一种高端装备制造包装设备

摘要

本发明涉及高端装备领域，更具体的说是一种高端装备制造包装设备。可以实现对高端装备制造原料的运载，包括底架组件、固定组件、动力组件、传动皮带、传动带轮，可以相对滑动驱动架一和驱动架二，进而使得驱动摩擦轮一和驱动摩擦轮二之间的间距发生变化，进而使得使得装置运载的速度发生变化的范围发生变化；同时，手动转动驱动直齿，进而通过驱动直齿分别带动着驱动齿条杆一；驱动齿条杆二运动，进而通过驱动齿条杆一；驱动齿条杆二分别带动着固定外框一；固定外框二沿着中端支架滑动，进而方便实现对装置所能运载的高端装备制造原料的规格进行调节。

说明书

技术领域

本发明涉及高端装备领域，更具体的说是一种高端装备制造包装设备。

背景技术

高端装备制造包装设备是高端装备领域一种常用的设备，但是一般的高端装备制造包装设备功能比较单一。

发明内容

本发明的目的是提供一种高端装备制造包装设备，可以实现对高端装备制造原料的运载。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种高端装备制造包装设备，包括底架组件、固定组件、动力组件、传动皮带、传动带轮，所述底架组件与固定组件相连接，固定组件与动力组件相连接，动力组件与底架组件相连接，传动皮带连接在传动带轮和底架组件之间，传动带轮与固定组件相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高端装备制造包装设备，所述底架组件包括底架、前轮、前轮转杆、防滑杆、后轮、后轮转杆、后轮转杆锥齿、锥齿一、锥齿二、锥齿三、锥齿四、锥齿五、中端驱动杆、锥齿六、内端推簧一,前轮转杆与底架转动连接，前轮与前轮转杆固定连接，防滑杆与前轮滑动连接，内端推簧一设置在防滑杆与前轮之间，后轮转杆与底架转动连接，后轮与后轮转杆固定连接，后轮转杆锥齿与后轮转杆固定连接，锥齿一与前轮转杆固定连接，锥齿一与锥齿二啮合传动，锥齿二与锥齿四转动连接，锥齿三与锥齿四转动连接，锥齿三与锥齿一啮合传动，锥齿四与底架转动连接，锥齿五与锥齿四啮合传动，锥齿五与中端驱动杆固定连接，锥齿六与中端驱动杆固定连接，锥齿六与后轮转杆啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高端装备制造包装设备，所述固定组件包括离合驱动杆一、离合驱动盘一、离合驱动盘二、中端支架、上端滑槽、固定外框一、固定外框二、中端承载板一、驱动齿条杆一、驱动齿条杆二、驱动直齿、限位挡块、按动套管、按动套管连杆、连杆套管、内端卡杆一、内端卡杆推簧一、内端卡杆二、内端卡杆推簧二、中端卡槽、内端卡杆三、内端卡杆推簧三,离合驱动盘一与离合驱动杆一固定连接，离合驱动盘二与离合驱动杆一滑动连接，离合驱动盘二与离合驱动杆一之间设置有弹簧A，上端滑槽设置在中端支架上，固定外框一、固定外框二均与中端支架滑动连接，中端承载板一设置在固定外框一、固定外框二之间，限位挡块与离合驱动杆一固定连接，驱动直齿与离合驱动杆一转动连接，驱动齿条杆一、驱动齿条杆二与驱动直齿啮合传动，驱动齿条杆一、驱动齿条杆二与限位挡块配合连接，固定外框一与驱动齿条杆一固定连接，固定外框二与驱动齿条杆二固定连接，中端承载板一与按动套管滑动连接，中端卡槽设置在按动套管的内端，内端卡杆三与中端承载板一滑动连接，内端卡杆推簧三设置在两个内端卡杆三之间，内端卡杆三与中端卡槽配合连接，按动套管与按动套管滑动连接，按动套管与按动套管连杆铰接连接，按动套管连杆与连杆套管铰接连接，连杆套管与离合驱动盘二转动连接，内端卡杆一与固定外框一滑动连接，内端卡杆推簧一设置在两个内端卡杆一之间，内端卡杆二与固定外框二滑动连接，内端卡杆推簧二设置在内端卡杆二与固定外框二之间，内端卡杆一、内端卡杆二与上端滑槽配合连接，离合驱动杆一与底架转动连接，中端支架与底架固定连接，传动皮带连接在离合驱动杆一和传动带轮之间，中端驱动杆与传动带轮固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种高端装备制造包装设备，所述动力组件包括动力底板、输入电机、中端转杆一、驱动摩擦轮一、驱动架一、驱动架二、驱动摩擦轮二、中端转杆二、离合滑杆一、离合推簧一、离合板一、离合板二、中端摩擦盘一、螺纹杆、球形卡杆、球形卡杆推簧、球形卡槽,输入电机与动力底板固定连接，中端转杆一与动力底板转动连接，中端转杆一与输入电机的输出轴固定连接，驱动摩擦轮一与中端转杆一滑动配合连接，驱动摩擦轮一与驱动架一转动连接，驱动架二与驱动架一滑动连接，球形卡杆与驱动架二滑动连接，球形卡杆推簧设置在球形卡杆与驱动架二之间，球形卡槽设置在驱动架一上，球形卡杆与球形卡槽配合连接，螺纹杆与动力底板转动连接，螺纹杆与驱动架一螺纹连接，驱动摩擦轮二与中端转杆二滑动配合连接，驱动摩擦轮二与中端摩擦盘一摩擦传动，驱动摩擦轮一与中端摩擦盘一摩擦传动，中端摩擦盘一与动力底板转动连接，中端转杆二与动力底板转动连接，中端转杆二与离合滑杆一固定连接，离合板一与离合滑杆一滑动连接，离合推簧一与离合滑杆一套接连接，离合板一与离合板一与配合连接，离合板一与动力底板转动连接，离合驱动盘二与离合板二滑动连接，动力底板与底架固定连接。

本发明一种高端装备制造包装设备的有益效果为：

本发明一种高端装备制造包装设备，可以相对滑动驱动架一和驱动架二，进而使得驱动摩擦轮一和驱动摩擦轮二之间的间距发生变化，进而使得使得装置运载的速度发生变化的范围发生变化；同时，手动转动驱动直齿，进而通过驱动直齿分别带动着驱动齿条杆一；驱动齿条杆二运动，进而通过驱动齿条杆一；驱动齿条杆二分别带动着固定外框一；固定外框二沿着中端支架滑动，进而方便实现对装置所能运载的高端装备制造原料的规格进行调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的底架组件结构示意图一；

图4是本发明的底架组件结构示意图二；

图5是本发明的底架组件结构示意图三；

图6是本发明的固定组件结构示意图一；

图7是本发明的固定组件结构示意图二；

图8是本发明的固定组件结构示意图三；

图9是本发明的固定组件结构示意图四；

图10是本发明的动力组件结构示意图一；

图11是本发明的动力组件结构示意图二；

图12是本发明的动力组件结构示意图三；

图13是本发明的动力组件结构示意图四。

图中：底架组件1；底架1-1；前轮1-2；前轮转杆1-3；防滑杆1-4；后轮1-5；后轮转杆1-6；后轮转杆锥齿1-7；锥齿一1-8；锥齿二1-9；锥齿三1-10；锥齿四1-11；锥齿五1-12；中端驱动杆1-13；锥齿六1-14；内端推簧一1-15；固定组件2；离合驱动杆一2-1；离合驱动盘一2-2；离合驱动盘二2-3；中端支架2-4；上端滑槽2-5；固定外框一2-6；固定外框二2-7；中端承载板一2-8；驱动齿条杆一2-9；驱动齿条杆二2-10；驱动直齿2-11；限位挡块2-12；按动套管2-13；按动套管连杆2-14；连杆套管2-15；内端卡杆一2-16；内端卡杆推簧一2-17；内端卡杆二2-18；内端卡杆推簧二2-19；中端卡槽2-20；内端卡杆三2-21；内端卡杆推簧三2-22；动力组件3；动力底板3-1；输入电机3-2；中端转杆一3-3；驱动摩擦轮一3-4；驱动架一3-5；驱动架二3-6；驱动摩擦轮二3-7；中端转杆二3-8；离合滑杆一3-9；离合推簧一3-10；离合板一3-11；离合板二3-12；中端摩擦盘一3-13；螺纹杆3-14；球形卡杆3-15；球形卡杆推簧3-16；球形卡槽3-17；传动皮带4；传动带轮5。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，一种高端装备制造包装设备，包括底架组件1、固定组件2、动力组件3、传动皮带4、传动带轮5，所述底架组件1与固定组件2相连接，固定组件2与动力组件3相连接，动力组件3与底架组件1相连接，传动皮带4连接在传动带轮5和底架组件1之间，传动带轮5与固定组件2相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述底架组件1包括底架1-1、前轮1-2、前轮转杆1-3、防滑杆1-4、后轮1-5、后轮转杆1-6、后轮转杆锥齿1-7、锥齿一1-8、锥齿二1-9、锥齿三1-10、锥齿四1-11、锥齿五1-12、中端驱动杆1-13、锥齿六1-14、内端推簧一1-15,前轮转杆1-3与底架1-1转动连接，前轮1-2与前轮转杆1-3固定连接，防滑杆1-4与前轮1-2滑动连接，内端推簧一1-15设置在防滑杆1-4与前轮1-2之间，后轮转杆1-6与底架1-1转动连接，后轮1-5与后轮转杆1-6固定连接，后轮转杆锥齿1-7与后轮转杆1-6固定连接，锥齿一1-8与前轮转杆1-3固定连接，锥齿一1-8与锥齿二1-9啮合传动，锥齿二1-9与锥齿四1-11转动连接，锥齿三1-10与锥齿四1-11转动连接，锥齿三1-10与锥齿一1-8啮合传动，锥齿四1-11与底架1-1转动连接，锥齿五1-12与锥齿四1-11啮合传动，锥齿五1-12与中端驱动杆1-13固定连接，锥齿六1-14与中端驱动杆1-13固定连接，锥齿六1-14与后轮转杆1-6啮合传动。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述固定组件2包括离合驱动杆一2-1、离合驱动盘一2-2、离合驱动盘二2-3、中端支架2-4、上端滑槽2-5、固定外框一2-6、固定外框二2-7、中端承载板一2-8、驱动齿条杆一2-9、驱动齿条杆二2-10、驱动直齿2-11、限位挡块2-12、按动套管2-13、按动套管连杆2-14、连杆套管2-15、内端卡杆一2-16、内端卡杆推簧一2-17、内端卡杆二2-18、内端卡杆推簧二2-19、中端卡槽2-20、内端卡杆三2-21、内端卡杆推簧三2-22,离合驱动盘一2-2与离合驱动杆一2-1固定连接，离合驱动盘二2-3与离合驱动杆一2-1滑动连接，离合驱动盘二2-3与离合驱动杆一2-1之间设置有弹簧A，上端滑槽2-5设置在中端支架2-4上，固定外框一2-6、固定外框二2-7均与中端支架2-4滑动连接，中端承载板一2-8设置在固定外框一2-6、固定外框二2-7之间，限位挡块2-12与离合驱动杆一2-1固定连接，驱动直齿2-11与离合驱动杆一2-1转动连接，驱动齿条杆一2-9、驱动齿条杆二2-10与驱动直齿2-11啮合传动，驱动齿条杆一2-9、驱动齿条杆二2-10与限位挡块2-12配合连接，固定外框一2-6与驱动齿条杆一2-9固定连接，固定外框二2-7与驱动齿条杆二2-10固定连接，中端承载板一2-8与按动套管2-13滑动连接，中端卡槽2-20设置在按动套管2-13的内端，内端卡杆三2-21与中端承载板一2-8滑动连接，内端卡杆推簧三2-22设置在两个内端卡杆三2-21之间，内端卡杆三2-21与中端卡槽2-20配合连接，按动套管2-13与按动套管2-13滑动连接，按动套管2-13与按动套管连杆2-14铰接连接，按动套管连杆2-14与连杆套管2-15铰接连接，连杆套管2-15与离合驱动盘二2-3转动连接，内端卡杆一2-16与固定外框一2-6滑动连接，内端卡杆推簧一2-17设置在两个内端卡杆一2-16之间，内端卡杆二2-18与固定外框二2-7滑动连接，内端卡杆推簧二2-19设置在内端卡杆二2-18与固定外框二2-7之间，内端卡杆一2-16、内端卡杆二2-18与上端滑槽2-5配合连接，离合驱动杆一2-1与底架1-1转动连接，中端支架2-4与底架1-1固定连接，传动皮带4连接在离合驱动杆一2-1和传动带轮5之间，中端驱动杆1-13与传动带轮5固定连接。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述动力组件3包括动力底板3-1、输入电机3-2、中端转杆一3-3、驱动摩擦轮一3-4、驱动架一3-5、驱动架二3-6、驱动摩擦轮二3-7、中端转杆二3-8、离合滑杆一3-9、离合推簧一3-10、离合板一3-11、离合板二3-12、中端摩擦盘一3-13、螺纹杆3-14、球形卡杆3-15、球形卡杆推簧3-16、球形卡槽3-17,输入电机3-2与动力底板3-1固定连接，中端转杆一3-3与动力底板3-1转动连接，中端转杆一3-3与输入电机3-2的输出轴固定连接，驱动摩擦轮一3-4与中端转杆一3-3滑动配合连接，驱动摩擦轮一3-4与驱动架一3-5转动连接，驱动架二3-6与驱动架一3-5滑动连接，球形卡杆3-15与驱动架二3-6滑动连接，球形卡杆推簧3-16设置在球形卡杆3-15与驱动架二3-6之间，球形卡槽3-17设置在驱动架一3-5上，球形卡杆3-15与球形卡槽3-17配合连接，螺纹杆3-14与动力底板3-1转动连接，螺纹杆3-14与驱动架一3-5螺纹连接，驱动摩擦轮二3-7与中端转杆二3-8滑动配合连接，驱动摩擦轮二3-7与中端摩擦盘一3-13摩擦传动，驱动摩擦轮一3-4与中端摩擦盘一3-13摩擦传动，中端摩擦盘一3-13与动力底板3-1转动连接，中端转杆二3-8与动力底板3-1转动连接，中端转杆二3-8与离合滑杆一3-9固定连接，离合板一3-11与离合滑杆一3-9滑动连接，离合推簧一3-10与离合滑杆一3-9套接连接，离合板一3-11与离合板一3-11与配合连接，离合板一3-11与动力底板3-1转动连接，离合驱动盘二2-3与离合板二3-12滑动连接，动力底板3-1与底架1-1固定连接

可以相对滑动驱动架一3-5和驱动架二3-6，进而使得驱动摩擦轮一3-4和驱动摩擦轮二3-7之间的间距发生变化，进而使得使得装置运载的速度发生变化的范围发生变化；同时，手动转动驱动直齿2-11，进而通过驱动直齿2-11分别带动着驱动齿条杆一2-9；驱动齿条杆二2-10运动，进而通过驱动齿条杆一2-9；驱动齿条杆二2-10分别带动着固定外框一2-6；固定外框二2-7沿着中端支架2-4滑动，进而方便实现对装置所能运载的高端装备制造原料的规格进行调节。

本发明的一种高端装备制造包装设备，其工作原理为：

使用时，启动输入电机3-2，进而通过输入电机3-2带动着中端转杆一3-3转动，进而通过中端转杆一3-3带动着驱动摩擦轮一3-4转动，进而通过驱动摩擦轮一3-4带动着中端摩擦盘一3-13转动，进而通过中端摩擦盘一3-13带动着驱动摩擦轮二3-7转动，进而通过驱动摩擦轮二3-7带动着中端转杆二3-8转动，进而通过中端转杆二3-8带动着离合滑杆一3-9转动，进而通过离合滑杆一3-9带动着离合板一3-11运动，进而通过离合板一3-11带动着离合板二3-12运动，进而通过离合板二3-12带动着离合驱动盘二2-3运动，通过离合驱动盘二2-3与离合驱动盘一2-2的配合连接，进而带动着传动带轮5转动，进而通过传动带轮5带动着传动皮带4运动，进而通过传动皮带4带动着中端驱动杆1-13转动，进而通过中端驱动杆1-13分别带动着锥齿五1-12和锥齿六1-14转动，进而分别带动着后轮转杆1-6和锥齿四1-11转动，进而通过锥齿四1-11带动着锥齿二1-9和锥齿三1-10运动，进而通过锥齿二1-9；锥齿三1-10带动着锥齿一1-8运动，进而带动着前轮转杆1-3运动，进而带动着前轮1-2转动，同时，通过后轮转杆锥齿1-7带动着后轮转杆1-6转动，进而通过后轮转杆1-6带动着后轮1-5转动，进而实现装置的行进；同时将需要运载的高端装备制造原料放置在中端承载板一2-8，进而使得中端承载板一2-8竖直向下移动，进而通过连接在中端承载板一2-8与按动套管2-13之间的内端卡杆三2-21与中端卡槽2-20的配合连接，进而带动着按动套管2-13运动，进而通过按动套管2-13带动着按动套管连杆2-14运动，进而通过按动套管连杆2-14带动着连杆套管2-15运动，进而通过连杆套管2-15带动着离合驱动盘二2-3与离合驱动盘一2-2配合连接，进而实现离合驱动盘一2-2与离合驱动盘二2-3之间配合传动；通过通过装置的行进，进而实现对高端装备制造原料的运载，同时，只有当固定组件2中满载时，同时上述公开的传动关系，进而使得装置行进；当当固定组件2中的高端装备制造原料被取出时，进而通过上述的传动关系，进而离合驱动盘一2-2与离合驱动盘二2-3脱离，进而使得装置的行进停止；同时，手动转动螺纹杆3-14，进而通过螺纹杆3-14驱动着驱动架一3-5运动，同时通过驱动架一3-5带动着驱动架二3-6运动，进而使得驱动摩擦轮一3-4和驱动摩擦轮二3-7在中端摩擦盘一3-13上的位置发生变化，进而使得通过离合板二3-12输出的速度发生变化，进而使得装置运载的速度发生变化；同时，可以相对滑动驱动架一3-5和驱动架二3-6，进而使得驱动摩擦轮一3-4和驱动摩擦轮二3-7之间的间距发生变化，进而使得使得装置运载的速度发生变化的范围发生变化；同时，手动转动驱动直齿2-11，进而通过驱动直齿2-11分别带动着驱动齿条杆一2-9；驱动齿条杆二2-10运动，进而通过驱动齿条杆一2-9；驱动齿条杆二2-10分别带动着固定外框一2-6；固定外框二2-7沿着中端支架2-4滑动，进而方便实现对装置所能运载的高端装备制造原料的规格进行调节。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。