牵引块，所述牵引块的顶部固定连接有伺服电缸二，所述牵引块的内部开设有安装槽，且安装槽的内部滑动连接有连接板，所述伺服电缸二驱动轴的一端贯穿牵引块与安装槽并延伸至安装槽的内部，且伺服电缸二驱动轴延伸至安装槽内部的一端与连接板的顶部固定连接，所述连接板的底部固定连接有限位块，所述牵引块的内部开设有穿线孔，且限位块的内部与穿线孔的内部滑动连接。

优选的，所述导料组件包括位于设备箱两侧转动的导料辊二，所述设备箱的两侧均开设有导料通孔，且两个导料辊二分别位于两个导料通孔的内部转动连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种保暖轻质内衣面料及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该保暖轻质内衣面料及其制备方法，通过设备箱内部的上方设置有压料机构，设备箱的中部设置有牵引机构，压料机构包括两个固定在设备箱内壁顶部的电动推杆以及位于设备箱内部活动的活动板，且两个电动推杆驱动轴的一端分别与活动板顶部的两侧固定连接，活动板的底部开设有活动槽，且活动槽的内部活动连接有活动架，活动架的底部固定连接有压料块，且压料块的底部固定连接有压料海绵，活动板的顶部固定连接有伺服电缸一，且伺服电缸一驱动轴的一端贯穿活动架与活动槽并延伸至活动槽的内部，伺服电缸一驱动轴延伸至活动槽内部的一端与活动架的顶部固定连接，启动压料机构，伺服电缸一驱动轴推动活动架向下运动，直至活动架底部的压料块与纱线的表面接触，接着通过两个电动推杆驱动轴推动活动板在设备箱内部向下运动，通过压料块将纱线压入放料架顶部的放料槽中，打开伸缩管的通断开关，将药剂箱内部的混合剂通入压料块底部的压料海绵中，同时打开放料槽内部两侧的加热板，通过两个加热板对放料槽中的纱线进行加热，加速纱线和混合剂的混合效率，利用纱线预处理设备可以大幅提高纱线的抗菌效果，加快对纺织面料的加工效率。

(2)、该保暖轻质内衣面料及其制备方法，通过该保暖轻质内衣面料的原料成分按重量比份具体包括：中空纤维纱线、超细涤纶纤维、铜氨纤维、和毛油、贝壳粉和天然抗菌处理剂，中空纤维纱线采用70-95％的中空纤维和5-30％的相变纤维混纺而成，相变纤维在外部温度升高时，通过吸收热能熔化用于中空保温层存储热量，且在外部温度降低时，通过释放热量结晶用于向中空保温层释放热量，可以有效的提高内衣面料的保暖效果，同时辅助天然抗菌处理剂，提高面料的抗菌效果。

附图说明

图1为本发明纱线预处理设备结构的示意图；

图2为本发明设备箱结构的剖视图；

图3为本发明放料机构结构的示意图；

图4为本发明压料机构结构的示意图；

图5为本发明牵引机构结构的示意图；

图6为本发明活动板结构的示意图。

图中，1、放料机构；11、放料架；12、放料槽；13、导料辊一；14、加热板；2、压料机构；21、电动推杆；22、活动板；23、活动槽；24、活动架；25、压料块；26、压料海绵；27、伺服电缸一；28、滑块；29、滑槽；210、伸缩管；3、牵引机构；31、直线驱动系统；32、牵引块；33、伺服电缸二；34、安装槽；35、连接板；36、限位块；37、穿线孔；4、导料组件；41、导料辊二；42、导料通孔；5、设备箱；6、观察窗；7、盖板；8、药剂箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，本发明提供三种技术方案：一种保暖轻质内衣面料，具体包括以下实施例：

实施例1

一种保暖轻质内衣面料，该保暖轻质内衣面料的原料成分按重量比份具体包括：中空纤维纱线30份、超细涤纶纤维35份、铜氨纤维10份、和毛油25份、贝壳粉10份和天然抗菌处理剂50份；

该保暖轻质内衣面料如下步骤制备：

步骤一、对超细涤纶纤维和铜氨纤维进行混纺制成轻质纱线，利用天然抗菌处理剂对中空纤维纱线和轻质纱线进行预处理，首先将中空纤维纱线和轻质纱线穿过纱线预处理设备进行抗菌处理，将贝壳粉和天然抗菌处理剂混合，接着将混合剂通入药剂箱8中；

步骤二、将中空纤维纱线和轻质纱线的一端通过导料组件4送入设备箱5中，纱线的表面穿过导料辊二41的表面，纱线的一端进入到牵引块32内部的穿线孔37中，接着伺服电缸二33驱动轴推动连接板35在安装槽34中向下滑动，连接板35底部的限位块36将纱线在穿线孔37中进行位置限定，启动直线驱动系统31，利用直线驱动系统31带动牵引块32在设备箱5中向右侧运动，将纱线从设备箱5右侧的导料辊二41表面送出；

步骤三、启动压料机构2，伺服电缸一27驱动轴推动活动架24向下运动，直至活动架24底部的压料块25与纱线的表面接触，接着通过两个电动推杆21驱动轴推动活动板22在设备箱5内部向下运动，通过压料块25将纱线压入放料架11顶部的放料槽12中；

步骤四、打开伸缩管210的通断开关，将药剂箱8内部的混合剂通入压料块25底部的压料海绵26中，同时打开放料槽12内部两侧的加热板14，通过两个加热板14对放料槽12中的纱线进行加热，加速纱线和混合剂的混合效率；

步骤五、将完成抗菌处理的纱线浸泡在和毛油中，对纱线进行混沙并条络筒处理，最后对纱线进行水洗，通过印染、烘干、固色、热定型、整理形成保暖轻质内衣面料。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：

一种保暖轻质内衣面料，该保暖轻质内衣面料的原料成分按重量比份具体包括：中空纤维纱线50份、超细涤纶纤维45份、铜氨纤维20份、和毛油35份、贝壳粉16份和天然抗菌处理剂70份。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于：

一种保暖轻质内衣面料，该保暖轻质内衣面料的原料成分按重量比份具体包括：中空纤维纱线40份、超细涤纶纤维40份、铜氨纤维15份、和毛油30份、贝壳粉13份和天然抗菌处理剂60份。

一种保暖轻质内衣面料的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一、对超细涤纶纤维和铜氨纤维进行混纺制成轻质纱线，利用天然抗菌处理剂对中空纤维纱线和轻质纱线进行预处理，首先将中空纤维纱线和轻质纱线穿过纱线预处理设备进行抗菌处理，将贝壳粉和天然抗菌处理剂混合，接着将混合剂通入药剂箱8中；

步骤二、将中空纤维纱线和轻质纱线的一端通过导料组件4送入设备箱5中，纱线的表面穿过导料辊二41的表面，纱线的一端进入到牵引块32内部的穿线孔37中，接着伺服电缸二33驱动轴推动连接板35在安装槽34中向下滑动，连接板35底部的限位块36将纱线在穿线孔37中进行位置限定，启动直线驱动系统31，利用直线驱动系统31带动牵引块32在设备箱5中向右侧运动，将纱线从设备箱5右侧的导料辊二41表面送出；

步骤三、启动压料机构2，伺服电缸一27驱动轴推动活动架24向下运动，直至活动架24底部的压料块25与纱线的表面接触，接着通过两个电动推杆21驱动轴推动活动板22在设备箱5内部向下运动，通过压料块25将纱线压入放料架11顶部的放料槽12中；

步骤四、打开伸缩管210的通断开关，将药剂箱8内部的混合剂通入压料块25底部的压料海绵26中，同时打开放料槽12内部两侧的加热板14，通过两个加热板14对放料槽12中的纱线进行加热，加速纱线和混合剂的混合效率；

步骤五、将完成抗菌处理的纱线浸泡在和毛油中，对纱线进行混沙并条络筒处理，最后对纱线进行水洗，通过印染、烘干、固色、热定型、整理形成保暖轻质内衣面料。

纱线预处理设备包括设备箱5以及固定在设备箱5正面的观察窗6，且设备箱5的顶部固定连接有盖板7，设备箱5内部的下方设置有放料机构1，设备箱5内部的上方设置有压料机构2，设备箱5的中部设置有牵引机构3，且设备箱5的两侧均开设有导料组件4，设备箱5顶部的两侧均固定连接有药剂箱8。

放料机构1包括固定在设备箱5内部下方的放料架11，且放料架11的顶部开设有若干个放料槽12，放料槽12的内部转动连接有导料辊一13，且放料槽12内壁的两侧均固定连接有加热板14。

压料机构2包括两个固定在设备箱5内壁顶部的电动推杆21以及位于设备箱5内部活动的活动板22，且两个电动推杆21驱动轴的一端分别与活动板22顶部的两侧固定连接，活动板22的底部开设有活动槽23，且活动槽23的内部活动连接有活动架24，活动架24的底部固定连接有压料块25，且压料块25的底部固定连接有压料海绵26，活动板22的顶部固定连接有伺服电缸一27，且伺服电缸一27驱动轴的一端贯穿活动架24与活动槽23并延伸至活动槽23的内部，伺服电缸一27驱动轴延伸至活动槽23内部的一端与活动架24的顶部固定连接。

活动架24的两侧均固定连接有滑块28，且活动槽23内壁的两个均开设有与滑块28相适配的滑槽29，两个滑块28的表面分别与两个滑槽29的内壁滑动连接，活动架24顶部的两侧均连通有伸缩管210，且两个伸缩管210的顶端均贯穿活动槽23与活动架24并延伸至活动架24的顶部，两个伸缩管210延伸至活动架24顶部的一端分别与两个药剂箱8的内部连通。

牵引机构3包括固定在设备箱5内壁背面活动的直线驱动系统31以及与直线驱动系统31正面固定连接的牵引块32，牵引块32的顶部固定连接有伺服电缸二33，牵引块32的内部开设有安装槽34，且安装槽34的内部滑动连接有连接板35，伺服电缸二33驱动轴的一端贯穿牵引块32与安装槽34并延伸至安装槽34的内部，且伺服电缸二33驱动轴延伸至安装槽34内部的一端与连接板35的顶部固定连接，连接板35的底部固定连接有限位块36，牵引块32的内部开设有穿线孔37，且限位块36的内部与穿线孔37的内部滑动连接。

导料组件4包括位于设备箱5两侧转动的导料辊二41，设备箱5的两侧均开设有导料通孔42，且两个导料辊二41分别位于两个导料通孔42的内部转动连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理，使用时，将贝壳粉和天然抗菌处理剂混合，接着将混合剂通入药剂箱8中，将中空纤维纱线和轻质纱线的一端通过导料组件4送入设备箱5中，纱线的表面穿过导料辊二41的表面，纱线的一端进入到牵引块32内部的穿线孔37中，接着伺服电缸二33驱动轴推动连接板35在安装槽34中向下滑动，连接板35底部的限位块36将纱线在穿线孔37中进行位置限定，启动直线驱动系统31，利用直线驱动系统31带动牵引块32在设备箱5中向右侧运动，将纱线从设备箱5右侧的导料辊二41表面送出，启动压料机构2，伺服电缸一27驱动轴推动活动架24向下运动，直至活动架24底部的压料块25与纱线的表面接触，接着通过两个电动推杆21驱动轴推动活动板22在设备箱5内部向下运动，通过压料块25将纱线压入放料架11顶部的放料槽12中，打开伸缩管210的通断开关，将药剂箱8内部的混合剂通入压料块25底部的压料海绵26中，同时打开放料槽12内部两侧的加热板14，通过两个加热板14对放料槽12中的纱线进行加热，加速纱线和混合剂的混合效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。