一种混凝土磨光机

摘要

本发明涉及建筑领域，具体是一种混凝土磨光机，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架之间连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆上滑动连接有滑动平台，所述滑动平台上连接有平移装置，所述滑动平台下端左右对称固定有侧板，所述侧板下端连接有矩形轨道支架，所述矩形轨道支架内连接有磨光组件，所述磨光组件上端连接有旋转装置。该装置能够大规模作业，工作效率高，结构也相对简单，设备成本低廉，操作比较简单容易上手，适合大面积平整场地使用。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体是一种混凝土磨光机。

背景技术

目前使用的混凝土磨光机多为小型单人作业形式用机械，工作面积小，工作时间长，并且容易损坏，难以大规模应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土磨光机，以解决目前使用的混凝土磨光机多为小型单人作业形式用机械，工作面积小，工作时间长，并且容易损坏，难以大规模应用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种混凝土磨光机，包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架之间连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆上滑动连接有滑动平台，所述滑动平台上连接有平移装置，所述滑动平台下端左右对称固定有侧板，所述侧板下端连接有矩形轨道支架，所述矩形轨道支架内连接有磨光组件，所述磨光组件上端连接有旋转装置。

作为本发明进一步的方案：所述滑动平台包括平台主板，所述平台主板上端面左右对称固定有第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座和第二滑动座分别套于第二固定杆和第一固定杆上，所述平台主板上端面中心位置固定有连接板，所述连接板连接平移装置，所述连接板下端开有矩形开口，所述矩形开口下方的平台主板上开有用于连接旋转装置的柱形通槽。

作为本发明进一步的方案：所述平移装置包括第一电机，所述第一电机连接有第一带轮，所述第一带轮连接有第一皮带，所述第一皮带连接有第二带轮，所述第二带轮同轴固定连接有第三带轮，所述第三带轮连接有第二皮带，所述第二皮带连接有第四带轮，所述第二皮带下半段固定连接于连接板两侧。

作为本发明进一步的方案：所述旋转装置包括第一转轴，所述第一转轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有螺杆，所述螺杆连接有第二电机，位于所述第一转轴下端固定连接有上下两个第一支架，两个所述第一支架之间对称转动连接有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮分别啮合有第四齿轮和第五齿轮，所述第二齿轮和第四齿轮之间连接有第二支架，所述第三齿轮和第五齿轮之间连接有第三支架，位于两个所述第一支架之间的第一转轴上转动连接有第七齿轮，所述第七齿轮啮合第二齿轮和第三齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述矩形轨道支架包括矩形板主体，所述矩形板主体内部开有上宽下窄的梯形通槽，所述梯形通槽内部滑动连接两个磨光组件，所述矩形板主体上端面开有第一矩形滑动槽，位于所述梯形通槽右侧的矩形板主体开有第二矩形滑动槽，所述第二矩形滑动槽下侧设有齿条段，位于所述齿条段左侧的第二矩形滑动槽内设有上滑动板和下滑动板。

作为本发明进一步的方案：所述平衡转动架包括第二固定柱，所述磨光组件包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱转动连接第四齿轮和第二支架，所述第二固定柱转动连接第五齿轮和第三支架，所述第一固定柱和第二固定柱穿过第一矩形滑动槽分别固定连接有第一梯形滑动块和第二梯形滑动块，所述第一梯形滑动块和第二梯形滑动块内部均设有连接空间，所述连接空间右侧设有第二转轴，所述第二转轴右端连接有第六齿轮，所述第六齿轮啮合齿条段，所述第二转轴左端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接有第三转轴，所述第三转轴下端固定连接有混凝土磨光扇叶。

作为本发明进一步的方案：所述第三转轴与第一梯形滑动块以及第二梯形滑动块之间均设有第一轴承，所述第一固定柱和第二固定柱上端均固定有一对卡环，位于所述第二固定柱上的一对卡环之间连接第五齿轮，所述第一转轴与平台主板连接部位设有第二轴承。

本发明实施例提供的一种混凝土磨光机，该装置能够大规模作业，工作效率高，结构也相对简单，设备成本低廉，操作比较简单容易上手，适合大面积平整场地使用。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种混凝土磨光机的结构图；

图2为图1在A-A处的剖视图；

图3为图2在B-B处的剖视图；

图4为旋转装置的部分连接结构立体图。

图中：1、第一安装架；2、第二安装架；3、第一固定杆；4、第二固定杆；5、平移装置；51、第一电机；52、第一带轮；53、第一皮带；54、第二带轮；55、第三带轮；56、第二皮带；57、第四带轮；6、滑动平台；61、平台主板；62、第一滑动座；63、第二滑动座；64、连接板；65、矩形开口；66、柱形通槽；7、侧板；8、旋转装置；81、第一转轴；82、第一齿轮；83、螺杆；84、第二电机；85、第一支架；86、第二齿轮；87、第三齿轮；88、第四齿轮；89、第五齿轮；810、第二支架；811、第三支架；812、第七齿轮；9、矩形轨道支架；91、矩形板主体；92、梯形通槽；93、第一矩形滑动槽；94、第二矩形滑动槽；95、齿条段；96、上滑动板；97、下滑动板；10、磨光组件；101、第一固定柱；102、第二固定柱；103、第一梯形滑动块；104、第二梯形滑动块；105、连接空间；106、第二转轴；107、第六齿轮；108、第一锥齿轮；109、第二锥齿轮；1010、第三转轴；1011、混凝土磨光扇叶；11、第一轴承；12、卡环；13、第二轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1-图4所示，在本发明实施例中，一种混凝土磨光机，包括第一安装架1和第二安装架2，所述第一安装架1和第二安装架2之间连接有第一固定杆3和第二固定杆4，所述第一固定杆3和第二固定杆4上滑动连接有滑动平台6，所述滑动平台6上连接有平移装置5，所述滑动平台6下端左右对称固定有侧板7，所述侧板7下端连接有矩形轨道支架9，所述矩形轨道支架9内连接有磨光组件10，所述磨光组件10上端连接有旋转装置8。

在本发明的实施例中，主要工作原理概述：第二电机84启动，螺杆83转动，与之啮合的第一齿轮82转动，继而第一转轴81转动，由于第一支架85与第一转轴81固定一体，所以第一支架85跟随第一转轴81转动一定角度，继而第二齿轮86和第三齿轮87的圆心跟随第一转轴81转动一定角度，继而第四齿轮88、第五齿轮89、第二齿轮86、第三齿轮87以及第七齿轮812的组合相对会自动舒展和收缩；在此过程中，由于第四齿轮88和第五齿轮89的圆心必须保持在第一矩形滑动槽93中心线上，所以第四齿轮88和第五齿轮89只能在第一矩形滑动槽93中心线上对称滑动，而第一支架85和第二支架810以及第三支架811的关系会保持同步折叠和舒展。

实施例2：

如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述滑动平台6包括平台主板61，所述平台主板61上端面左右对称固定有第一滑动座62和第二滑动座63，所述第一滑动座62和第二滑动座63分别套于第二固定杆4和第一固定杆3上，所述平台主板61上端面中心位置固定有连接板64，所述连接板64连接平移装置5，所述连接板64下端开有矩形开口65，所述矩形开口65下方的平台主板61上开有用于连接旋转装置8的柱形通槽66。

在本发明的实施例中，第四齿轮88和第五齿轮89保持在第一矩形滑动槽93中心线上对称滑动的原因是第一固定柱101和第二固定柱102在第一矩形滑动槽93内滑动，如图2和3所示，当第二固定柱102在第一矩形滑动槽93内滑动时，继而第二梯形滑动块104在梯形通槽92内滑动，继而第六齿轮107在齿条段95上移动，继而第二转轴106转动带动第一锥齿轮108，继而第二锥齿轮109转动带动第三转轴1010转动，继而混凝土磨光扇叶1011转动，而混凝土磨光扇叶1011下方就是需要磨光的混凝土面，两个混凝土磨光扇叶1011自身转动的同时也会跟随第一固定柱101和第二固定柱102之间的相互聚合而靠拢。

实施例3：

如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述平移装置5包括第一电机51，所述第一电机51连接有第一带轮52，所述第一带轮52连接有第一皮带53，所述第一皮带53连接有第二带轮54，所述第二带轮54同轴固定连接有第三带轮55，所述第三带轮55连接有第二皮带56，所述第二皮带56连接有第四带轮57，所述第二皮带56下半段固定连接于连接板64两侧。

在本发明的实施例中，当第二电机84反转时，两个对称设置的混凝土磨光扇叶1011自身转动的同时也会跟随第一固定柱101和第二固定柱102之间的相互伸展而散开，增加了工作面积，同时节约资源。

实施例4：

如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述旋转装置8包括第一转轴81，所述第一转轴81连接有第一齿轮82，所述第一齿轮82啮合有螺杆83，所述螺杆83连接有第二电机84，位于所述第一转轴81下端固定连接有上下两个第一支架85，两个所述第一支架85之间对称转动连接有第二齿轮86和第三齿轮87，所述第二齿轮86和第三齿轮87分别啮合有第四齿轮88和第五齿轮89，所述第二齿轮86和第四齿轮88之间连接有第二支架810，所述第三齿轮87和第五齿轮89之间连接有第三支架811，位于两个所述第一支架85之间的第一转轴81上转动连接有第七齿轮812，所述第七齿轮812啮合第二齿轮86和第三齿轮87。

在本发明的实施例中，第一电机51转动带动第一带轮52，第一皮带53和第二带轮54随动，由于第三带轮55与第二带轮54同轴，继而第三带轮55转动带动第二皮带56，继而与第二皮带56连接的第四带轮57随动，又由于第二皮带56固定连接着连接板64，使得连接板64跟随第二皮带56左右移动，继而整个平台主板61左右移动，继而平台主板61上的第一滑动座62和第二滑动座63分别在第二固定杆4和第一固定杆3上左右滑动，第一滑动座62和第二滑动座63起到稳定结构以及导向的作用，滑动平台6、侧板7、旋转装置8、矩形轨道支架9和磨光组件10为一个整体的运动单元。

实施例5：

如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述矩形轨道支架9包括矩形板主体91，所述矩形板主体91内部开有上宽下窄的梯形通槽92，所述梯形通槽92内部滑动连接两个磨光组件10，所述矩形板主体91上端面开有第一矩形滑动槽93，位于所述梯形通槽92右侧的矩形板主体91开有第二矩形滑动槽94，所述第二矩形滑动槽94下侧设有齿条段95，位于所述齿条段95左侧的第二矩形滑动槽94内设有上滑动板96和下滑动板97。

在本发明的实施例中，矩形板主体91内部开有上宽下窄的梯形通槽92，并且第二梯形滑动块104也是上宽下窄，相互配合下不容易脱轨，梯形通槽92下侧是完全贯通的，方便第三转轴1010的移动，上滑动板96和下滑动板97采用的是胶质塑料板，上滑动板96和下滑动板97之间的距离控制在略大于第二转轴106直径的尺寸范围内，既可以起到稳定作用，又可以增加润滑性。

实施例6：

如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述磨光组件10包括第一固定柱101和第二固定柱102，所述第一固定柱101转动连接第四齿轮88和第二支架810，所述第二固定柱101转动连接第五齿轮89和第三支架811，所述第一固定柱101和第二固定柱102穿过第一矩形滑动槽93分别固定连接有第一梯形滑动块103和第二梯形滑动块104，所述第一梯形滑动块103和第二梯形滑动块104内部均设有连接空间105，所述连接空间105右侧设有第二转轴106，所述第二转轴106右端连接有第六齿轮107，所述第六齿轮107啮合齿条段95，所述第二转轴106左端连接有第一锥齿轮108，所述第一锥齿轮108啮合有第二锥齿轮109，所述第二锥齿轮109连接有第三转轴1010，所述第三转轴1010下端固定连接有混凝土磨光扇叶1011。

在本发明的实施例中，混凝土磨光扇叶1011因为需要自转和反转，所以需要采用对称凸起型的叶片，避免反向转动时对零件造成伤害。

实施例7：

如图1-图4所示，在本发明实施例中，所述第三转轴1010与第一梯形滑动块103以及第二梯形滑动块104之间均设有第一轴承11，所述第一固定柱101和第二固定柱102上端均固定有一对卡环12，位于所述第二固定柱102上的一对卡环12之间连接第五齿轮89，所述第一转轴81与平台主板61连接部位设有第二轴承13。

在本发明的实施例中，第一轴承11的作用是防止第三转轴1010下滑导致第二锥齿轮109与第二梯形滑动块104接触造成阻力干扰，卡环12具有稳定第五齿轮89的作用，防止第五齿轮89转动过程中脱离，第二轴承13同样具有防止第一转轴81滑落的作用。

本发明上述实施例中提供了一种混凝土磨光机，该装置能够大规模作业，工作效率高，结构也相对简单，设备成本低廉，操作比较简单容易上手，适合大面积平整场地使用。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。