一种在桥墩立柱上的桁架固定机构

摘要

本发明公开了一种在桥墩立柱上的桁架固定机构，用于将桁架固定于桥墩立柱的两侧，其特征在于所述桁架固定机构包括开设于所述桁架上的安装孔、所述桥墩立柱上的水平预留通孔以及贯穿通过所述安装孔和所述水平预留通孔的销棒，所述销棒的两端部分别套设有支撑套管以同所述安装孔的内壁面和所述水平预留通孔的内壁面贴紧形成支撑，所述支撑套管自所述安装孔延伸至所述水平预留通孔内。本发明的优点是:在桁架与桥墩立柱之间采用销棒与支撑套管的组合结构，可有效地将桁架固定在桥墩立柱上，并可在达到承载力的要求下，最大限度的减小销棒直径和重量，从而降低安装难度。

说明书

技术领域

本发明属于道桥技术领域，具体涉及一种在桥墩立柱上的桁架固定机构。

背景技术

城市桥梁现场浇筑施工时往往需要封闭道路，施工工期长，施工质量不易控制，且施工中的支架、模板耗用量大，施工费用高，直接影响施工点的道路通行能力，并且混凝土材料施工和运输时给城市带来粉尘、噪声等污染，严重影响市民出行和生活质量，往往造成较大民怨，与城市建设发展的要求格格不入。

基于此，为了缩短施工工期，减小对周围交通和居民生活的影响，预制盖梁被越来越多的应用于城市桥梁施工过程中，与现场浇筑盖梁相比，预制盖梁具有可规模化预制，运输和安装方便等优点，在桥梁建设领域得到比较广泛的应用。

在架设预制盖梁之前，需要在桥墩立柱上安装固定桁架结构，目前较为常用的结构是在桥墩立柱上开设通孔，并在通孔内设置销棒以将桁架固定在桥墩立柱上，但是整根设置的销棒存在重量大和成本高的问题，在安装时存在较大的难度。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种在桥墩立柱上的桁架固定机构，该桁架固定机构通过在销棒的两端分别套设支撑套管，从而在达到承载力要求的情况下，大大减小了销棒的直径和重量，降低了销棒的安装难度。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种在桥墩立柱上的桁架固定机构，用于将桁架固定于桥墩立柱的两侧，其特征在于所述桁架固定机构包括开设于所述桁架上的安装孔、所述桥墩立柱上的水平预留通孔以及贯穿通过所述安装孔和所述水平预留通孔的销棒，所述销棒的两端部分别套设有支撑套管以同所述安装孔的内壁面和所述水平预留通孔的内壁面贴紧形成支撑，所述支撑套管自所述安装孔延伸至所述水平预留通孔内。

所述支撑套管在所述桥墩立柱的所述水平预留通孔内的延伸长度L为所述支撑套管外径d的2-3倍，即，2d＜L＜3d。

所述支撑套管的外壁面上具有一圈凸缘，所述凸缘夹紧设置在所述桥墩立柱与所述桁架之间。

所述桁架上设置有固定套，所述固定套包括相互连接的法兰盘和套筒，所述固定套经所述套筒套装在所述支撑套管的外露端上，并经所述法兰盘同所述桁架固定连接。

所述销棒的外端凸出于所述固定套，在所述销棒的外端部上设置螺母并旋紧抵靠在所述固定套上以固定所述销棒。

本发明的优点是：在桁架与桥墩立柱之间采用销棒与支撑套管的组合结构，可有效地将桁架固定在桥墩立柱上，并可在达到承载力的要求下，最大限度的减小销棒直径和重量，从而降低安装难度。

附图说明

图1为本发明中桁架经固定机构固定设置在桥墩立柱上的示意图；

图2为本发明图1中的A-A剖视图；

图3为本发明图2中的单侧局部放大示意图；

图4为本发明图1中的局部放大示意图B。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-4，图中各标记分别为：桁架1、桥墩立柱2、预制盖梁3、桁架固定机构4、销棒5、支撑套管6、固定套7、螺母8、水平预留孔9、安装孔10、凸缘11。

实施例：如图1、2、3、4所示，本实施例具体涉及一种在桥墩立柱上的桁架固定机构，该桁架固定机构4用于将桁架1固定安装在桥墩立柱2上，桁架固定机构4包括开设在桁架1上的安装孔10、开设在桥墩立柱上的水平预留孔9以及贯穿通过安装孔10和水平预留孔9的销棒5，销棒5的两端部分别套设有支撑套管6以同安装孔10的内壁面以及水平预留孔9的内壁面贴紧形成支撑，各支撑套管6从安装孔10内延伸至水平预留孔9内。

如图1、2、3、4所示，本实施例中的桥墩立柱2上用于架设预制盖梁3，而桥墩立柱1两侧的桁架1则用于在预制盖梁3架设施工过程中对其起到一个导向支撑作用。如图1和4所示，每根桥墩立柱2上设置有两组桁架固定机构4，从而将桁架1稳固在桥墩立柱2上。

如图2、3所示，桁架1上的安装孔10对应于桥墩立柱2上的水平预留孔9，且两者的孔径相同；销棒5的直径小于水平预留孔9和安装孔10的孔径，销棒5依次贯穿通过一侧桁架1上的安装孔10、桥墩立柱2上的水平预留孔9以及另一侧桁架1上的安装孔10，在销棒5的两端套设支撑套管6，支撑套管6的外径对应于水平预留孔9和安装孔10的孔径，因此在销棒5两端套设支撑套管6之后可以使支撑套管6紧贴安装孔10的内壁面和水平预留孔9的内壁面，形成支撑受力。支撑套管6的中部具有一圈凸缘11，以将支撑套管6在长度方向上划分为两部分，一部分在安装时延伸至桥墩立柱2的水平预留孔9内、另一部分在安装时设置在桁架1的安装孔10内，且该圈凸缘11被桁架1的内壁面和桥墩立柱2的外壁面夹设在两者之间，起到对支撑套管6的固定限位作用；需要进一步说明的是，支撑套管6在水平预留孔9内的延伸长度L为支撑套管6外径d的2-3倍，即，2d＜L＜3d，上述延伸长度L的选择能够使得支撑套管6与销棒5的组合的力学性能达到同等直径d的销棒5的力学性能。

如图2、3所示，支撑套管6的外端部略微凸出于桁架1，在桁架1上分别对应于各个支撑套管6设置固定套7，固定套7包括相互连接的法兰盘和套筒，套筒具体套装在支撑套管6的外露端上，而法兰盘则通过螺栓同桁架1固定连接；销棒5的外端凸出于固定套7，在销棒5的两端分别套设螺母并旋紧抵靠在固定套上以固定销棒5。

如图1-4所示，本实施例中的桁架固定机构的安装方法包括以下步骤：

（1）分别在桥墩立柱2的各水平预留孔9中插入支撑套管6，使支撑套管6的前半部分延伸至水平预留孔9内，且其上的一圈凸缘11贴紧设置在桥墩立柱1的外壁面上；

（2）将桁架1上的各安装孔10同各支撑套管6对准设置并套入，以将桁架1设置在支撑套管6上；

（3）吊装销棒5对其进行安装，依次贯穿通过一侧的支撑套管6、水平预留孔9以及另一侧的支撑套管6，安装就位后，在桁架1的外侧套设固定套7并经螺栓固定；在销棒5的外端部上设置螺母并旋紧抵靠在固定套7上以固定销棒5。