一种竹木板抛光装置

摘要

本发明公布了一种竹木板抛光装置，它包括支撑架、滚珠丝杆和导向杆，支撑架的上方设有升降板，升降板安装在所述滚珠丝杆和导向杆上，其中一个滚珠丝杆与第一电机的输出轴连接，升降板的顶部固定连接两个平行设置的支架，支架之间安装有抛光滚筒，抛光滚筒，抛光滚筒与第二电机的输出轴之间通过皮带轮和驱动带连接，滚珠丝杆和导向杆的顶部固定连接抛光平台，抛光平台上设有用于升降板升降时抛光滚筒穿过的长方形通孔。本发明竹木板放置在抛光平台上，通过第一电机和滚珠丝杆带动升降板升起，使抛光滚筒向上伸出条形通孔，抛光滚筒在第二电机作用下高速旋转完成对竹木板的抛光，通过调节抛光滚筒的伸出的高度可以满足不同厚度竹木板的抛光。

说明书

技术领域

本发明属于竹木板加工技术领域，具体为一种竹木板抛光装置。

背景技术

在现有技术中，竹木板的抛光加工大多放置在抛光机上完成的，有时竹木板的厚度薄也有的厚，抛光机的抛光滚筒不能随着竹木板的厚度来调整，不能满足多种厚度规格的竹木板加工。为解决这个问题，我们开发了一种竹木板抛光装置。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种竹木板抛光装置，竹木板放置在抛光平台上，通过第一电机和滚珠丝杆带动升降板升起，使抛光滚筒向上伸出条形通孔，抛光滚筒在第二电机作用下高速旋转完成对竹木板的抛光，通过调节抛光滚筒的伸出的高度可以满足不同厚度竹木板的抛光。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括支撑架，其上端设置有至少两个滚珠丝杆和至少两个导向杆，支撑架的上方设有升降板，升降板安装在所述滚珠丝杆和导向杆上，其中一个滚珠丝杆与第一电机的输出轴连接，升降板的顶部固定连接两个平行设置的支架，支架之间安装有抛光滚筒，抛光滚筒，抛光滚筒与第二电机的输出轴之间通过皮带轮和驱动带连接，滚珠丝杆和导向杆的顶部固定连接抛光平台，抛光平台上设有用于升降板升降时抛光滚筒穿过的长方形通孔。

进一步的，抛光平台上设有用于竹木板位置限定的定位模块。

进一步的，定位模块为L形，定位模块与抛光平台之间通过螺栓连接。

进一步的，定位模块在抛光平台上的位置可进行调节。

进一步的，升降板上设有与滚珠丝杆相匹配的轴套。

本发明的有益效果：本发明提供的一种竹木板抛光装置，竹木板放置在抛光平台上，通过第一电机和滚珠丝杆带动升降板升起，使抛光滚筒向上伸出条形通孔，抛光滚筒在第二电机作用下高速旋转完成对竹木板的抛光，通过调节抛光滚筒的伸出的高度可以满足不同厚度竹木板的抛光。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本发明的具体结构为：它包括支撑架1，其上端设置有至少两个滚珠丝杆9和至少两个导向杆8，支撑架1的上方设有升降板7，升降板7安装在所述滚珠丝杆9和导向杆8上，其中一个滚珠丝杆9与第一电机2的输出轴连接，升降板7的顶部固定连接两个平行设置的支架11，支架11之间安装有抛光滚筒5，抛光滚筒5，抛光滚筒5与第二电机的输出轴之间通过皮带轮和驱动带连接，滚珠丝杆9和导向杆8的顶部固定连接抛光平台，抛光平台上设有用于升降板7升降时抛光滚筒5穿过的长方形通孔4。

优选的，抛光平台上设有用于竹木板位置限定的定位模块3。

优选的，定位模块3为L形，定位模块3与抛光平台之间通过螺栓连接。

优选的，定位模块3在抛光平台上的位置可进行调节。

优选的，升降板7上设有与滚珠丝杆9相匹配的轴套10。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。